MÁQUINA DE SECAGEM DE BIOMASSA
A máquina de secagem de biomassa é um dispositivo mecânico especificamente concebido para reduzir o teor de humidade das matérias-primas de biomassa. Pode secar rapidamente várias matérias-primas de alta humidade para um estado utilizável, e é amplamente utilizado no processamento de combustível de biomassa, tratamento de resíduos agrícolas e florestais, produção de aparas de madeira, processamento de rações e secagem de fertilizantes orgânicos, etc.
Equipamento: Secador de tambor rotativo, secador de circulação de correia de malha
Capacidade: Personalizável
VÍDEOS SOBRE A MÁQUINA DE SECAGEM DE BIOMASSA
O vídeo acima fornece uma apresentação clara e intuitiva da aparência, tamanho do equipamento, status de operação real e posição na linha de produção do secador de tambor e do secador de circulação de correia. A capacidade de produção e o tamanho do equipamento podem ser personalizados. Convidamo-lo a contactar-nos para obter informações mais detalhadas e obter a sua solução personalizada.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO E PROCESSO DE SECAGEM
A nossa máquina de secagem de biomassa alcança o efeito de secagem, fazendo com que o ar quente entre em contacto com os materiais molhados, evaporando rapidamente a humidade e alcançando o objetivo de secagem. Além disso, nós adotamos um projeto de circulação de ar quente, que pode economizar mais de 30% de energia.
O processo principal é o seguinte: As matérias-primas com elevada humidade entram no secador. O ar quente é fornecido pelo forno de ar quente e, ao mesmo tempo, os materiais no interior do secador são constantemente movimentados. Durante todo o processo, o ar quente e os materiais fluem em direção oposta ou na mesma direção. A humidade evapora-se continuamente. Quando a humidade atinge um determinado nível, um pouco de ar de alta temperatura e alta humidade será descarregado e, ao mesmo tempo, o ar frio seco externo será reabastecido para entrar no interior do secador, conseguindo assim o efeito de secagem.
Secador de tambor rotativo
O secador do tipo tambor tem uma placa de descarga de material no interior. Durante a rotação do tambor, os materiais são constantemente levantados e entram em contacto com o ar quente para conseguir a secagem.
Estrutura central: Tambor rotativo + sistema de ar quente
Caraterísticas principais: Controlo de velocidade de frequência variável, dispositivos de segurança - deteção de faíscas e sistema de extinção de incêndios, estrutura integral em aço fundido
Secador por circulação de correia de malha
Os materiais são colocados de forma plana no cinto de malha e secos através de transporte de circulação de ar quente em várias camadas.
Estrutura principal: Tapete transportador + sistema de circulação de ar quente
Principais caraterísticas: Fabricado em aço inoxidável 304; O design da correia transportadora de várias camadas aumenta efetivamente a área de secagem; Correia transportadora de tecido PET importado, com elevada eficiência de ventilação durante o transporte e eficiência de secagem aumentada em mais de 25%; Controlo automático da temperatura do ar quente, tempo de secagem ajustável, etc.
QUADRO DE ESPECIFICAÇÕES DO EQUIPAMENTO
O secador de tambor é adequado para a secagem de matérias-primas de biomassa fibrosa, em blocos e em pó compactado, tais como aparas de madeira, pó de madeira, grama, resíduos orgânicos, etc. Concebemos 9 tipos de modelos para o secador de tambor. Os parâmetros específicos são os seguintes. Pode também personalizar o equipamento de secagem relevante de acordo com as suas necessidades reais de secagem.
| Modelo | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro（m） | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Comprimento（m） | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Número de pisos | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Velocidade do tambor（rpm） | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 |
| Temperatura do ar de entrada（℃） | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 |
| Temperatura de saída do ar（℃） | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 |
O secador do tipo circulação por correia é amplamente utilizado para o processamento de materiais com alto teor de humidade, como ração, alimentos, biomassa e resíduos agrícolas e florestais. Preparámos 7 modelos para o secador de tipo de circulação por correia. Os parâmetros específicos são os seguintes. A personalização ainda está disponível.
| Modelo | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Forma de aquecimento | Aquecimento elétrico | Aquecimento elétrico | Aquecimento elétrico | Aquecimento elétrico | Aquecimento a vapor | Aquecimento a vapor | Aquecimento a vapor |
| Potência（kw） | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Número de camadas da correia de malha | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Largura da correia de malha（m） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Área de secagem（㎡） | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
A nossa máquina de secagem de biomassa pode ser aplicada a vários materiais. Depois de compreender a sua escala de produção e os tipos de secagem que necessita, iremos conceber a solução de secagem mais adequada para si. Está interessado em usar a nossa solução de secagem para melhorar a sua eficiência e qualidade de secagem, e alcançar efeitos de poupança de energia? Estamos sempre ao seu dispor.
PROJECTO GLOBAL DE MÁQUINA DE SECAGEM DE BIOMASSA
Ao longo dos últimos 30 anos, a RICHI Machinery instalou o seu equipamento em mais de 140 países e regiões em todo o mundo, fornecendo suporte de equipamento satisfatório a mais de 3.000 clientes.
Aqui, apresentamos alguns projectos relacionados com máquinas de secagem de biomassa para sua referência. Esperamos que isto o ajude a tomar a melhor decisão de investimento.
Projeto de secagem de pó de casca de coco 1-2T/H nas Filipinas
O cliente está localizado na ilha de Luzon, nas Filipinas. A indústria local de processamento de coco está bastante desenvolvida e existe uma grande quantidade de resíduos relacionados com a casca de coco. Por conseguinte, foi criada uma linha de produção de granulação completa para produzir combustível de granulado de biomassa orientado para a exportação. A máquina de secagem de biomassa é um dos equipamentos deste projeto.
Tendo em conta o clima húmido e quente das Filipinas, bem como as caraterísticas das matérias-primas, o equipamento adopta uma estrutura de circulação de ar quente, o que resulta em melhores efeitos de secagem e reduz problemas como a carbonização do material. De acordo com os requisitos de granulação, pode reduzir com sucesso o teor de humidade das matérias-primas de cerca de 40% para aproximadamente 12%-15%.
- Equipamento: Secador de circulação de correia
Vietname Projeto de 3-4T/H de aparas de madeira
O cliente está situado na província de Phu Yen, no Vietname. Existem muitas fábricas de mobiliário e instalações de processamento de madeira na zona, e os recursos de aparas de madeira são muito abundantes. Devido ao elevado teor de humidade inicial das matérias-primas, o cliente adicionou um conjunto de secadores do tipo tambor, principalmente para processar serradura e aparas de madeira. Após a secagem, o teor de humidade pode ser basicamente controlado em cerca de 13%, o que é muito adequado para a subsequente peletização de aparas de madeira.
Entretanto, a fim de reduzir os custos operacionais, incorporámos um forno de ar quente de biomassa na conceção da linha de produção, que pode utilizar diretamente restos de madeira para fornecer energia térmica de secagem. A linha de produção completa está em funcionamento há um ano e dois meses, e todo o equipamento continua a funcionar de forma estável.
- Equipamento: Secador de tambor
Projeto de Secagem de Farinha de Peixe 2-3T/H para a Indonésia
O cliente está localizado na zona costeira de Sumatra, na Indonésia. A indústria de aquacultura local está altamente desenvolvida e existe uma grande procura de farinha de peixe e pó de casca de camarão para produzir alimentos para animais aquáticos. No entanto, devido à elevada humidade do clima, as matérias-primas são propensas à absorção de humidade e ao crescimento de bolor. Durante o processo de fabrico de granulados de ração, as matérias-primas têm de ser secas e misturadas de acordo com a fórmula.
Considerando que os nutrientes contidos nas matérias-primas, como a farinha de peixe, são altamente sensíveis à temperatura, no equipamento, adoptamos um design de temperatura controlada por zona para secar a farinha de peixe e as matérias-primas de alimentos ricos em proteínas a baixas temperaturas, reduzindo assim a perda de proteínas e outras substâncias.
- Equipamento: Secador de circulação de correia
Vietname Projeto de secagem de fertilizante orgânico de estrume de galinha 4-5T/H
Este cliente está localizado na província de Thong Nai, no Vietname. Existem muitas explorações pecuárias concentradas na zona e os recursos de estrume animal são abundantes. No passado, o cliente utilizava principalmente o método de fermentação natural para tratar o estrume, mas tinha problemas como a velocidade de secagem lenta, a grande ocupação do solo, a dificuldade de armazenamento e transporte e o forte odor.
Os custos locais de combustível são relativamente elevados. Após uma análise exaustiva, foi decidido utilizar um secador de tambor e utilizar uma fornalha de ar quente para aquecimento. As aparas de madeira, cascas de arroz e outros materiais foram diretamente queimados para reduzir significativamente os custos. A velocidade de secagem era rápida e o efeito de secagem era bom. Ao mesmo tempo, o problema do odor forte também foi resolvido. Atualmente, o fertilizante orgânico é vendido principalmente a pomares locais e áreas de plantação de borracha.
- Equipamento: Secador de tambor
Projeto de Secagem de Fibra de Palma 5-6T/H na Tailândia
Este projeto está localizado na zona de plantação de palmeiras no sul da Tailândia. O cliente transforma principalmente fibras e cascas de palma em combustível de biomassa. Nesta região, existem problemas como a elevada humidade e a tendência para os materiais de palma se moldarem. A secagem é uma fase essencial na linha de produção.
Tendo em conta o ambiente quente e húmido do Sudeste Asiático, incorporámos um sistema automático de controlo de temperatura e de conversão de frequência no secador de circulação de correia de malha. Ao adotar um processo de secagem por circulação a baixa temperatura, podemos preservar eficazmente a estrutura da fibra e garantir a estabilidade dos grânulos após o processo de granulação.
- Equipamento: Secador de circulação de correia
introdução do equipamento
SERVIÇOS E VANTAGENS
Dispomos de um sistema de equipa completo que abrange a investigação e o desenvolvimento, a produção e o fabrico, a instalação e a colocação em funcionamento, bem como o serviço pós-venda. O nosso objetivo é fornecer soluções profissionais e eficientes para clientes globais, assegurando o funcionamento suave e estável de cada projeto.
Serviços globais
Os nossos equipamentos e linhas de produção podem ser distribuídos por todo o mundo.
Contactar-nos
WhatsApp: +86 15938908231
Correio eletrónico: enquiry@richimanufacture.com
Vantagens técnicas
Temos uma equipa profissional de I&D e engenharia com mais de 30 anos de experiência na indústria. Optimizamos continuamente a estrutura e os processos do nosso equipamento principal e permanecemos na vanguarda da indústria, fornecendo soluções de processamento de rações eficientes, estáveis e inteligentes a clientes globais.
Vantagem de preço
Temos uma fábrica que cobre uma área de mais de 60.000 metros quadrados. Com base num sistema de fabrico maduro, capacidade de produção em larga escala e uma cadeia de fornecimento bem estabelecida, podemos garantir a qualidade do equipamento, oferecendo aos clientes preços mais competitivos e soluções de linha de produção com melhor relação qualidade-preço.
Vantagem da qualidade
Seguimos rigorosamente os procedimentos normalizados de produção e controlo de qualidade. Temos um controlo de qualidade extremamente rigoroso sobre o equipamento. Os componentes principais são fabricados utilizando as melhores soluções de materiais e as técnicas de processamento mais avançadas para garantir a qualidade operacional e a segurança do equipamento.
Vantagens do serviço
Estabelecemos um sistema de serviço global abrangente, que cobre a conceção de soluções pré-venda, instalação e colocação em funcionamento do equipamento, formação operacional e apoio técnico pós-venda. Para a substituição de componentes, também temos soluções atempadas disponíveis a nível global, assegurando que recebe uma garantia de serviço de processo completo e único.
EQUIPAMENTO AUXILIAR
Não só vendemos máquinas de secagem de biomassa, como também oferecemos equipamento de base e equipamento auxiliar para outras linhas de produção, como equipamento de granulação de base, como granuladores de ração, granuladores de aparas de madeira, granuladores de fertilizantes orgânicos e granuladores de areia para gatos, bem como equipamento auxiliar, como trituradores, refrigeradores, peneiras e balanças de embalagem.
Se estiver interessado em utilizar o nosso equipamento para resolver vários problemas, não hesite em contactar-nos. Iremos fornecer-lhe uma solução satisfatória.
Balança de embalagem
Embala os alimentos acabados de acordo com determinadas especificações
Máquina de pellets
Possuímos equipamento de peletização, incluindo moinhos de pellets para rações, moinhos de pellets de biomassa, moinhos de pellets para fertilizantes orgânicos e extrusoras de rações aquáticas
Silo
Armazena matérias-primas e alimentos acabados para animais
Triturador
Pode triturar todas as matérias-primas
Misturador
Misturar todas as matérias-primas uniformemente de acordo com a fórmula necessária
Refrigerador
Reduz a temperatura do alimento acabado
Peneira vibratória
Peneirar matérias-primas e alimentos para animais acabados
PERGUNTAS FREQUENTES
Depois de ler isto, ainda tem algumas perguntas que gostaria de saber? Preparámos algumas perguntas comuns para que possa responder. Pode também contactar-nos diretamente e nós providenciaremos um consultor técnico profissional para lhe dar respostas individuais e gratuitas.
Quais as matérias-primas que a máquina de secagem de biomassa pode secar?
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A nossa máquina de secagem de biomassa tem uma elevada adaptabilidade às matérias-primas e pode abranger quase todas as categorias de secagem, tais como alimentação, aparas de madeira, fertilizante orgânico, resíduos agrícolas e florestais, etc. O teor de humidade, a estrutura da fibra e a densidade das diferentes matérias-primas são diferentes, e o equipamento de secagem necessário também é diferente. Mesmo na conceção do equipamento, haverá algumas diferenças. Por isso, se nos puder fornecer informações detalhadas sobre a sua situação, a nossa equipa técnica especializada irá personalizar uma solução que seja mais adequada para si.
Porque é que é necessário secar as matérias-primas de biomassa?
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Quando muitos materiais de biomassa são inicialmente recolhidos, o seu teor de humidade é normalmente de cerca de 30% a 60%. A humidade excessiva afecta frequentemente o processamento subsequente, como o bloqueio durante a peletização, partículas soltas, produção reduzida e má qualidade. Também aumenta significativamente a taxa de desperdício de material e o custo, resultando em inúmeras perdas. Por conseguinte, de um modo geral, o teor de humidade da produção de pellets de biomassa deve ser de cerca de 15%, de modo a obter bons resultados de peletização e uma elevada qualidade do produto.
Que tipos de fontes de calor são normalmente utilizados nas máquinas de secagem de biomassa?
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As fontes de calor mais comuns incluem atualmente o gás natural, o carvão, o vapor, o gasóleo e as fornalhas de ar quente de biomassa, entre outras. O “forno de ar quente de biomassa + secador de tambor” é uma combinação relativamente comum na indústria. Muitos clientes também optam por queimar diretamente materiais residuais, tais como aparas de madeira, resíduos e palha como fonte de calor, o que pode reduzir significativamente os custos.
