VEEVOERFABRIEK

veevoederkorrelmachine

DEMONSTRATIE OP DE LOCATIE VAN HET VOERMOLENPROJECT

Project voor diervoeder in Tanzania
productielijn voor diervoeder in Tunesië
project voor een veevoederfabriek

Wij bieden bouwoplossingen voor vier hoofdcategorieën veevoederfabrieken, afgestemd op de voedingsbehoeften van verschillende dieren en de eigenschappen van de grondstoffen. Het gaat hierbij om varkensvoederfabrieken, pluimveevoederfabrieken, voederfabrieken voor herkauwers, en fabrieken voor vis- en speciaalvoer, waarmee we tegemoetkomen aan de behoeften van landbouwbedrijven en voederproducenten van verschillende omvang.

varkensvoer pellet machine
pluimveevoederkorrelmachine
pelletmachine voor herkauwersvoer
extruder voor visvoer

Een complete veevoederfabriek bestaat uit meerdere essentiële installatiesystemen. Wij bieden configuratieoplossingen die variëren van afzonderlijke machines tot complete productielijnen, afgestemd op verschillende soorten veevoeder, productieschalen en proceseisen.

De kernapparatuur bestrijkt belangrijke productiefasen zoals malen, mengen, pelletiseren, extruderen, koelen en verpakken, waardoor een efficiënte en stabiele diervoederproductie wordt gewaarborgd en aan de verwerkingsbehoeften van verschillende markten wordt voldaan.

Hieronder volgen enkele representatieve kernfasen en apparatuur die in een productielijn voor veevoer worden gebruikt. Bij het daadwerkelijk opzetten van een veevoerfabriek moet bij het ontwerp van de productielijn uitgebreid rekening worden gehouden met diverse factoren.

Ultrafijne vergruizer

Tot de vermalingsapparatuur behoren hooivermalers voor voerlijnen voor herkauwers en ultrafijne vermalers voor het vermalen van grondstoffen voor levensmiddelen en diervoeders.

Peddelmenger

Tot de mengapparatuur behoren peddelmengers en lintmengers, die op grote schaal worden gebruikt voor het mengen van diverse diervoeders en premixen, met een mengefficiëntie van meer dan 98%.

pelletmachine

Het pelletiseren is een belangrijk proces om voer in poedervorm om te zetten in gepelletiseerd voer, waardoor het transport en de opslag van het voer worden verbeterd en de voeropname door de dieren toeneemt.

extruder

Extruders zijn essentiële apparatuur voor de productie van hoogwaardig visvoer en huisdiervoeding, waarmee zowel drijvend als zinkend visvoer kan worden geproduceerd.

koeler

Tegenstroomkoelers maken gebruik van geavanceerde koelmethoden om de stabiliteit van het eindproduct te verbeteren en de houdbaarheid te verlengen.

Verpakkingsweegschaal

De verpakkingsweegschalen voor eindproducten van RICHI ondersteunen automatisch wegen, vullen en sealen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd.

Wij kunnen sterk geautomatiseerde productielijnen voor veevoer opzetten, waarbij door de gecoördineerde werking van meerdere procesfasen een geautomatiseerde verwerking wordt gerealiseerd, van grondstoffen tot kant-en-klaar veevoer. Hieronder wordt een relatief complete productielijn voor veevoer weergegeven; tijdens de daadwerkelijke bouw van de productielijn kunnen er, afhankelijk van de specifieke omstandigheden, aanpassingen en weglatingen in bepaalde fasen worden aangebracht.

Het in ontvangst nemen, reinigen en opslaan van grondstoffen zoals maïs, tarwe, sojameel, zemelen en voedergewassen om een stabiele aanvoer voor de verdere verwerking te waarborgen.

Het verwijderen van stenen, metaalverontreinigingen en andere vreemde voorwerpen met behulp van zeef- en magnetische scheidingsapparatuur om de productieveiligheid te verbeteren en de werking van de daaropvolgende apparatuur te beschermen.

Met behulp van een voederbreker of een ultrafijne breker worden de voorbehandelde grondstoffen tot een geschikte deeltjesgrootte vermalen om de voederbenutting en de productkwaliteit te verbeteren.

Afhankelijk van de verschillende voersamenstellingen worden diverse grondstoffen en hulpstoffen via een automatisch doseersysteem nauwkeurig toegevoegd om een exacte voersamenstelling te garanderen.

Met behulp van een peddelmenger of lintmenger worden diverse grondstoffen en toevoegingen grondig gemengd, waardoor de uniformiteit van het voer wordt verbeterd.

Afhankelijk van de verschillende producteisen kunnen specifieke verwerkingsmethoden worden gekozen. Pelletpersen met ringmatrijs worden gebruikt voor de productie van pelletvoer voor vee en pluimvee; extrusiemachines zijn geschikt voor de productie van visvoer en huisdiervoeding, waarbij het gemengde poeder tot pellets met een specifieke vorm en dichtheid wordt verwerkt. Bij de productie van poedervoer is pelletiseren niet nodig.

Ten eerste is voor visvoer, huisdiervoeding en bepaalde voerproducten met een hoog vochtgehalte droogapparatuur nodig om het vochtgehalte van het product te verlagen en de opslagstabiliteit te verbeteren. Ten tweede moeten sommige grondstoffen met een hoog vochtgehalte ook worden gedroogd om een soepel pelletiseringsproces te garanderen.

Spuitcoatingtechnologie wordt voornamelijk toegepast in sectoren waar hoge eisen worden gesteld aan het behoud van voedingsstoffen en de productkwaliteit, zoals visvoer, huisdiervoeding en hoogwaardig vee- en pluimveevoer. Spuitcoating kan de voedingswaarde en de prestaties van het voer verbeteren.

De temperatuur van het mengsel is na het pelletiseren hoog. Koelapparatuur verlaagt de temperatuur zodat aan de eisen voor verpakking en opslag wordt voldaan. Door zeven worden pellets die niet aan de norm voldoen en brokstukken verwijderd en teruggevoerd naar de pelletiseerstap voor hergranulatie, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd, het afvalpercentage wordt verlaagd en de kosten effectief worden beheerst.

Het geautomatiseerde verpakkingssysteem voert de weeg-, verpakkings- en sluitprocedures uit volgens specifieke specificaties.

1-2TH Productielijn voor veevoer op kleine schaal
5-10TH Productielijn voor diervoeder op middelgrote schaal
10-40TH en hoger: grootschalige productielijn voor diervoeder

CASESTUDIE OVER EEN WERELDWIJD VOERFABRIEKPROJECT

Project voor de 5e varkensvoederfabriek in Vietnam

De grondstoffen van de klant bestaan voornamelijk uit lokaal verkrijgbare ingrediënten zoals maïs, sojameel en rijstzemelen. Ze moesten een geautomatiseerde productielijn opzetten die geschikt is voor de productie van voer voor vleesvarkens en zeugen.

Configuratie van de veevoederfabriek: reinigingssysteem voor grondstoffen, breeksysteem, automatisch doseersysteem, mengsysteem, pelletmachine voor varkensvoer, koel- en zeefsysteem, automatisch verpakkingssysteem

8e project voor een veevoederfabriek in Oezbekistan

Na het uitvoeren van marktonderzoek en een grondige afweging van de investeringsplannen van de klant is uiteindelijk besloten om een voermolen voor rundvee en schapen met een capaciteit van 8 ton per uur te bouwen. Aangezien veevoer voor rundvee en schapen een groot gehalte aan ruwe celstof bevat, moet de productielijn beschikken over krachtige vermalings- en mengcapaciteiten.

Opstelling van de voederfabriek: voedervermalingssysteem, transportsysteem voor grondstoffen, menginstallaties met grote capaciteit, pelletmachine voor voeder, koel- en zeefsysteem, automatisch verpakkingssysteem

Project voor de 10e pluimveevoederfabriek in Nigeria

De regio beschikt over een overvloed aan grondstoffen voor diervoeder, zoals maïs en sojameel. De klant wil een zeer efficiënt productiesysteem voor pluimveevoeder opzetten, bestemd voor vleeskuikens en legkippen.

Configuratie van de voederfabriek: ultrafijne maalmachine, automatisch doseersysteem met meerdere silo’s, tweassige menger, pelletmachine voor kippenvoer, koel- en zeefinstallaties, verpakkingssysteem voor eindproducten

Project voor een voederfabriek voor de aquacultuur in Thailand

De productielijn voor diervoederfabrieken is ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen die aan het eiwitgehalte en de voedingswaarde van aquacultuurvoeder worden gesteld. Door middel van extrusie-, droog- en sproeiprocessen worden de stabiliteit van de pellets en het behoud van voedingsstoffen verbeterd.

Configuratie van de diervoederfabriek: ultrafijne maalmachine, precisiedoseersysteem, zeer efficiënt mengsysteem, dubbelschroefsextruder, droogsysteem, sproeisysteem, koel- en verpakkingssysteem

WAAROM ZOU JE RICHI KIEZEN VOOR JE VEEVOERFABRIEK?

Met de wereldwijde groei van de veehouderij stellen klanten steeds hogere eisen aan de voerproductie, zoals een stabielere voerkwaliteit, lagere arbeidskosten, een hogere productie-efficiëntie, de nauwkeurige productie van complexe voersamenstellingen en sterk geautomatiseerde productielijnen.

Als professionele fabrikant van complete installaties voor de productie van voederkorrels beschikken wij over meer dan 30 jaar uitgebreide praktijkervaring op het gebied van het ontwerpen van oplossingen en de productie van machines. Kiezen voor RICHI betekent kiezen voor efficiëntie en gemoedsrust.

Capaciteit voor kant-en-klare oplossingen

Van projectplanning, procesontwerp, de fabricage van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling tot aftersalesondersteuning: RICHI biedt complete oplossingen voor de bouw van diervoederfabrieken. Op basis van uw productiebehoeften, de omstandigheden in uw fabriek en uw investeringsbudget bieden wij diensten op maat, variërend van afzonderlijke productielijnen tot grootschalige diervoederfabrieken, zodat u uw project snel kunt realiseren.

Professionele vaardigheden op het gebied van procesontwerp

We zullen efficiënte en wetenschappelijk onderbouwde productieprocessen ontwerpen, strikt afgestemd op de eigenschappen van verschillende grondstoffen, de voedingsbehoeften van dieren en de vereisten op het gebied van productiecapaciteit. In combinatie met geavanceerde apparatuurconfiguraties en intelligente besturingssystemen helpen we u bij het opzetten van een moderne diervoederfabriek die efficiënt en energiezuinig is en stabiel functioneert.

Uitgebreide wereldwijde projectervaring

RICHI heeft ruime ervaring met het uitvoeren van projecten in het buitenland. Onze apparatuur en productielijnen zijn te vinden in meer dan 140 landen en regio’s over de hele wereld. Wij bieden oplossingen voor diervoederfabrieken die zijn afgestemd op verschillende marktomstandigheden, grondstofvoorwaarden en productiebehoeften, waardoor een efficiënte werking van de productielijnen en een stabiele productie op de lange termijn worden gewaarborgd.

HULPAPPARATUUR VOOR VOERFABRIEKEN

RICHI Manufacture, de grootste fabrikant van “volledige productielijnen” in China, produceert zelfstandig alle apparatuur die nodig is voor elke fase van de productielijn en levert een compleet pakket aan apparatuur dat het gehele productieproces bestrijkt, van grondstoffen tot afgewerkte pellets. Hieronder vindt u enkele hulpapparaten die nodig zijn voor het opzetten van een veevoederfabriek.

VEELGESTELDE VRAAG

Hoeveel investering is er nodig om een veevoederfabriek te bouwen?

RICHI zal het proces ontwerpen en de apparatuur configureren op basis van uw productiedoelstellingen, de beschikbaarheid van grondstoffen, de omstandigheden in de fabriek en uw budgetvereisten, en zo een economisch en haalbaar bouwplan voor uw veevoederfabriek opstellen.

Wat is de minimale capaciteit van een veevoederfabriek die gebouwd kan worden?

Hoe lang duurt het om een veevoederfabriek te bouwen?

Hoe lang duurt het voordat de investering in een veevoederfabriek is terugverdiend?

Biedt u installatiediensten in het buitenland aan?

Is een veevoederfabriek een geschikte investering?

e-mail
WhatsApp
Vraag een offerte aan!
Scroll naar boven