パーム核殻ペレット製造機
パームシェル専用に設計されています
パーム核殻は、高い発熱量（約4,000～4,500 kcal/kg、低品位炭に匹敵）、低い硫黄含有量（0.2%未満）、および高い炭素含有量を特徴とする、バイオマス燃料の理想的な原料です。 この原料から製造されたペレットは、密度が600～750 kg/m³に達し、高い燃焼効率を発揮するため、工業用ボイラーや発電所において石炭の有力な代替燃料として活用されています。.
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パーム核殻の利点
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PKSペレット製造機の動画
RICHI
パーム核殻ペレット製造機
ヤシの殻ペレット化プロジェクト
ガーナ
0.3～0.5 t/hのPKSバイオマスペレット製造プロジェクト
このプロジェクトは、ガーナの東部地域にある小規模なバイオマス処理施設です。近隣のパーム油工場から回収されたパーム核殻（PKS）を原料として利用しており、含水率が約8～12%であるため、追加の乾燥工程を経ずに直接機械に投入することができます。 本プロジェクトにはMZLH350型パーム核殻ペレット製造機が導入されており、直径6～8 mmのペレットを生産しています。これらは主に、地元の小規模産業用ボイラーでの試験運用を目的としています。.
ガーナ
1～1.2 t/hのPKSバイオマスペレット燃料プロジェクト
ガーナの西部地域に位置するこのプロジェクトは、産業用熱利用を主目的としたバイオマス燃料事業です。顧客はさまざまな供給業者からPKSを調達しているため、不純物含有量や繊維含有量に大きなばらつきが生じており、このプロジェクトでは、原料の前処理およびペレット化設備の耐摩耗性に対して高い要求が課されています。.
インドネシア
2.5～3 t/hのバイオマス発電プロジェクト
このプロジェクトは、北スマトラにあるバイオマスエネルギー企業によるもので、周辺のパーム油工場からPKSを回収しています。この原料の天然含水率は10～12%であるため、徹底的な乾燥処理は必要ありません。 クライアントは、生産能力の拡大を検討する前にペレットの品質と運用コストを検証するため、新しい設備を既存の破砕・搬送システムと統合したモジュール式のパイロット構成を採用した。.
コロンビア
5～6 t/hの統合型ペレット化プロジェクト
これは、パーム廃棄物の処理に特化した地域施設であり、EFB（空果房）繊維、PKS、および中果皮繊維を混合してペレット燃料を製造しています。生産ラインの構成には、チッパー、ハンマーミル、回転式乾燥機、パーム核殻ペレット製造機、向流式冷却機、および自動包装機が含まれます。 生産ライン全体の処理能力は5～6 t/hです。.
マレーシア
8～10 t/hの処理クラスタープロジェクト
本プロジェクトは、日本や韓国などの輸出市場をターゲットとしたPKS加工クラスターであり、生産された製品はこれらの国々へ出荷されます。 このクラスターは複数の生産ラインで構成されており、各ラインの設計能力は約4 t/hです。PKS原料は硬度が高く（密度800～1,000 kg/m³）、この設備では高い摩耗性に耐えるため、42CrMo製リングダイと炭化タングステン製ローラーが採用されています。.
パーム核殻ペレット製造機の仕様
| モデル | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| メインモーター出力（kW） | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| アーチ破砕フィーダー出力（kW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制給餌装置の出力（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイの内径（mm） | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 完成した顆粒の粒径（mm） | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| 生産能力（t/h） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3 | 3.0-4.0 |
具体的なパラメータは、原材料の特性などの要因によって多少異なる場合があります。.
主要構成要素
RICHI MANUFACTUREでは、設備の品質管理を常に最優先事項としており、ISO、CE、BV、SGSといった複数の権威ある認証に加え、厳格な品質管理プロセスを通じて製品の品質を保証しています。.
RICHIは30年以上にわたり、ペレット加工設備の研究開発および工程最適化に継続的に投資を行い、包括的な技術研究開発体制と品質管理体制を構築してきました。 独自の技術蓄積、国際規格の認証取得、そして厳格な生産管理を通じて、すべての装置が安定した性能、信頼性の高い品質、そして世界市場への高い適応性を備えていることを保証しています。.
アーチ破壊フィーダー
ブリッジ防止用供給装置は、供給ホッパー内に設置されており、独立したモーターによって駆動されます。2本の回転シャフトが材料を絶えず撹拌・破砕することで、ブリッジやアーチ現象を防止し、粉砕されたパーム殻を次の工程へ連続的かつ安定して供給します。.
強制フィーダー
強制供給装置はペレット成形室の外側に設置されており、モーターと供給パドルで構成されています。ホッパーから落下してくる原料は、ペレット成形室に均一に供給されなければなりません。この強制供給装置は、原料の円滑な供給、連続的なペレット成形、および詰まりの防止を確実にします。.
リングダイとローラー
パーム核殻は硬く、繊維質で、大きさが不規則であるため、ペレット化装置には高い耐摩耗性と圧縮能力が求められます。その結果、パーム核殻ペレット製造機のリングダイやローラーには、優れた耐摩耗性が求められます。 当社のリングダイおよびローラーは、卓越した耐摩耗性を備えた42CrMo鋼を使用して製造されており、これにより摩耗部品の消耗を抑え、設備のメンテナンスコストを削減します。.
リングダイリフティング装置
リングダイ昇降装置は、大型モデルのペレットミルのリングダイ上部に設置されており、交換作業を支援し、必要な労力と時間を削減し、切り替え作業を円滑にすることで、ダウンタイムを最小限に抑えます。.
安全保護装置
大規模な機械設備には通常、一定の投資コストがかかるため、設備の健全性は非常に重要です。当社では、設備本体に安全保護装置を設置しています。設備が予期せぬ事態や過負荷に遭遇した場合、安全ピンが瞬時に破断し、設備への電源供給を遮断することで、設備の不必要な損傷を防ぎ、耐用年数を延ばすことができます。.
シーメンス・モーター
この造粒機の主駆動部には、シーメンス製のモーターが採用されています。シーメンス製のモーターは極めて優れた出力性能を備えており、長期にわたる高負荷条件下でも、継続的かつ安定した動力を供給することができます。これは、一定レベルの稼働強度を必要とするパーム核殻ペレットミルにとって、最適な稼働パートナーです。.
主駆動システム
安定した動力源に加え、トランスミッションもパーム核殻ペレット製造機の稼働において極めて重要な部品です。 当社はギア伝動を採用しており、従来のベルト伝動と比較して効率を15%向上させています。同時に、ギアは焼入れ熱処理を施した主軸と組み合わされており、これにより伝動部品の耐荷重能力が向上し、高負荷かつ連続生産の条件下でも装置が安定した稼働を維持できるようになっています。.
自動潤滑システム
当社は、造粒機に自動潤滑システムを設置しました。このシステムは、主軸、ベアリング、その他の主要な伝動部品に、一定の間隔で所定の量の潤滑油を補給します。これにより、運転中のベアリングや伝動部品の摩擦や摩耗を低減し、連続生産条件下でも装置の安定した稼働を確保します。.
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プロジェクト「FEEDBACK」
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生産ライン設備
1
パーム核殻破砕機
一次破砕を経たヤシの殻は、ハンマーミルを用いてさらに加工することができます。標準的なハンマーは摩耗が激しい傾向がありますが、RICHIミルに採用されているハンマーは、刃先に炭化タングステン処理が施されています。これにより、優れた耐摩耗性と耐久性が確保され、従来のミルに比べて耐用年数が数倍に延長されます。.
2
パーム核殻乾燥機
一般的に、ヤシの殻はもともと乾燥しているため、乾燥工程を必要としませんが、水分含有量が高く、水分管理が必要な場合もあります。そのため、高硬度・高繊維の原料用に特別に設計された回転式乾燥機の導入を検討することをお勧めします。この装置は、高い効率、耐摩耗性、および耐久性を備えています。.
3
向流式冷却器
ヤシの殻ペレットは、高温のペレット化工程を経て製造されるため、熱と水分を保持した状態になります。そのため、すぐに包装や保管を行うことはできず、硬化させるためにさらに冷却する必要があります。 この装置は向流冷却方式を採用しています。底部から冷気が流入し、上向きに流れながら、下向きに移動する高温のペレットと接触します。このプロセスにより熱が徐々に奪われ、ペレットは冷却されて固化します。.
4
ロータリーふるい
ペレット化および冷却の後、製品には必然的に粉末、微粉、または規格外ペレットが混入するため、製品の均一性を確保するには選別が必要です。この回転式選別ふるいは、不平衡重量機構を用いてふるい本体を水平方向に回転させます。 原料はふるい面上で転がりながら、さまざまな目径を通過することで選別が行われます。ふるいの構成によっては、1回の通過で多段階の選別を行うことができ、規格外の原料はラインの最初に戻して再処理することが可能です。.
5
資材運搬機器
ヤシの殻ペレット製造ラインでは、異なる高さに位置する加工ユニット間で材料を搬送するために、垂直搬送装置が必要となります。バケットエレベーターは、連続的な昇降機構を用いて、材料を低いレベルから高いレベルへと搬送し、次の加工工程へと送り出します。この装置は設置面積がコンパクトで、さまざまな生産ラインのレイアウトに柔軟に対応できるのが特徴です。.
6
包装規模
選別後、規格に適合したペレットは包装工程へと移ります。この包装用はかりは、計量システムを用いて完成したペレットの重量を正確に測定します。目標重量に達すると、自動的に材料を排出するため、包装効率と計量精度が向上します。.
7
パルス集塵機
パーム殻の破砕や搬送などの工程では粉塵が発生する可能性があるため、作業場内での粉塵の飛散を最小限に抑えるためには、適時の収集と処理が必要である。 このパルスジェット式集塵機は、ファンを用いて負圧を発生させ、さまざまな発生箇所から粉塵を含んだ空気をシステム内に吸引します。気流がフィルターバッグを通過する際、粉塵はバッグの表面に捕捉され、清浄な空気が排出されます。.
8
永久磁石シリンダー
収集、輸送、保管の過程で、鉄粉やボルトなどの金属不純物が原料に混入することがあります。これらの不純物が粉砕機や造粒機に混入すると、機器に深刻な摩耗を引き起こしたり、さらには破損させたりする恐れがあります。 永久磁石ドラムは、内部に高性能な永久磁石を採用し、材料の流れから強磁性金属不純物を磁気分離することで、下流の設備を保護します。.
RICHIを選ぶ理由
技術的な利点： 業界で40年近くの経験を持つチーフエンジニアを筆頭とする、経験豊富な技術チームが、造粒装置の技術革新とエンジニアリング応用を絶えず推進しています。.
コスト面での優位性： 成熟した製造システム、大規模な生産能力、そして包括的なサプライチェーンを活かし、品質を損なうことなく、お客様にコストパフォーマンスに優れたソリューションを提供しています。.
品質面での強み： 当社は、標準化された製造および品質管理プロセスを厳格に遵守しています。主要部品は、高品質な素材と最先端の加工技術を用いて製造されており、製品の性能と安全性を確保しています。.
サービスのメリット： 当社は、販売前のソリューション設計、設計・施工、運用トレーニング、世界的な予備部品の供給、およびアフターサービスの技術サポートを網羅した、包括的なグローバルサービス体制を構築しています。.
質問
パーム核殻ペレット製造機はどこで販売されていますか？
RICHI Manufactureは、ペレット化装置の専門メーカーであり、カスタマイズされたターンキー生産ラインソリューションを提供する企業です。パーム核殻用ペレット製造機1台のご要望から、ペレット生産ライン全体の構築まで、どのようなご要望でもお気軽にお問い合わせください。当社は、カスタマイズされたプロセス設計をご提案し、初期の計画段階から最終的な建設まで、プロジェクト全体を統括いたします。.
パーム核殻ペレット製造機の価格はいくらですか？
パーム核殻ペレット製造機の価格は、通常$7,000から$100,000の範囲ですが、これは生産能力、構成、および完全な生産ラインが含まれているかどうかによって大きく異なります。 お問い合わせの際は、原料、目標生産能力、ご希望のペレット仕様、設置場所、および単体機械が必要か、あるいは完全な生産ラインが必要かを明記することをお勧めします。これにより、お客様の具体的なニーズに最適な構成をご提案することが可能になります。.
パーム核殻には、リングダイ式ペレット製造機とフラットダイ式ペレット製造機のどちらが適していますか？
リングダイ式ペレット製造機は、パーム核殻のペレット化における業界標準となっています。 リングダイ式装置は、連続的かつ大規模な生産に適しており、より高い処理能力と、より均一なペレット密度を実現します。一方、フラットダイ式ペレット製造機は、小規模な試験生産や極めて低容量の生産シナリオにのみ適しており、パーム核殻の高い摩耗性や硬度にはあまり適していません。.
パーム核殻のペレット化には、結合剤が必要ですか？
一般的に、そうではありません。パーム核殻には天然のリグニンが含まれており、ペレット化工程における熱と圧力によって軟化し、天然の結合剤として機能します。水分含有量と圧縮比が適切に管理されていれば、結合剤を追加することなく、ペレットは十分な密度と強度を得ることができます。.
パーム核殻ペレットの仕様と発熱量はどのようになっていますか？
ペレットの一般的な直径は6～12 mmの範囲であり（工業用燃料市場では6～8 mmが主流である）。 発熱量は約4,000～4,500 kcal/kgで、低品位炭と同等である。灰分含有量は約2～5%、硫黄含有量は0.15%未満であり、低排出燃料である。.
