Ga naar de inhoud

+86 15938908231

Home
Kant-en-klare service
Producten
Oplossing
Wereldwijde gevallen
Neem contact met ons op

Home
Kant-en-klare service
Producten
Oplossing
Wereldwijde gevallen
Neem contact met ons op

Video Hoe drijvende visvoer pellet te produceren met RICHI visvoer extruder?

Houten Korrelproductielijn voor de Volledige Verwerking van Biomassakorrels
Houten Granulatormachine voor het Geavanceerde Biomassapelletiseren
Houten Granulatormachine voor Houten Korrel
Geavanceerde Drijvende Visvoer Extruder Machine
Zeer efficiënte productielijn voor kippenvoer
Complete 1-100T/H productielijn voor kippenvoer
Productielijn voor kippenvoer verandert grondstoffen in eersteklas pluimveevoer

RICHI: GESCHIEDENIS VAN DE PRODUCTIE

1995——Focus op onderzoek en ontwikkeling van pelletapparatuur en de eerste stappen op weg naar merkopbouw

RICHI Manufacture, opgericht in 1995, richt zich op onderzoek, ontwikkeling en productie van apparatuur voor de verwerking van pellets. Het bedrijf voert voortdurend technisch onderzoek uit naar kernprocessen zoals breken, mengen en pelletiseren, en bouwt geleidelijk een productiesysteem op dat het ontwerp, de fabricage en de kwaliteitscontrole van afzonderlijke apparaten omvat, waarmee een solide technische en productiebasis wordt gelegd voor de ontwikkeling van het bedrijf.

2000 – Het productsysteem voortdurend verbeteren en het aanbod aan apparatuurcategorieën uitbreiden

De afgelopen vijf jaar zijn het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van kernapparatuur soepel verlopen. Het volgende vijfjarenplan is erop gericht om de aandacht te richten op het gehele proces van de deeltjesverwerking en om kernapparatuur zoals breek-, droog-, meng-, granuleer-, koel- en verpakkingsapparatuur geleidelijk te verbeteren, zodat er stapsgewijs een productsysteem ontstaat dat de gehele productielijn bestrijkt.

2005 – Ontwerp van complete fabrieksprojecten, waarbij totaaloplossingen worden geboden

Tussen 1995 en 2005, naarmate het productassortiment steeds verder werd verbeterd, begon RICHI zich te ontwikkelen van een leverancier van afzonderlijke apparatuur naar een aanbieder van complete installatiediensten. Het bedrijf kan klanten complete oplossingen bieden, zoals procesontwerp, apparatuurconfiguratie, fabrieksindeling, installatie en inbedrijfstelling, om tegemoet te komen aan de bouwbehoeften van veevoederfabrieken van verschillende omvang.

2008 – Bevordering van slimme productie en verbetering van de kwaliteit van apparatuur

Na zijn intrede in de diervoedersector is RICHI begonnen met uitbreiding naar de biomassasector, waarbij het bedrijf zijn productie- en fabricageprocessen voortdurend moderniseert, geavanceerde verwerkingsapparatuur introduceert, zijn kwaliteitsmanagementsysteem optimaliseert en de precisie van de apparatuurproductie, de assembagekwaliteit en de algehele operationele stabiliteit voortdurend verbetert om de oplevering van wereldwijde projecten te waarborgen.

2012 – Op weg naar de wereldmarkt en versnelling van de internationale ontwikkeling

Van 2005 tot 2012 breidde RICHI zich actief uit naar buitenlandse markten, waarbij de producten hun weg vonden naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Europa en Zuid-Amerika. Door zich te richten op de kenmerken van de grondstoffen, de productienormen en de investeringsbehoeften van verschillende landen, heeft RICHI de configuraties van de apparatuur en de technische oplossingen voortdurend geoptimaliseerd en daarbij een schat aan ervaring opgedaan in internationale projecten.

2016 – De wereldwijde projectpraktijken verder verdiepen en uitgebreide technische ervaring opdoen

Met het toenemende aantal buitenlandse projecten heeft RICHI uitgebreide internationale technische ervaring opgebouwd op gebieden zoals diervoeding en biomassa, en heeft het een gestandaardiseerd systeem voor projectuitvoering ontwikkeld dat het ontwerpen van oplossingen, de fabricage van apparatuur, de installatie en inbedrijfstelling en technische training omvat, waardoor het wereldwijde klanten gerichtere oplossingen voor de productie van pellets kan bieden.

2018 – Uitbreiding van gediversifieerde bedrijfsactiviteiten en verbetering van de structuur van de pelletindustrie

Van 2012 tot 2018 heeft RICHI, voortbouwend op zijn jarenlange expertise op het gebied van diervoeder- en biomassatechniek, zijn activiteiten verder uitgebreid naar de aquacultuur, organische meststoffen, strooisel voor dieren en huisdiervoeding. Zo heeft het bedrijf een uitgebreid aanbod van apparatuur voor de verwerking van pellets en complete productielijnoplossingen ontwikkeld, die geschikt zijn voor diverse grondstoffen, processen en producten.

2022 – Wereldwijde projecten in meer dan 100 landen en regio’s

Van 2018 tot 2022 heeft RICHI, dankzij zijn ruime technische ervaring en uitgebreid productsysteem, een snelle groei doorgemaakt, met wereldwijde projecten in meer dan 100 landen en regio’s. Deze projecten worden op grote schaal toegepast in de sectoren veevoeder, biomassa, organische meststoffen, strooisel en huisdiervoeding, en oogsten wereldwijd steeds meer erkenning bij klanten.

Vandaag — Voortdurende innovatie, een impuls voor de wereldwijde pelletindustrie

Tot op heden heeft RICHI meer dan 2.000 projecten uitgevoerd in ruim 140 landen en regio’s wereldwijd. Ook in de toekomst zal RICHI technologische innovatie blijven combineren met ingenieurspraktijk, waarbij het zijn product- en dienstensystemen voortdurend zal optimaliseren om klanten wereldwijd efficiëntere, intelligentere en betrouwbaardere oplossingen voor de pelletproductie te bieden, en zo gezamenlijk de duurzame ontwikkeling van de pelletverwerkende industrie te bevorderen.

1995

Oprichting

2000

Compleet

2005

Upgrade

2008

Verbetering

2012

Internationalisering

2016

Neerslag

2018

Diversificatie

2022

Globalisering

Vandaag

Toonaangevend op het gebied van innovatie

ONDERZOEK EN ONTWIKKELING OP HET GEBIED VAN OCTROOIEN EN HET WERELDWIJDE CERTIFICERINGSSYSTEEM

Wij hechten consequent prioriteit aan zowel technologische innovatie als kwaliteitsbeheer. Wij investeren voortdurend in onderzoek en ontwikkeling op het gebied van apparatuur voor de verwerking van pellets en procesoptimalisatie, en hebben een uitgebreid systeem voor technologisch onderzoek en ontwikkeling en een kwaliteitsbeheersysteem opgezet. Door middel van eigen technologische ontwikkeling, certificering volgens internationale normen en strikt productiebeheer zorgen wij ervoor dat elk apparaat stabiele prestaties, betrouwbare kwaliteit en aanpasbaarheid aan de wereldwijde markt biedt.

Meer dan 50 technische octrooien

Al meer dan 30 jaar houden wij ons voortdurend bezig met technologisch onderzoek en ontwikkeling, waarbij de nadruk ligt op essentiële verwerkingsstappen zoals breken, drogen, mengen, granuleren en extrusie-puffen. Dit heeft geleid tot talrijke eigen technologische doorbraken die de efficiëntie, stabiliteit en aanpasbaarheid van onze apparatuur aan verschillende grondstoffen voortdurend verbeteren.

ISO-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen

We hebben een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat voldoet aan internationale normen, waarmee we het gehele productieproces – van de inkoop van grondstoffen, de verwerking van onderdelen en de assemblage van apparatuur tot de fabrieksproeven – streng controleren, zodat we een stabiele en betrouwbare kwaliteit van onze apparatuur kunnen garanderen.

CE/SGS-certificering

Onze producten voldoen aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen en zijn voorzien van de relevante internationale certificaten. Dit biedt kwaliteitsgarantie voor apparatuur die naar verschillende landen en regio’s wordt geëxporteerd en voldoet aan de behoeften van klanten wereldwijd op het gebied van veiligheid, betrouwbaarheid en gestandaardiseerde productie van apparatuur.

DIENSTEN VOOR DE VOLLEDIGE CYCLUS

Met onze uitgebreide technische ervaring en een professioneel serviceteam bieden wij klanten wereldwijd totaaloplossingen op het gebied van engineering die de gehele levenscyclus van een project bestrijken. Zo helpen wij u projectrisico’s te beperken en zorgen wij voor een soepele uitvoering en een stabiele werking op lange termijn van elk project.

01/07

vorige

Volgende

1

Projectoverleg

Op basis van uw locatie, de eigenschappen van de grondstoffen, de vereisten inzake productiecapaciteit en uw investeringsdoelstellingen voeren wij een projectanalyse en technische besprekingen uit om een nauwkeurige basis te leggen voor het daaropvolgende ontwerp van de oplossing.

2

Technisch ontwerp op maat

We moeten uw fabrieksomstandigheden en productie-eisen combineren om processtromen te ontwerpen, apparatuurconfiguraties te plannen en fabrieksindelingen te ontwerpen, teneinde de wetenschappelijke validiteit en haalbaarheid van de oplossing te waarborgen en zo de rationaliteit en efficiëntie van de productielijn te garanderen.

3

Productie van apparatuur

We beschikken over een moderne productiefaciliteit van meer dan 60.000 vierkante meter en een professioneel productieteam. Op basis van een strikt kwaliteitsmanagementsysteem voeren we de bewerking, assemblage en het testen van de apparatuur uit om te garanderen dat elke set apparatuur stabiele prestaties levert.

4

Vervoer, installatie en inbedrijfstelling

Wij bieden ondersteunende diensten zoals het verpakken van apparatuur, douane-inklaring, installatie ter plaatse en inbedrijfstelling om een nauwkeurige integratie van alle systemen te garanderen en u te helpen snel een stabiele productie op gang te brengen.

5

Opleiding voor operators

We bieden systematische trainingen aan over de bediening van apparatuur, productieprocessen en dagelijks onderhoud, zodat het personeel de bedieningsmethoden snel onder de knie krijgt.

6

Ondersteuning na verkoop

Wij beschikken over een uitgebreid systeem voor aftersales-service dat voortdurende ondersteuning biedt, waaronder begeleiding bij het gebruik van apparatuur, foutdiagnose, procesoptimalisatie en technisch advies. Wij reageren snel op al uw vragen en lossen eventuele productieproblemen op.

7

Levering van reserveonderdelen

Wij leveren originele onderdelen om ervoor te zorgen dat cruciale onderdelen tijdig worden vervangen, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur wordt beperkt en de levensduur van uw productielijn wordt verlengd.

CONTACT ONS

Naam: *

E-mail: *

Tel/WhatsApp/WeChat: *

Land: *

Bedrijf:

Projectbegroting ($):

Bericht: *

* We slaan de informatie die u ons hebt verstrekt op. We zullen deze informatie alleen gebruiken om uw vragen te beantwoorden. We zullen uw informatie niet doorgeven aan derden.

Adres: ten zuiden van het kruispunt bij Xingda
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, Jiaozuo, provincie Henan, China

WhatsApp: +86 15938908231

E-mail: enquiry@richimanufacture.com

Facebook
YouTube
Pinterest
LinkedIn

Pelletmachine

Voerkorrel Machine

Biomassa Pellet Machine

Organische Meststof Pellet Machine

Kattenbakkorrel Machine

Pelletfabriek

Productielijn voor diervoeders

Productielijn voor biomassa

Productielijn voor biologische meststoffen

Productielijn voor dierlijk strooisel

Hulpapparatuur

Breker

Droger

Mengpaneel

Koeler

Verpakkingsweegschaal

Wereldwijde gevallen

Azië

Europa

Afrika

Zuid-Amerika

Noord-Amerika

Oceanië

RICHI-diensten

Over ons

Service

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Van losstaande apparatuur tot complete productielijnen: RICHI biedt op maat gemaakte oplossingen voor de verwerking van pellets aan klanten over de hele wereld. Op basis van de eigenschappen van uw grondstoffen, de productieschaal en de toepassingsgebieden helpt ons team van ingenieurs u bij het ontwerpen van een efficiënt en stabiel productiesysteem.

Dien uw projectgegevens in om een oplossing op maat te ontvangen. Wij nemen dan binnen 24 uur contact met u op.