Mulino a pellet per Miscanthus
Il mulino per pellet di miscanto comprime in modo efficiente gli scarti agricoli come l'erba di miscanto e la paglia in pellet di biomassa ad alta densità e combustione pulita. Questa apparecchiatura è caratterizzata da un'elevata efficienza di pellettizzazione, da stampi ad anello durevoli e da un basso consumo energetico, che la rendono ideale per progetti commerciali e industriali di energia rinnovabile.
Che cos'è il mulino a pellet per miscanto?
Il mulino a pellet per miscanto è una macchina specializzata macchina per la produzione di pellet di biomassa per la trasformazione del miscanto e di altri residui vegetali fibrosi in pellet di combustibile da biomassa rinnovabile ad alta densità. Il miscanto è una pianta erbacea perenne a crescita rapida, ad alto rendimento e ad alta densità energetica, che rappresenta una fonte di energia rinnovabile molto promettente. I suoi steli fibrosi sono ricchi di cellulosa e lignina, il che li rende una materia prima ideale per la produzione di energia sostenibile.
A causa dell'elevata tenacità, del contenuto di lignina e della ricchezza di silice delle fibre di miscanthus sinensis, i normali mulini per pellet di mangime non sono in grado di lavorare efficacemente queste materie prime, accelerando facilmente l'usura degli stampi e riducendo la qualità dei pellet. Pertanto, sono necessari mulini per pellet specializzati per garantire densità, durata e prestazioni di combustione stabili dei pellet. Contemporaneamente, questa materia prima può essere trasformata in pellet per mangimi, soddisfacendo le diverse esigenze dei consumatori. linee di produzione di pellet per mangimi animali di diverse scale attraverso la miscelazione con altre materie prime.
Durante il processo di pellettizzazione, la materia prima di miscanthus sinensis polverizzata ed essiccata entra prima nel sistema di condizionamento, dove il riscaldamento a vapore ammorbidisce e gelatinizza parzialmente le fibre, migliorando la plasticità e facilitando la formazione di pellet forti e uniformi. Successivamente, la materia prima condizionata viene estrusa ad alta temperatura e pressione attraverso una filiera ad anello per formare pellet sodi, lisci e di dimensioni uniformi (in genere 2-12 mm di diametro), facilitando il trasporto, lo stoccaggio e la vendita.
I pellet ottenuti sono caratterizzati da un basso contenuto di umidità, un elevato potere calorifico, una buona resistenza meccanica e prestazioni di combustione stabili, che li rendono ideali per l'uso in caldaie a biomassa, centrali elettriche, sistemi di riscaldamento residenziale e applicazioni di combustibili industriali.
Questa apparecchiatura può anche essere integrata con sistemi ausiliari come essiccatori, frantoi, trasportatori e raffreddatori per formare una linea completa di produzione di pellet di biomassa, ottenendo una produzione continua ad alta capacità, riducendo i tempi di inattività, abbassando i costi di manodopera e garantendo una qualità costante del pellet nella produzione su larga scala.
Con la continua crescita della domanda globale di energia rinnovabile, il mulino per pellet di miscanto è diventato un'attrezzatura fondamentale per la produzione di energia elettrica. linea di produzione di pellet di biomassae, fornendo una soluzione efficiente, ecologica ed economica per convertire i residui agricoli in energia pulita. Oltre a produrre pellet di combustibile da biomassa, questa apparecchiatura può anche lavorare pellet di mangime, offrendo una soluzione multifunzionale per l'industria energetica e agricola.
Video di funzionamento del mulino per pellet di Miscanthus
Guardate come la nostra pellettizzatrice per miscanto trasforma il miscanto e altri ingredienti miscelati in pellet di biomassa combustibile o mangime di alta qualità. L'intero processo di pellettizzazione è automatizzato, dall'alimentazione delle materie prime all'uscita del prodotto finito; il video dimostra chiaramente l'efficienza e la stabilità dell'apparecchiatura.
Componente fondamentale di Mulino a pellet per Miscanthus
I componenti principali di una pellettizzatrice miscance ne determinano l'efficienza produttiva, la durata delle attrezzature e la qualità dei pellet finali. Ogni componente è meticolosamente progettato per collaborare alla produzione di pellet uniformi e ad alta densità con un elevato potere calorifico. La comprensione di questi componenti fondamentali aiuta gli utenti a ottimizzare la manutenzione, a migliorare l'efficienza produttiva e a garantire una qualità costante dei pellet.
Caratteristiche strutturali chiave del mulino per pellet di Miscanthus
Le caratteristiche strutturali chiave del mulino a pellet per miscanto non solo determinano l'efficienza produttiva e la durata dell'apparecchiatura, ma influenzano anche direttamente la qualità e la consistenza dei pellet di biomassa. Ciò garantisce un funzionamento stabile dell'apparecchiatura, un'elevata efficienza di pressatura e una formazione uniforme dei pellet, rendendola una soluzione affidabile per le linee di produzione di combustibili da biomassa industriali e commerciali.
Trasmissione principale a ingranaggi di alta precisione
L'azionamento principale del mulino per pellet di miscanto impiega ingranaggi di alta precisione e trasmette la potenza ai rulli di pressione e alla matrice ad anello tramite una trasmissione a cinghia. Questo design garantisce un funzionamento regolare e continuo in condizioni di carico elevato, riduce la perdita di energia e mantiene costante la qualità del pellet durante l'intero processo di produzione. Allo stesso tempo, riduce le vibrazioni e l'usura meccanica, prolungando la durata dell'impianto.
Cuscinetti e paraoli di qualità superiore
Il sistema di trasmissione utilizza cuscinetti e paraoli importati di alta qualità, che garantiscono un funzionamento regolare, riducono l'attrito e mantengono un'elevata efficienza. Questi componenti contribuiscono al funzionamento a bassa rumorosità, prevengono il surriscaldamento e forniscono un supporto stabile all'intera macchina, fondamentale per una produzione industriale continua a lungo termine.
Alimentazione a frequenza variabile
L'apparecchiatura supporta l'alimentazione a frequenza variabile, prevenendo efficacemente l'alimentazione irregolare causata dalle fluttuazioni di tensione. Regolando la velocità e la coppia del motore, il sistema garantisce un'alimentazione fluida e una formazione uniforme dei pellet, rimanendo stabile anche quando le caratteristiche della materia prima o le condizioni di carico cambiano. Questa caratteristica è particolarmente importante nella lavorazione di materie prime leggere e fibrose come il miscanto.
Sistema di alimentazione forzata
L'apparecchiatura è dotata di un sistema di alimentazione forzata per la gestione di materie prime leggere e fibrose, che garantisce un'alimentazione uniforme e continua nella camera di pellettizzazione. Questo sistema impedisce il blocco delle materie prime o una pressatura non uniforme, che potrebbe influire sulla densità e sulla qualità dei pellet. Mantenendo un flusso di materiale stabile, garantisce granuli uniformi e ad alta densità e un funzionamento regolare durante i processi di produzione prolungati.
Azionamento del motore ottimizzato e funzionamento a bassa rumorosità
Il sistema di azionamento del motore ottimizzato fornisce una potenza stabile ed efficiente e garantisce un funzionamento a bassa rumorosità, assicurando un processo di granulazione regolare e affidabile. In combinazione con cuscinetti di alta qualità e trasmissione a ingranaggi di precisione, questo sistema riduce il consumo energetico, minimizza le esigenze di manutenzione e supporta una produzione continua ad alta capacità senza compromettere la consistenza dei granuli.
Anello durevole e accoppiamento elastico
La matrice ad anello è realizzata in acciaio legato ad alta resistenza e ad alto spessore, per offrire una lunga durata e garantire un'estrusione omogenea del granulo. Un giunto flessibile di alta qualità, dal design compatto e innovativo, collega il sistema di azionamento e trasmissione principale, assorbendo vibrazioni e urti per proteggere l'apparecchiatura. Lavorando insieme, aumentano la sicurezza operativa, riducono l'usura meccanica e mantengono costante la qualità del granulo.
Modelli e specifiche differenti con il mulino della pallina del Miscanthus in vendita
RICHI Machinery offre una varietà di modelli di mulini per pellet di miscanto adatti a diverse capacità produttive, tipi di materie prime ed esigenze di produzione. Di seguito sono riportati i parametri dettagliati di ciascun modello, tra cui la capacità, la potenza e il diametro del pellet, per aiutarvi a scegliere l'apparecchiatura più adatta alle vostre esigenze di produzione. Possiamo anche personalizzare le apparecchiature per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, assicurando un funzionamento efficiente e una qualità del pellet garantita.
Mulino a pellet MZLH320 per Miscanthus
- Potenza del motore principale (kW): 22
- Potenza di alimentazione dell'arco (kW): 2,2
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 0.75
- Diametro interno dell'anello (mm): 320
- Produzione (T/H): 0,2-0,3
Mulino a pellet per miscanto MZLH350
- Potenza del motore principale (kW): 37
- Potenza di alimentazione dell'arco (kW): 2,2
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 0.75
- Diametro interno dello stampo ad anello (mm): 350
- Produzione (T/H): 0,3-0,5
Mulino a pellet per miscanto MZLH420
- Potenza del motore principale (kW): 90
- Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 1.5
- Diametro interno dell'anello (mm): 420
- Produzione (T/H): 1-1,2
Mulino per pellet di miscanto MZLH520
- Potenza del motore principale (kW): 132
- Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 1.5
- Diametro interno dell'anello (mm): 520
- Produzione (T/H): 1,5-2
MZLH678 Macchina per la produzione di pellet di Miscanto
- Potenza del motore principale (kW): 185
- Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 3
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 1.5
- Diametro interno della matrice (mm): 673
- Produzione (T/H): 2,5-3
MZLH768 Macchina per pellet di miscanto
- Potenza del motore principale (kW): 250
- Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW): 4
- Potenza di alimentazione forzata (kW): 1.5
- Diametro interno dell'anello (mm): 762
- Produzione (T/H): 3-4
Come produrre pellet di Miscanthus
Il miscanto è una pianta energetica ad alto contenuto di fibre, ceneri e silicio, con una densità energetica della biomassa estremamente elevata, che lo rende una materia prima ideale per i pellet di combustibile. La trasformazione del miscanto in pellet richiede una serie di fasi di produzione standardizzate per garantire un'elevata densità dei pellet, una buona efficienza di combustione e una formazione stabile dei pellet.
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Raccolta e preparazione delle materie prime:
In primo luogo, l'erba raccolta deve essere selezionata preliminarmente per rimuovere impurità come sassi, terra e plastica, per garantire la pulizia delle materie prime, che contribuirà alla successiva frantumazione ed essiccazione.
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Sezione di frantumazione:
Il Miscanthus ha una consistenza dura e fibre lunghe, quindi deve essere polverizzato in particelle di 3-5 mm utilizzando un mulino a martelli o un frantumatore per erba. Le dimensioni della materia prima influiscono sulla densità delle particelle e sulle prestazioni di combustione, quindi è essenziale garantire che la polverizzazione sia uniforme.
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Sezione di asciugatura:
Se il miscanthus sinensis polverizzato ha un contenuto di umidità troppo elevato, deve essere essiccato. Il contenuto di umidità ideale per la pellettizzazione dovrebbe essere di 12-18%. È possibile utilizzare un essiccatore a tamburo rotante per essiccare la materia prima al contenuto di umidità adeguato.
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Sezione pellettizzazione:
La polvere di miscanto essiccata viene introdotta in un mulino per pellet di miscanto. Sottoposta ad alta temperatura e pressione, la polvere viene compressa attraverso i fori dello stampo per formare pellet densi e lisci. Questa è la fase centrale della produzione di pellet.
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Sezione di raffreddamento:
I granuli appena prodotti sono ad alta temperatura, tra i 70 e i 90°C, e devono essere raffreddati a temperatura ambiente con una macchina per il raffreddamento. macchina per il raffreddamento dei pellet per evitare che si inumidiscano o si screpolino.
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Sezione di screening:
Questa fase utilizza un vaglio vibrante per rimuovere detriti e polvere, assicurando che le particelle siano intatte e di dimensioni uniformi.
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Sezione Imballaggio:
Dopo il raffreddamento e la setacciatura, i granuli di miscanto possono essere pesati e confezionati con una pesatrice automatica. Devono essere conservati in un ambiente ben ventilato e asciutto per evitare l'assorbimento di umidità.
Casi globali di RICHI Miscanthus Pellet Mill
Con oltre 30 anni di esperienza nel settore, RICHI Machinery ha consegnato con successo pellettizzatrici di miscanto e attrezzature per biomasse correlate in più di 140 Paesi e regioni. Questi esempi non solo dimostrano l'affidabilità delle apparecchiature RICHI, ma evidenziano anche la fiducia globale e le prestazioni comprovate delle nostre soluzioni per la produzione di combustibile da biomassa e la lavorazione di pellet per mangimi.
Miscanthus Pellet Mill in vendita in Polonia
- Capacità di produzione: 1-1,2T/H
- Paese del progetto: Polonia
- Il contesto del progetto: La Polonia sta promuovendo attivamente lo sviluppo delle energie rinnovabili e l'area coltivata a Miscanthus si sta espandendo di anno in anno. Il cliente, un'azienda agricola di medie dimensioni di Lublino, voleva trasformare il Miscanthus e la paglia di grano coltivati localmente in pellet di combustibile da biomassa per rifornire le aziende di riscaldamento circostanti. RICHI Machinery ha progettato un impianto compatto da 1-1,2 tonnellate/ora. linea di produzione di pellet di biomassa per loro, con il layout dell'impianto ottimizzato per lo spazio limitato e il clima freddo.
- Feedback del cliente: “La linea di pellet RICHI funziona senza problemi anche in inverno. La densità e la durata dei pellet sono eccellenti e il consumo energetico è inferiore alle nostre aspettative. I loro ingegneri hanno fornito un solido supporto tecnico per tutta la durata dell'installazione”.”
mulino per la pellettizzazione del miscanto in vendita in Canada
- Capacità di produzione: 1.5T/H
- Paese del progetto: Canada
- Il contesto del progetto: Situato in Alberta, Canada, una provincia ricca di risorse di miscanto e paglia, il cliente ha cercato di trasformare queste materie prime rinnovabili in pellet di biomassa di alta qualità per il mercato del riscaldamento locale. Dopo aver confrontato diverse opzioni, il cliente ha scelto RICHI grazie alla nostra tecnologia affidabile, alla vasta esperienza e ai numerosi casi di successo nelle regioni fredde. RICHI ha fornito una linea di produzione di pellet completamente automatizzata da 1,5 tonnellate/ora, comprendente un frantoio, un essiccatore, un mulino per pellet e un raffreddatore. Il layout compatto e il design personalizzato hanno garantito un funzionamento stabile anche in ambienti a bassa temperatura.
- Feedback del cliente: “La linea di pellet RICHI funziona molto bene e ha un rendimento costante anche in inverno. La qualità del pellet è eccellente e la manutenzione è semplice. Il loro team ci ha supportato durante l'installazione e la formazione, aiutandoci ad avviare la produzione senza problemi.”
pellettizzatore di miscanto in vendita in Malesia
- Capacità di produzione: 6-8T/H
- Paese del progetto: Malesia
- Contesto del progetto: La Malesia vanta abbondanti sottoprodotti agricoli, come la fibra di palma, il miscanto e la lolla di riso. Un cliente di Johor intendeva costruire una linea di produzione di pellet di biomassa di medie dimensioni per alimentare le caldaie industriali locali. RICHI Machinery ha progettato per loro una linea di produzione da 6-8 tonnellate/ora, comprendente un mulino per pellet di miscanto, un essiccatore, un sistema di rimozione delle polveri e una sezione di imballaggio automatizzata. Questo Mulino a pellet Malesia è dotato di controllo intelligente e lubrificazione automatica, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
- Feedback del cliente: “Abbiamo fatto funzionare l'impianto per più di un anno senza quasi nessun fermo macchina. La qualità delle apparecchiature di RICHI è impressionante e i loro tecnici monitorano a distanza le prestazioni del nostro sistema: un servizio molto affidabile”.”
Miscanthus Pellet Mill in vendita Australia
- Capacità di produzione: 20T/H
- Paese del progetto: Australia
- Contesto del progetto: Questo progetto su larga scala si trova in Australia, un'area ricca di sottoprodotti agricoli come il miscanto e la paglia di riso. Il cliente, un'azienda energetica regionale, ha in programma la costruzione di un impianto commerciale per la produzione di energia elettrica. impianto di produzione di pellet di biomassa per rifornire le centrali elettriche locali e i mercati di esportazione. RICHI Machinery ha fornito un progetto chiavi in mano, dalla frantumazione, all'essiccazione, alla pellettizzazione, al raffreddamento e all'imballaggio, con una capacità progettata di 20 tonnellate/ora, il tutto in conformità agli standard europei CE e ISO.
- Feedback del cliente: “Il team di RICHI Machinery ha dimostrato grande professionalità durante l'intero progetto. Non solo hanno consegnato attrezzature di alta qualità, ma hanno anche fornito un supporto tecnico e ingegneristico completo, dalla progettazione e installazione del layout alla formazione degli operatori. Il nostro impianto funziona costantemente con una produzione stabile di pellet e una notevole efficienza di combustione. Siamo molto soddisfatti delle prestazioni complessive”.”
Perché scegliere il nostro mulino per pellet di miscanto
Quando si scelgono le attrezzature per la produzione di pellet di biomassa, la qualità del mulino per pellet influisce direttamente sull'efficienza della produzione, sulla qualità del pellet e sul ritorno complessivo dell'investimento. Con oltre 30 anni di esperienza ingegneristica, RICHI Machinery è diventato un partner fidato nell'industria globale della produzione di pellet di biomassa. Di seguito sono riportati i principali motivi per cui i clienti globali scelgono RICHI come partner per la produzione di energia da biomassa sostenibile.
Qualità superiore e certificazione internazionale
Tutti i nostri Prodotti per la produzione di pellet sono prodotti secondo un rigoroso sistema di gestione della qualità e hanno ottenuto diverse certificazioni internazionali, tra cui CE, ISO e SGS. Dalla lavorazione delle materie prime all'assemblaggio finale, ogni fase rispetta rigorosamente gli standard di produzione internazionali, assicurando alle apparecchiature una durata, un'efficienza energetica e una sicurezza eccezionali. Queste certificazioni dimostrano pienamente l'impegno di RICHI Machinery nel fornire attrezzature affidabili e di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.
Design personalizzato per le vostre esigenze specifiche
RICHI Macchinari chiavi in mano offre soluzioni di pellettizzazione personalizzate in base ai tipi di materie prime, ai requisiti di capacità produttiva e alle condizioni ambientali locali dei clienti. Dalla progettazione alla selezione delle attrezzature, dalla formazione per l'installazione all'assistenza post-vendita, ci impegniamo per ottenere prestazioni ottimali e la massima efficienza produttiva in ogni fase, per garantire ai nostri clienti un'implementazione regolare del progetto e un funzionamento efficiente a lungo termine.
Ricca esperienza nel settore e reputazione affidabile
Con oltre 30 anni di esperienza, RICHI Machinery ha realizzato con successo progetti in più di 140 Paesi e regioni. La nostra vasta esperienza globale ci consente di comprendere a fondo le esigenze e le sfide specifiche dei diversi mercati e di fornire soluzioni mature e affidabili per la produzione di combustibile da biomassa e pellet per mangimi. Che si tratti di un'azienda agricola di medie-grandi dimensioni o di una linea di produzione industriale su larga scala, le nostre attrezzature e il nostro team tecnico garantiscono un funzionamento sempre stabile e un servizio di alta qualità.
FAQ
Quando i clienti intendono investire in una pellettizzatrice di miscanto, spesso hanno molte domande sulla selezione delle materie prime, sulla configurazione delle attrezzature e sui costi. Per aiutare gli utenti a scegliere meglio le attrezzature, RICHI ha compilato una serie di domande e risposte frequenti.
Qual è il prezzo del Miscanthus Pellet Mill?
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Il prezzo della macchina per la produzione di pellet di lolla di riso varia generalmente da $10.000 a $90.000, a seconda del modello, della capacità produttiva, della configurazione e del livello di automazione. Utilizza un sistema di trasmissione ad alta efficienza, componenti centrali in acciaio legato resistenti all'usura e un design avanzato di controllo automatico, risparmiando efficacemente energia e costi di manutenzione rispetto ad altre apparecchiature. Ciò significa che, a lungo termine, i clienti possono beneficiare di un consumo energetico ridotto, di una maggiore durata dell'apparecchiatura e di un più rapido ritorno sull'investimento.
Come scegliere il giusto mulino a pellet per miscanto?
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La scelta della giusta pellettizzatrice di miscanto richiede la considerazione di diversi fattori chiave, tra cui le caratteristiche della materia prima, la capacità produttiva, l'applicazione del pellet e il budget.
A causa dell'elevata tenacità e del contenuto di silice della fibra di Miscanthus, è necessario scegliere un'apparecchiatura specificamente progettata per la pellettizzazione della biomassa, piuttosto che un generico mulino per pellet di mangime. RICHI offre una varietà di modelli adatti alla produzione su piccola scala e alla produzione commerciale su larga scala.
Inoltre, occorre prestare attenzione a parametri quali i materiali dell'apparecchiatura, il rapporto di compressione dello stampo ad anello, la potenza del motore e il sistema di lubrificazione automatica, per garantire un funzionamento stabile e risultati di pellettizzazione eccellenti.
In caso di dubbi sulla scelta, il team di ingegneri di RICHI può fornire soluzioni personalizzate in base alle proprietà della materia prima e ai requisiti di consumo energetico, raggiungendo un equilibrio ottimale tra prestazioni e costi.
È possibile utilizzare la pellettizzatrice per miscanto per lavorare materie prime miste, come paglia di riso o bambù?
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Sì, è possibile. La pellettizzatrice per miscanto può adattarsi a una varietà di materiali fibrosi di scarto agricoli e forestali. Oltre al miscanto, può lavorare in modo efficiente anche paglia di riso, steli di mais, polvere di bambù, paglia di grano, bagassa, segatura e altri materiali.
Tuttavia, quando si mescolano materiali diversi, è necessario prestare particolare attenzione al controllo del contenuto di umidità e garantire una dimensione uniforme delle particelle dopo la macinazione. A causa delle differenze di densità e di contenuto di lignina tra i diversi materiali, potrebbe essere necessario regolare in modo appropriato il rapporto di compressione della filiera ad anello per ottenere il miglior effetto di pellettizzazione.
RICHI Machinery può fornire soluzioni di pellettizzazione personalizzate in base al tipo di materia prima. Che si tratti di miscanto puro o di una miscela di vari scarti agricoli e forestali, le nostre apparecchiature garantiscono un funzionamento stabile, un'elevata densità delle particelle e un'eccellente prestazione di combustione.
Ho intenzione di investire in un allevamento di bestiame e voglio produrre pellet di mangime utilizzando miscanto e altri ingredienti. Potete fornirmi una formula di mangime adatta e il prezzo della pellettizzatrice?
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RICHI Machinery è in grado di personalizzare per voi formulazioni di mangimi adeguate ed economiche, basate su materie prime locali facilmente reperibili (come miscanto, paglia, mais, farina di soia, crusca di grano, fieno in polvere, ecc.) e sulle specie animali di destinazione (vacche da latte/bovini da carne/ pollame, ecc.).
Di seguito sono riportati i modelli comuni e le fasce di prezzo di riferimento, applicabili alla produzione di pellet per mangimi (la scelta del modello specifico deve tenere conto della capacità produttiva, della formulazione, del livello di automazione e delle condizioni del sito).
| Modello | Alimentazione principale | Capacità (T/H) | Prezzo (USD) |
|---|---|---|---|
| SZLH250 | 22KW | 1-2 | $7.000-10.000 |
| SZLH320 | 37KW | 3-4 | $10.000-20.000 |
| SZLH350 | 55KW | 5-6 | $25.000-32.000 |
| SZLH420 | 110KW | 10 | $32.000-40.000 |
| SZLH508 | 160KW | 15 | $40.000-50.000 |
| SZLH558 | 185KW | 20 | $50.000-60.000 |
| SZLH678 | 250KW | 30 | $60.000-70.000 |
| SZLH768 | 315KW | 40 | $70.000-85.000 |
Per un preventivo formale e una soluzione, si prega di fornire le seguenti informazioni di base: capacità produttiva prevista, elenco delle principali materie prime disponibili, dimensioni del pellet desiderato, area dell'impianto e alimentazione, budget e tempi di consegna. RICHI genererà una soluzione e un preventivo personalizzati sulla base di queste informazioni e potrà organizzare un consulente di processo per fornire una consulenza iniziale gratuita.
Ho intenzione di investire in un impianto di pellet di biomassa da 3-4T/H in Polonia, utilizzando miscanto, paglia di grano, stocchi di mais e altri residui agricoli. Potete progettare per me una linea completa di produzione di pellet? Quali attrezzature devo preparare?
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Naturalmente. Per gli impianti di produzione di pellet di biomassa da 3-4 tonnellate/ora che utilizzano miscanthus sinensis e paglia come materie prime, possiamo fornire una soluzione completa e personalizzata che comprende la selezione delle attrezzature, il layout dell'impianto e la guida all'installazione.
Una linea di produzione di pellet di biomassa di miscanthus sinensis standard da 3-4 tonnellate/ora comprende in genere i seguenti sistemi: mulino a martelli, essiccatore rotante, mulino per pellet di miscanthus, raffreddatore di pellet, vagliatore vibrante e confezionatrice automatica. Inoltre, i sistemi ausiliari come i sistemi di rimozione delle polveri, i dispositivi di trasporto, i sistemi di controllo elettrico e di automazione e i sili garantiscono una produzione stabile, efficiente e sicura.
Inoltre, RICHI Machinery fornisce servizi di progettazione del layout dell'impianto, integrazione del sistema di controllo elettrico, supervisione dell'installazione e formazione sul funzionamento, per garantire che il vostro progetto funzioni in modo efficiente e stabile fin dalla fase iniziale di costruzione.
