
Мышык кумун гранулалоочу машина
Мышык кумунун гранулалоочу машина – бул ар түрдүү жаныбарлардын төшөк материалдарын өндүрүүгө атайын иштелип чыккан жабдык, негизинен мышык кумунун фабрикаларында жана башка жаныбарлардын төшөк өндүрүш линияларында колдонулат. Бул жабдык тофу калдыктары, өсүмдүктөр, сабак, бентонит, жыгач жана кагаз сыяктуу ар түрдүү чийки заттарды иштетип, ар кандай түстөгү, жыттуу жана ар башка функциялуу мышык кумунун гранулаларын чыгарат.
Бир машинанын кубаттуулугу саатына 0,3–28 тоннага чейин жетет. Биз ошондой эле заказга ылайык жана модулдук түрдө иштелип чыккан мышык кумун өндүрүү линиясын жеткирүү долбоорлорун сунуштай алабыз жана долбоорду нөлдөн баштап долбоорлоо менен курууга жооптуу болобуз.
Мышык үчүн кумдун түрлөрү жана чийки заттар
Биздин мышык кумунун гранулалоочу машинабыз — бул шакек формасындагы пресс-калыптуу гранулалоочу; жалпак пресс-калыптуу моделдерге салыштырмалуу ал жогорку өндүрүмдүүлүккө, жогорку туруктуулукка жана жогорку энергия натыйжалуулугуна ээ болуп, ар кандай мышык кумунун курамына жогорку ылайыкташуу жөндөмүн көрсөтөт.
Мындан тышкары, шакек формасындагы пресс-диск өлчөмү жөнгө салынат, бул 1,5 ммден 12 ммге чейинки диаметри бар мышык кумунун гранулаларын чыгарууга мүмкүндүк берет. Төмөндө биз мышык кумунун гранулаларын чыгара турган пресс-машинабыздын түрлөрүн жана адатта колдонулуучу айрым чийки заттарды көрсөтөбүз.
Көп формулалуу мышык кумун өндүрүү
Өсүмдүккө негизделген, минералдык, жыгач, кагаз жана композиттик чийки заттардын кеңири спектрин иштетүү менен бирге, биздин мышык кумунун гранулалоо машинабыз ар түрдүү курамдагы жана өзгөчө мүнөздөмөлөргө ээ мышык кумун өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Чийки заттардын катышын, кошумчаларды, грануляция параметрлерин жана кийинки иштетүү ыкмаларын жөндөө менен сиз уникалдуу көрүнүшкө, жытка жана функционалдык өзгөчөлүктөргө ээ айырмаланган мышык кумун өнүмдөрүн иштеп чыгып, продукция портфелиңизди кеңейтсеңиз болот.
1.
Бир нече түс варианттары
Биздин мышык кумунун гранулятору ар кандай түстөгү гранулаларды туруктуу түрдө чыгарып, өлчөмү менен формасы боюнча бирдейликти сактайт. Ар кандай чийки зат курамын жана боёо ыкмаларын — мисалы, табигый ингредиенттерди же атайын түс кошумчаларын кошуу аркылуу — биз мышык кумунун гранулаларын ачык ак, сары, күрөң, боз жана башка заказдык түстөрдө чыгара алабыз, бул ар кандай продукциянын визуалдык брендинг талаптарын канааттандырууга мүмкүндүк берет.
2.
Жөндөөлүүчү жыпарлар
Биздин жабдуулар жыттуу мышык кумун өндүрүүнү колдойт. Грануляция же кийинки иштетүү этаптарында себүү же суюк инфузия сыяктуу ыкмаларды колдонуп, биз жытсуз, жыгачтуу, гүлдүү жана жемиштүү варианттарынын ичинен ар кандай жыттарды кошуп, жыттуу продукциялардын кеңири ассортиментин түзө алабыз.
3.
Ар түрдүү функционалдык өзгөчөлүктөр
Ар кандай функционалдык мүнөздөмөлөрү бар мышык кумунун продукциялары грануляциялоо процессинде ар башка шарттарды талап кылат. Курамды, нымдуулукту, грануляциялоо басымын жана гранула параметрлерин жөнгө салуу менен биз тез сиңүү, натыйжалуу топторду түзүү, жытты көзөмөлдөө, аз чаң чыгаруу жана жеңил салмак сыяктуу атайын продукттук касиеттерге жетишип, ар түрдүү функционалдык мышык кумунун продукцияларын өндүрө алабыз.
Мышык үчүн кум гранулалоо машинасынын видеосу
Мышык куму үчүн ар кандай чийки заттар атайын калыптоо ыкмаларын жана грануляциялоо жабдууларын талап кылат. Биз бентонит, жыгач негизиндеги жана тофу мышык куму үчүн грануляторлорду көрсөтүүчү үч видеону сунуштайбыз: бентонит видеосу чыныгы сыноо процессин көрсөтсө, калган эки видео жыгач жана тофу мышык куму грануляторлорунун жабдуу конфигурациясындагы айырмачылыктарды баса белгилейт. Белгилүү бир чийки зат үчүн туура мышык кумунун гранулалоочу машинасын тандоо өндүрүштүн натыйжалуулугун жана калыптоо сапатын жогорулатуу үчүн абдан маанилүү.
Негизги техникалык артыкчылыктар
Биздин мышык кумунун гранулалоочу машинабыздын негизги түзүлүшүн жана конфигурациясын изилдеп, анын техникалык артыкчылыктарын тереңирээк түшүнүңүз.
Жүргүзүү жана кубат системасы
Негизги грануляциялоо компоненттери
Коопсуздук системалары
Жөндөөлүүчү конфигурация
Мышык кумун гранулалоочу машинанын моделдери жана техникалык мүнөздөмөлөрү
Төмөнкү таблицада RICHI мышык кумунун гранулалоочу станокторунун моделдери жана техникалык мүнөздөмөлөрү, ошондой эле бентонит, тофу, кагаз калдыктары жана жыгач негизиндеги мышык куму сыяктуу кеңири тараган түрлөрү боюнча өндүрүш кубаттуулуктары көрсөтүлгөн.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Негизги мотор Күч (кВт) | 22 кВт 8P | 37 кВт 8P | 90 кВт 8P | 132 кВт 8P | 250 кВт 8P | 280 кВт 8P |
| Чуңкуруунун алдын алуу Фидер кубаты | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 3 кВт | 3 кВт |
| Максаты менен Фидер кубаты | 0.55 кВт | 0.55 кВт | 0.55 кВт | 0,75 кВт | 1 кВт | 1 кВт |
| Өндүрүмдүүлүк (Чийки зат: бентонит) | 3 саат/күнүнө | 5 саат/күнүнө | 8 саат/күнүнө | 10 тонна/саат | 25 тонна/саат | 28 тонна/саат |
| Сыйымдуулук (Чийки зат: тофу мышык куму) | 1,5 т/с | 2,5 тонна/саат | 4 T/H | 5 саат/күнүнө | 12.5 тонна/саат | 14 тонна/саат |
| Өндүрүмдүүлүк (Чийки зат: таштанды кагаз) | 0,7 т/с | 1 T/H | 2 T/H | 3 саат/күнүнө | 4 T/H | 5 саат/күнүнө |
| Өндүрүмдүүлүк (Чийки зат: араа чаң) | 300-400 кг/саат | 500-700 кг/саат | 1-1.2 T/H | 2-2,5 т/саат | 2,5–4 тонна/саат | 3-4,5 т/саат |
| Акыркы гранула диаметри | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм | 1,5-12 мм |
| Салмагы | 2500 кг | 3500 кг | 4000 кг | 4500 кг | 5000 кг | 5500 кг |
| Өлчөм (мм) | 2200*900*1300 | 2500*1100*1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500* 2000 | 3500*1600*2180 |
| Шакек формадагы калыптын диаметри | 320 мм | 350 мм | 420 мм | 520 мм | 762 мм | 858 мм |
Дүйнөлүк деңгээлдеги мышык кумун гранулалоочу цех долбоору
Richi — 30 жылдан ашуун тармактык тажрыйбасы бар толук гранулалоо жабдууларынын кесипкөй өндүрүүчүсү; биздин жабдуулар дүйнөнүн 140тан ашуун өлкөсүндө жана аймагында орнотулуп, 2000ден ашуун гранула өндүрүш линиясын ишке киргиздик. Биздин техникалык команда 100дөн ашуун инженерден турат, алар ар бир долбоорго ылайыкташтырылган процесс дизайндарын иштеп чыгууга арналган.
Мышык кумун өндүрүү линиялары биздин адистигибиздин негизги багыты болуп саналат; инженерлерибиз өндүрүштө колдонулган чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жараша жабдуулардын оптималдуу конфигурациясын жана процесс дизайнын сунуштайт.
Малайзиядагы 500 кг/саат тофудан жасалган мышык кумун пеллет кылуучу машина долбоору
Йемендеги 1–1,5 т/саат бентонит каттуу катмарлуу кум машинасынын долбоору
2–3 т/сааттык орус карагай жыгачынан жасалган мышык кумунун гранулалоо машинасынын долбоору
3 тонна/саат Болгар тофусынан мышык кумун гранулалоочу станок долбоору
5–6 т/саат немис кайра иштетилген кагаздан жасалган мышык кумунун гранулалоо машинасынын долбоору
Мышык кумун өндүрүүчү линия

Жогорудагы сүрөт типтүү саатына 1 тонна тофудан жасалган мышык кумун өндүрүүчү линиянын негизги өндүрүш процессин көрсөтөт. Төмөндө мышык кумун өндүрүүдө кеңири колдонулуучу айрым чийки заттар үчүн негизги өндүрүш процесстери келтирилген:
Тофу мышык куму: Чийки затты алдын ала иштетүү → Уютуу → Кургатуу → Партиялоо → Аралаштыруу → Суу/суюктук кошуу → Гранилдөө → Кургатуу → Салкындатуу → Сүзүү → Чаңдан тазалоо → Таңгактоо
Бентонит мышык куму: Чийки затты майдалоо → Унталоо → Партиялоо → Аралаштыруу → Суу кошуу/даярдоо → Гранилдөө/экструзия → Муздатуу → Сүзүү → Чаңдан тазалоо → Таңгактоо
Жыгач негизиндеги мышык куму: жыгач чипс/жыгач уну → силкилөө → майдалоо → кургатуу → партиялоо → аралаштыруу → грануляциялоо → муздатуу → силкилөө → чаңдан тазалоо → таңгактоо
Кагаз негизиндеги мышык куму: Калдык кагаз/целлюлоза → Сорттөө/кирден тазалоо → Жука тилкелерге бөлүү → Уютуу → Талааларды иштетүү → Кургатуу → Партиялоо → Аралаштыруу → Граниляциялоо → Муздатуу → Сүзүү → Чаңдан тазалоо → Таңгактоо
Кристалл мышык куму: кремний гели/силикат чийки заттар → порциялоо → аралаштыруу → формалоо → кургатуу → муздатуу → майдалоо/гранулалоо → сорттоо → чаңдан тазалоо → таңгактоо
Композиттик мышык куму: Бир нече чийки заттарды алдын ала иштетүү → майдалоо → кургатуу → так партиялоо → аралаштыруу → суюк/функционалдык кошумчаларды кошуу → грануляциялоо/формалаштыруу → муздатуу → силкилөө → материалды кайра иштетүү → чаңдан тазалоо → таңгактоо
Richi Manufacture компаниясынын мышык кумунун гранулаларын өндүрүү процесси модулдук дизайнды колдонуп, чийки заттар, кум формулалары, өндүрүш көлөмү жана заводдун пландаштыруусу сыяктуу факторлорго жараша процесстин так агымдары жана жабдуулардын конфигурациясы аныкталат.
Мышык кумунун гранула өндүрүү линиясынын негизги жабдуулары
01.
Түртүүчү жабдуулар
Биз ар кандай майдалоочу машиналарды сунуштайбыз, анын ичинде жыгач майдалоочу, дан майдалоочу, көп функциялуу майдалоочу жана майдалоочу машиналар.

Түртүүчү жабдуулар
Биз чийки заттардын катуулугуна, талчалуулук мүнөзүнө жана нымдуулук деңгээлине (мисалы, соя калдыктары, жыгач, бентонит жана кагаз калдыктары) жараша ылайыктуу майдалоо жабдууларын тандап, майдалоо натыйжалуулугун максималдаштырып, ресурстардын текке кетишин минималдаштырабыз.
02.
Кургатуу жабдуулары
Биз дан жана жыгач чиптери сыяктуу ар кандай чийки заттарды кургатууга ылайыктуу ротордук кургаткычтарды жана тордуу ленталык айланма кургаткычтарды сунуштайбыз.

Кургатуу жабдуулары
Чийки заттардын, өзгөчө соя калдыктарынын, жыгач чиптеринин жана кагаз талчаларынын нымдуулук деңгээли грануляциялоо процессине түздөн-түз таасир этет. Материалдарды оптималдуу нымдуулук деңгээлине чейин кургатуу гранулаларды түзүүнү жеңилдетет жана сактоо учурунда ным сиңирүү менен топтордун пайда болушун алдын алат.
03.
Аралаштыруу жабдуулары
Ар кандай аралаштыруу жабдууларына бир валдык эки катмарлуу лопасттуу аралаштыргычтар, эки валдык лопасттуу аралаштыргычтар, бир валдык эки тасмалуу аралаштыргычтар жана бир тасмалуу аралаштыргычтар кирет.

Аралаштыруу жабдуулары
Соя калдыктары, крахмал жана өсүмдүк камышы (тофу мышык куму үчүн) же бентонит, активдештирилген көмүртек жана дезодораторлор (бентонит мышык куму үчүн) сыяктуу ингредиенттерди туруктуу продукттун сапатын камсыз кылуу үчүн кылдат аралаштыруу талап кылынат. Аралаштыргычтар бул ар түрдүү чийки заттарды жана кошумчаларды чындап бирдей аралашмага айландырууну камсыздайт.
04.
Муздатуу жабдуулары
Каршы агымдуу муздаткычтар даяр гранулалардын температурасын тез жана натыйжалуу төмөндөтө алат.

Муздатуу жабдуулары
Мышык кумунун гранулалары грануляциялоо жабдуусунан жогорку температурада чыгып, толук турукташкан эмес. Муздатуу температураны төмөндөтүп, гранулалардын түзүлүшүн турукташтырып, кийинки силкилөө жана таңгактоо процесстеринде сынууну жана чаптошууну азайтат.
05.
Скрининг жабдуулары
Таңдап алууга ротордук алдын ала тазалоо экрандары, порошок менен тазалоо экрандары, плансифтерлер, титирөө экрандары жана ротордук сорттоо экрандары кирет.

Скрининг жабдуулары
Өндүрүлгөн гранулалардын баары дароо сатууга ылайыктуу эмес; ашыкча чоң, ашыкча кичине жана сынып кеткен гранулаларды алып салуу керек. Сыдыруу акыркы продукцияда бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмүн камсыз кылып, сапаты төмөн гранулаларды кайра иштетүүгө мүмкүндүк берип, ошентип чийки заттын калдыктарын азайтат.
06.
Себүүчү жабдуулар
Себүүчү агрегаттар негизинен калыптанган мышык кумунун гранулаларынын бетине суюк функционалдык кошумчаларды бир калыпта себүү үчүн колдонулат.

Себүүчү жабдуулар
Мындай кошумчаларга жыт бергичтер, дезодоранттар, антибактериалдык каражаттар жана өсүмдүк экстракттары кирет. Себүү системасы дозаны жана себүүнүн бирдейлигин көзөмөлдөп, ар кандай жыттуу жана функциялуу мышык кумунун туруктуу өндүрүшүн камсыздайт.
07.
Таңгактоо жабдуулары
Белгиленген стандарттарга ылайык жарым-автоматтык же толук автоматтык салмактоо жана таңгактоо иштерин аткарат.

Таңгактоо жабдуулары
Акыр-аягында мышык кумун ар кандай сатуу спецификацияларына ылайык — мисалы, 2 кг, 5 кг же 10 кг — пакеттерге салуу керек. Таңгактоо машинасы сапаттык толтурууну, пакеттерге салууну жана мөөрдөө иштерин аткарат; автоматташтыруу деңгээли өндүрүш масштабына жараша тандалып, мурунку өндүрүш баскычтарынын натыйжалуу аякталышын жана базарга даяр бүтүмдүн пайда болушун камсыздайт.
Мышык үчүн кум гранулалары машиналары боюнча көп берилүүчү суроолор

Ар кандай чөптөр мышык кумунун чийки заты катары колдонулушу мүмкүнбү?
Ооба. Азыр көптөгөн өндүрүүчүлөр өсүмдүккө негизделген мышык кумун даярдоо үчүн алфальфа, мал азыгы чөптөрү, буудай сабаны жана күрүч сабаны сыяктуу чөптөн алынган чийки заттарды колдонушат. Бул чөптүү талчаларды формулаларга кошуп, акыркы өнүмдү жаратууга болот.
Жыгачтан жасалган мышык кумунун гранулалоочу машина үчүн кайсы жыгач чийки зат түрлөрү ылайыктуу?
Жалпысынан алганда, биздин жыгачтан жасалган мышык кумунун гранулалоочу машиналарыбыз карагай, шырға, жыгач чиптери, араа чаң, жыгач талчалары жана жыгач иштетүүдөн чыккан калдыктар сыяктуу жыгач негизиндеги чийки заттардын басымдуу бөлүгүнө ылайыктуу. Ошондой эле биз ар кандай жыгач материалдарына ылайыкташтырылган алдын ала иштетүүчү жабдууларды сунуштайбыз, бул өндүрүш линиясына үзгүлтүксүз интеграцияны камсыз кылып, чийки заттарды майдалоо, кургатуу жана аралаштыруу боюнча чечимдерди сунуштайт.
Эгер сиз кызыксаңыз, биздин техникалык консультанттар менен байланышыңыз. Биз сиздин чийки заттарңызга жана мышык кумунун формулаларыңызга негизделген идеалдуу гранулалоо машинасынын конфигурациясын иштеп чыгып, сунуштай алабыз.
Ар кандай түрдөгү мышык куму үчүн ар башка гранулятор машиналары керекпи?
Машиналар сөзсүз толугу менен башкача болбосо да, ар кандай чийки заттардын калыптоо өзгөчөлүктөрү ар башка болгондуктан, машинанын конфигурациясы да ар түрдүү болот. Соя калдыктары, жыгач чиптери, бентонит жана кагаз талчалары сыяктуу материалдар формулага, каалаган пеллеттин өлчөмүнө жана өндүрүш кубатына жараша тандалган атайын грануляциялоо ыкмаларын талап кылат.
Биз ар кандай өндүрүш процесстери үчүн эффективдүүлүктү максималдаштырууга жана энергияны керектөөнү минималдаштырууга багытталган, сиздин инвестицияңыздан мүмкүн болушунча жогорку киреше алууга жардам берген жабдуулардын ыңгайлаштырылган конфигурацияларын сунуштайбыз.
Мышык кумун өндүрүүчү линия ар кандай жыттарда жана түстөрдө мышык кумун чыгара алабы?
Албетте. Өндүрүш линиясы белгилүү бир продукт формулаларына ылайык ар кандай пигменттерди, жыттуу заттарды жана дезодорациялоочу каражаттарды кошууга мүмкүндүк берет, бул мышык кумун жытсыз, лаванда, жашыл чай жана өрүк сыяктуу жыттарда, ошондой эле ар кандай түстөрдө чыгарууга шарт түзөт. Мындан тышкары, өсүмдүккө негизделген, табигый түстөгү жана жыттуу чийки заттарды тандап, алардын катышын жана иштетүү ыкмаларын оптималдаштыруу аркылуу мышык кумун жасалма кошулмаларсыз чийки заттын табигый түсүн жана жытын сактап калууга болот.
Эгерде сиз түстүү же жыттуу мышык кумун өндүрүү процесси жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, бизге эркин кайрылсаңыз болот; биз сиздин конкреттүү чийки заттарңызга ылайыкташтырылган толук түшүндүрмөнү бере алабыз.
Мышык кумунун грануласынын өлчөмү кантип жөнгө салынат?
Биринчиден, грануланын өлчөмү негизинен гранулятордун матрицасы, компрессия параметрлери жана тандоо жабдуулары аркылуу көзөмөлдөнөрүн түшүнүү маанилүү. Грануланын диаметрин өзгөртүү үчүн штампты башка, тешик өлчөмү башка штамп менен алмаштыруу жетиштүү; грануланын узундугу жана формалануу сапаты грануляция параметрлерин өзгөртүү менен жөнгө салынат; акырында, тандоо процесси чоң же кичинекей бир нече гранулаларды алып салып, белгиленген өлчөм талаптарына жооп берген мышык кумун алат. Сортуланган материалды кайрадан грануляциялоо үчүн өндүрүш линиясына кайтарууга болот.
Өндүрүш учурунда пайда болгон сапатсыз гранулалар менен кантип иштешет?
Алар кийинки гранулалоо үчүн өндүрүш линиясына кайтарылат. Өндүрүш учурунда айрым өлчөмү чоң, өлчөмү кичине же сынып кеткен гранулалардын пайда болушу кадимки көрүнүш; бул калган материалдарды сибирештирүү аркылуу чогултууга болот. Эгерде чийки заттар булганбаган болсо, бул материалдар кайра иштетүү үчүн ташуу системасы аркылуу майдалоо, аралаштыруу же гранулалоо этаптарына кайра берилиши мүмкүн. Бул ыкма чийки заттардын калдыктарын минималдаштырып, жалпы даяр продукциянын түшүмдүүлүгүн жогорулатат. Өндүрүш линияларын долбоорлоодо RICHI чийки заттын мүнөздөмөлөрүнө таянып, материалды кайра иштетүү маршрутун стратегиялык жактан пландап, материалдын пайдаланылышын максималдаштырат.
Мышыктын кумун гранулалоочу машинанын баасы канча?
Бир гана мышык кумун пеллеттөөчү машинанын баасы долбоорлордогу жабдуулардын конфигурациясынын айырмачылыгына жараша болжол менен 7 000 АКШ долларынан 100 000 АКШ долларына чейин өзгөрөт. Чийки заттын түрү, өндүрүш кубаттуулугу, пеллеттин өлчөмү, пресс-форманын мүнөздөмөлөрү, мотордун конфигурациясы жана автоматташтыруу деңгээли сыяктуу факторлор баага таасир этет. Мисалы, кичинекей көлөмдөгү тофу мышык кумун гранулалоочу машинанын (500 кг/саат) конфигурациясы жана инвестициясы жыгач же бентонит мышык кумун гранулалоочу системанын (3–5 т/саат) талаптарынан кыйла айырмаланат. Так жабдуу баасын тек гана чийки заттар жана өндүрүш кубаттуулугу аныкталгандан кийин гана берүүгө болот.
Мышык кумун өндүрүүгө инвестиция салуунун келечеги кандай?
Мышык кумунун рыногу чоң мүмкүнчүлүккө ээ. Мышык багып жаткан үй-бүлөлөрдүн саны өсүп жаткандыктан, мышык куму күнүмдүк үй жаныбарларын багуу чыгымдарынын негизги бөлүгүнө айланды, аймактар боюнча тофу, бентонит, жыгач жана кагаз негизиндеги мышык кумуна болгон суроо-талап ар түрдүү.
Өндүрүш жагынан алганда, ийгилик базардагы суроо-талапка гана эмес, жергиликтүү чийки заттардын жеткиликтүүлүгүнө жана сатуу каналдарына да көз каранды. Эгерде жергиликтүү деңгээлде арзан чийки заттар — мисалы, араа уну, буурчак калдыктары, бентонит же кагаз калдыктары — мол болсо, аларды тиешелүү мышык кумун өндүрүүдө колдонуп, чийки заттарды сатып алуу жана ташуу чыгымдарын азайтууга болот. Ошондуктан мышык кумун өндүрүү долбоорлоруна инвестициялык чечимдер жергиликтүү чийки зат запастары, максаттуу базарлар, продукция түрлөрү жана пландалган өндүрүш кубаттуулугу боюнча комплекстүү баалоого негизделиши керек.
Кагаздан жасалган мышык кумунун гранулалоочу машинасы кайсы чийки заттарды иштете алат? Өндүрүш учурунда кургатуу жана кошумча заттар талап кылынат беле?
Ооба. Кагаздан жасалган мышык кумунун гранулалоочу машиналар негизинен кагаз талчасынан жасалган чийки заттарды, мисалы, калдык кагаз, калдык картон, гезиттер, китеп кагазы жана целлюлозаны иштетет. Эгерде чийки заттын нымдуулук деңгээли жогору болсо, аны адатта алгач кургатуу керек; эгерде чийки зат салыштырмалуу кургак болсо, чыныгы абалга жараша кургатуу процессин кыскартууга же толугу менен алып салууга болот. Пеллеттөөгө чейин чийки зат абалына жараша майдаланып, сорттолуп жана аралаштырылышы керек.
Эгерде атайын функциялары бар мышык кумун чыгаруу зарыл болсо, аралаштыруу этабында дезодоранттар, жыт кошумчалары жана сиңирүүчү материалдар сыяктуу кошумчаларды кошууга болот. Жыт кошумчасынын концентрациясы жана көлөмү продукциянын багытына жараша жөнгө салынат. Акырында, даяр продукцияны пеллеттөө, муздатуу жана тандоо аркылуу алат. Сортулоо өтө чоң бөлүкчөлөрдү жана порошокту бөлүп алууга мүмкүндүк берет. Бөлүкчөлөрдүн диаметрин адатта калыпты алмаштыруу аркылуу жөнгө салууга болот, ал эми өндүрүштүн так кубаттуулугун чийки заттын түрүнө, анын нымдуулук деңгээлине, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана максаттуу чыгаруу көлөмүнө жараша аныктоо керек.
Башка түрдөгү төшөк материалдары үчүн гранулалоочу машиналар
RICHI жаныбарлар үчүн төшөк жабдууларын өндүрүү боюнча он жылдан ашык тажрыйбага ээ жана төшөк өндүрүш линияларын долбоорлоо менен курууда адистешкен. Мышык кумуна арналган долбоорлордон тышкары, биз тооктун, аттын, башка үй жаныбарларынын жана малдын төшөгү үчүн толук жабдуулар чечимдерин – анын ичинде гранулалоочу машиналарды – сунуштайбыз.





























