Fábrica de pellets de madeira da RICHI machinery

máquina de pellets de bagaço

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Uma peletizadora de bagaço é uma máquina de peletização especializada utilizada para comprimir o bagaço em pellets de biocombustível uniformes. A peletização reduz significativamente os custos de transporte e melhora a eficiência da combustão.

O bagaço, um subproduto fibroso da extração do sumo da cana-de-açúcar, é volumoso e de baixa densidade, o que dificulta o seu armazenamento e transporte na sua forma bruta. A máquina de pellets resolve este problema utilizando alta pressão e alta temperatura. A pressão e a fricção resultantes amolecem a lignina do bagaço, que actua como um aglutinante natural, resultando em pellets cilíndricos lisos e uniformes com um diâmetro de 2-12 mm.

A máquina de pellets de bagaço tem uma vasta gama de aplicações. Devido à sua alta densidade, pellets uniformes e conteúdo energético estável, é adequado para uma variedade de aplicações, incluindo:

  • Fábrica de produção de pellets de combustível: Os pellets de bagaço são uma fonte de energia renovável amiga do ambiente que pode substituir o carvão ou os pellets de aparas de madeira. As máquinas de pellets de bagaço podem ser amplamente utilizadas na produção destes pellets de combustível.
  • Fábrica de ração animal: Os pellets de bagaço podem ser misturados com outros ingredientes, tais como farinha de soja, milho ou farelo de trigo, para serem utilizados como alimentos para gado, aves ou aquacultura.
  • Explorações pecuárias e avícolas: Pode ser utilizado para converter o bagaço em material de cama altamente absorvente, melhorando o saneamento das instalações de criação de gado e de aves.
  • Fábricas de produção de fertilizantes orgânicos: Após a fermentação ou compostagem, o bagaço pode ser peletizado como suporte ou matéria-prima para a produção de fertilizantes orgânicos.

Em geral, os pellets de bagaço de cana-de-açúcar não são apenas uma fonte de energia sustentável, mas também um material versátil com aplicações em vários sectores, incluindo a indústria, a agricultura e as habitações.

Capacidade de produção

Tamanho da partícula

combustíveis renováveis
alimentação animal
Aquecimento doméstico

Uma peletizadora de bagaço comprime as fibras soltas de bagaço em pellets densos através de pressão, fricção e da ação aglutinante da lenhina natural do bagaço. O processo envolve principalmente as seguintes etapas:

  • Alimentação: O bagaço pré-tratado com um teor de humidade adequado (normalmente 12-18%) é introduzido na câmara de peletização da peletizadora a uma velocidade controlada.
  • Prensagem: Os rolos pressionam o bagaço contra uma matriz de anel, onde a alta pressão força o material através das aberturas da matriz.
  • Atrito e Geração de Calor: O atrito entre os rolos e a matriz gera calor, amolecendo a lignina natural do bagaço. A lignina actua como um aglutinante, mantendo as fibras unidas sem a necessidade de adesivos químicos.
  • Formação de pellets: O bagaço é extrudido através das aberturas da matriz em cordões contínuos e cilíndricos.
  • Corte: Facas rotativas ou fixas cortam os fios em pellets com o comprimento desejado, normalmente com 2-12 mm de diâmetro.
  • Descarga: Os pellets recém-formados são descarregados da peletizadora, prontos para arrefecimento, armazenamento ou processamento posterior.

Este princípio de funcionamento garante pellets de alta densidade, de tamanho uniforme e duráveis, adequados para combustível, alimentação animal ou outras utilizações.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Sistema de alimentação forçada

A peletizadora de bagaço utiliza um sistema de alimentação forçada para garantir um fluxo uniforme de material, tornando-a particularmente adequada para fibras de bagaço leves e de baixa densidade. Este design reduz o risco de entupimento, garante um funcionamento suave e melhora a consistência dos pellets.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Construção duradoura

O corpo da máquina é feito de aço inoxidável 304 de alta qualidade e combinado com tecnologia de gravação para aumentar a força e a resistência à corrosão. Este design estrutural sólido garante uma vida útil mais longa do equipamento e é fácil de limpar, tornando-o adequado para as indústrias de biomassa e rações.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Componentes de alta qualidade

O equipamento está equipado com motores Siemens de renome internacional e rolamentos SKF, proporcionando uma potência estável, um funcionamento silencioso e uma vida útil alargada. Estes componentes topo de gama reduzem o tempo de inatividade e garantem a qualidade dos pellets durante a produção contínua.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Transmissão eficiente

A estrutura de transmissão optimizada melhora a eficiência da transmissão de potência e reduz o desgaste mecânico. Isto torna o equipamento mais fiável sob cargas elevadas e reduz os custos de manutenção a longo prazo.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Conceção modular

A sua conceção modular permite que os principais componentes sejam substituídos, actualizados ou expandidos individualmente. Esta conceção simplifica a manutenção, reduz o tempo de inatividade e aumenta o valor do investimento a longo prazo do equipamento.

componentes principais da peletizadora de bagaço

Opções personalizáveis

Podemos personalizar o nosso equipamento para satisfazer as necessidades do cliente, como a adição de um condicionador de várias camadas para a produção de rações. Esta solução personalizada não só melhora a palatabilidade e a digestibilidade da ração, como também permite que o equipamento se adapte a várias aplicações industriais.

ModeloMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH678MZLH768
Potência do motor principal (kW)223790132185250
Potência do alimentador do arco (kW)2.22.23334
Potência do alimentador forçado (kW)0.750.751.51.51.51.5
Diâmetro da matriz do anel (mm)320350420520673762
Diâmetro dos grânulos acabados (mm)2~12
Produção (t/h)0.2-0.30.3-0.51.0-1.21.5-2.02.5-3.03.0-4.0

As nossas máquinas de pellets de bagaço são continuamente actualizadas para satisfazer as mais recentes normas da indústria e as necessidades dos clientes. Se tiver quaisquer questões ou requisitos específicos, não hesite em contactar-nos a qualquer momento - estamos sempre aqui para fornecer apoio e soluções profissionais.

casos globais de peletizadora de bagaço RICHI

- Máquinas Richi -

Com mais de 30 anos de experiência em peletização e projectos em mais de 140 países e regiões, a RICHI Machinery tornou-se um parceiro de confiança na indústria de peletização de biomassa e rações. Os nossos moinhos de pellets de bagaço e outros produtos de equipamento de peletização são exportados para todo o mundo, ajudando os clientes a transformar os subprodutos agrícolas em recursos valiosos. Cada projeto é personalizado com base nas caraterísticas das matérias-primas locais, nas políticas energéticas e nas necessidades dos clientes, garantindo retornos eficientes, estáveis e sustentáveis.

máquina de pellets de bagaço para venda Índia

2-2,5 t/H máquina de pellets de bagaço para venda Índia

Antecedentes do projeto: A Índia é um dos maiores produtores de cana-de-açúcar do mundo, com abundantes recursos de bagaço. As refinarias de açúcar locais produzem grandes quantidades de bagaço durante o processo de moagem. Tradicionalmente, estes resíduos são simplesmente depositados em aterros ou incinerados, o que não só ocupa terras como também polui o ambiente.

O cliente pretendia construir uma máquina de 2-2,5 toneladas/hora linha de produção de pellets de biomassa para converter estes resíduos em granulados de combustível limpo para utilização nas caldeiras da própria refinaria de açúcar e nas centrais eléctricas circundantes. Isto não só pouparia custos de energia, como também melhoraria a imagem da empresa como uma empresa ecológica e sustentável.

máquina de pellets de bagaço para venda México

Moinho de pellets de bagaço de 1-1,5 t/H para venda México

Antecedentes do projeto: O México é um grande produtor de cana-de-açúcar e exportador de açúcar na América Latina, com um vasto recurso de bagaço como subproduto. O cliente, principalmente um pequeno processador de fertilizantes orgânicos, queria combinar o bagaço com estrume de gado e aves para produzir pellets de fertilizantes orgânicos de alta eficiência para o mercado agrícola local.

Este cliente investiu numa máquina de pellets para bagaço com uma capacidade de produção de 1-1,5 toneladas/hora. Isto não só resolveu os problemas de acumulação e odor da matéria-prima, como também foi pioneiro num novo modelo de negócio para a reciclagem ecológica agrícola.

máquina de pellets de bagaço para venda na África do Sul

3 t/H máquina de pellets de bagaço para venda na África do Sul

Antecedentes do projeto: A África do Sul é uma das principais regiões produtoras de açúcar de África. O cultivo da cana-de-açúcar e a transformação do açúcar concentram-se ao longo da sua região costeira oriental, gerando quantidades significativas de bagaço.

O cliente, uma empresa de energia, instalou uma máquina de 3T/H máquina de fabrico de pellets de biomassa para o bagaço, especificamente para converter os subprodutos da refinaria de açúcar em pellets de combustível de biomassa para caldeiras industriais locais de pequena e média dimensão e sistemas de aquecimento urbano. Este projeto reduziu eficazmente a poluição ambiental causada pelos resíduos de bagaço, ao mesmo tempo que substituiu algum carvão por aglomerados de combustível, alcançando uma situação vantajosa tanto para os benefícios económicos como para os ambientais.

máquina de pellets de bagaço para venda Tailândia

Máquina de pellets de bagaço de 2,5 t/H para venda Tailândia

Antecedentes do projeto: Sendo um grande exportador mundial de açúcar, a Tailândia produz anualmente uma quantidade significativa de bagaço. O cliente, uma empresa de energia, planeou investir numa linha de produção de pellets de bagaço de 2,5 toneladas/hora para converter o bagaço em pellets de combustível de alto teor calorífico para centrais eléctricas de biomassa locais e exportar para mercados como o Japão e a Coreia do Sul.

Este projeto ajudará a empresa a alcançar uma maior competitividade nas exportações de energia e a alinhar-se com a estratégia de desenvolvimento das energias renováveis da Tailândia.

linha de produção de pellets de bagaço
FAQ

Para o ajudar a compreender melhor a nossa peletizadora de bagaço, compilámos algumas perguntas frequentes dos nossos clientes. Estas respostas dar-lhe-ão mais clareza sobre o desempenho da máquina, aplicações, manutenção e considerações de investimento.

O que é uma peletizadora de bagaço?

É uma máquina especificamente concebida para comprimir o bagaço, o resíduo que sobra do processo de produção de açúcar, em pellets densos e uniformes. O resíduo de bagaço deixado após a extração do sumo de cana-de-açúcar é normalmente leve e volumoso, o que dificulta o seu armazenamento e transporte. No entanto, a peletização pode transformá-lo em pellets de alta densidade com uma densidade aparente de aproximadamente 600-800 kg/m³.

Durante o funcionamento, o bagaço é introduzido numa câmara de peletização, onde os rolos o pressionam contra uma matriz. O calor da fricção amolece a lenhina nas fibras, criando um adesivo natural. O bagaço é então extrudido em fios dentro dos orifícios da matriz e cortado em pellets com diâmetros que variam entre 2 e 12 mm.

Estes pellets são mais fáceis de armazenar e transportar e podem ser amplamente utilizados como combustível de biomassa, misturados com outras matérias-primas como aditivos para rações ou como matérias-primas para fertilizantes orgânicos. O equipamento típico tem uma capacidade de produção de 0,2-4,0 toneladas/hora e está equipado com motores duráveis, rolamentos e um sistema de acionamento optimizado para garantir um funcionamento estável. Os peletizadores de bagaço não só transformam resíduos agrícolas de baixo valor num recurso energético e alimentar de alto valor, como também proporcionam benefícios ambientais e económicos.

Posso utilizar a mesma máquina para produzir pellets de combustível de bagaço e pellets de alimentação animal?

Embora os pellets de combustível de bagaço e os pellets de ração animal sejam ambos produzidos através do processo de peletização, as configurações das máquinas utilizadas são diferentes. As máquinas de peletização de combustível de bagaço (adequadas para bagaço, aparas de madeira, palha, etc.) são principalmente concebidas para elevadas taxas de compressão e temperaturas elevadas, utilizando diferentes taxas de compressão de matrizes anelares. A tónica é colocada na densidade e no poder calorífico dos pellets. As peletizadoras de bagaço, por outro lado, devem manter o conteúdo nutricional da matéria-prima, estar equipadas com um condicionador (condicionamento a vapor) e cumprir as normas de higiene para gado, aves ou aquacultura. O seu molde em anel, sistema de condicionamento e métodos de alimentação são significativamente diferentes dos das máquinas de peletes de combustível de biomassa. Por isso, uma única máquina não pode produzir tanto pellets de combustível como de ração simplesmente mudando a matéria-prima. No entanto, podemos fornecer máquinas especializadas em pellets de bagaço para produção de ração, personalizadas para atender às necessidades de ração para aves, gado ou aquicultura.

ModeloSZLH250SZLH320SZLH350SZLH420SZLH508SZLH558SZLH678SZLH768
Potência do motor principal (kW)223755110160185250315
Potência do alimentador (kW)1.11.51.51.51.51.51.52.2
Potência do modulador (kW)1.5447.57.5111111
Diâmetro interno da matriz (mm)250320350420508558673762
Diâmetro da pelota acabada (mm)2~12
Saída (T/H)1.0-1.53-45-610-1215-1620-2230-3338-40

Fornecem máquinas de pellets de bagaço para a produção de pellets de fertilizantes orgânicos?

Sim, podemos fornecer a máquina que é adequada para a produção de pellets de fertilizantes orgânicos. O bagaço, um subproduto da indústria açucareira, é rico em fibras e matéria orgânica. Ao misturá-lo com matérias-primas como estrume de gado, palha de colheita ou composto, pode ser transformado em pellets de fertilizante orgânico de alto valor agregado.

ModeloFZLH250FZLH320FZLH350FZLH420FZLH520FZLH678FZLH768
Potência do motor principal (kW)22223790132185250
Alimentador de Arco Quebrado Potência (kW)2.22.22.23334
Potência do alimentador forçado (kW)0.750.750.751.51.51.51.5
Diâmetro interno da matriz do anel (mm)250320350420520673762
Diâmetro da pelota acabada (mm)4~12
Saída (T/H)1-1.52-33-56-89-1218-2222-26

Em comparação com os peletizadores de combustível, o nosso peletizador de fertilizante orgânico de bagaço apresenta uma taxa de compressão de matriz de anel mais baixa para garantir a degradação dos nutrientes. Além disso, o equipamento utiliza materiais resistentes à corrosão nas áreas que entram em contacto com a matéria-prima do fertilizante orgânico. Um sistema de condicionamento opcional pode ser instalado para adicionar vapor, aglutinantes ou microorganismos benéficos. Por conseguinte, melhora efetivamente a utilização do bagaço, reduz os resíduos e produz produtos de fertilizantes agrícolas sustentáveis.

Como posso escolher a peletizadora de bagaço mais adequada?

A escolha da máquina mais adequada depende de vários factores-chave.

  • Em primeiro lugar, é necessário clarificar a sua aplicação de produção: pellets de combustível, pellets de ração animal ou pellets de fertilizante orgânico, uma vez que diferentes aplicações requerem diferentes configurações de máquinas.
  • Em segundo lugar, considere os seus requisitos de capacidade de produção, por exemplo, se necessita de uma pequena máquina de 0,2 t/h ou de uma linha de produção industrial completa e de maiores dimensões.
  • Em terceiro lugar, determinar o estado da matéria-prima: se o bagaço precisa de ser esmagado e seco, ou se já cumpre os requisitos de teor de humidade e tamanho das partículas.
  • Em quarto lugar, determinar o diâmetro necessário dos grânulos (os diâmetros comuns para os grânulos de combustível são 6-12 mm e para os grânulos de ração são 2-8 mm).
  • Por último, considere o seu orçamento e o grau de automatização necessário.

Na RICHI Machinery, podemos fornecer máquinas de pellets de bagaço personalizadas e solução para instalações de peletização com base nas caraterísticas da sua matéria-prima, aplicação e capacidade de produção prevista. Se fornecer requisitos pormenorizados, os nossos engenheiros recomendarão o modelo mais adequado.

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