동물 사료 밀 플랜트
동물 사료 공장은 옥수수, 밀, 대두박, 사료 등의 농산 원료를 가금류, 가축, 수생 동물을 위한 고품질 펠렛 사료로 가공하기 위해 특별히 설계된 첨단 제조 시스템입니다. 이 시스템은 세척, 분쇄, 혼합, 펠렛화, 냉각, 선별, 포장 등 여러 단계를 거쳐 완성된 사료가 영양적으로 균형 잡히고 보관이 용이하여 동물의 빠르고 건강한 성장을 촉진할 수 있도록 보장합니다.
동물 사료 공장에 대한 간략한 소개
- 리치 머신 - Richi Machinery
간단한 소개
동물 사료 공장 시스템은 첨단 제조 시스템입니다. 이는 다양한 동물의 성장 요구 사항을 충족하고 완성된 사료가 영양적으로 균형 잡히고 보관이 용이하여 동물의 빠르고 건강한 성장을 촉진합니다. 이 시스템에서 생산된 사료는 가금류, 가축, 수산업 등 다양한 가축 및 양식 분야에 널리 적용됩니다.
사료 공장은 주로 파쇄 시스템, 혼합 시스템, 혼합 시스템으로 구성됩니다. 링 다이 피드 펠렛 기계, 냉각 시스템, 포장 시스템으로 구성되어 있습니다. 그리고 이러한 장비가 함께 작동하여 전체 동물 사료 펠릿 생산 라인의 효율적이고 안정적인 운영을 보장합니다.
한편, 입자 직경, 경도 및 영양소 함량을 조정하여 단일 동물 사료 공장 공장에서 다양한 동물의 사료 생산 요구를 충족시킬 수 있으므로 투자 수익률이 크게 높아집니다. 여기에는 가금류, 가축, 수생 동물, 반려동물이 포함됩니다.
가금류 농장, 소 및 양 목장, 수산 양식 기업 등 RICHI의 맞춤형 사료 생산 라인은 생산 효율성을 크게 향상시키고 다양한 영양 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 필요한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
사용법
사료 공장, 농장 및 축산업에서 널리 사용됩니다.
원자재
옥수수, 밀기울, 대두박, 어분, 대두박, 목화씨 케이크, 골분, 밀기울 등.
프로덕션
1-100 T/H
펠릿 크기
1-12 (mm)
동물 사료 공장의 작업 공정 설계
동물 사료 공장은 주로 다음과 같이 구성됩니다. 분쇄 시스템, 믹싱 시스템, 과립화 시스템, 냉각 시스템, 및 패키징 시스템.
동물 사료 펠렛 생산 라인의 생산 공정은 다음과 같습니다: 전처리 → 분쇄 → 사료 혼합 → 과립화 → 냉각 → 포장
1. 원료 전처리 프로세스
우선 사료가 동물 사료 공장에 들어가기 전에 옥수수, 대두, 밀기울, 짚과 같은 원료를 사전 세척하여 돌, 금속, 잡초 및 기타 불순물을 제거하여 원료의 청결을 개선하고 장비 마모를 줄이며 후속 섹션의 안정적인 작동과 완제품의 품질을 더욱 보장해야 합니다.
2. 원료 분쇄 공정
그런 다음 세척된 원료는 동물 사료 공장의 분쇄 시스템으로 보내져 분쇄기를 사용하여 목표 입자 크기로 가공됩니다. 곡물, 콩류, 짚 및 기타 원료를 적절한 크기로 분쇄하면 동물의 소화 효율과 사료 전환율이 향상되고 후속 펠렛 형성 과정에서 균일성과 안정성이 보장됩니다.
재료 특성 및 가공 요구 사항에 따라 다양한 분쇄기 유형을 사용할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 모델은 SFSP 피드 해머 밀입니다.
3. 자동 배치 및 믹싱 프로세스
그 후 사료 펠렛 공장의이 단계에서는 분쇄 된 재료를 비타민, 미네랄 및 효소와 같은 첨가제와 철저히 혼합하여 균형 잡힌 영양을 보장합니다. PLC 자동 배치 시스템은 계량 정확도와 포뮬러 일관성을 크게 향상시키는 데 사용되며, 이는 중대형 사료 공장의 높은 표준 생산에 적합합니다.
4. 과립화 프로세스
혼합 후, 분말 사료는 분말 사료를 동물 사료 펠렛 공장 에서 컨디셔닝, 숙성, 멸균 과정을 거칩니다. 그런 다음 재료는 환형 다이를 통해 압출되어 균일한 펠렛을 형성합니다. 동물의 먹이 습관과 소화 특성에 따라 다양한 기공 크기와 압축 비율을 가진 다양한 다이 구성을 선택하여 특정 경도와 길이의 펠렛을 생산할 수 있습니다.
5. 피드 펠렛 냉각 프로세스
갓 압착한 펠렛은 일반적으로 온도와 습도가 높습니다. 제때 냉각하지 않으면 보관 중에 변형, 곰팡이 또는 영양소 손실이 발생하기 쉽습니다. 따라서 펠릿 냉각기는 동물 사료 공장에서 생산된 사료 펠릿을 냉각하여 내구성과 외관을 개선하기 위해 필요합니다.
6. 선별 및 포장 프로세스
마지막으로 성형 후에도 일부 파편과 가루가 남아있을 수 있습니다. 동물 사료 공장에서 보관하거나 배송하기 전에 시스템은 진동 스크린을 사용하여 분말이나 큰 입자를 제거합니다. 선별 및 냉각 후 적격 입자는 동물 사료 포장 기계에 의해 자동으로 포장됩니다.
RICHI 기계
동물 사료 공장에 필요한 장비
생산 공정에 대한 소개를 마친 후에는 각 단계에 필요한 핵심 장비인 기술 지원에 주목합니다. 이러한 장비들의 효율적인 협업이 원활하게 작동하고 안정적인 사료 생산 라인을 형성합니다. 그런 다음 동물 사료 공장에서 일반적으로 사용되는 주요 장비를 간략하게 소개하여 전체 라인에 필요한 구성을 빠르게 이해하고 선택 및 투자 결정에 대한 참조를 제공합니다.
동시에 동물 사료 가공 공장의 전반적인 효율적이고 안정적인 운영을 보장하기 위해 다양한 보조 장비도 제공됩니다.
사료 펠렛 기계는 모든 동물 사료 공장 공장의 핵심 구성 요소입니다. 따라서 최종 사료 펠렛의 품질, 밀도 및 소화율을 직접 결정합니다. RICHI 기계는 다양한 용량, 사료 유형 및 처리 요구 사항을 충족하도록 설계된 모든 범위의 고성능 사료 펠렛 기계를 제공합니다.
RICHI 기계
동물 사료 공장 관련 글로벌 사례
01
- 국가: 르완다
- 프로젝트 이름:1-2 T/H 동물 사료 가공 공장 르완다에서
- 주요 원자재: 옥수수 및 대두박
- 총 전력: 50KW
- 피드 펠릿 크기: 2mm, 4mm 닭 사료 펠렛
- 프로젝트 공장의 공장 규모:& 10m*5m*12m(L*W*H)
- 이 라인의 운영 작업자입니다: 3~5인
02
- 국가: 우즈베키스탄
- 프로젝트 이름: 프로젝트 이름10T/H 우즈베키스탄용 동물 사료 가공 공장
- 주요 원자재: 옥수수, 밀, 해바라기씨, 기름, 프리믹스 등.
- 프로젝트의 총체적인 힘: 520kw
- 고객이 필요로 하는 피드: 0.5-12mm 닭고기 사료 펠렛, 닭고기 매쉬 사료
- 프로젝트 공장의 공장 규모: 35m*20m*25m(L*W*H)
- 토양의 용량: 500톤의 원료 곡물 토양 저장 시스템
03
- 국가: 인도네시아
- 프로젝트 이름: 3-5T/H 동물 사료 펠렛 공장 인도네시아
- 주요 원자재: 짚, 알팔파, 껍질, 옥수수, 대두박, 대두 분말
- 총 전력: 305KW
- 고객의 피드 펠릿 크기: 6-12mm
- 프로젝트 공장의 공장 규모: 10m*5m*12m(L*W*H)
- 이 라인의 운영 작업자입니다: 4인
RICHI 동물 사료 공장의 장점
사료 펠렛 공장은 다양한 장점으로 인해 글로벌 사료 기업과 농부들 사이에서 인기를 얻고 있습니다. 높은 정밀도와 효율성, 유연한 적응, 안정적인 품질이 특징이며 기존 방식에 비해 대규모의 표준화된 생산을 달성했습니다. 이를 통해 사료의 품질과 경제적 이점이 크게 향상되었습니다.
첨단 제조 공정, 안정적인 생산량 및 장기적 가치의 상징인 RICHI 동물 사료 공장 플랜트는 강력한 구조, 고급 부품 및 지능형 설계로 전 세계 바이오매스 펠릿 산업에서 널리 신뢰받는 솔루션이 되었습니다.
고품질 구조, 안정적이고 오래 지속되는 작동
링 다이부터 프레스 롤러까지 펠렛 기계의 모든 주요 구성품은 내마모성과 피로 저항성이 뛰어난 고강도 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 동시에 핵심 부품은 SKF 베어링과 지멘스 모터와 같은 세계적으로 유명한 브랜드를 사용하여 안정적인 작동과 매우 낮은 고장률을 보장합니다.
모듈식 설계는 사후 유지보수를 간소화하고 구성 요소의 공통성과 호환성을 높이며 장비의 장기적인 운영 및 유지보수 비용을 크게 절감합니다.
지능적이고 편리한 작동으로 다양한 시나리오에 적응합니다.
RICHI 동물 사료 펠렛 프레스 는 컴팩트한 구조와 작은 설치 공간으로 다양한 생산 시나리오에 적합합니다. 또한 완전 자동 윤활 시스템이 장착되어 있어 수동 유지보수 빈도를 크게 줄이고 장비 구성품의 수명을 연장합니다.
지능형 가변 주파수 공급 시스템은 장비 부하에 따라 공급 속도를 자동으로 조정하여 장비의 안정적이고 최대 부하 작동을 보장하고 막힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
높은 비용 대비 성능, 풀 서비스, 글로벌 배송
RICHI는 품질을 유지하면서 항상 높은 가성비 원칙을 고수하여 고객이 투자 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다. 단일 장비이든 전체 맞춤형 생산 라인이든 원자재 유형, 생산 능력 요구 사항 및 시장 상황과 같은 주요 요소에 따라 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
또한 신속한 배송, 원격 안내, 현장 커미셔닝 등 종합적인 서비스를 제공합니다.
RICHI의 판매용 동물 사료 공장 공장은 전 세계 100 개 이상의 국가 및 지역에 수출되었습니다. 아프리카, 아시아, 중동, 유럽 및 미주에서 수많은 성공 사례를 축적했으며 고객으로부터 높은 신뢰를 받고 있습니다. 새로운 생산 라인을 구축하든 확장 및 업그레이드하든 RICHI는 신뢰할 수있는 장비와 전문적인 서비스 지원을 제공 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
동물 사료 공장 공장이란 무엇인가요?
옥수수, 밀, 대두박 및 첨가제 및 기타 작물 원료를 균형 잡힌 영양 성분과 균일한 외관을 가진 동물 사료 입자로 가공하는 데 특별히 사용되는 장비 세트입니다. 생산 공정은 일반적으로 분쇄, 혼합, 과립화, 냉각 및 포장과 같은 몇 가지 주요 섹션으로 구성됩니다.
전반적인 동물 사료 제조 기계 가격 일반적으로 공장 규모, 생산량 및 구성에 따라 10,000달러에서 2,800,000달러까지 다양합니다. 잘 설계된 생산 라인은 사료 품질을 일관되게 유지하면서 사료 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
이 생산 라인은 어떤 종류의 동물 사료를 생산할 수 있나요?
당사의 동물 사료 생산 장비는 곡물(옥수수, 밀, 보리), 대두박, 어분, 육분과 같은 주요 에너지원, 대두유, 어유와 같은 고품질 단백질 공급원, 유지(대두유, 어유), 거친 사료 원료(짚, 사료), 미네랄 첨가제 등 광범위한 원료를 활용하여 다양한 동물 사료의 다양한 가공 요건을 충족할 수 있습니다.
판매용 동물 사료 공장 공장의 생산 범위는 어떻게 되나요?
당사의 생산 라인은 시간당 1톤에서 100톤까지 다양한 생산량을 갖추고 있어 소규모 농가부터 대규모 상업용 사료 공장에 이르기까지 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고객이 필요로 하는 경우 필요에 따라 생산 라인을 맞춤화할 수도 있습니다.
이 동물 사료 공장에서는 어떤 원료를 사용할 수 있습니까?
이 생산 라인의 원료에는 주로 옥수수, 밀, 쌀겨, 대두박, 면실박, 어분, 알팔파 풀 및 다양한 사료 첨가제가 포함됩니다. 일반적으로 원료 수분 함량과 입자 크기가 요구 사항을 충족하는 한 펠릿 생산을위한 펠릿 기계에 사용할 수 있습니다.
이 동물 사료 공장에서 특정 동물에 대한 사료 공식을 맞춤화할 수 있나요?
예, 사료 활용도와 동물 건강을 개선하기 위해 다양한 동물 종과 사육 목표에 맞는 과학적인 포뮬러 맞춤 프로그램을 제공할 수 있는 숙련된 영양사 및 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.
원스톱 서비스
RICHI 기계 턴키 서비스 는 솔루션 설계, 장비 생산, 상품 운송 및 애프터 서비스를 포함한 다양한 측면을 다루며 포괄적이고 완벽한 동물 사료 생산 라인 프로젝트 서비스를 제공할 수 있습니다.
디자인
성공적인 동물 사료 공장 공장은 좋은 설계에서 시작되며, 생산 능력, 원료 특성, 가용 토지, 생산 공정 효율성, 아직 생각하지 못한 향후 확장까지 다양한 요소를 동시에 고려해야 합니다.
당사의 설계 프로세스는 심도 있는 커뮤니케이션에서 시작됩니다. 원자재 자원부터 공장 공간까지 고객의 요구 사항에 따라 디자인을 맞춤화하고 발생할 수 있는 잠재적인 생산 병목 현상을 미리 분석할 수 있습니다. 원자재 입고부터 완제품 포장까지 모든 단계를 미리 시뮬레이션하여 상세한 시각적 레이아웃을 만들어 드립니다. 이를 통해 공사를 시작하기 전에 미래의 공장을 미리 볼 수 있을 뿐만 아니라, 공사가 끝난 후에야 발견되어 수정하는 데 많은 비용이 드는 레이아웃 실수를 방지할 수 있습니다.
제조
모든 핵심 기계는 자체 공장에서 생산되며 엄격한 품질 관리 절차를 거칩니다. 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 점검합니다. 고급 강철 및 내마모성 부품의 선택부터 고급 용접, 가공 및 표면 처리 기술의 채택에 이르기까지 장비의 내구성과 효율성을 모두 보장합니다.
당사가 생산하는 것은 단순히 기능적인 기계가 아니라 오랜 기간 동안 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있는 기계입니다. 과립기의 링 다이, 기어박스, 모터 등 Siemens, SKF, ABB와 같은 세계적인 브랜드의 핵심 부품을 사용하여 사료 공장이 빠르게 시작될 뿐만 아니라 오랜 기간 안정성을 유지할 수 있도록 보장합니다. 생산 라인의 모든 제품은 ISO, CE, SGS와 같은 국제 인증을 충족합니다.
테스트 실행
배송 전에 다시 한 번 장비에 대한 종합적인 검사를 실시합니다. 각 장비는 공장에서 최대 부하 시험 가동을 거쳐 작동 안정성, 출력의 일관성, 에너지 소비 수준 등을 테스트합니다.
이 단계는 형식적인 절차가 아니라 나중에 큰 문제가 될 수 있는 사소한 세부 사항을 미리 파악하고 해결하기 위한 것입니다. 이렇게 하면 장비가 현장에 도착했을 때 설치 프로세스가 더 원활해지고 디버깅 프로세스가 더 효율적입니다. 또한 첫 번째 제품 배치를 안심하고 출시할 수 있습니다.
물류
공장에서 고객의 현장까지 대형 산업 장비를 안전하게 배송하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. DHL은 맞춤형 포장, 컨테이너 적재, 운송 준비, 세관 신고 서류, 최종 배송에 이르기까지 모든 단계를 책임집니다.
물류팀은 신뢰할 수 있는 국제 운송 회사와 협력하여 장비가 제시간에 안전하게 도착하고 마지막 순간에 예기치 않은 사고가 발생하지 않도록 보장합니다.
토목 건설
동물 사료 공장의 품질은 그 기반이 되는 인프라에 따라 달라집니다. 당사의 엔지니어링 팀은 토목 공사, 기초 요구 사항, 유틸리티 연결 계획 및 환기 시스템 설계 사양에 대한 자세한 시공 도면을 제공합니다.
이미 현지 건설 팀이 있는 경우, 공장 구조와 장비 요구 사항이 완벽하게 일치하도록 긴밀히 협력하여 재작업을 피하고 장비가 도착하는 즉시 현장에 설치할 수 있도록 지원합니다.
설치
설치 과정은 단순히 장비를 올바른 위치에 배치하는 것만이 아닙니다. RICHI의 설치 팀은 각 장비가 설계 계획에 따라 정확하게 배치되고, 수평을 맞추고, 연결되도록 보장합니다. 전기 배선, 공압 시스템 및 기타 필요한 모든 기술 연결을 담당합니다.
설치가 완료되면 공장을 가동할 수 있을 뿐만 아니라 실제로 생산을 시작할 수 있게 됩니다.
커미셔닝
모든 것이 준비되면 시스템을 미세 조정합니다. 시운전에는 프로세스 매개변수 조정, 장비 속도 동기화, 출력 품질 테스트가 포함되어 장비와 시스템이 설계 요구사항에 따라 원활하게 작동하는지 확인합니다.
제작물이 당사의 기준과 고객의 기준을 모두 충족할 때까지 떠나지 않습니다.
교육
동물 사료 공장 공장은 그곳을 운영하는 사람만큼이나 중요합니다. 일상적인 운영, 안전 프로토콜, 문제 해결, 예방적 유지보수 등 운영자를 위한 현장 실습 교육을 제공합니다.
팀에 실질적인 기술을 제공함으로써 다운타임의 위험을 줄이고 최고의 투자 수익을 얻을 수 있도록 지원합니다.
판매 후 서비스
장비 납품이 완료되었다고 해서 프로젝트가 끝나는 것이 아니라 협력 관계의 시작을 의미합니다. 전담 서비스 팀이 원격 진단, 비디오 안내, 필요 시 현장 서비스 등 신속한 기술 지원을 제공합니다. 최대한 빠른 시간 내에 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 소니는 항상 충분한 정품 공장 예비 부품 재고를 보유하고 있어 액세서리를 신속하게 배송하고 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
소니를 선택한다는 것은 단순한 장비 세트가 아니라 장기적으로 신뢰할 수 있는 파트너를 얻는다는 의미입니다. 몇 년이 지난 후에도 프로젝트 초기 단계와 동일한 신속하고 전문적인 지원을 받을 수 있습니다.
