MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PELLET DI GUSCI DI NOCCIOLO DI PALMA
PROGETTATO APPOSITAMENTE PER I GUSCI DI PALMA
I gusci di nocciolo di palma sono una materia prima ideale per i combustibili da biomassa, caratterizzata da un elevato potere calorifico (circa 4.000–4.500 kcal/kg, paragonabile a quello del carbone di bassa qualità), un basso tenore di zolfo (inferiore a 0,2%) e un elevato tenore di carbonio. I pellet prodotti con questo materiale raggiungono densità comprese tra 600 e 750 kg/m³ e offrono un’elevata efficienza di combustione, rappresentando una valida alternativa al carbone per le caldaie industriali e le centrali elettriche.
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Vantaggi dei gusci di nocciolo di palma
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Video sulla macchina per pellet PKS
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Macchina per la produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma
PROGETTO DI PELLETIZZAZIONE DEI GUSCI DI PALMA
Ghana
Progetto per la produzione di pellet da biomassa PKS da 0,3–0,5 t/h
Questo progetto consiste in un impianto di lavorazione della biomassa su piccola scala situato nella Regione Orientale del Ghana. Utilizza come materia prima i gusci di nocciolo di palma (PKS) raccolti dai vicini impianti di produzione di olio di palma; con un contenuto di umidità compreso tra l’8 e il 12% circa, il materiale può essere immesso direttamente nella macchina senza necessità di ulteriore essiccazione. Il progetto è dotato di una macchina per la produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma modello MZLH350, che produce pellet con un diametro di 6–8 mm, destinati principalmente all’uso sperimentale in caldaie industriali locali su piccola scala.
Ghana
Progetto per la produzione di pellet da biomassa PKS da 1–1,2 t/h
Situato nella Regione Occidentale del Ghana, questo progetto riguarda un impianto di produzione di combustibile da biomassa destinato ad applicazioni termiche industriali. Poiché il cliente si rifornisce di PKS da diversi fornitori — con conseguenti variazioni significative nei livelli di impurità e nel contenuto di fibre — il progetto richiede standard elevati in termini di pretrattamento della materia prima e resistenza all’usura delle attrezzature di pellettizzazione.
Indonesia
Progetto energetico da biomassa da 2,5–3 t/h
Questo progetto riguarda un’azienda operante nel settore dell’energia da biomassa nel Sumatra settentrionale che raccoglie PKS dagli stabilimenti di lavorazione dell’olio di palma della zona. Con un contenuto di umidità naturale compreso tra il 10 e il 12%, il materiale non richiede un’essiccazione intensiva. Il cliente ha optato per una configurazione pilota modulare, integrando le nuove apparecchiature con i sistemi di frantumazione e trasporto già esistenti, al fine di verificare la qualità dei pellet e i costi operativi prima di prendere in considerazione un ampliamento della capacità produttiva.
Colombia
Progetto di pellettizzazione integrata da 5–6 t/h
Si tratta di un impianto locale dedicato al trattamento degli scarti della palma da olio, che produce pellet combustibile da una miscela di fibre di EFB (Empty Fruit Bunch), PKS e fibre di mesocarpo. La configurazione della linea di produzione comprende una cippatrice, un mulino a martelli, un essiccatore rotativo, una macchina per la produzione di pellet da gusci di noccioli di palma, un raffreddatore a controcorrente e una confezionatrice automatica. L’intera linea di produzione ha una capacità di 5–6 t/h.
Malesia
Progetto di un polo di lavorazione da 8–10 t/h
Questo progetto consiste in un polo di lavorazione del PKS orientato ai mercati di esportazione, con prodotti destinati a paesi quali il Giappone e la Corea del Sud. Il cluster comprende diverse linee di produzione, ciascuna con una capacità progettuale di circa 4 t/h. La materia prima PKS presenta un’elevata durezza (densità compresa tra 800 e 1.000 kg/m³); le attrezzature utilizzano matrici ad anello in 42CrMo e rulli in carburo di tungsteno per resistere all’elevata abrasività.
SPECIFICHE TECNICHE DELLA MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PELLET DI GUSCI DI NOCCIOLO DI PALMA
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore per la frantumazione dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro dei granuli finiti (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Capacità produttiva (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3 | 3.0-4.0 |
I parametri specifici possono variare leggermente a seconda di fattori quali le caratteristiche delle materie prime.
COMPONENTI CHIAVE
Alla RICHI MANUFACTURE, la gestione della qualità delle attrezzature è sempre la priorità assoluta e la qualità dei prodotti è garantita da numerose certificazioni autorevoli, quali ISO, CE, BV e SGS, nonché da rigorosi processi di controllo qualità.
Da oltre 30 anni, RICHI investe costantemente nella ricerca e sviluppo e nell’ottimizzazione dei processi relativi alle attrezzature per la lavorazione dei pellet, creando un sistema completo di ricerca e sviluppo tecnologico e un sistema di gestione della qualità. Grazie all’accumulo di competenze tecnologiche autonome, alle certificazioni secondo gli standard internazionali e a una rigorosa gestione della produzione, garantiamo che ogni apparecchiatura sia caratterizzata da prestazioni stabili, qualità affidabile e forte adattabilità al mercato globale.
Alimentatore per la rottura degli archi
Il dispositivo di alimentazione anti-ponte è installato all'interno della tramoggia di alimentazione ed è azionato da un motore indipendente. Due alberi rotanti agitano e sminuzzano continuamente il materiale per impedire la formazione di ponti o archi, garantendo un'alimentazione continua e stabile dei gusci di palma frantumati alla fase successiva del processo.
Alimentatore forzato
L'alimentatore forzato è installato all'esterno della camera di pellettizzazione ed è costituito da un motore e da una paletta di alimentazione. Il materiale che scende dalla tramoggia deve entrare nella camera di pellettizzazione in modo uniforme; l'alimentatore forzato garantisce un'alimentazione regolare del materiale, una pellettizzazione continua e la prevenzione di eventuali intasamenti.
Stampo ad anello e rullo
I gusci di nocciolo di palma sono duri, fibrosi e di dimensioni irregolari, il che comporta requisiti elevati in termini di resistenza all’usura e capacità di compressione delle attrezzature di pellettizzazione; di conseguenza, le matrici ad anello e i rulli della macchina per la pellettizzazione dei gusci di nocciolo di palma devono presentare una resistenza all’usura superiore. Produciamo le nostre matrici ad anello e i nostri rulli utilizzando acciaio 42CrMo, che offre un’eccezionale resistenza all’usura, riducendo così il consumo delle parti soggette a usura e abbassando i costi di manutenzione delle attrezzature.
Dispositivo di sollevamento per matrice ad anello
Il dispositivo di sollevamento della matrice ad anello è installato sopra la matrice ad anello delle pelletizzatrici di modelli più grandi; agevola il processo di sostituzione, riduce la manodopera e il tempo necessari, facilita il cambio della matrice e, di conseguenza, riduce al minimo i tempi di fermo macchina.
Dispositivo di protezione di sicurezza
Le apparecchiature meccaniche di grandi dimensioni comportano solitamente un certo costo di investimento, pertanto il loro buono stato è fondamentale. Abbiamo installato dispositivi di protezione di sicurezza sulle apparecchiature stesse. Quando l’apparecchiatura si trova ad affrontare situazioni impreviste o un sovraccarico, il perno di sicurezza si rompe istantaneamente, interrompendo l’alimentazione dell’apparecchiatura, contribuendo così a evitare danni inutili e prolungandone la durata.
Motore Siemens
L'azionamento principale del granulatore utilizza un motore Siemens. Il motore Siemens offre prestazioni di potenza eccezionali ed è in grado di fornire una potenza continua e stabile anche in condizioni di carico elevato e prolungato. Si tratta di un ottimo alleato per l'impianto di pellettizzazione dei gusci di nocciolo di palma, che richiede un certo livello di intensità di lavoro.
Sistema di trasmissione principale
Oltre alla fonte di alimentazione stabile, anche il sistema di trasmissione è una componente fondamentale per il funzionamento della macchina per la produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma. Adottiamo una trasmissione a ingranaggi, che migliora l’efficienza del 15% rispetto alla tradizionale trasmissione a cinghia. Allo stesso tempo, gli ingranaggi sono accoppiati all’albero principale, sottoposto a trattamento termico di tempra, il che aumenta la capacità di carico dei componenti della trasmissione e consente all’apparecchiatura di mantenere un funzionamento stabile in condizioni di carico elevato e produzione continua.
Sistema di lubrificazione automatica
Abbiamo installato un sistema di lubrificazione automatica sul granulatore. Il sistema rifornisce di olio lubrificante l’albero principale, i cuscinetti e altre parti fondamentali della trasmissione a intervalli regolari e in quantità prestabilite, riducendo l’attrito e l’usura dei cuscinetti e dei componenti della trasmissione durante il funzionamento e garantendo il funzionamento stabile dell’apparecchiatura in condizioni di produzione continua.
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Progetto FEEDBACK
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ATTREZZATURE PER LINEE DI PRODUZIONE
1
Frantumatore di gusci di noce di palma
I gusci di palma sottoposti a frantumazione primaria possono essere ulteriormente lavorati utilizzando un mulino a martelli. Mentre i martelli standard sono soggetti a rapida usura, quelli dei mulini RICHI sono dotati di bordi trattati con carburo di tungsteno; ciò garantisce una resistenza all’usura e una durata superiori, prolungando la vita utile di diverse volte rispetto a quella dei mulini convenzionali.
2
Essiccatore per gusci di nocciolo di palma
In genere, i gusci di palma non richiedono un processo di essiccazione grazie alla loro naturale secchezza; tuttavia, possono verificarsi casi in cui un elevato contenuto di umidità renda necessario un controllo dell’umidità. È quindi consigliabile valutare l’installazione di un essiccatore rotativo — un’apparecchiatura progettata specificamente per materie prime ad alta durezza e ad alto contenuto di fibre — che offre elevata efficienza, resistenza all’usura e durata nel tempo.
3
Raffreddatore a controcorrente
I pellet di guscio di palma escono dal processo di pellettizzazione ad alte temperature, trattenendo sia il calore che l’umidità; non possono essere confezionati o stoccati immediatamente e richiedono un ulteriore raffreddamento per indurirsi. L'impianto utilizza un sistema di raffreddamento a controcorrente: l'aria fredda entra dal basso e fluisce verso l'alto, entrando in contatto con i pellet caldi che si muovono verso il basso. Questo processo sottrae gradualmente calore, consentendo ai pellet di raffreddarsi e indurirsi.
4
Setaccio rotante di classificazione
Dopo la pellettizzazione e il raffreddamento, il prodotto contiene inevitabilmente una certa quantità di polvere, particelle fini o pellet fuori misura; la vagliatura è necessaria per garantire l'uniformità del prodotto. Questo vaglio rotativo di classificazione utilizza un meccanismo a peso sbilanciato per azionare il corpo del vaglio con un movimento rotatorio orizzontale. Il materiale rotola sulla superficie del setaccio e passa attraverso maglie di diverse dimensioni per ottenere la classificazione. A seconda della configurazione del setaccio, è possibile eseguire una classificazione multistadio in un unico passaggio e il materiale fuori specifica può essere reimmesso all’inizio della linea per essere rielaborato.
5
Attrezzature per la movimentazione dei materiali
In una linea di produzione di pellet da gusci di palma, sono necessarie apparecchiature di trasporto verticali per spostare i materiali tra le unità di lavorazione situate a diverse quote. L’elevatore a tazze utilizza un meccanismo di sollevamento continuo per convogliare il materiale da un livello inferiore a uno superiore in vista della fase di lavorazione successiva; l’apparecchiatura si caratterizza per l’ingombro ridotto e offre la flessibilità necessaria per adattarsi a diverse configurazioni della linea di produzione.
6
Scala di imballaggio
Dopo la vagliatura, i pellet idonei passano alla fase di confezionamento. Questa bilancia per confezionamento utilizza un sistema di pesatura per misurare con precisione i pellet finiti; una volta raggiunto il peso desiderato, scarica automaticamente il materiale, migliorando così l'efficienza del confezionamento e la precisione di misurazione.
7
Collettore di polveri a impulsi
Durante processi quali la frantumazione e il trasporto dei gusci di palma può verificarsi la formazione di polvere; pertanto, sono necessari una raccolta e un trattamento tempestivi per ridurre al minimo la dispersione della polvere all’interno del capannone. Questo depolveratore a getto pulsato utilizza un ventilatore per generare una pressione negativa, aspirando l’aria carica di polvere dai vari punti di generazione all’interno del sistema; mentre il flusso d’aria attraversa i sacchi filtranti, la polvere viene trattenuta sulle loro superfici, mentre l’aria pulita viene espulsa.
8
Cilindro magnetico permanente
Durante la raccolta, il trasporto e lo stoccaggio, nelle materie prime possono mescolarsi impurità metalliche quali limatura di ferro o bulloni. Se tali impurità entrano nei frantoi o nei granulatori, possono causare una forte usura o addirittura danneggiare le apparecchiature. I tamburi a magneti permanenti utilizzano magneti permanenti interni ad alte prestazioni per separare magneticamente le impurità metalliche ferromagnetiche dal flusso di materiale, proteggendo così le apparecchiature a valle.
PERCHÉ SCEGLIERE RICHI?
Vantaggi tecnici: Guidato da un ingegnere capo con quasi 40 anni di esperienza nel settore, il nostro team tecnico di grande esperienza promuove costantemente l'innovazione tecnologica e le applicazioni ingegneristiche per le apparecchiature di granulazione.
Vantaggio in termini di costi: Grazie a un sistema produttivo consolidato, a una capacità produttiva su larga scala e a una catena di approvvigionamento completa, siamo in grado di offrire ai clienti soluzioni estremamente convenienti senza compromettere la qualità.
Vantaggio in termini di qualità: Ci atteniamo rigorosamente a processi standardizzati di produzione e controllo qualità; i componenti principali sono realizzati con materiali di alta qualità e tecniche di lavorazione all’avanguardia per garantire la qualità e la sicurezza operativa.
Vantaggi del servizio: Disponiamo di un sistema di assistenza globale completo che comprende la progettazione di soluzioni in fase di prevendita, la progettazione e la realizzazione, la formazione operativa, la fornitura globale di ricambi e l'assistenza tecnica post-vendita.
DOMANDE
Dove posso trovare una macchina per la produzione di pellet di gusci di nocciolo di palma in vendita?
RICHI Manufacture è un produttore specializzato in impianti di pellettizzazione e fornitore di soluzioni personalizzate per linee di produzione chiavi in mano. Che abbiate bisogno di una singola macchina per la produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma o desideriate realizzare un’intera linea di produzione di pellet, non esitate a contattarci. Offriamo progetti di processo personalizzati e seguiamo l’intero progetto, dalla pianificazione iniziale alla realizzazione finale.
Qual è il prezzo di una macchina per la produzione di pellet di gusci di nocciolo di palma?
Il prezzo di una macchina per la produzione di pellet da gusci di nocciolo di palma varia in genere da $7.000 a $100.000, a seconda della capacità produttiva, della configurazione e della presenza o meno di una linea di produzione completa. Al momento della richiesta, vi consigliamo di specificare le vostre materie prime, la capacità desiderata, le specifiche dei pellet, l’ubicazione e se avete bisogno di una macchina singola o di una linea di produzione completa; questo ci consentirà di consigliarvi la configurazione più adatta alle vostre esigenze specifiche.
Qual è la soluzione migliore per i gusci di nocciolo di palma: una pellettatrice con matrice ad anello o una con matrice piana?
La pellettatrice con matrice ad anello rappresenta lo standard del settore per la pellettizzazione dei gusci di nocciolo di palma. Le macchine con matrice ad anello sono adatte alla produzione continua su larga scala, offrendo una maggiore capacità e una densità dei pellet più uniforme. Le macchine con matrice piana sono adatte solo per prove su piccola scala o in contesti con capacità molto ridotte e non sono particolarmente indicate per l'elevata abrasività e durezza dei gusci di nocciolo di palma.
È necessario un legante per la pellettizzazione dei gusci di nocciolo di palma?
In genere, no. I gusci dei semi di palma contengono lignina naturale che si ammorbidisce sotto l’effetto del calore e della pressione del processo di pellettizzazione, fungendo da legante naturale. A condizione che il contenuto di umidità e i rapporti di compressione siano adeguatamente controllati, i pellet raggiungono una densità e una resistenza sufficienti senza la necessità di aggiungere leganti.
Quali sono le caratteristiche tecniche e il potere calorifico dei pellet di guscio di nocciolo di palma?
I diametri tipici dei pellet variano da 6 a 12 mm (con una prevalenza dei diametri compresi tra 6 e 8 mm nel mercato dei combustibili industriali). Il potere calorifico è di circa 4.000–4.500 kcal/kg, paragonabile a quello del carbone di bassa qualità. Il tenore di ceneri è compreso tra il 2 e il 5%, mentre il tenore di zolfo è inferiore allo 0,15%, il che lo rende un combustibile a basse emissioni.
