fabriek voor de productie van houtpellets

- Richi machines -

wat-hout-pellet-maken-plant-poster

Een houtpelletfabriek is een compleet systeem om van ruwe biomassamaterialen houtpellets te maken. De ruwe biomassamaterialen omvatten hout, houtspaanders, zaagsel en zelfs sommige landbouwresiduen. De uniforme houtpellet met hoge dichtheid kan op grote schaal worden gebruikt als brandstof voor verbranding, verwarming of industriële energieopwekking. Het is een soort energiebesparende lijn.

De typische productielijn bestaat uit breken, drogen, pelletiseren, koelen en verpakken. Het kan de arbeidsinput verminderen en een continue productie bieden. Dit type productielijn speelt een belangrijke rol bij het verminderen van industriële energieverspilling en het ondersteunen van duurzame energieontwikkeling. Het is zeer geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar manieren om de markt voor biomassabrandstoffen te betreden.

Gebruik

De houtpelletfabriek wordt voornamelijk gebruikt om verschillende houtresten en biomassa uit de landbouw te verwerken tot hernieuwbare energiepellets, die op grote schaal worden gebruikt in verwarmingssystemen, biomassaketels en energiecentrales.

Grondstoffen

zaagsel, houtkrullen, houtspaanders, takken, bamboepoeder, stro, palmschelpen, pindaschelpen en andere agrobosbouwresiduen.

Productie

korrelgrootte

energie - besparing ontwerp tot houten korrel productie-installatie

Hoog automatiseringsniveau


De RICHI productielijn voor het maken van houtpellets heeft een geavanceerd automatiseringssysteem, waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt en de operationele efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Van het pelleteren van hout tot de uiteindelijke verpakking, het hele proces wordt gecontroleerd door een intelligent systeem om een nauwkeurige en consistente productie te garanderen.


Breed-materiaal-compatibiliteit-voor-hout

optie voor brede productiecapaciteit

Het maakt niet uit wat voor soort bedrijf je hebt, wij bieden flexibele capaciteitsconfiguraties van 1 T/u tot meer dan 20 T/u. Of u nu een klein startend bedrijf runt of een grootschalige biomassaonderneming, u kunt allemaal een productietype vinden dat bij u past. Elk programma kan worden afgestemd op uw unieke productiedoelen.


geïntegreerd in houtkorrelinstallatie met houtkorrelpersmachine

energiebesparend ontwerp

De hele productielijn heeft een modulaire structuur. Klanten kunnen een deel flexibel upgraden of uitbreiden volgens de werkelijke behoeften zonder het hele systeem te vervangen.


Geïntegreerd automatiseringssysteem doe houtkorrel productie-installatie

slimme controle- en bewakingssystemen

De hele fabriek voor de verwerking van diervoeder integreert het volledige automatische proces van malen, mengen, pelleteren tot koelen, breken en verpakken. Het resultaat is een aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten en een verhoging van de productie-efficiëntie.

professionele-ingenieur-is-integraal od houtkorrel productie-installatie

professionele engineeringintegratie

De in de machine geïntegreerde geluiddempende apparatuur en stofopvanginstallaties helpen bij het creëren van een milieuvriendelijke werkomgeving voor de hele houtpelletfabriek.



Duurzaam-bouw-van-houtkorrel productie-installatie

Stabiele en duurzame werking


Onze machines zijn gemaakt van koolstofstaal en roestvrij staal, wat een steriele werkomgeving biedt en een lange levensduur, zelfs onder zware omstandigheden.

1. Moeiteloze werking, focus op bedrijfsgroei

Met geavanceerde automatisering en intelligente besturingssystemen hoeft u niet langer veel mankracht of tijd te besteden aan de dagelijkse werkzaamheden.

De hele lijn loopt soepel met realtime waarschuwingen, zodat de managementlast tot een minimum wordt beperkt en jij je kunt richten op het uitbreiden van je markt en bedrijf.

pellet-export-bedrijf van-houtkorrel productie-installatie
productie-installatie voor houtkorrels

2. Flexibele investering, maximale output

Of je nu een startende onderneming bent of een bedrijf op industriële schaal, RICHI biedt je capaciteitsopties. We kunnen uw houtpelletproductie-installatie aanpassen van 0,3 tot 45 T/u capaciteit. Tegelijkertijd ondersteunen alle uitgeruste eenheden het proces en passen het aan. Er is altijd een oplossing die aan uw behoeften voldoet.

Dankzij het energiezuinige ontwerp en de optimalisatie van de opbrengst, krijg je meer pellets met minder vermogen. Dit geeft je de snelste return on investment met de laagste bedrijfskosten.

3. Eco-conform en toekomstbestendig

Nu schone energie de wereldwijde norm wordt, is naleving van de milieuwetgeving een must. RICHI integreert technologieën voor stofverwijdering, geluidsbeheersing en warmteterugwinning om ervoor te zorgen dat uw houtpelletproductie-installatie voldoet aan de wettelijke vereisten.

Bovendien ondersteunen onze productielijnen duurzame activiteiten voor de lange termijn die de milieureferenties van uw merk verbeteren.

productie-installatie van houtpellets op basis van houtafval
7-processen-van-houtpellet-fabriek

Video: Hoe worden biomassapellets gemaakt?

Bekijk meer informatie op onze Youtube kanaal.

Een compleet productielijn voor houtkorrels zou uitgerust moeten zijn met verschillende geïntegreerde machines en een algemeen werkproces moeten hebben. De machines zijn onder andere versnipperaar, breker, droger, pelletiseerder, koeler en verpakker. Het typische werkproces is: grondstoffen voorbereiden-hout versnipperen & breken-zaagsel drogen-hout pelletiseren-hout koelen & verpakken. De concrete stappen en de benodigde apparatuur zijn als volgt:

1. Voorbereiding van grondstoffen

Bereid allerlei biomassamaterialen voor, zoals houtspaanders, zaagsel, boomtakken enzovoort. Kortom, elk bosbouwafval kan worden gebruikt als verwerkt materiaal.

2. Stap versnipperen & breken

Als de diameter van sommige materialen groter is dan 50 mm, gebruik dan een houtversnipperaar om ze in uniforme vellen te snijden. Als de grondstof licht is, zoals luzerne, gras of stro, gebruik dan een gespecialiseerde grasbreker.

3. Drogen

Om het vochtgehalte van de biomassa te verlagen, is het drogen van de grondstof erg belangrijk. Het beste vochtgehalte voor het pelletiseren is ongeveer10%-15%, waarbij een roterende droger wordt gebruikt om dit doel te bereiken.

4. Pelletiseren

Dit is het kernproces van de hele houtpelletfabriek. Voer de goed voorbereide biomassa in de biomassakorrelmolen. Door druk en warmte kan de pelletmachine de gedroogde biomassa samenpersen tot uniforme houtpellets met een hoge dichtheid.

5. Koeling

Pellets die bij hoge temperatuur zijn behandeld, zijn te zacht om te worden gevormd of verpakt en hebben daarom een tegenstroomkoeler voor voerkorrels nodig om hun temperatuur te verlagen. Deze stap zorgt ervoor dat de pellet hard en duurzaam wordt, klaar voor het volgende proces.

6. Verpakking

Met behulp van een roterende zeef wordt het poedervoer gescheiden. Vervolgens wordt het verpakkingsweegschaalsysteem geactiveerd om het korrelvoer te wegen, te vullen en te verzegelen.

Klantcases: Inzichten in echte projecten

houten pellet productie-installatie-hoge-verkoop-voor-polen

2.5e-houtsnipper-romania-houtpellet-fabriek

12e-compeletly-rusland-houtpellet-fabriek

hoe-hout-pellet-maken-plant-controleren-richi

Het bouwen van een fabriek voor de productie van houtpellets klinkt misschien complex, maar ons bedrijf biedt een soepel, stapsgewijs proces dat is ontworpen voor jouw succes. Het begint allemaal met het begrijpen van je behoeften en onze experts zullen nauw met je samenwerken. Hier zijn enkele vragen die je moet overwegen voordat je je eigen bedrijf begint:

  1. Tot wat voor soort grondstoffen heb je toegang (houtsnippers, zaagsel, bamboepoeder enzovoort) en zijn ze consistent beschikbaar of niet?
  2. Wat is je beoogde productiecapaciteit per dag?
  3. Wat is je totale investeringsbudget? Wil je de productie efficiënter of goedkoper maken?
  4. Worden de pellets gebruikt voor de verkoop of alleen voor eigen gebruik?
  5. Zijn er milieunormen of lokale voorschriften waaraan je moet voldoen?

Op basis hiervan creëren we een oplossing op maat (inclusief gedetailleerd lay-outontwerp en apparatuurconfiguratie). Zodra het plan is goedgekeurd, beginnen we met de precisieproductie, verzending, installatie op locatie en volledige inbedrijfstelling van het systeem.

Maar met minder nemen we geen genoegen. RICHI biedt uitgebreide training, onderhoudsbegeleiding en technische ondersteuning voor de lange termijn. We leveren kant-en-klare projecten die efficiënt en schaalbaar zijn. Of u nu een middelgrote faciliteit of een grootschalige industriële installatie bouwt, wij zullen u allemaal tevredenstellen.

specificatiedetails
Productiecapaciteit1-20T/H
AutomatiseringsniveauVolledig automatisch (PLC gestuurd)
Energieverbruik300-800 kW/H
Dichtheid pellets1,1-1,3 t/m³
Korrelgrootte1-8 mm
Vochtgehalte voor pelletiseren10%-15%
Fabriek2000-20000 ㎡

Als u hulp nodig heeft bij het kiezen van de juiste pers voor diervoederkorrels, neem dan contact met ons op en vertel ons wat uw dagelijkse productiebehoeften zijn, dan raden we u het beste type aan.


RICHI Machinery integreert R&D, productie, verkoop en service. Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde productieapparatuur, een professioneel technisch team en een streng kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat elke machine voldoet aan internationale normen.

RICHI biedt niet alleen houten korrelpersmachine maar ondersteunt klanten ook met het op maat ontwerpen van houtpelletproductie-installaties, het configureren van apparatuur, installatie op locatie, technische training en after-sales service. Of je nu een kleine boerderij of een grootschalige voederfabriek runt, wij passen oplossingen aan op je specifieke behoeften, grondstoffen en productiedoelen.

Wij geloven in langdurige partnerschappen gebaseerd op vertrouwen, technologie en succes. Met een klant-eerst mentaliteit en voortdurende innovatie, RICHI Machinery streeft ernaar om uw meest betrouwbare partner in houtpellet verwerking. We heten klanten over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken en samen te groeien op de wereldwijde markt voor pelletmachines. Laat ons het zware werk doen, zodat jij je kunt richten op de groei van je bedrijf.

20-jaar-pro-in-hout-pellet-fabriek
richi-pro-in-hout-pellet-fabriek
richi goed in houten korrelfabriek
arbeiders in de houtpelletfabriek

Vaak gestelde vragen

1. Hoe kies je het juiste product?

Ten eerste, bied ons je type grondstof aan (zaagsel, stro, rijstkorrels, enz.) en om het in welke vorm (poeder of pellet) te produceren. Ten tweede, maak een schatting van je maandelijkse pelletproductie. Dit helpt bij het bepalen van de schaal van de apparatuur. 

Je kunt ons ook vertellen wat je ruwe budget is en wij bieden je het beste ontwerp en de beste apparatuur tegen de laagste kosten. Na de onderhandeling geven we je de beste efficiëntie en het beste rendement op investering voor de houtpelletfabriek.

2. Hoe maak je pluimveevoer?

Ja, natuurlijk. We hebben een heel professioneel team om aan je eisen te voldoen en de beste productie te leveren. Of je nu een kleinschalige eenheid of een grote industriële fabriek bouwt, we kunnen allemaal de meest geschikte apparatuurgrootte, textuur en configuratie voor je op maat maken. Laat ons gewoon wat basisinformatie weten, zoals je productdoelen, beschikbare ruimte en budget, we zullen je niet teleurstellen.

3. Is de installatie voor de productie van houtpellets gemakkelijk te onderhouden?

Ja, onze voederproductielijnen zijn ontworpen met gebruiksvriendelijke bediening en onderhoud. De meeste onderdelen zijn gemakkelijk toegankelijk, schoon te maken en te vervangen. We leveren een volledige onderhoudshandleiding en videohandleidingen, en we hebben ook een technische commentator in dienst om uw personeel te helpen bij routine-inspecties.

4. Kan ik de productielijn later uitbreiden?

Ja, absoluut. Onze fabrieken voor de productie van houtpellets zijn ontworpen met het oog op schaalbaarheid. Het maakt niet uit hoe groot je bedrijf is, of je nu begint met een installatie met kleine capaciteit, een middelgrote faciliteit of zelfs een grootschalig productieproject, we kunnen je beloven dat de lay-out toekomstige uitbreiding mogelijk maakt. Met andere woorden, als je initiële bedrijfsproductie beperkt is, ben je volledig voorbereid op toekomstige schaalvergroting. Als je bedrijf groeit, hopen we ook een nieuw hoofdstuk van samenwerking met je te beginnen.

Vragen?

Je kunt alles vragen wat je wilt weten over Feedback

klikken!
contact met ons opnemen

Neem contact met ons op

    * We slaan de informatie die u ons hebt verstrekt op. We zullen deze informatie alleen gebruiken om uw vragen te beantwoorden. We zullen uw informatie niet doorgeven aan derden.

    Scroll naar boven