ATTREZZATURE PER LA LAVORAZIONE DEI MANGIMI DESTINATE ALL'UZBEKISTAN
PERCHÉ QUESTE ATTREZZATURE FUNZIONANO BENE IN UZBEKISTAN
Il settore zootecnico dell’Uzbekistan sta registrando un rapido sviluppo, ma molte aziende agricole continuano a utilizzare mangimi sfusi, con conseguenti sprechi significativi. Prima di progettare una soluzione, RICHI personalizza le attrezzature in base alle condizioni locali — tra cui l’alimentazione elettrica, le materie prime, le infrastrutture degli impianti e le capacità di manutenzione — per garantire un funzionamento stabile, una lunga durata e una facile manutenzione.
Ampia compatibilità con le materie prime
L’Uzbekistan dispone di abbondanti risorse di farina di semi di cotone e di farina di semi di girasole. Le nostre attrezzature sono compatibili con un’ampia gamma di materie prime e sono dotate di un sistema di condizionamento a vapore; garantiscono eccellenti risultati di pellettizzazione, producendo pellet più resistenti durante lo stoccaggio e il trasporto.
Funzionalità multiuso grazie alle matrici ad anello intercambiabili
Questo impianto di pellettizzazione produce pellet di dimensioni comprese tra 2 e 12 mm; grazie alla possibilità di sostituire le matrici ad anello, è in grado di soddisfare le più svariate esigenze in materia di mangimi; offre una capacità produttiva compresa tra 1 e 40 t/h, il che lo rende adatto sia alle aziende agricole a conduzione familiare che ai mangimifici su larga scala.
Funzionamento intuitivo e manutenzione semplice
L'impianto si caratterizza per un elevato livello di automazione e per la semplicità d'uso, con supporto per le lingue russa e uzbeka. Le parti soggette a usura sono estremamente resistenti, il design modulare facilita la manutenzione e viene fornito un servizio di assistenza locale insieme a un rapido supporto per i pezzi di ricambio.
Non c'è da preoccuparsi per un'instabilità della rete elettrica
Per far fronte alle fluttuazioni di tensione locali, l'apparecchiatura è dotata di un motore con grado di protezione IP54 e di un sistema di protezione da sovraccarico; queste caratteristiche garantiscono un'efficace resistenza alla polvere e all'acqua e interrompono automaticamente l'alimentazione in caso di condizioni di corrente anomale, assicurando un funzionamento sicuro e stabile.
Pellet di qualità superiore
Dopo il condizionamento e la pellettizzazione, i pellet presentano una superficie liscia e una durezza moderata; sono resistenti alla rottura, il che ne facilita lo stoccaggio e il trasporto, offrendo al contempo una migliore appetibilità che contribuisce ad aumentare l'assunzione di mangime da parte degli animali.
Linee di produzione flessibili e personalizzate
RICHI offre un'attrezzatura completa per la produzione di mangimi, che spazia dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento; in alternativa, possiamo fornire impastatrici autonome su misura in base alle esigenze del cliente per l'integrazione in linee di produzione esistenti, riducendo così i costi di investimento nelle attrezzature.
PROGETTI REALIZZATI IN CANADA
Il settore zootecnico dell’Uzbekistan è dominato da piccole aziende agricole e aziende a conduzione familiare, che allevano il 95% del patrimonio zootecnico totale del Paese. L’approvvigionamento di mangimi rimane un problema ricorrente: la qualità incostante dei mangimi commerciali riduce la produzione di latte e rallenta l’aumento di peso del bestiame.
Consapevole di questa sfida, il governo uzbeko ha introdotto politiche di sostegno volte a incoraggiare la costruzione di mangimifici, mettendo a disposizione sovvenzioni per i progetti idonei. Molte cooperative agricole e agricoltori hanno valutato i vantaggi in termini di costi e hanno deciso di realizzare al proprio interno linee di produzione di mangimi.
Impianto di produzione di pellet per mangimi bovini da 5–6 t/h, Fergana
Il cliente disponeva già di frantoi e miscelatori di seconda mano perfettamente funzionanti, ma non aveva una linea di pellettizzazione. Le sue attrezzature obsolete garantivano una bassa produttività e producevano pellet fragili con un’eccessiva percentuale di particelle fini. Non volendo investire nella sostituzione completa della linea, ha acquistato un pellettizzatore autonomo da integrare nel flusso di lavoro esistente.
Materie prime: mais, crusca di frumento, gusci di semi di cotone, paglia di frumento, erba medica in polvere
Attrezzatura principale: una singola pressa per pellet modello SZLH350 con motore principale da 55 kW
Risultati del progetto: dopo l’installazione, la produzione oraria ha raggiunto le 5–6 tonnellate, con un notevole miglioramento della durezza e dell’uniformità dei pellet. Il cliente ha confermato un miglioramento degli indici di conversione alimentare e il completo consumo del mangime da parte del bestiame.
Linea di produzione di mangimi per pollame da 10–15 t/h, Urgench
Il cliente gestiva in precedenza una piccola linea da 1–2 t/h, con un'attività in forte espansione, e ha deciso di ampliare la produzione. Ha incaricato RICHI di realizzare una nuova linea a doppia funzione da 10–15 t/h per la produzione sia di mangime in pasta che di mangime pellettato per pollame.
Materie prime: mais, frumento, farina di soia, farina di girasole, grassi e oli, premiscele
Attrezzature principali: silos in acciaio da 500 tonnellate, frantoio da 110 kW, bilancia dosatrice e miscelatore da 1.000 kg, pressa per pellet da 110 kW, raffreddatore, sbriciolatore, vagliatrice, bilancia automatica per il confezionamento, oltre a una caldaia a gasolio da 1 tonnellata
Panoramica del progetto: a fronte della concorrenza dei produttori locali di mangimi già affermati, il cliente necessitava di un’elevata capacità produttiva e di una qualità costante per conquistare quote di mercato. La linea raggiunge una produzione annua di 36.000 tonnellate ed è stata messa in funzione a pieno regime entro 120 giorni dall’avvio dei lavori.
Linea di produzione di mangimi composti da 10 t/h, regione di Tashkent
Questo mangimificio ha ottenuto i sussidi governativi per la costruzione. Produce principalmente mangimi per polli da carne, oltre a mangimi per bovini e per l'acquacoltura, rifornendo oltre 100 allevamenti avicoli locali e creando più di 100 posti di lavoro nella zona.
Materie prime: mais, frumento, avena, farina di soia, sorgo, farina di pesce, olio vegetale, fosfato bicalcico, premiscele
Attrezzature principali: silos per materie prime da 500 tonnellate, setaccio di pulizia, separatore magnetico, frantoio da 90 kW, miscelatore a pale monoalbero, pressa per pellet da 110 kW, raffreddatore a controcorrente, sbriciolatore a tre rulli, sistema di confezionamento completamente automatico
Punto di forza: il controllo completamente automatizzato tramite PLC riduce al minimo il lavoro manuale, dall’alimentazione delle materie prime fino all’insaccamento del prodotto finito. Dotato di un condizionatore a doppio strato per la produzione di mangimi per l’acquacoltura, che prolunga il tempo di condizionamento per ottenere una gelatinizzazione completa dell’amido e una stabilità all’acqua superiore per i pellet per pesci.
Frantumatore autonomo da 10–12 t/h, regione di Tashkent
Il cliente intendeva riformulare il mangime aumentando il contenuto di farina di semi di cotone, un ingrediente locale economico, ricco di proteine e ampiamente disponibile in Uzbekistan. Il vecchio frantoio non riusciva a lavorare la farina di semi di cotone in modo efficiente, il che ha portato all’acquisto di un frantoio autonomo.
Formula delle materie prime: 30% farina di semi di cotone, 20% mais, 25% crusca di frumento, 15% farina di girasole, 10% premiscele
Attrezzatura principale: mulino a martelli a caduta d’acqua SFSP66×80; diametro del rotore 660 mm, larghezza della camera di macinazione 800 mm, motore da 110 kW, capacità 10–12 t/h
Risultato del progetto: il nuovo frantoio produce farina di semi di cotone ultrafine e macinata in modo omogeneo, che garantisce un dosaggio e una miscelazione costanti, migliorando la digeribilità dei nutrienti nei bovini.
Nota logistica: essendo un paese senza sbocco sul mare, l’Uzbekistan richiede un trasporto multimodale: le attrezzature vengono spedite via mare al porto di Bandar Abbas in Iran, per poi essere trasportate via terra a Tashkent e in altre città.
DIFFERENZE TRA IMPIANTI DI PRODUZIONE DI PELLET ED ESTRUSORI
RICHI produce sia impianti di produzione di pellet che estrusori per mangimi, per soddisfare esigenze produttive specifiche.
Mulino a pellet
Dotato di un precondizionatore; i diversi strati di condizionamento sono destinati a diverse applicazioni: per i mangimi per pollame sono sufficienti 1–2 strati di condizionamento; per i mangimi per l’acquacoltura sono necessari 2–3 strati per gelatinizzare completamente l’amido e impedire la disgregazione dei pellet sott’acqua
Intervallo di capacità: da 1 a 40 tonnellate all’ora
Intervallo di potenza del motore: 22–315 kW
Estrusore
Si avvale dell'estrusione a vite e della forza di taglio per espandere le materie prime; viene utilizzato principalmente per la produzione di mangimi galleggianti per l'acquacoltura e alimenti per animali da compagnia. I pellet galleggianti per pesci rimangono intatti sulla superficie dell'acqua fino a 24 ore, il che li rende ideali per i pesci che vivono a mezz'acqua, come la tilapia.
Estrusore monovite: struttura semplice, conveniente, ampiamente utilizzato nei paesi in via di sviluppo
Estrusore bivite: maggiore adattabilità alle materie prime, in grado di lavorare miscele alimentari ad alto contenuto proteico e di grassi
PROSPETTIVE DEL MERCATO DEI MANGIMI IN UZBEKISTAN
Il settore dei mangimi in Uzbekistan sta attraversando una fase di profonda trasformazione, con il passaggio dai mangimi in pasta sfusa a quelli in pellet, trainata da due fattori chiave: l’espansione dell’allevamento, che determina un aumento della domanda di mangimi commerciali, e i sussidi governativi a sostegno della costruzione di mangimifici. Il divario di mercato, unito agli incentivi politici, crea un forte potenziale commerciale.
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DOMANDE FREQUENTI
Come vengono consegnate le attrezzature in Uzbekistan?
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L'Uzbekistan è uno Stato senza sbocco sul mare. Le merci vengono spedite via mare al porto di Bandar Abbas, in Iran, e poi trasportate via terra a Tashkent o in altre città, grazie a un sistema coordinato di logistica e sdoganamento.
L'impianto è in grado di sopportare un'alimentazione elettrica locale instabile?
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I motori sono dotati di una protezione automatica da sovraccarico che interrompe l'alimentazione in caso di forti sbalzi di tensione, al fine di proteggere i componenti principali dal rischio di guasto. La protezione IP54 contro polvere e umidità garantisce un funzionamento affidabile anche in condizioni di pioggia.
Come gestire i componenti usurati delle macchine?
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Le parti soggette a usura sono realizzate in acciaio legato resistente all'usura per ridurre la frequenza di sostituzione. RICHI dispone di un magazzino locale di ricambi in Uzbekistan per garantire consegne rapide in loco.
Gli stampi ad anello sono intercambiabili? Quali dimensioni di pellet è possibile produrre?
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Le matrici ad anello sono completamente sostituibili, consentendo di ottenere pellet con diametri compresi tra 2 mm e 12 mm per la produzione di mangimi per polli, bovini, ovini e pesci.
