Ring Die Feed Pellet Machine
Een voederpelletmachine met ringmatrijs is een zeer efficiënte machine om voederpellets te maken, die bijzonder geschikt is voor grootschalige voederfabrieken. Deze machine gebruikt een ringmatrijs en drukrollen om poedervormige grondstoffen zoals maïsmeel, sojameel en hooi samen te persen tot dichte en uniforme pellets. Vergeleken met pelletmolens met een platte matrijs bieden ringvormige pelletmolens voordelen zoals een hogere output, een lager energieverbruik en een langere levensduur van de matrijs, waardoor ze ideaal zijn voor grootschalige industriële productielijnen.

Wat is de voerkorrelmachine met ringmatrijs?
Een voederpelletmachine met ringmatrijs is een gespecialiseerde voederverwerkingsmachine die wordt gebruikt om voederingrediënten in poedervorm samen te persen tot dichte, uniforme en voedselrijke pellets, die de dierlijke consumptie en spijsvertering vergemakkelijken. Het is een essentieel onderdeel van moderne voederproductielijnen en wordt veel gebruikt bij de verwerking van vee-, pluimvee- en watervoeder.
Tijdens het pelleteren gaat het gemengde voederpoeder eerst naar een conditioner om grondig te koken en te rijpen, waardoor het zetmeel gelatiniseert en de eiwitopname wordt vergemakkelijkt, waardoor de cohesie en smakelijkheid van het voeder worden verbeterd. Vervolgens wordt het gerijpte materiaal in de pelleteerkamer gevoerd, waar het met kracht door drukrollen in de ringvormige gaten wordt geëxtrudeerd, waardoor onder hoge druk cilindrische pellets worden gevormd. Tot slot snijdt een roterende snijder de pellets in uniforme lengtes. Dit proces verbetert niet alleen het voedergebruik en vermindert afval, maar bevordert ook een gezonde groei van de dieren en verhoogt de voederconversie.
Deze serie voederpelletmachines met ringmatrijs biedt een flexibele productiecapaciteit van 1 ton/uur tot 40 ton/uur, waardoor ze bijzonder geschikt is voor middelgrote tot grote boerderijen en commerciële voederfabrieken van alle groottes. De pelletdiameters variëren meestal van 2 mm tot 12 mm en kunnen flexibel worden aangepast aan de diersoort en de voersamenstelling. RICHI biedt ook configuraties op maat, gebaseerd op de kenmerken van de grondstof, de conditioneringstemperatuur en de vereisten voor de afgewerkte pellet, om optimale productieresultaten te garanderen.
RICHI apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige materialen en precisie fabricageprocessen, wat stabiliteit en duurzaamheid garandeert tijdens langdurige continue hoogbelaste productie. Bovendien kunnen we aangepaste oplossingen bieden op basis van verschillende grondstofformules, diersoorten en afgewerkte pelletdiameters om klanten te helpen optimale productieresultaten te behalen.
Kortom, het is niet alleen een onmisbaar belangrijk apparaat in de voederverwerkende industrie, maar ook een strategische investering voor het verbeteren van de voerkwaliteit, de productie-efficiëntie en de bedrijfswinsten. Naast het pelleteren van voer kan deze apparatuur ook worden gebruikt voor de productie van biomassa brandstofpellets en organische meststofpellets, waardoor gebruikers een breder scala aan toepassingsmogelijkheden en een hogere economische toegevoegde waarde krijgen.


Hoe werkt de voederpelletmachine met ringmatrijs?
Het kernprincipe van de ringmatrijs voederpelletmachine is het toepassen van sterke mechanische druk en matige warmte om poedervormige voedermiddelen samen te persen tot uniforme, dichte pellets.
Het productieproces begint met voeren. Grondstoffen zoals maïs, sojameel, tarwezemelen en verschillende voedingsadditieven worden via een toevoer met variabele snelheid in de toevoeropening gebracht. Vervolgens worden ze gemengd met stoom in de conditioner, waar de materialen worden verwarmd en zachter gemaakt. Dit conditioneringsproces verbetert niet alleen de smakelijkheid en verteerbaarheid van het voer, maar verhoogt ook de hardheid en duurzaamheid van de uiteindelijke pellets.
Vervolgens gaan de geconditioneerde materialen de pelletiseerkamer in, waar ze gelijkmatig worden verdeeld en met kracht in de ringvormige gaten worden geperst door snel draaiende rollen. Eenmaal geëxtrudeerd door de matrijsgaten vormen de materialen cilindrische pellets met een uniforme grootte en glad oppervlak. Verstelbare snijmessen bij de matrijsuitgang snijden de pellets vervolgens bij tot de gewenste lengte.
De afgewerkte pellets worden afgevoerd, gekoeld door een tegenstroomkoeler en vervolgens vervoerd om te worden verpakt of rechtstreeks gebruikt voor het voeren van vee, pluimvee of waterdieren.
Dit ringmatrijs granulatieproces zorgt voor een consistente korrelgrootte, een evenwichtige verdeling van voedingsstoffen en een uitstekende duurzaamheid van de korrel. Het minimaliseert ook voederafval en verbetert de voederconversie. Daarom wordt de RICHI ringmatrijs voederpelletmachine algemeen erkend als een efficiënte, stabiele en economische oplossing voor zowel middelgrote als grote voederfabrieken.
Toepassingsoplossingen voor verschillende behoeften
De RICHI voederpelletmachine met ringmatrijs biedt diverse toepassingsoplossingen voor productiebehoeften in verschillende sectoren. Of het nu gaat om vee- en pluimveevoeder, watervoeder of voer voor herkauwers, deze machine zorgt voor een nauwkeurige controle, een efficiënte werking en een stabiele pelletkwaliteit. De machine kan flexibel worden aangepast aan verschillende grondstoffen, zoals maïs, tarwe, voedergewassen, sojameel en rijstzemelen, zodat gebruikers voederkorrels met een hoog nutriëntgehalte kunnen produceren die geschikt zijn voor verschillende diersoorten en groeistadia.

Productielijn voor veevoer

Productielijn voor voeder voor herkauwers
Video Showcase van de machine van de de voederkorrel van de ringsmatrijs
Om klanten te helpen de prestaties en het structurele ontwerp van de machine te begrijpen, hebben we demonstratievideo's gemaakt. Deze video's laten niet alleen de algemene structuur, de roestvrijstalen behuizing en het toevoersysteem van de machine in detail zien, maar tonen ook duidelijk het hele proces van grondstoffen die worden geconditioneerd, geperst en gevormd tot pellets. Aan de hand van deze twee video's kunt u duidelijk zien dat de apparatuur soepel werkt, een hoge pelletefficiëntie heeft en een uniforme pelletkwaliteit produceert, waardoor het een ideale keuze is voor verschillende voederproductielijnen.
Verschillende Technische Parameters van de Machine van de het Voerkorrel van de Ringmatrijs te koop
Technische parameters van een voederpelletmachine met ringmatrijs zijn cruciale indicatoren voor het evalueren van de prestaties, productiecapaciteit en toepasbaarheid. Deze omvatten voornamelijk het vermogen, het vermogen van de hoofdmotor, de diameter van de ringmatrijs en het bereik van de pelletdiameter.
RICHI biedt verschillende modellen, van kleine tot zeer grote configuraties. De capaciteit van een enkele unit varieert van 1 ton/uur tot 40 ton/uur en voldoet volledig aan de gepersonaliseerde productiebehoeften van klanten van verschillende grootte. Elk model ondergaat een nauwkeurig ontwerp en strenge tests, waardoor een optimale configuratie wordt bereikt op het gebied van stabiliteit, productie-efficiëntie en aanpassingsvermogen, zodat gebruikers een ideale keuze hebben voor een uiterst betrouwbare pelletproductie van hoge kwaliteit.
SZLH250 de Voerkorrelmachine van de ringsmatrijs

- Productiecapaciteit: 1-2T/H
- Hoofdmotorvermogen: 22KW
- Voedingsvermogen: 1.1KW
- Modulatorvermogen: 1,5KW
- Ring matrijs binnendiameter: 250mm
- Prijs: 7.000-10.000 USD
SZLH320 De Molen van de diervoederpellet

- Productiecapaciteit: 3-4T/H
- Hoofdmotorvermogen: 37KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 4KW
- Ringmatrijs binnendiameter: 320 mm
- Prijs: 10.000-20.000 USD
SZLH350 de Korrelmolen van het ringsmatrijsvoer

- Productiecapaciteit: 5-6T/H
- Hoofdmotorvermogen: 55KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 4KW
- Ring matrijs binnendiameter: 350 mm
- Prijs: 25.000-32.000 USD
SZLH420 de Voerkorrelmachine van de ringsmatrijs

- Productiecapaciteit: 10T/H
- Hoofdmotorvermogen: 110KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 7,5KW
- Ringmatrijs binnendiameter: 420 mm
- Prijs: 32.000-40.000 USD
SZLH508 de Korrelmolen van de ringsmatrijs

- Productiecapaciteit: 15T/H
- Hoofdmotorvermogen: 160KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 7,5KW
- Binnendiameter ringmatrijs: 508 mm
- Prijs: 40.000-50.000 USD
SZLH558 de Voerkorrelmachine van de ringsmatrijs

- Productiecapaciteit: 20T/H
- Hoofdmotorvermogen: 185KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 11KW
- Ringmatrijs binnendiameter: 558 mm
- Prijs: 50.000-60.000 USD
SZLH678 de Voerkorrelmachine van de ringsmatrijs

- Productiecapaciteit: 30T/H
- Hoofdmotorvermogen: 250KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Modulatorvermogen: 11KW
- Ringmatrijs binnendiameter: 673 mm
- Prijs: 60.000-70.000 USD
SZLH768 Commerciële voerkorrelmolen

- Productiecapaciteit: 40T/H
- Hoofdmotorvermogen: 315KW
- Voedingsvermogen: 2.2KW
- Modulatorvermogen: 11KW
- Inwendige diameter ringmatrijs: 762 mm
- Prijs: 70.000-85.000 USD

structurele kenmerken van de Voerkorrelmachine van de ringsmatrijs
De RICHI SZLH-serie ringmatrijzen voederpelletmolen biedt aanzienlijke voordelen in de structuur van de apparatuur, materiaalkeuze, kerncomponenten en operationele prestaties, en biedt een stabiele en betrouwbare oplossing voor de productie van voederpellets. Het ontwerp geeft prioriteit aan een hoge output, hoog rendement, laag energieverbruik en lange levensduur, zodat een consistente pelletkwaliteit wordt gegarandeerd voor verschillende voersoorten en productieschalen.
De verschillende Machine van de het Voerkorrel van de Ringmatrijs in Globale Projecten
Al meer dan 30 jaar, RICHI machines heeft met succes honderden voederverwerkingsprojecten geleverd in meer dan 140 landen en regio's wereldwijd, verspreid over Azië, Afrika, Europa en Zuid-Amerika. Elk project wordt op maat ontworpen op basis van de lokale grondstoffen, diersoorten en productiedoelen van de klant, waardoor een hoog aanpassingsvermogen en stabiliteit in diverse omgevingen wordt gegarandeerd.
De RICHI voederpelletmachine met ringmatrijs heeft zijn hoge efficiëntie, duurzaamheid en stabiliteit op lange termijn bewezen. Door de combinatie van een nauwkeurig ontwerp, energiebesparende technologie en geautomatiseerde controlesystemen, helpt RICHI zijn klanten om een hoog rendement en duurzame voederproductie te bereiken.

de korrelmolen van de ringsmatrijs Te koop Australië
- Projectuitvoer: 2T/H
- Land project: Australië
- Grondstoffen: 30% Gerst, 25% Haver, 20% Haverzemelen, 15% Sojameel, 10% Mineraal Premix
- Achtergrond van het project: In Queensland, Australië, een regio met een bloeiende rundvee- en schapenhouderij, besloot de klant, die had geïnvesteerd in een kippenboerderij, zijn eigen kleinschalige voederfabriek te bouwen om de voerkosten te verlagen en een consistente kwaliteit te waarborgen. RICHI leverde een op maat gemaakte kleinschalige productielijn voor kippenvoer, uitgerust met een molen, mixer, pelletmolen, pelletkoeler machine, en automatische verpakkingsmachine. De formule kan flexibel worden aangepast aan de behoeften van verschillende vee- en pluimveehouderijen.

de korrelmachine van de ringsmatrijs in Senegal
- Projectuitvoer: 3-5T/H
- Land project: Senegal
- Grondstoffen: 40% Maïs, 20% Pindameel, 15% Rijstzemelen, 10% Vismeel, 10% Tarwezemelen, 5% Premix & Additieven
- Achtergrond van het project: Dit pluimveevoerproject in Dakar, Senegal, ondersteunt de snel groeiende kippenhouderij. De klant was voorheen afhankelijk van geïmporteerd voer met hoge kosten en onstabiele kwaliteit. RICHI leverde een 3-5T/H pluimveevoeder pelletfabriek met een hamermolen, pluimveevoeder mengmachine, pelletmachine, roterende zeefmachine en automatisch verpakkingssysteem, voor een continue en efficiënte productie.

de korrelmolen van de ringsmatrijsvoer Te koop Zuid-Afrika
- Projectuitvoer: 8-10T/H
- Land project: Zuid-Afrika
- Grondstoffen: 35% Maïs, 25% Zonnebloemkoek, 15% Tarwezemelen, 10% Katoenzaadmeel, 5% Melasse, 10% Mineralen & Additieven
- Achtergrond van het project: Deze installatie voor diervoederkorrels is gevestigd in Limpopo, Zuid-Afrika, waar de veeteelt snel toeneemt. De klant, een regionale voerleverancier, wilde een grootschalige fabriek bouwen voor de levering van kwaliteitsvoer voor vee, geiten en schapen. RICHI leverde een productielijn voor 8-10 ton/uur veevoeder die het volgende integreert SFSP voeder hamermolen, De automatische systemen voor portionering, pelletkoeling, zeven en stofverwijdering zorgen voor een stabiele, schone en efficiënte productie.

de korrelmachine van de ringsmatrijsvoer Te koop Oezbekistan
- Projectuitvoer: 10T/H
- Land project: Oezbekistan
- Grondstoffen: 35% Maïs, 25% Alfalfapoeder, 20% Tarwezemelen, 15% Katoenzaadmeel, 5% Premix vitaminen en mineralen.
- Achtergrond van het project: Dit project voor 10 ton/uur veevoer in Tasjkent, Oezbekistan, is opgezet door een grote zuivelcoöperatie om een stabiele lokale toevoer van veevoer te garanderen. Het gebied is rijk aan maïs, luzerne en tarwezemelen, ideaal voor de productie van veevoer. RICHI ontwierp een volledig geautomatiseerde diervoederfabriek inclusief slijpen, SLHY voermengwagen, pelleteren, koelen en opzakmachine voor diervoeder, plus een silo voor bulkopslag en een transportsysteem voor een soepele materiaaloverdracht.
Waarom kiezen voor onze hennepkorrelmachine
De juiste keuze maken pelletapparatuur producten is van cruciaal belang voor de moderne voederproductie. De RICHI voederpelletmachine met ringmatrijs produceert niet alleen voederpellets van hoge kwaliteit, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en de algemene rentabiliteit van de landbouw. Deze machine is geschikt voor een verscheidenheid aan voederingrediënten en diersoorten en voldoet aan de behoeften van middelgrote tot grote boerderijen, voederfabrieken van alle groottes en grootschalige geautomatiseerde landbouwgroepen.
Vermijd kieskeurig eten van dieren en verminder voederverspilling
De RICHI pelletringmatrijs perst gemengde grondstoffen efficiënt samen tot uniforme pellets, zodat dieren een uitgebalanceerde inname van voedingsstoffen krijgen. Dit voorkomt selectief voeren, verbetert de uniformiteit van het voer en vermindert verspilling, wat bijdraagt aan een consistentere groei in de hele kudde.
Verbeter de voederconversie en bevorder een snellere groei
Het proces van conditioneren, rijpen en persen verbetert de verteerbaarheid van eiwitten, zetmeel en andere voedingsstoffen. De dieren kunnen de voedingsstoffen effectiever opnemen, wat de voederconversie verbetert en de gewichtstoename versnelt. Dit maakt de machine bijzonder geschikt voor grootschalige bedrijven met korte groeicycli en strikte kostenbeheersing.
Langere houdbaarheid en gemakkelijker transport
De pellets die door de machine worden geproduceerd, hebben een laag vochtgehalte, een hoge dichtheid en uitstekende schimmelwerende eigenschappen. Ze zijn geschikt voor langdurige opslag en langeafstandstransporten en beperken verliezen door bederf. Deze eigenschap is vooral handig voor exportprojecten en activiteiten met meerdere toevoerpunten.
Beheer vergemakkelijken en geautomatiseerde voeding ondersteunen
De uniforme korrelgrootte en goede stroombaarheid maken het gemakkelijk om te integreren met torenvoeders, voederlijnen en automatische schraaptransportsystemen. Dit verlaagt de arbeidskosten, verbetert de voerefficiëntie en is ideaal voor geautomatiseerde of intelligente kweekopstellingen.
Hoogwaardige constructie voor een stabiele, duurzame werking
De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van zeer sterk roestvrij staal, terwijl eersteklas merken zoals SKF lagers en Siemens motoren zorgen voor betrouwbare prestaties op lange termijn met minimale uitvalpercentages. Dit robuuste ontwerp verlaagt de onderhoudskosten tijdens de levensduur van de machine aanzienlijk.
Aanpasbaar en veelzijdig voor verschillende voederformules
RICHI ringmatrijzen voor voederpellets maken precieze aanpassing mogelijk van de grootte van de vormopening, de rolstructuur en de conditioneringslagen. Dit maakt het mogelijk om hoogenergetisch voer voor pluimvee, waterstabiele pellets voor waterdieren of andere gespecialiseerde formules te produceren - allemaal met dezelfde machine, voor maximale flexibiliteit en efficiëntie.
FAQ
Om klanten te helpen onze apparatuur beter te begrijpen, hebben we veelgestelde vragen opgesteld om duidelijke richtlijnen te bieden voor hun investeringen en te zorgen voor een efficiënte en zorgeloze werking van de apparatuur.
Wat is de prijs van de voederpelletmachine met ringmatrijs?
+
De de prijs van de voedergranulatormachine hangt voornamelijk af van de capaciteit, de configuratie en de mate van automatisering. Gewoonlijk kost een enkele eenheid tussen $7.500 en $85.000. Kleine modellen zijn geschikt voor boerderijen of kleine voederproducenten en bieden een lagere investering en gebruiksgemak. Grotere modellen zijn gericht op commerciële voederfabrieken of geïntegreerde voederverwerkingsbedrijven, met een hoog rendement, laag energieverbruik en stabiele werking. RICHI kan u de meest kosteneffectieve machineoplossing aanbevelen op basis van uw werkelijke productievolume en voedertype.
Welke soorten grondstoffen kan een ringvormige voederpelletmachine verwerken? Kan hij gemengde grondstoffen zoals sojameel en stro tegelijk verwerken?
+
Ja, onze pelletmachine kan verschillende voederingrediënten en -mengsels verwerken. Maïs, sojameel, rijstzemelen, tarwezemelen, grasmeel, stro, luzerne, vismeel, palmvezel, pindameel en verschillende granen worden efficiënt verwerkt.
Bij de productie van mengvoer kan de apparatuur meerdere ingrediënten tegelijk verwerken, zoals mengsels van sojameel met stro, grasmeel of rijstzemelen. Tijdens het pelleteren gebruikt de modulator stoom en nauwkeurige temperatuurregeling om alle componenten volledig te koken en zacht te maken, zodat zelfs vezelrijke ingrediënten op basis van stro gelijkmatig worden samengeperst tot dichte en duurzame pellets.
De compressieverhouding van de ringmatrijs en het toevoersysteem met variabele frequentie van RICHI zorgen voor een stabiele werking, zelfs bij mengsels van ingrediënten met verschillende dichtheden. Of u nu veevoer, herkauwersvoer of watervoer produceert, de apparatuur zorgt voor een consistente pelletkwaliteit, voedingsevenwicht en hoge opbrengst.
Op mijn grote boerderij worden voornamelijk vee en pluimvee gehouden. Ik ben nu van plan om mijn eigen veevoer te gaan produceren. Hoe kies ik de juiste apparatuur?
+
Voor grootschalige boerderijen die vleeskuikens, leghennen, varkens en runderen fokken, raadt RICHI aan om te kiezen voor een ringvormige voederpelletmachine uitgerust met een dubbellaagse conditioner en een voedingssysteem met variabele frequentie. Deze configuratie zorgt voor voldoende voederrijping, een hogere pelletdichtheid en een uniforme voedingsverdeling.
Als uw doel is om meerdere soorten voer te produceren, zoals pluimvee- en veevoer, kan RICHI een multi-formule voerproductielijn ontwerpen met verstelbare mallen en automatische besturing, waardoor flexibele omschakeling tussen verschillende soorten voer mogelijk is. Ons technisch team zal uw grondstoffen, diersoorten en gewenste capaciteit analyseren om een volledige op maat gemaakte oplossing te bieden, inclusief pelletiseerapparatuur, mixers, molens, koelers en verpakkingsmachines.
Ik kom uit Nigeria en wil sinds kort investeren in een voederfabriek. De belangrijkste grondstoffen hier zijn maïs, sojameel, pindameel en rijstvliezen. Kan uw bedrijf formuleringen en apparatuur op maat leveren?
+
Ja, natuurlijk. RICHI heeft een rijke projectervaring in Afrika, waaronder Nigeria, Kenia, Ghana en Ethiopië. Op basis van uw lokale grondstoffen, zoals maïs, sojameel, pindameel en rijstkaf, kunnen onze ingenieurs wetenschappelijke voederformules ontwerpen en aangepaste ringvormige voederpelletmachines leveren die geoptimaliseerd zijn voor uw materialen.
We analyseren de nutritionele samenstelling en fysieke eigenschappen van elk ingrediënt om uitgebalanceerde en kosteneffectieve voederrecepten te ontwikkelen die geschikt zijn voor pluimvee, vee, vis of geiten die vaak in Nigeria worden gefokt. Ondertussen kan RICHI de structuur van de ringmatrijs, het conditioneringssysteem en het ontwerp van de lay-out aanpassen om stabiele pelletiseerprestaties en een hoge voederconversie te garanderen.









