팜 커널 껍질 펠릿 제조기
손바닥 껍데기를 위해 특별히 설계됨
팜 커널 껍질은 높은 발열량(약 4,000–4,500 kcal/kg, 저급 석탄 수준), 낮은 황 함량(0.2% 미만), 높은 탄소 함량을 특징으로 하는 바이오매스 연료의 이상적인 원료입니다. 이 원료로 생산된 펠릿은 600–750 kg/m³의 밀도를 가지며 높은 연소 효율을 보여, 산업용 보일러 및 발전소에서 석탄을 대체할 수 있는 실용적인 대안이 됩니다.
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팜 커널 껍질의 장점
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팜 커널 껍질 펠릿 제조기
야자 껍질 펠릿화 프로젝트
가나
시간당 0.3~0.5톤 규모의 PKS 바이오매스 펠릿 생산 프로젝트
이 프로젝트는 가나 동부 지역에 위치한 소규모 바이오매스 가공 시설입니다. 인근 팜유 공장에서 수거한 팜 커널 껍질(PKS)을 원료로 사용하며, 수분 함량이 약 8–12%인 이 원료는 별도의 건조 과정 없이 기계에 직접 투입할 수 있습니다. 이 프로젝트에는 MZLH350 야자핵 껍질 펠릿 제조기가 설치되어 있으며, 주로 지역 내 소규모 산업용 보일러에서 시험적으로 사용하기 위해 직경 6–8 mm의 펠릿을 생산합니다.
가나
시간당 1–1.2톤 규모의 PKS 바이오매스 펠릿 연료 프로젝트
가나 서부 지역에 위치한 이 프로젝트는 산업용 열 활용에 중점을 둔 바이오매스 연료 사업입니다. 고객사가 다양한 공급업체로부터 PKS를 조달함에 따라 불순물 함량과 섬유 함량에 상당한 편차가 발생하기 때문에, 이 프로젝트는 원료 전처리 공정과 펠릿화 장비의 내마모성에 대해 높은 요구 사항을 제시하고 있습니다.
인도네시아
시간당 2.5~3톤 규모의 바이오매스 에너지 프로젝트
이 프로젝트는 북수마트라에 위치한 한 바이오매스 에너지 기업이 인근 팜유 공장에서 발생하는 PKS를 수거하는 사업입니다. 이 원료의 자연 수분 함량은 10–12%로, 집중적인 건조 과정이 필요하지 않습니다. 고객사는 생산 능력 확대를 검토하기 전에 펠릿 품질과 운영 비용을 검증하기 위해, 새로운 장비를 기존의 분쇄 및 이송 시스템과 통합한 모듈식 시범 운영 구성을 선택했습니다.
콜롬비아
시간당 5~6톤 규모의 일체형 펠릿화 프로젝트
이곳은 야자 폐기물을 처리하고, EFB(빈 열매 다발) 섬유, PKS, 중과피 섬유를 혼합하여 펠릿 연료를 생산하는 지역 전용 시설입니다. 생산 라인 구성에는 치퍼, 해머 밀, 회전식 건조기, 야자핵 껍질 펠릿 제조기, 역류식 냉각기, 자동 포장기가 포함됩니다. 전체 생산 라인의 처리 능력은 시간당 5~6톤입니다.
말레이시아
시간당 8~10톤 처리 클러스터 프로젝트
이 프로젝트는 수출 시장을 겨냥한 PKS 가공 클러스터로, 생산된 제품은 일본과 한국 등으로 수출됩니다. 이 클러스터는 각각 약 4 t/h의 설계 용량을 가진 여러 생산 라인으로 구성되어 있습니다. PKS 원료는 경도가 높으며(밀도 800–1,000 kg/m³), 장비는 높은 마모성을 견디기 위해 42CrMo 링 다이와 텅스텐 카바이드 롤러를 사용합니다.
팜 커널 껍질 펠릿 제조기 사양
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 아치 파괴 급식기 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 과립의 직경 (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| 생산 능력 (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3 | 3.0-4.0 |
원료의 특성 등 여러 요인에 따라 구체적인 수치는 다소 차이가 있을 수 있습니다.
주요 구성 요소
RICHI MANUFACTURE에서는 장비 품질 관리를 항상 최우선으로 삼고 있으며, ISO, CE, BV, SGS 등 여러 권위 있는 인증과 엄격한 품질 관리 절차를 통해 제품 품질을 보장합니다.
RICHI는 30년 이상 펠릿 가공 장비의 연구 개발 및 공정 최적화에 지속적으로 투자해 왔으며, 포괄적인 기술 연구개발 체계와 품질 관리 체계를 구축해 왔습니다. 독자적인 기술 축적, 국제 표준 인증, 그리고 엄격한 생산 관리를 통해 당사는 모든 장비가 안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 품질, 그리고 글로벌 시장에 대한 뛰어난 적응성을 갖추도록 보장합니다.
아치형 파쇄 급식기
브리지 현상 방지 급재 장치는 급재 호퍼 내부에 설치되어 있으며, 별도의 모터로 구동됩니다. 두 개의 회전축이 원료를 지속적으로 교반하고 분쇄하여 브리지 현상이나 아치 현상을 방지함으로써, 분쇄된 야자 껍질이 공정 다음 단계로 지속적이고 안정적으로 공급되도록 합니다.
강제 피더
강제 공급기는 펠릿 성형실 외부에 설치되며, 모터와 공급 패들로 구성되어 있습니다. 호퍼에서 내려오는 원료는 펠릿 성형실로 고르게 유입되어야 하며, 강제 공급기는 원활한 원료 공급, 지속적인 펠릿 성형 및 막힘 방지를 보장합니다.
링 다이 및 롤러
팜 커널 껍질은 단단하고 섬유질이 많으며 크기가 불규칙하여 펠릿화 장비의 내마모성과 압축 성능에 높은 요구 사항을 부과합니다. 따라서 팜 커널 껍질 펠릿 기계의 링 다이와 롤러는 뛰어난 내마모성을 갖추어야 합니다. 당사는 탁월한 내마모성을 지닌 42CrMo 강재를 사용하여 링 다이와 롤러를 제조함으로써, 마모 부품의 소모량을 줄이고 장비 유지보수 비용을 절감합니다.
링 다이 리프팅 장치
링 다이 리프팅 장치는 대형 펠릿 밀의 링 다이 상단에 설치되며, 다이 교체 과정을 보조하고, 필요한 인력과 시간을 절감하며, 교체 작업을 용이하게 하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.
안전 보호 장치
대형 기계 장비는 대개 상당한 투자 비용이 들기 때문에 장비의 상태 관리가 매우 중요합니다. 당사는 장비 자체에 안전 보호 장치를 설치해 두었습니다. 장비에 예기치 못한 상황이나 과부하가 발생하면 안전 핀이 즉시 파단되어 장비의 전원 공급이 차단되며, 이를 통해 장비의 불필요한 손상을 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다.
지멘스 모터
이 과립기의 주 구동 장치에는 지멘스 모터가 사용됩니다. 지멘스 모터는 매우 뛰어난 출력 성능을 갖추고 있어, 장기간 고부하 조건에서도 지속적이고 안정적인 동력을 제공할 수 있습니다. 이는 일정 수준의 작업 강도가 요구되는 야자핵 껍질 펠릿 밀에 있어 탁월한 작동 파트너입니다.
주 구동 시스템
안정적인 동력원 외에도, 변속 장치는 팜 커널 껍질 펠릿 기계의 작동에 있어 매우 중요한 부분입니다. 당사는 기어 변속 방식을 채택하여, 기존의 벨트 변속 방식에 비해 효율을 15% 향상시켰습니다. 또한, 기어는 담금질 열처리를 거친 주축과 결합되어 있어 변속 부품의 하중 지지 능력을 강화함으로써, 고부하 및 연속 생산 조건에서도 장비가 안정적인 작동을 유지할 수 있도록 합니다.
자동 윤활 시스템
당사는 과립기에 자동 윤활 시스템을 설치했습니다. 이 시스템은 주축, 베어링 및 기타 주요 전달 부품에 정기적으로 정해진 양의 윤활유를 보충하여, 가동 중 베어링과 전달 부품의 마찰 및 마모를 줄이고, 연속 생산 조건에서도 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
다음
프로젝트 피드백
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생산 라인 설비
1
팜 커널 껍질 분쇄기
1차 분쇄 과정을 거친 야자 껍질은 해머 밀을 사용하여 추가 가공할 수 있습니다. 일반 해머는 마모가 빠르기 쉬운 반면, RICHI 밀에 장착된 해머는 텅스텐 카바이드로 처리된 날을 갖추고 있어 뛰어난 내마모성과 내구성을 보장하며, 이로 인해 기존 밀에 비해 수명이 몇 배나 더 길어집니다.
2
팜 커널 껍질 건조기
일반적으로 야자 껍질은 본래 건조한 상태이기 때문에 별도의 건조 공정이 필요하지 않지만, 수분 함량이 높아 수분 조절이 필요한 경우도 있을 수 있습니다. 따라서 높은 경도와 높은 섬유 함량을 가진 원료에 특화되어 설계된 회전식 건조기를 설치하는 것을 고려하는 것이 좋으며, 이 장비는 높은 효율과 내마모성, 내구성을 갖추고 있습니다.
3
역류식 냉각기
야자 껍질 펠릿은 고온의 펠릿화 공정을 거치며 열과 수분을 모두 머금고 나오기 때문에, 즉시 포장하거나 보관할 수 없으며 경화되기 위해 추가적인 냉각 과정이 필요합니다. 이 장비는 역류식 냉각 방식을 채택하고 있습니다. 차가운 공기가 하단에서 유입되어 위쪽으로 흐르면서, 아래로 이동하는 뜨거운 펠릿과 접촉합니다. 이 과정을 통해 열이 서서히 제거되어 펠릿이 냉각되고 굳어집니다.
4
로터리 등급 체
펠릿화 및 냉각 과정을 거친 후에는 제품에 필연적으로 일부 분말, 미세 입자 또는 규격 외 펠릿이 포함되므로, 제품의 일관성을 보장하기 위해서는 선별 과정이 필요합니다. 이 회전식 등급 선별기는 불균형 추 메커니즘을 사용하여 선별기 본체를 수평으로 회전시킵니다. 원료는 체 표면을 따라 굴러가며 다양한 메쉬 크기의 체를 통과하여 등급 분류가 이루어집니다. 체 구성에 따라 한 번의 통과만으로 다단계 등급 분류가 가능하며, 규격에 맞지 않는 원료는 재가공을 위해 생산 라인의 시작 지점으로 되돌려 보낼 수 있습니다.
5
자재 취급 장비
야자 껍질 펠릿 생산 라인에서는 서로 다른 높이에 위치한 가공 장치 간에 자재를 이송하기 위해 수직 이송 장비가 필요합니다. 버킷 엘리베이터는 연속적인 리프팅 메커니즘을 활용하여 자재를 낮은 층에서 높은 층으로 이송하여 다음 가공 단계로 넘겨주며, 이 장비는 설치 면적이 작고 다양한 생산 라인 레이아웃에 유연하게 대응할 수 있는 장점이 있습니다.
6
포장 규모
선별 과정을 거친 후, 규격에 맞는 펠릿은 포장 단계로 넘어갑니다. 이 포장 저울은 계량 시스템을 사용하여 완성된 펠릿의 무게를 정밀하게 측정하며, 목표 중량에 도달하면 자동으로 재료를 배출함으로써 포장 효율과 계량 정확도를 높여줍니다.
7
펄스 집진기
팜 껍질의 분쇄 및 이송과 같은 공정 중에 분진이 발생할 수 있으므로, 작업장 내 분진 확산을 최소화하기 위해서는 적시에 분진을 포집하고 처리해야 합니다. 이 펄스 제트 집진기는 팬을 이용하여 음압을 발생시켜, 다양한 발생 지점에서 먼지가 포함된 공기를 시스템으로 흡입합니다. 공기 흐름이 필터 백을 통과할 때 먼지는 필터 백 표면에 포집되고, 깨끗한 공기는 배출됩니다.
8
영구 자석 실린더
수집, 운송 및 보관 과정에서 철 가루나 볼트와 같은 금속 불순물이 원자재에 섞일 수 있습니다. 이러한 불순물이 분쇄기나 과립기에 유입될 경우, 장비에 심각한 마모를 일으키거나 심지어 손상을 초래할 수 있습니다. 영구자석 드럼은 내부의 고성능 영구자석을 이용하여 자성 금속 불순물을 원료 흐름에서 자기적으로 분리함으로써, 후단 장비를 보호합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
기술적 장점: 약 40년의 업계 경력을 보유한 수석 엔지니어가 이끄는 당사의 노련한 기술 팀은 과립화 장비 분야의 기술 혁신과 엔지니어링 적용을 지속적으로 주도하고 있습니다.
비용 경쟁력: 성숙한 제조 시스템, 대규모 생산 능력, 그리고 포괄적인 공급망을 바탕으로, 품질을 저해하지 않으면서도 고객에게 비용 대비 효율이 뛰어난 솔루션을 제공할 수 있습니다.
품질적 강점: 당사는 표준화된 생산 및 품질 관리 공정을 엄격히 준수하며, 핵심 부품은 고품질 소재와 최첨단 가공 기술을 활용하여 제조함으로써 제품의 작동 품질과 안전성을 보장합니다.
서비스의 장점: 당사는 판매 전 솔루션 설계, 엔지니어링 및 시공, 운영 교육, 전 세계 부품 공급, 판매 후 기술 지원을 아우르는 포괄적인 글로벌 서비스 체계를 갖추고 있습니다.
질문
어디서 야자핵 껍질 펠릿 제조기를 판매하는지 알 수 있을까요?
RICHI Manufacture는 펠릿화 장비 전문 제조업체이자 맞춤형 턴키 생산 라인 솔루션을 제공하는 기업입니다. 팜 커널 껍질 펠릿 기계 한 대만 필요하시든, 전체 펠릿 생산 라인을 구축하고자 하시든, 언제든지 당사에 문의해 주십시오. 당사는 맞춤형 공정 설계를 제공하며, 초기 기획부터 최종 시공에 이르기까지 프로젝트 전 과정을 총괄합니다.
팜 커널 껍질 펠릿 제조기의 가격은 얼마인가요?
팜 커널 쉘 펠릿 기계의 가격은 일반적으로 $7,000에서 $100,000 사이이며, 이는 생산 능력, 구성, 그리고 완전한 생산 라인이 포함되는지 여부에 따라 크게 달라집니다. 문의 시에는 원료, 목표 생산 능력, 원하는 펠릿 사양, 설치 장소, 그리고 독립형 기계가 필요한지 아니면 전체 생산 라인이 필요한지를 구체적으로 명시해 주시기를 권장합니다. 이를 통해 귀사의 구체적인 요구 사항에 가장 적합한 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.
팜 커널 쉘의 경우, 링 다이 펠릿 기계와 플랫 다이 펠릿 기계 중 어느 것이 더 좋을까요?
링 다이 펠릿 기계는 야자핵 껍질 펠릿화의 업계 표준입니다. 링 다이 장비는 연속적이고 대규모 생산에 적합하며, 더 높은 생산 능력과 더 일관된 펠릿 밀도를 제공합니다. 플랫 다이 기계는 소규모 시험 생산이나 생산량이 매우 적은 경우에만 적합하며, 마모성이 높고 경도가 높은 팜 커널 껍질 가공에는 적합하지 않습니다.
팜 커널 쉘을 펠릿화할 때 바인더가 필요한가요?
일반적으로 그렇지 않습니다. 야자핵 껍질에는 천연 리그닌이 함유되어 있는데, 이 성분은 펠릿화 공정의 열과 압력을 받으면 부드러워져 천연 결합제 역할을 합니다. 수분 함량과 압축 비율을 적절히 조절한다면, 별도의 결합제를 첨가하지 않아도 펠릿은 충분한 밀도와 강도를 확보할 수 있습니다.
팜 커널 쉘 펠릿의 사양과 발열량은 어떻게 되나요?
일반적인 펠릿의 직경은 6~12 mm이며, 산업용 연료 시장에서는 6~8 mm 크기가 주를 이룹니다. 발열량은 약 4,000–4,500 kcal/kg으로, 저급 석탄과 비슷한 수준입니다. 회분 함량은 약 2–5%이며, 황 함량은 0.15% 미만으로, 저배출 연료에 해당합니다.
