MACHINE VOOR HET MAKEN VAN HONDENVOER
De RICHI hondenvoermachine is een gespecialiseerde machine ontworpen voor de productie van korrelig hondenvoer. De machine is zeer efficiënt, duurzaam en verbruikt weinig energie. De deeltjesvormingssnelheid kan meer dan 98% bereiken.
Het kan nauwkeurig hondenvoerpartikels met uitgebalanceerde voeding en uniforme grootte produceren volgens verschillende formules, en heeft ook een uitstekende smaak en smakelijkheid.
WERKINGSPRINCIPE VAN DE HONDENVOERMACHINE
De voorbehandelde grondstoffen worden naar de hondenvoermachine gestuurd. In de conditioner ondergaan de materialen rijping, gelatinering en sterilisatie, waardoor de smaak en smakelijkheid worden verbeterd. Daarna worden ze geëxtrudeerd door de ringmatrijs en rollen om uniforme cilindrische deeltjes te vormen.
- Ingrediënten voor hondenvoer: dierlijke eiwitten, koolhydraten, oliën, vezels, vitaminen, mineralen, additieven, enz.
- Capaciteit enkele machine: 0,5-12 ton/uur
- Diameter pellets: 2-12 mm
- Toepasselijke producten: Bedrijven die dierenvoeding produceren: produceren kittenvoer, kattenvoer voor volwassenen en functioneel kattenvoer; verwerken eiwitrijke versvleesformules en graanvrije formules; snacks voor huisdieren; exportgerichte productielijnen voor dierenvoeding, enz.
- Aanpassing aan productielijn:Ondersteund
- Populair product: Twin-screw extruder
De video rechts toont onze productielijn voor hondenvoer. Als je geïnteresseerd bent in het gebruik van onze hondenvoermachine om hondenvoer van hoge kwaliteit te produceren, kun je altijd contact met ons opnemen.
GRONDSTOFFEN VOOR HET MAKEN VAN HONDENVOER
De voedingsvereisten voor honden in verschillende groeistadia zijn verschillend, en de keuze van hondenvoerformules is van groot belang.
Over het algemeen zijn vleesingrediënten de belangrijkste voedingscomponenten in hondenvoer. Ze leveren voornamelijk hoogwaardige eiwitten, vetten en aminozuren, die kunnen voldoen aan de groei- en ontwikkelingsbehoeften en de spierbehoudseisen van honden. Veel gebruikte vleesingrediënten zijn kip, rundvlees, eendenvlees, schapenvlees, vis, slachtafval, enz.
Ingrediënten op basis van granen kunnen energie leveren voor honden en de structuur en smakelijkheid van hondenvoer verbeteren. Bijvoorbeeld maïs, rijst, tarwe, haver, zoete aardappelen en aardappelen. Sommige hoogwaardige formules gebruiken hypoallergene granen of neutrale formules om te voldoen aan de behoeften van speciale hondenrassen.
Groenten en fruit kunnen natuurlijke vitaminen, mineralen en voedingsvezels leveren, die goed zijn voor de spijsvertering, absorptie en het immuunsysteem van honden. Veel voorkomende grondstoffen zijn wortels, pompoenen, spinazie, appels, bosbessen, erwten, enz.
Om de voedingswaarde en functionaliteit van hondenvoer te verbeteren, worden tijdens de productie meestal verschillende nutritionele verrijkingrediënten toegevoegd, zoals visolie, probiotica, glucosamine, vitaminecomplexen, premixen van mineralen, taurine, enz. Deze stoffen zijn goed voor de gewrichtsgezondheid van honden, bevorderen een glanzende vacht, reguleren functies en stimuleren de immuniteit.
SPECIFICATIES HONDENVOERMACHINE
Om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende schalen dierenvoeding, bieden we meerdere soorten productieapparatuur voor hondenvoer. U kunt een configuratie kiezen op basis van uw productiecapaciteit en procesvereisten. De apparatuur levert uitstekende prestaties op het gebied van productiecapaciteit, vermogen, grootte en compatibiliteit met grondstoffen. De specifieke specificaties en parameters zijn als volgt. U kunt altijd contact met ons opnemen voor meer gedetailleerde informatie.
| Model | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Schroef Diameter (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Voedermacht (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Vermogen conditioner (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specificaties conditioner | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Differentiële Modulatormacht (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specificaties differentiële modulator | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capaciteit (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
GEDETAILLEERDE STRYCTURE INLEIDING VAN DE MACHINE VAN DE HONDENVOEDSELMAKER
Deze SPHS-serie hondenvoermachine, die CE- en ISO-certificeringen heeft verkregen, is een granulatiemachine die onafhankelijk is ontwikkeld door RICHI Manufacture. De machine heeft een hoge output, een laag geluidsniveau, een laag energieverbruik, een lange levensduur, een eenvoudige bediening en onderhoud en een sterk aanpassingsvermogen aan verschillende recepten.
Voedingssysteem
Het voedingssysteem wordt aangestuurd door een variabele frequentieaanvoer, die de voedingssnelheid kan aanpassen aan het recept om een gelijkmatige en stabiele aanvoer te garanderen, materiaalblokkering en brugvorming te voorkomen en een belangrijk onderdeel te vormen voor de continue en stabiele werking van de apparatuur.
Conditioner
De conditioner conditioneert de materialen voornamelijk met stoom, verbetert de gelatinisatiegraad en hydratatiegraad van het zetmeel, verbetert het deeltjesuitzettingseffect, verbetert de smakelijkheid van het product en verhoogt de absorptiesnelheid van voedingsstoffen.
Dubbele Schroef Extruder
De hoofdeenheid van de dubbelschroefextruder is de kerncomponent van de hele installatie. Het zorgt voor de rijping en expansie van het materiaal door middel van hoge temperatuur, hoge druk en schuifkracht. We gebruiken een volledig vermaasde structuur met twee schroeven, die zorgt voor een uniforme schuifkracht, stabiele expansie en eenvoudig onderhoud.
Stans- en snijsysteem
Het matrijssysteem bepaalt de vorm en grootte van de korrels voor diervoeding, terwijl het snijsysteem de lengte van de korrels bepaalt. Het matrijssysteem is eenvoudig te vervangen, ondersteunt meerdere korrelspecificaties en maakt instelbare snijlengtes mogelijk, wat resulteert in uniforme en mooi afgewerkte korrels.
PLC Intelligent Besturingssysteem
Het PLC-besturingssysteem wordt gebruikt voor het bewaken van de algehele werking en het aanpassen van parameters, waardoor een geautomatiseerd productiebeheer mogelijk is. De bediening is eenvoudig. De systeemfuncties omvatten temperatuurregeling, snelheidsaanpassing, bewaking van de werking, storingsalarm en parameteropslag, enz.
Vermogen
Om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen, gebruiken we geïmporteerde Siemens-motoren als stroomvoorziening. De motoren van Siemens kunnen een langdurig, hoog intens en stabiel vermogen leveren.
ACTUELE PROJECTVOORBEELDEN
RICHI Manufacture is een professionele fabrikant van complete granulatieapparatuur. Het kan onafhankelijke hondenvoermachines leveren, en kan ook het ontwerp van verwante volledige productielijnen aanpassen en alle apparatuur leveren die nodig is in elk stadium van de productielijn. Het biedt u een one-stop, zorgeloze en efficiënte investeringsoplossing.
In de afgelopen 30 jaar hebben we 2.000 projecten opgezet in 140 landen en regio's over de hele wereld. Bovendien hebben veel van onze klanten ervoor gekozen om opnieuw met ons samen te werken bij hun latere uitbreidingsplannen. Dit toont het vertrouwen dat ze in ons hebben en de voordelen van onze productuitrusting. Hieronder zullen we in het kort enkele projecten van de hondenvoermachine voor je presenteren. We hopen dat dit je zal helpen om de beste investeringsbeslissing te nemen. Als je nog vragen hebt, kun je altijd contact met ons opnemen.
Vietnam
0,5 - 1T/H project
Een klein startend bedrijf in Hanoi, Vietnam, heeft een kleine, kosteneffectieve productielijn voor hondenvoer opgezet.
INDONESIË
1,5 - 2 ton/h project
Dit project is een dierenwinkelketen op Bali die gespecialiseerd is in de productie van budgetvriendelijk hondenvoer.
Rusland
5-6t/h project
Een grote fabriek voor dierenvoeding in Moskou, die verschillende smaken hondenvoer produceert en levert aan supermarkten in het hele land.
Brazilië
3-4t/h project
De São Paulo middelgrote fabriek voor dierenvoeding, gespecialiseerd in hondenvoer op maat. De productielijn is duurzaam en heeft ongeveer 2 jaar zonder grote storingen gefunctioneerd.
Thailand
3-4t/h project
Een middelgroot dierenvoerbedrijf in Bangkok, produceert dierenvoer voor de export naar buurlanden. Het richt zich op het gebruik van natuurlijke en gezonde ingrediënten.
De Verenigde Staten
10-12t/h project
Een internationale merkfabriek in Californië, gespecialiseerd in de productie van high-end hondenvoer. Het beschikt over volledig geautomatiseerde en intelligente productielijnapparatuur.
INLEIDING TOT DE PRODUCTIELIJN VOOR HONDENVOER
De productielijn voor hondenvoer is een geautomatiseerd uitrustingssysteem dat grondstoffen verwerkt tot hoogwaardig dierenvoer. Al deze stappen, van het breken en mengen van grondstoffen tot extrusie, drogen, het spuiten van kruiden en uiteindelijk verpakken, kunnen continu worden uitgevoerd. De hele productielijn werkt stabiel en is eenvoudig te bedienen. Het proces kan flexibel worden aangepast aan de verschillende formules voor huisdierenvoer om verschillende vormen, smaken en voedingsverhoudingen van hondenvoerproducten te produceren. Of het nu gaat om een kleine verwerkingsfabriek of een grote onderneming op het gebied van dierenvoer, het kan de efficiëntie verbeteren en de productkwaliteit garanderen door geautomatiseerde productie, waardoor de productie van hondenvoer efficiënter en zorgeloos verloopt.
1
Voorbehandeling van grondstoffen:
De voorbehandeling bestaat uit opslag, het verwijderen van onzuiverheden, breken en drogen. Verschillende materialen worden opgeslagen in overeenkomstige silo's. Bij het verwijderen van onzuiverheden worden potentiële metalen, stenen, draden en ander afval uit de grondstoffen verwijderd om de voedselhygiëne, kwaliteit en veiligheid van de apparatuur te garanderen. Vervolgens worden de materialen vermalen tot de juiste grootte en gedroogd tot een optimaal vochtgehalte, klaar voor distributie in verschillende formules.
2
Nauwkeurige ingrediëntenverdeling:
Op basis van de specifieke verhoudingen die vereist zijn voor verschillende formules, worden verschillende grondstoffen nauwkeurig verdeeld volgens vaste verhoudingen om ervoor te zorgen dat elke partij dierenvoeding voldoet aan vooraf bepaalde normen.
3
Mengen en roeren:
Na een nauwkeurige verdeling van de ingrediënten worden de grondstoffen gelijkmatig gemengd in een mixer. Dit proces heeft een directe invloed op de productkwaliteit en de stabiliteit van de voedingsbestanddelen en vormt de basis voor het waarborgen van de kwaliteit van hondenvoer.
4
Conditioneren en extruderen:
Het grondig gemengde materiaal wordt in de extruder gevoerd. Na conditionering in de conditioner ondergaat het materiaal rijping en gelatinering. Vervolgens gaat het materiaal de pelletiseerkamer in, waar het door een ringmatrijs en drukrollen geëxtrudeerd wordt tot pellets van de gewenste grootte.
5
Drogen en steriliseren:
Drogen en steriliseren worden gebruikt om de houdbaarheid van producten te verlengen en voedselveiligheid te garanderen. Het zorgt ervoor dat het eindproduct niet wordt besmet door bacteriën, schimmels of andere micro-organismen tijdens opslag en transport, terwijl het ook voedselbederf door overmatig vocht voorkomt.
6
Oppervlaktecoating:
Oppervlaktecoating wordt voornamelijk gebruikt om de kwaliteit, smaak en aantrekkelijkheid van voedsel te verbeteren, de smaak en het aroma te versterken en voedingsbestanddelen aan te vullen. Voorbeelden zijn oliën, vitaminen, minerale oplossingen, smaakstoffen, antioxidanten en smaakversterkers.
7
Koeling Verpakking:
Koelen verlaagt de temperatuur van het product en zorgt ervoor dat het product op kamertemperatuur of een geschikte temperatuur komt tijdens het verpakken. Een te hoge temperatuur kan condensatie en bederf veroorzaken of de smaak van het product beïnvloeden. Het eindproduct wordt vervolgens in de juiste formaten verpakt met behulp van een automatische verpakkingsweegschaal.
WEERGAVE VAN ENKELE APPARATEN IN EEN FABRIEK VOOR DE VERWERKING VAN DIERVOEDING
Met meer dan 30 jaar ervaring in productieprocessen en apparatuur, biedt RICHI een uitgebreide portfolio van apparatuur voor het gehele productieproces van begin tot eind. Als China's grootste fabrikant van “full-line” apparatuur, produceren we onafhankelijk alle apparatuur die nodig is voor elke fase van de productielijn.
ONZE VOORDELEN
Sinds de oprichting in 1995, RICHI Vervaardiging heeft voortdurend nieuwe hoogten bereikt in de industrie voor de productie van pelletapparatuur. We houden ons altijd aan technologiegedreven ontwikkeling, doorbreken voortdurend onze eigen beperkingen en investeren voortdurend in productonderzoek en -ontwikkeling en de bouw van productielijnen. We nemen altijd de behoeften van de klant als leidraad en bieden nauwkeurigere en betrouwbaardere oplossingen.
Technische voordelen
Ons ervaren en zeer bekwame technische team optimaliseert voortdurend de prestaties van de apparatuur en zoekt naar technologieën met een lager energieverbruik, een hogere efficiëntie en lagere kosten om rationelere en efficiëntere fabrieksoplossingen voor onze klanten te ontwerpen.
Kwaliteit
Het bedrijf heeft een uiterst strenge kwaliteitscontrole op zijn fabrieksapparatuur, maakt gebruik van geavanceerde technologie en zeer slijtvaste materialen in het productieproces en is uitgerust met extra veiligheidsvoorzieningen om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen.
Prijsvoordelen
Met een productiefaciliteit van meer dan 60.000 vierkante meter hebben onze technologische innovatie op lange termijn en grootschalige productie ons in staat gesteld om de bouwkosten van fabrieken effectief onder controle te houden, waardoor onze klanten het beste rendement uit hun investeringen kunnen halen.
Servicevoordelen
We bieden uitgebreide pre-sales en after-sales diensten, waaronder de initiële communicatie met het technische team en het ontwerp, de bouw van de fabriek, de inklaring, de installatie en de inbedrijfstelling, zodat je een one-stop, zorgeloze ervaring hebt.
ANDERE MACHINES VOOR DE PRODUCTIE VAN HUISDIERVOER
RICHI Manufacturing is gespecialiseerd in het onderzoek naar en de ontwikkeling en productie van verschillende pelletingmachines en -apparatuur, en levert aangepaste ontwerpen voor verschillende productielijnen voor voederverwerking en pelletingproductielijnen.
VEELGESTELDE VRAGEN
Als je vragen hebt, kun je eerst deze antwoorden bekijken.
Wat is een hondenvoermachine? Hoe werkt het?
+
Een hondenvoermachine is een geautomatiseerd apparaat dat speciaal is ontworpen voor de productie van dierenvoer. Door middel van hoge temperatuur, hoge druk en extrusieprocessen kan de machine hondenvoer lichter verteerbaar maken en tegelijkertijd de stabiliteit en smakelijkheid van de deeltjes verbeteren. Het volledige productieproces van hondenvoer omvat meestal stadia zoals grondstoffen malen, grondstoffen mengen, expansie bij hoge temperatuur, vormen en snijden, drogen, olie spuiten en kruiden, koelen en verpakken. Wij bij RICHI bieden aangepaste ontwerpen voor complete productielijnen en bieden alle bijbehorende apparatuur om een one-stop hondenvoer productie-oplossing voor u te creëren.
Welke soorten dierenvoer kan de hondenvoermachine produceren?
+
Onze apparatuur en complete productielijn hebben een zeer groot aanpassingsvermogen aan grondstoffen en zijn geschikt voor de productie van verschillende formules hondenvoer, zoals puppyvoer, voer voor volwassen honden, kattenvoer, visvoer, snacks voor huisdieren, eiwitrijk voer voor huisdieren, graanvrij voer voor huisdieren, enz. Wanneer er verschillende formules voor de productie worden gebruikt, hoeven alleen de bijbehorende mallen te worden vervangen of de formule te worden aangepast en kunnen er verschillende maten en vormen dierenvoer worden geproduceerd, wat zeer geschikt is voor de productie van meerdere categorieën.
Wat zijn de verschillen tussen een machine voor de productie van hondenvoer en een extrusiemachine voor hondenvoer?
+
De belangrijkste apparatuur voor het maken van hondenvoer is de extrusiemachine. De machine voor de productie van hondenvoer verwijst meestal naar de extrusiemachine. Bij het maken van dierenvoer, zoals hondenvoer, worden de grondstoffen volledig gekookt, gehydrateerd en geëxtrudeerd door de extrusiemachine, waardoor dierenvoer van hoge kwaliteit wordt geproduceerd.
Kan de grootte en vorm van de hondenvoerpartikels worden aangepast?
+
Ja, dat is mogelijk. De grootte en vorm van de hondenvoerpartikels kan worden bereikt door verschillende maten mallen met verschillende openingen te veranderen. Er kan bijvoorbeeld klein korrelig puppyvoer, middelgroot korrelig voer voor volwassen honden en groot korrelig voer voor huisdieren worden geproduceerd. Tegelijkertijd kunnen er verschillende vormen worden gemaakt, zoals cirkels, botvormen, driehoeken, hartvormen en stervormen. Dit is zeer nuttig voor het verbeteren van productdifferentiatie en merkconcurrentievermogen.
Wat is de productiecapaciteit van de hondenvoermachine?
+
De productiecapaciteit van onze apparatuur varieert van 0,5 tot 12 T/u. De output van verschillende modellen varieert aanzienlijk. De productiecapaciteiten voor één machine omvatten voornamelijk 0,5-1 t/u, 1,5-2 t/u, 3-4 t/u, 5-6 t/u en 10-12 t/u. Als een grotere productiecapaciteit vereist is, kan een complete productielijn worden opgezet met meerdere machines die tegelijkertijd werken. Het specifieke ontwerp hangt af van de werkelijke vereisten. Laat voor gedetailleerde informatie uw contactgegevens achter. We zullen een technisch adviseur regelen om verder met u te communiceren.
Waarom is extrusie op hoge temperatuur nodig bij de productie van hondenvoer?
+
Extrusie op hoge temperatuur is een cruciale stap in de productie van hondenvoer. De belangrijkste functies zijn het verhogen van de zetmeelgelatinisatiegraad, het verbeteren van de spijsvertering en absorptie van huisdieren, het doden van bacteriën, het verbeteren van de smaak van hondenvoer en het pluiziger en stabieler maken van de deeltjes. Na extrusie is het hondenvoer smakelijker en wordt het makkelijker geaccepteerd door huisdieren.
Kan de hondenvoerproductiemachine graanvrij hondenvoer produceren?
+
Ja, veel topmerken in dierenvoeding produceren nu graanvrij hondenvoer, eiwitrijk hondenvoer of hondenvoer met een natuurlijke formule. Onze apparatuur kan in hoge mate worden aangepast aan verschillende grondstoffen. Door alleen de formuleverhouding en de apparatuurparameters aan te passen, kan de productie worden voltooid. Voor meer informatie kunt u uitgebreid communiceren en van gedachten wisselen met ons technische team om de exclusieve apparatuur en productielijn voor u op maat te maken.
Hoeveel fabrieksruimte is er nodig voor het opzetten van een productielijn voor hondenvoer?
+
Het fabrieksoppervlak hangt voornamelijk af van de uitvoer van de apparatuur en de configuratie van de productielijn. Over het algemeen heeft een kleine productielijn een oppervlakte van 50-100 vierkante meter nodig; een middelgrote productielijn heeft 200-500 vierkante meter nodig; een grote volautomatische fabriek heeft meer dan 1000 vierkante meter nodig. Naast de apparatuur zelf moeten er ook opslagruimtes voor grondstoffen, magazijnen voor eindproducten, verpakkingsruimtes en bedieningskanalen worden gereserveerd. Een redelijke lay-out van de werkplaats kan de productie-efficiëntie verbeteren. De benodigde specifieke ruimte of de dichtheid van de apparatuurinstellingen moet echter redelijk worden aangepast aan de feitelijke situatie. Ongeacht de grootte van de fabrieksruimte kunnen we een geschikte productielijn ontwerpen.
Waarom treedt het fenomeen van materiaalverstopping op tijdens het productieproces?
+
Verstopping van het materiaal is een veelvoorkomend probleem bij de productie van dierenvoeding. Om dit wijdverbreide probleem aan te pakken, hebben we de relevante apparatuur van RICHI speciaal geoptimaliseerd en versterkt aan het begin van het productieproces. Op onze productielijn kan elke fase goed worden afgehandeld en is er in principe geen sprake van materiaalverstopping.
Veel voorkomende oorzaken van materiaalverstopping zijn een onjuist vochtgehalte van grondstoffen, onjuiste formuleverhoudingen, verstopping van matrijzen, onstabiele temperatuurregeling en onvoldoende vermaling van grondstoffen. Regelmatige reiniging van de apparatuur en een goede formule- en vochtregeling kunnen het optreden van verstoppingen effectief verminderen.
