EQUIPAMENTO DE PROCESSAMENTO DE RAÇÕES PARA O UZBEQUISTÃO
PORQUE É QUE ESTE EQUIPAMENTO TEM UM BOM DESEMPENHO NO UZBEQUISTÃO
O setor pecuário do Uzbequistão está a desenvolver-se rapidamente, mas muitas explorações agrícolas continuam a recorrer à alimentação a granel, o que resulta num desperdício significativo. Antes de conceber uma solução, a RICHI personaliza o equipamento de acordo com as condições locais — incluindo o abastecimento de energia, as matérias-primas, as infraestruturas das instalações e as capacidades de manutenção — para garantir um funcionamento estável, durabilidade e facilidade de manutenção.
Ampla compatibilidade com matérias-primas
O Uzbequistão dispõe de recursos abundantes de farelo de sementes de algodão e de farelo de sementes de girassol. O nosso equipamento é compatível com uma vasta gama de matérias-primas e inclui um sistema de condicionamento a vapor; proporciona excelentes resultados de peletização, produzindo pellets mais resistentes ao armazenamento e ao transporte.
Funcionalidade multifuncional através de matrizes de anel intercambiáveis
Esta máquina de peletização produz peletes com tamanhos que variam entre 2 e 12 mm, sendo que a substituição do molde anelar permite-lhe satisfazer diversos requisitos de rações; oferece uma capacidade de produção de 1 a 40 t/h, tornando-a adequada tanto para explorações agrícolas familiares como para fábricas de rações de grande escala.
Utilização intuitiva e manutenção simples
O equipamento apresenta um elevado nível de automatização e um funcionamento simples, com suporte para as línguas russa e uzbeque. As peças sujeitas a desgaste são altamente duráveis, o design modular facilita a manutenção e é prestado um serviço de assistência local, juntamente com um rápido fornecimento de peças sobressalentes.
Não há motivo para preocupações quanto a uma rede elétrica instável
Para fazer face às flutuações de tensão locais, o equipamento está equipado com um motor com classificação IP54 e um sistema de proteção contra sobrecargas; estas características proporcionam uma resistência eficaz ao pó e à água e cortam automaticamente a alimentação em caso de condições de corrente anormais, garantindo um funcionamento seguro e estável.
Pellets de qualidade superior
Após o condicionamento e a peletização, os pellets apresentam uma superfície lisa e uma dureza moderada; são resistentes à quebra, o que facilita o armazenamento e o transporte, ao mesmo tempo que oferecem uma palatabilidade melhorada que contribui para aumentar o consumo de ração pelos animais.
Linhas de produção flexíveis e personalizadas
A RICHI oferece equipamento completo para a produção de rações, desde o processamento da matéria-prima até à embalagem; em alternativa, podemos fornecer máquinas de peletização autónomas, adaptadas às necessidades dos clientes, para integração em linhas de produção existentes, reduzindo assim os custos de investimento em equipamento.
PROJETOS CONCLUÍDOS NO CANADÁ
O setor pecuário do Uzbequistão é dominado por pequenas explorações agrícolas e explorações familiares, que criam 95% do total do gado do país. O abastecimento de rações continua a ser um problema persistente: a qualidade irregular das rações comerciais reduz a produção de leite e retarda o ganho de peso do gado.
Consciente deste desafio, o governo uzbeque introduziu políticas de apoio para incentivar a construção de fábricas de rações, com subsídios disponíveis para projetos elegíveis. Muitas cooperativas agrícolas e agricultores calcularam a relação custo-benefício e optaram por construir as suas próprias linhas de produção de rações.
Fábrica de pellets para ração bovina com capacidade de 5–6 t/h, Fergana
O cliente já possuía trituradores e misturadores em segunda mão em bom estado de funcionamento, mas não dispunha de capacidade de peletização. O seu equipamento obsoleto apresentava um baixo rendimento e produzia peletes frágeis com uma proporção excessiva de partículas finas. Não estando disposto a investir na substituição completa da linha de produção, adquiriu uma máquina de peletização autónoma para integrar no seu fluxo de trabalho existente.
Matérias-primas: Milho, farelo de trigo, cascas de sementes de algodão, palha de trigo, alfafa em pó
Equipamento principal: Uma máquina de produção de pellets SZLH350 com motor principal de 55 kW
Resultados do projeto: A produção horária atingiu 5–6 toneladas após a instalação, com uma melhoria significativa na dureza e uniformidade dos pellets. O cliente confirmou a melhoria nos índices de conversão alimentar e o consumo total da ração pelo gado.
Linha de produção de ração para aves com capacidade de 10–15 t/h, Urgench
O cliente operava anteriormente uma pequena linha com capacidade de 1–2 t/h, cuja atividade estava em franca expansão, e decidiu expandir a produção. Encomendou à RICHI a construção de uma nova linha de dupla finalidade, com capacidade de 10–15 t/h, destinada ao fabrico tanto de ração em pasta como de ração granulada para aves.
Matérias-primas: Milho, trigo, farinha de soja, farinha de girassol, gorduras e óleos, pré-misturas
Equipamento principal: silos de aço de 500 toneladas, triturador de 110 kW, balança e misturador por lotes de 1 000 kg, moinho de pellets de 110 kW, arrefecedor, triturador, peneira, balança de embalagem automática, além de uma caldeira a óleo de 1 tonelada
Visão geral do projeto: Confrontado com a concorrência de fabricantes locais de rações já estabelecidos no mercado, o cliente necessitava de elevada capacidade e qualidade consistente para conquistar quota de mercado. A linha apresenta uma produção anual de 36 000 toneladas e entrou em pleno funcionamento 120 dias após o início da construção.
Linha de produção de rações compostas com capacidade de 10 t/h, Região de Tashkent
Esta fábrica de rações preencheu os requisitos para receber subsídios governamentais à construção. Dedica-se principalmente à produção de rações para frangos de carne, além de rações para gado e para a aquicultura, abastecendo mais de 100 explorações avícolas locais e criando mais de 100 postos de trabalho na região.
Matérias-primas: Milho, trigo, aveia, farinha de soja, sorgo, farinha de peixe, óleo vegetal, fosfato dicálcico, pré-misturas
Equipamento principal: silos de matéria-prima de 500 toneladas, crivo de limpeza, separador magnético, triturador de 90 kW, misturador de pás de eixo único, peletizadora de 110 kW, arrefecedor de contrafluxo, triturador de três rolos, sistema de embalagem totalmente automático
Destaque: O controlo totalmente automatizado por PLC minimiza o trabalho manual, desde a receção da matéria-prima até ao ensacamento do produto acabado. Equipado com um condicionador de dupla camada para a produção de rações aquáticas, prolongando o tempo de condicionamento para alcançar a gelatinação completa do amido e uma estabilidade superior na água para os pellets para peixes.
Triturador autónomo de 10–12 t/h, Região de Tashkent
O cliente pretendia reformular a ração com um maior teor de farinha de sementes de algodão, um ingrediente básico local, económico e rico em proteínas, amplamente disponível no Uzbequistão. O seu antigo triturador processava a farinha de sementes de algodão de forma ineficiente, o que levou à aquisição de um triturador autónomo.
Fórmula das matérias-primas: 30% farelo de sementes de algodão, 20% milho, 25% farelo de trigo, 15% farelo de girassol, 10% pré-misturas
Equipamento principal: moinho de martelo de queda de água SFSP66×80; diâmetro do rotor de 660 mm, largura da câmara de moagem de 800 mm, motor de 110 kW, capacidade de 10–12 t/h
Resultado do projeto: O novo triturador produz farinha de sementes de algodão ultrafina e uniformemente moída, o que permite um dosagem e mistura consistentes, aumentando a digestibilidade dos nutrientes no gado.
Nota logística: Sendo um país sem litoral, o Uzbequistão requer um transporte multimodal: o equipamento é enviado por via marítima para o porto de Bandar Abbas, no Irão, e depois transportado por via terrestre para Tashkent e outras cidades.
DIFERENÇAS ENTRE MÓIS DE PELLETS E EXTRUSORAS
A RICHI fabrica tanto máquinas de peletização como extrusoras de rações para diferentes necessidades de produção.
Moinho de pellets
Equipado com um pré-condicionador; as diferentes camadas de condicionamento destinam-se a diferentes aplicações: 1–2 camadas de condicionamento são suficientes para rações avícolas; são necessárias 2–3 camadas para rações aquáticas, a fim de gelatinizar totalmente o amido e evitar a desintegração dos pellets debaixo de água
Intervalo de capacidade: 1–40 toneladas por hora
Gama de potência do motor: 22–315 kW
Extrusora
Baseia-se na extrusão por parafuso e na força de cisalhamento para expandir as matérias-primas, sendo utilizado principalmente na produção de rações aquáticas flutuantes e alimentos para animais de estimação. Os pellets flutuantes para peixes permanecem intactos na superfície da água até 24 horas, sendo ideais para peixes que vivem a meia-água, como a tilápia.
Extrusora de parafuso único: estrutura simples, económica e amplamente utilizada nos países em desenvolvimento
Extrusora de dupla rosca: maior adaptabilidade às matérias-primas, capaz de processar fórmulas de rações com elevado teor de proteínas e gorduras
PERSPETIVAS DO MERCADO DE RAÇÕES NO UZBEQUISTÃO
A indústria de rações do Uzbequistão está a passar por uma grande transição das rações em pasta solta para as rações granuladas, impulsionada por dois fatores-chave: a expansão da criação de gado, que está a impulsionar o aumento da procura por rações comerciais, e os subsídios governamentais de apoio à construção de fábricas de rações. A lacuna existente no mercado, aliada aos incentivos políticos, cria um forte potencial de negócio.
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PERGUNTAS FREQUENTES
Como é que o equipamento é entregue no Uzbequistão?
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O Uzbequistão é um país sem litoral. A carga é enviada por via marítima para o porto de Bandar Abbas, no Irão, e depois transportada por via terrestre para Tashkent ou outras cidades, através de mecanismos coordenados de logística e desalfandegamento.
O equipamento consegue suportar uma alimentação elétrica local instável?
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Os motores dispõem de proteção automática contra sobrecargas, que interrompe a alimentação em caso de flutuações graves de tensão, a fim de proteger os componentes principais contra a queima. A proteção IP54 contra poeira e humidade permite um funcionamento fiável em condições de chuva.
Como lidar com peças de máquinas gastas?
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As peças de desgaste são fabricadas em liga de aço resistente ao desgaste, de modo a reduzir a frequência de substituição. A RICHI mantém um stock local de peças sobressalentes no Uzbequistão para garantir uma entrega rápida no local.
Os matrizes anulares são intercambiáveis? Que tamanhos de pellets podem ser produzidos?
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As matrizes anulares são totalmente substituíveis, permitindo diâmetros de pellets que variam entre 2 mm e 12 mm para a produção de rações para frangos, bovinos, ovinos e peixes.
