
Alimentação animal Fábrica de moagem
A fábrica de rações para animais é um sistema de fabrico avançado especificamente concebido para transformar matérias-primas agrícolas como o milho, o trigo, o farelo de soja e a forragem em rações de alta qualidade para aves de capoeira, gado e animais aquáticos. Este sistema engloba várias fases, incluindo limpeza, trituração, mistura, peletização, arrefecimento, crivagem e embalagem, garantindo que a ração acabada é nutricionalmente equilibrada e fácil de armazenar, facilitando o crescimento rápido e saudável dos animais.

breve introdução da fábrica de ração animal
- Máquinas Richi -

breve introdução
O sistema de fábrica de alimentos para animais é um sistema de fabrico avançado. Este satisfaz as necessidades de crescimento de diferentes animais e assegura que a ração acabada é nutricionalmente equilibrada e fácil de armazenar, facilitando o crescimento rápido e saudável dos animais. A ração produzida pelo sistema é amplamente aplicável a vários sectores da pecuária e da aquacultura, tais como aves de capoeira, gado e pesca.
A fábrica de ração é constituída principalmente por um sistema de trituração, um sistema de mistura, um sistema de máquina de pellets de alimentação com matriz em anel, um sistema de arrefecimento e um sistema de embalagem. E estes equipamentos trabalham em conjunto para garantir o funcionamento eficiente e estável de toda a linha de produção de pellets para alimentação animal.
Entretanto, ao ajustar o diâmetro das partículas, a dureza e o teor de nutrientes, uma única fábrica de rações para animais pode satisfazer as necessidades de produção de rações de vários animais, aumentando significativamente o retorno do investimento. Estes incluem aves de capoeira, gado, animais aquáticos e animais de estimação.
Quer se trate de explorações avícolas, explorações de gado bovino e ovino, ou empresas de aquacultura, as linhas de produção de rações personalizadas da RICHI podem aumentar significativamente a eficiência da produção e satisfazer diversas necessidades nutricionais. Se tiver alguma necessidade, não hesite em contactar-nos.
Utilização
É amplamente utilizado em fábricas de rações, explorações agrícolas e operações de criação de animais.
Matérias-primas
Milho, farelo, farinha de soja, farinha de peixe, farinha de soja, bolo de sementes de algodão, farinha de ossos, farelo de trigo, etc.
Produção
1-100 T/H
Tamanho do granulado
1-12 (mm)

Processo de trabalho da linha de produção de ração animal da RICHI
Para mais informações, consulte o nosso Youtube canal.
Conceção do processo de trabalho da fábrica de alimentos para animais
A fábrica de alimentos para animais consiste principalmente em sistema de trituração, sistema de mistura, sistema de granulação, sistema de arrefecimento, e sistema de embalagem.
O processo de produção da linha de produção de pellets para alimentação animal é o seguinte: pré-tratamento → trituração → mistura de rações → granulação → arrefecimento → embalagem
1. Pré-tratamento de matérias-primas Processo
Em primeiro lugar, antes de os alimentos para animais entrarem na fábrica de alimentos para animais, as matérias-primas como o milho, a soja, o farelo de trigo e a palha têm de ser pré-limpas para remover pedras, metais, ervas daninhas e outras impurezas, de modo a melhorar a limpeza das matérias-primas, reduzir o desgaste do equipamento e assegurar o funcionamento estável das secções subsequentes e uma qualidade mais garantida dos produtos acabados.
2. Processo de trituração de matérias-primas
Em seguida, as matérias-primas limpas são enviadas para o sistema de trituração da fábrica de alimentos para animais, onde são transformadas em partículas de tamanho pretendido através de trituradores. A trituração de grãos, leguminosas, palha e outras matérias-primas em tamanhos adequados aumenta a eficiência da digestão animal, as taxas de conversão alimentar e garante uniformidade e estabilidade durante a formação subsequente de pellets.
Estão disponíveis vários tipos de trituradores com base nas caraterísticas do material e nos requisitos de processamento. O modelo mais comummente utilizado é o moinho de martelos para alimentação SFSP.
3. Dosagem e mistura automáticas Processo
Depois disso, nesta fase da fábrica de pellets para rações, os ingredientes triturados são cuidadosamente misturados com aditivos como vitaminas, minerais e enzimas para garantir uma nutrição equilibrada. O sistema de dosagem automática PLC é utilizado para melhorar significativamente a precisão da pesagem e a consistência da fórmula, o que é adequado para uma produção de alto nível em fábricas de rações de média e grande dimensão.
4. Granulação Processo
Após a mistura, o alimento em pó é introduzido num moinho de pellets para alimentação animal onde é submetido a condicionamento, maturação e esterilização. O material é então extrudido através de uma matriz anular para formar granulados uniformes. Dependendo dos hábitos alimentares e das caraterísticas digestivas dos diferentes animais, podem ser selecionadas várias configurações de matriz com diferentes tamanhos de poros e taxas de compressão para produzir pellets de dureza e comprimento específicos.
5. Processo de arrefecimento de pellets de ração
Os granulados recém-prensados têm normalmente temperaturas e humidade elevadas. Se não forem arrefecidos a tempo, são propensos a deformação, bolor ou perda de nutrientes durante o armazenamento. Portanto, a máquina arrefecedora de pellets é necessária para arrefecer os pellets de ração produzidos pela fábrica de ração animal para melhorar a sua durabilidade e aparência.
6. Triagem e embalagem Processo
Finalmente, mesmo após a moldagem, podem ainda existir alguns fragmentos e pó. Antes do armazenamento ou da entrega da fábrica de ração animal, o sistema utiliza crivos vibratórios para remover o pó ou as partículas sobredimensionadas. Após o peneiramento e o arrefecimento, as partículas qualificadas são automaticamente embaladas por uma máquina de ensacamento de alimentos para animais.
MÁQUINAS RICHI
equipamento necessário na fábrica de ração animal
Depois de concluída a introdução do processo de produção, voltamos a nossa atenção para o suporte técnico por detrás do mesmo - o equipamento chave necessário para cada passo. É a colaboração eficiente destes dispositivos que forma uma linha de produção de alimentos para animais estável e a funcionar corretamente. Em seguida, apresentaremos brevemente o equipamento principal normalmente utilizado nas fábricas de alimentos para animais, ajudando-o a compreender rapidamente a configuração necessária para toda a linha e fornecendo uma referência para as decisões de seleção e investimento.
Simultaneamente, a fim de assegurar o funcionamento global eficiente e estável da fábrica de transformação de alimentos para animais, é também fornecido diverso equipamento auxiliar.
A peletizadora de ração é o componente central de qualquer fábrica de ração animal. Por isso, determina diretamente a qualidade, a densidade e a digestibilidade dos pellets de ração finais. A RICHI Machinery oferece uma gama completa de máquinas de pellets de ração de alto desempenho, projetadas para atender às necessidades de diferentes capacidades, tipos de ração e requisitos de processamento.
MÁQUINAS RICHI
Caso global relacionado com a fábrica de ração animal

01
- País: Ruanda
- Nome do projeto:1-2 T/H fábrica de processamento de alimentos para animais no Ruanda
- Principais matérias-primas: Milho e farinha de soja
- Potência total: 50KW
- Tamanho da pelota de ração: Granulado de ração para galinhas de 2 mm, 4 mm
- Dimensão da fábrica do projeto:& 10m*5m*12m (C*L*A)
- O operário desta linha: 3-5 pessoas
02
- País: Uzbequistão
- Nome do projeto:10T/H Fábrica de transformação de alimentos para animais para o Uzbequistão
- Principais matérias-primas: milho, trigo, sementes de girassol, óleo, pré-mistura, etc.
- Potência total do projeto: 520kw
- Alimenta as necessidades dos clientes: 0,5-12mm granulado de ração para galinhas, ração para puré de galinha
- Dimensão da fábrica do projeto: 35m*20m*25m (C*L *A)
- Capacidade do solo: Sistema de armazenamento de 500 toneladas de solo de grãos crus


03
- País: Indonésia
- Nome do projeto: 3-5T/H Fábrica de pellets para alimentação animal na Indonésia
- Principais matérias-primas: palha, luzerna, casca, milho, farinha de soja
- Potência total: 305KW
- Tamanho do pellet de ração do cliente: 6-12mm
- Dimensão da fábrica do projeto: 10m*5m*12m (C*L*A)
- O operário desta linha: 4 pessoas
Vantagens da fábrica de ração animal RICHI
A fábrica de pellets para rações ganhou popularidade entre as empresas de rações e os agricultores a nível mundial devido às suas inúmeras vantagens. Caracteriza-se por uma elevada precisão e eficiência, adaptação flexível, qualidade estável, e conseguiu uma produção em grande escala e normalizada em comparação com os métodos tradicionais. Isto melhorou significativamente a qualidade dos alimentos para animais e os benefícios económicos.
Como um símbolo de processo de fabrico avançado, produção estável e valor a longo prazo, a fábrica de ração animal RICHI tornou-se uma solução amplamente confiável na indústria global de pellets de biomassa com a sua estrutura forte, componentes de alta qualidade e design inteligente.

Construção de alta qualidade, funcionamento estável e duradouro
Todos os componentes chave da peletizadora, desde a matriz de anel até ao rolo de prensagem, são feitos de aço inoxidável de alta resistência com excelente resistência ao desgaste e à fadiga. Ao mesmo tempo, os componentes principais utilizam marcas de renome mundial, como os rolamentos SKF e os motores Siemens, garantindo um funcionamento estável e uma taxa de avarias muito baixa.
A conceção modular simplifica a pós - manutenção, aumenta a uniformidade e a permutabilidade dos componentes e reduz consideravelmente os custos de funcionamento e manutenção do equipamento a longo prazo.

Funcionamento inteligente e cómodo, adaptável a vários cenários
O RICHI prensa de pellets para alimentação animal tem uma estrutura compacta e uma pequena área de implantação, tornando-a adequada para múltiplos cenários de produção. Está também equipada com um sistema de lubrificação totalmente automático, que reduz significativamente a frequência da manutenção manual e aumenta a vida útil dos componentes do equipamento.
O sistema inteligente de alimentação de frequência variável pode ajustar automaticamente a velocidade de alimentação de acordo com a carga do equipamento, assegurando um funcionamento estável e a plena carga do equipamento, evitando eficazmente os bloqueios.

Desempenho de alto custo, serviço completo, entrega global
Mantendo a qualidade, a RICHI segue sempre os princípios da boa relação qualidade-preço, ajudando os clientes a reduzir os custos de investimento. Quer se trate de uma única peça de equipamento ou de toda uma linha de produção personalizada, podemos fornecer aos clientes soluções à medida com base em factores-chave, tais como tipos de matérias-primas, requisitos de capacidade de produção e condições de mercado.
Também oferecemos serviços abrangentes, incluindo entrega rápida, orientação remota e colocação em funcionamento no local.
As fábricas de ração animal da RICHI para venda foram exportadas para mais de 100 países e regiões em todo o mundo. Têm acumulado numerosos casos de sucesso em África, Ásia, Médio Oriente, Europa e Américas, e são altamente confiáveis pelos clientes. Quer se trate de construir uma nova linha de produção ou de expandir e atualizar, RICHI pode fornecer-lhe equipamento fiável e apoio de serviço profissional.

Perguntas frequentes
O que é uma fábrica de alimentos para animais?
Trata-se de um conjunto de equipamentos especialmente utilizados para transformar milho, trigo, farelo de soja e aditivos e outras matérias-primas vegetais em partículas de alimentos para animais com componentes nutricionais equilibrados e aspeto uniforme. O processo de produção abrange normalmente várias secções fundamentais, como a trituração, a mistura, a granulação, o arrefecimento e a embalagem.
O total preço da máquina de fabrico de alimentos para animais O custo de uma linha de produção de ração varia normalmente entre 10 000 e 2 800 000 dólares, dependendo da escala, da produção e da configuração da fábrica. Uma linha de produção bem concebida pode reduzir significativamente os custos da alimentação animal, assegurando simultaneamente uma qualidade consistente da alimentação.
Que tipos de alimentos para animais pode esta linha de produção produzir?
O nosso equipamento de produção de alimentos para animais pode utilizar uma vasta gama de matérias-primas, incluindo fontes de energia básicas, como grãos (milho, trigo, cevada), fontes de proteína de alta qualidade, como farinha de soja, farinha de peixe e farinha de carne, suplementos energéticos de óleos (óleo de soja, óleo de peixe), ingredientes grosseiros para alimentos (palha, forragem) e aditivos minerais para satisfazer diversos requisitos de processamento para vários alimentos para animais.
Qual é a gama de produção da vossa fábrica de rações para animais para venda?
A nossa linha de produção tem uma gama de produção de 1 tonelada por hora a 100 toneladas, que pode satisfazer as necessidades de pequenos agricultores a grandes fábricas de rações comerciais. Se o cliente precisar, também podemos personalizar a linha de produção conforme necessário
Que matérias-primas podem ser utilizadas nesta fábrica de alimentos para animais?
As matérias-primas desta linha de produção incluem principalmente milho, trigo, farelo de arroz, farinha de soja, farinha de semente de algodão, farinha de peixe, alfafa e vários aditivos para rações. De um modo geral, desde que o teor de humidade da matéria-prima e o tamanho das partículas cumpram os requisitos, podem ser utilizados na nossa peletizadora para a produção de pellets.
Esta fábrica de ração animal pode personalizar a fórmula de ração para animais específicos?
Sim, temos uma equipa de nutricionistas e engenheiros experientes que podem fornecer-lhe programas de personalização de fórmulas científicas para diferentes espécies animais e objectivos de criação para melhorar a utilização dos alimentos e a saúde dos animais.
Serviço de balcão único
Serviço chave na mão da RICHI Machinery abrange muitos aspectos, incluindo a conceção de soluções, a produção de equipamento, o transporte de mercadorias e o serviço pós-venda, e pode fornecer-lhe serviços de projeto de linha de produção de alimentos para animais abrangentes e perfeitos.

Conceção
Uma fábrica de ração animal bem sucedida começa com um bom projeto e tem de ter em conta vários factores em simultâneo: capacidade de produção, caraterísticas das matérias-primas, terreno disponível, eficiência do processo de produção e até expansões futuras em que ainda não pensou.
O nosso processo de conceção começa com uma comunicação aprofundada. Podemos adaptar o design com base nos seus requisitos, desde os recursos de matérias-primas ao espaço da fábrica, e analisar antecipadamente os potenciais estrangulamentos de produção que possam surgir. Criaremos um esquema visual detalhado para si, simulando antecipadamente cada passo desde a entrada da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. Isto não só lhe permite ver a futura fábrica antes do início da construção, como também evita erros de layout que só são descobertos após a construção e que são dispendiosos de retificar.

Fabrico
Toda a maquinaria principal é produzida na nossa própria fábrica e é submetida a rigorosos procedimentos de controlo de qualidade. Todos os pormenores são meticulosamente verificados. Desde a seleção de aço de alta qualidade e peças resistentes ao desgaste, até à adoção de técnicas avançadas de soldadura, processamento e tratamento de superfícies, garantimos que o equipamento é durável e eficiente.
O que produzimos não são apenas máquinas funcionais, mas máquinas que podem funcionar de forma contínua e estável durante um longo período de tempo. Quer se trate da matriz de anéis do granulador, da caixa de velocidades ou do motor, utilizamos componentes essenciais de marcas internacionais como a Siemens, SKF e ABB para garantir que a sua fábrica de rações não só tem um bom arranque, como também mantém a estabilidade durante muito tempo. Todos os produtos da linha de produção cumprem as certificações internacionais como ISO, CE, SGS.

Teste de funcionamento
Antes da expedição, procederemos novamente a uma inspeção exaustiva do equipamento. Cada máquina será submetida a uma operação experimental de carga completa na fábrica para testar a sua estabilidade operacional, a consistência da produção, o nível de consumo de energia, etc.
Esta etapa não é, de forma alguma, uma mera formalidade; pelo contrário, destina-se a garantir que os pequenos pormenores que mais tarde poderão tornar-se grandes problemas sejam identificados e resolvidos antecipadamente. Desta forma, quando o equipamento chegar ao local, o processo de instalação será mais suave e o processo de depuração será mais eficiente. E o seu primeiro lote de produtos pode ser lançado com tranquilidade.

Logística
Entregar equipamento industrial de grandes dimensões em segurança desde a nossa fábrica até às suas instalações não é tarefa fácil. Assumimos total responsabilidade por todas as etapas, desde a embalagem personalizada, carregamento de contentores, organização do transporte, documentos de declaração alfandegária e entrega final.
A equipa de logística colabora com empresas de transporte internacionais fiáveis para garantir que o seu equipamento chega a tempo e em segurança, evitando quaisquer incidentes inesperados à última hora.

Construção civil
A qualidade da fábrica de ração animal depende da infraestrutura em que se baseia. A nossa equipa de engenharia fornecer-lhe-á desenhos de construção detalhados para as obras civis, requisitos de fundação, planos de ligação de serviços públicos e especificações de conceção do sistema de ventilação.
Se já tiver uma equipa de construção local, colaboraremos estreitamente com ela para garantir que a estrutura da fábrica e os requisitos do equipamento são perfeitamente compatíveis, evitando o retrabalho e permitindo que o equipamento seja instalado no local assim que chegar.

Instalação
O processo de instalação não consiste apenas em colocar as máquinas na posição correta. A equipa de instalação da RICHI assegurará que cada peça de equipamento seja posicionada com precisão, nivelada e ligada de acordo com o plano de design. Somos responsáveis pela cablagem eléctrica, sistemas pneumáticos e todas as outras ligações técnicas necessárias.
Uma vez concluída a instalação, a sua fábrica não só parecerá apta a funcionar, como poderá efetivamente começar a produzir.

Colocação em funcionamento
Quando tudo estiver no lugar, afinamos o sistema. O comissionamento envolve o ajuste dos parâmetros do processo, a sincronização das velocidades do equipamento e o teste da qualidade da produção para garantir que o equipamento e os sistemas funcionam sem problemas, de acordo com os requisitos do projeto.
Não nos vamos embora enquanto a sua produção não cumprir os nossos padrões e os seus.

Formação
Sua fábrica de ração animal é tão boa quanto as pessoas que a operam. Fornecemos formação prática no local para os seus operadores - abrangendo a operação diária, protocolos de segurança, resolução de problemas e manutenção preventiva.
Ao dotar a sua equipa de competências práticas, reduzimos o risco de tempo de inatividade e garantimos que obtém o melhor retorno do seu investimento.

Serviço pós-venda
A conclusão da entrega do equipamento não marca o fim do projeto; em vez disso, significa o início de uma relação de cooperação. A nossa equipa de assistência dedicada oferece um apoio técnico rápido, quer se trate de diagnóstico remoto, orientação por vídeo ou serviços no local, quando necessário. Podemos resolver os seus problemas no mais curto espaço de tempo possível. Além disso, temos sempre um inventário adequado de peças sobresselentes originais de fábrica para garantir a entrega imediata de acessórios e minimizar o tempo de inatividade.
Ao escolher-nos, não recebe apenas um conjunto de equipamentos, mas um parceiro fiável a longo prazo. Mesmo anos mais tarde, continuará a usufruir do mesmo apoio rápido e profissional que na fase inicial do projeto.













