MESIN PELET KAYU VERTIKAL
Mesin pelet kayu vertikal adalah peralatan pelet efisiensi tinggi yang dirancang khusus untuk mengepres bahan baku biomassa seperti serpihan kayu, serbuk gergaji, serutan, dan jerami menjadi pelet bahan bakar.
PRINSIP KERJA PABRIK PELET KAYU VERTIKAL
Mesin pelet vertikal industri kami memiliki desain struktur vertikal. Bahan memasuki sistem pengepresan dari atas ke bawah, di mana ia diekstrusi menjadi pelet silinder dengan tekanan rol bertekanan tinggi dan cetakan cincin.
Serpihan kayu dan bahan mentah lainnya masuk ke ruang pelet mesin pelet kayu vertikal melalui sistem pengumpanan. Di bawah gravitasi, material didistribusikan secara merata di permukaan ring die. Digerakkan oleh motor, rol tekanan berputar dengan kecepatan tinggi, dengan paksa menekan material ke dalam lubang cetakan. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, itu menjadi pelet silinder dan keluar dari saluran keluar.
- Kisaran kapasitas: 1-10T / H
- Karakteristik pelet jadi: Kepadatan tinggi, mudah disimpan dan diangkut; nilai kalori tinggi, dapat menggantikan batu bara; kadar air rendah, pembakaran sangat stabil; kadar abu rendah, cukup ramah lingkungan dan bersih; memenuhi standar bahan bakar ekspor.
- Aplikasi Mesin Pelet Kayu Vertikal: Pembangkit listrik tenaga biomassa, pembangkit listrik tenaga pelet kayu, pabrik pengolahan kayu, proyek energi alternatif bahan bakar boiler, pemanfaatan sumber daya limbah pertanian, pengolahan limbah pengolahan kayu, jalur produksi pelet bahan bakar berorientasi ekspor, dll.
KEUNGGULAN INTI & FITUR TEKNIS
Mesin pelet kayu vertikal menggunakan desain struktur die ring vertikal canggih, sepenuhnya memanfaatkan berat material itu sendiri untuk distribusi yang seragam, secara efektif meningkatkan efisiensi pelet dan kualitas pelet sekaligus mengurangi keausan peralatan dan biaya pengoperasian.
Dengan sistem transmisi yang stabil, komponen inti yang tahan aus, dan teknologi kontrol cerdas, peralatan ini dapat memenuhi tuntutan produksi berkelanjutan jangka panjang.
Desain Pengumpanan Gravitasi Vertikal
Material memasuki area pengepresan secara merata di bawah beratnya sendiri, menghindari masalah penghubung dan penyumbatan, meningkatkan stabilitas pengumpanan dan efisiensi pelet.
Sistem Pengepresan Ring Die Berkekuatan Tinggi
Memanfaatkan ring die dan rol tekanan yang terbuat dari bahan yang sangat tahan aus, ekstrusi tekanan tinggi menghasilkan pembentukan yang cepat, sehingga menghasilkan kepadatan pelet yang tinggi dan nilai kalori yang stabil.
Sistem Pelumasan Otomatis yang Cerdas
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis terpusat, menyediakan pelumasan berjangka waktu dan terukur untuk komponen-komponen utama, mengurangi perawatan manual dan memperpanjang masa pakai bearing dan komponen transmisi.
Struktur Transmisi Roda Gigi Efisiensi Tinggi
Dengan menggunakan transmisi roda gigi presisi torsi tinggi, transmisi ini menawarkan efisiensi yang lebih tinggi, kehilangan daya yang lebih rendah, dan pengoperasian yang lebih stabil dan andal dibandingkan dengan penggerak sabuk tradisional.
Desain komponen inti yang tahan aus
Komponen-komponen utama dibuat dengan menggunakan proses perlakuan panas khusus dan bahan yang sangat tahan aus, cocok untuk bahan baku biomassa berserat tinggi dan berkekuatan tinggi.
Produksi terus menerus selama 24 jam
Peralatan ini memiliki kemampuan produksi berkelanjutan yang kuat dan dapat mempertahankan operasi jangka panjang yang berkelanjutan dan stabil, memenuhi persyaratan produksi tingkat industri.
SPESIFIKASI PERALATAN
Mesin pelet kayu vertikal RICHI menawarkan berbagai model untuk memenuhi kebutuhan kapasitas yang beragam, dari pabrik pelet kecil hingga proyek produksi industri skala besar. Konfigurasi khusus juga tersedia berdasarkan karakteristik bahan baku, target keluaran, ukuran pelet, dan tingkat otomatisasi.
Di bawah ini adalah parameter teknis utama pabrik pelet kayu vertikal untuk referensi pilihan Anda. Anda juga dapat menghubungi kami secara langsung; konsultan teknis profesional kami akan menciptakan solusi pelet yang efisien untuk Anda.
| Model | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| Daya (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Ukuran Partikel Jadi (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Jenis cetakan | Ring Die | Ring Die | Ring Die | Ring Die | Ring Die | Ring Die |
| Kapasitas Produksi (T/H) | 1-1.2T / H | 1,5-2T / JAM | 2.5-3T / H | 3-4T / H | 4-5T / H | 7-10T / H |
BAHAN BAKU YANG SESUAI
Mesin pelet biomassa vertikal kami memiliki penerapan yang luas untuk berbagai bahan baku. Komponen inti yang sangat tahan aus memungkinkan peralatan untuk tetap memiliki efek pengepresan berkekuatan tinggi pada material keras. Jenis bahan baku berikut dapat dibuat pelet menggunakan Mesin Pelet Vertikal Industri.
Serbuk gergaji
biomassa lainnya
batang jagung
sekam padi
ampas tebu
debu bambu
serat kelapa sawit
serutan kayu
KASUS PROYEK
RICHI Manufacture membanggakan lebih dari 30 tahun pengalaman dalam pembuatan peralatan pelet, dengan peralatannya yang digunakan di lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia. Lebih dari 2.000 proyek menunjukkan kepercayaan yang mendalam dari klien global kami kepada kami. Di bawah ini adalah beberapa contoh proyek mesin pelet kayu untuk membantu Anda membuat keputusan investasi yang tepat.
Vietnam
Proyek Pengolahan Kayu Karet 1-1.2T / H
Memanfaatkan produk sampingan kayu karet dari pabrik mebel lokal untuk memproduksi pelet bahan bakar, menyediakan energi bersih untuk boiler industri.
Thailand
Proyek Pelet Chip Kayu Akasia 1,5-2T / H
Memanfaatkan sumber daya limbah kayu akasia yang melimpah, mengolahnya menjadi bahan bakar pelet berkualitas tinggi untuk menggantikan bahan bakar lain yang berpolusi.
Polandia
2.5-3T / H Proyek Pelet Serutan Pinus
Terutama memproduksi pelet kayu dengan kepadatan tinggi dari bahan limbah yang berhubungan dengan pinus untuk memenuhi kebutuhan pasar pemanas perumahan lokal.
AMERIKA SERIKAT
Proyek Pelet Bahan Bakar 3-4T / H
Mengolah pelet bahan bakar dengan menggunakan sumber daya kehutanan yang melimpah; bahan bakunya beragam, terutama memasok boiler industri dan sistem energi distrik.
Brasil
4-5 T / H Proyek Pelet Limbah Kayu Putih
Proyek ini terutama menggunakan limbah pengolahan kayu putih untuk menghasilkan bahan bakar pelet, yang menyediakan sumber energi alternatif untuk ketel uap industri.
Kanada
Proyek Eksportir Energi Bersih Skala Besar 7-10 T/H
Proyek ini mencapai produksi pelet skala besar dengan mengintegrasikan limbah sumber daya kehutanan, terutama mengekspor ke pasar energi biomassa Eropa dan Asia.
LINI PRODUKSI PELET BIOMASSA VERTIKAL
Lini produksi pelet biomassa vertikal kami memiliki desain modular, yang memungkinkan penyesuaian berdasarkan jenis bahan baku, kadar air, kapasitas produksi, dan standar produk jadi. Seluruh lini mencakup beberapa tahap, termasuk pemrosesan bahan baku, pelet, pemrosesan pasca-partikel, serta pengemasan dan penyimpanan, memastikan pelet akhir memiliki kepadatan tinggi, nilai kalori tinggi, dan kinerja pembakaran yang sangat baik.
1
Pembersihan Bahan Baku:
Sebelum memasuki jalur produksi, bahan baku biomassa menjalani proses pembersihan untuk menghilangkan kotoran seperti batu, logam, tali, dan plastik. Hal ini mencegah keausan dan penyumbatan peralatan, meningkatkan keamanan produksi, dan menjamin kualitas pelet yang sudah jadi serta pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
2
Sistem Penghancuran:
Untuk bahan baku yang lebih besar, peralatan penghancur digunakan untuk memprosesnya menjadi pelet yang sesuai. Bahan yang dihancurkan lebih seragam, memfasilitasi kontrol kelembaban dan pelet ekstrusi berikutnya, sehingga meningkatkan laju pembentukan pelet dan efisiensi produksi.
3
Sistem Pengeringan:
Kadar air yang berlebihan dalam bahan baku sangat mempengaruhi pembentukan pelet. Oleh karena itu, sistem pengeringan sangat penting untuk mengontrol kadar air bahan baku secara ketat. Bergantung pada karakteristik bahan baku dan persyaratan kapasitas produksi, pengering drum putar dan pengering sabuk jala tersedia.
4
Sistem Pelet:
Pelletizing adalah inti dari seluruh lini produksi. Setelah serangkaian langkah pemrosesan, bahan mentah dimasukkan ke dalam mesin pelet kayu vertikal, di mana bahan tersebut diekstrusi di bawah suhu dan tekanan tinggi dengan rol tekanan dan ring mati untuk membentuk pelet bahan bakar dengan kepadatan tinggi.
5
Sistem Pendinginan:
Pelet yang baru ditekan sangat panas dan belum cukup keras, sehingga membutuhkan pendinginan yang tepat waktu. Pendinginan lebih lanjut meningkatkan kekerasan dan kekuatan pelet dan mengeringkannya, mencegah kerusakan dan pertumbuhan jamur selama penyimpanan dan transportasi.
6
Sistem Penyaringan:
Pelet yang sudah didinginkan masuk ke dalam sistem penyaringan untuk memisahkan pelet yang sudah jadi dari fragmen yang tidak memenuhi syarat. Pelet yang memenuhi syarat dilanjutkan ke tahap pengemasan, sedangkan bubuk yang disaring dapat dikembalikan ke proses pembuatan pelet untuk digunakan kembali, sehingga meningkatkan pemanfaatan bahan baku dan tingkat kualifikasi produk. Tingkat pembentukan pelet kami lebih dari 98%.
7
Sistem Pengemasan:
Pelet yang sudah disaring ditimbang dan dikemas dengan sistem pengemasan otomatis. Kemasan kantong kecil, kemasan kantong ton, atau kemasan curah dapat dipilih sesuai dengan permintaan pasar. Pengemasan butiran membuatnya lebih mudah disimpan, diangkut, dan dijual, sehingga meningkatkan nilai tambah produk dan daya saing pasar.
SATU SET LENGKAP PERALATAN LINI PRODUKSI
Sebagai produsen mesin pelet vertikal, kami juga merupakan produsen peralatan “lini penuh” terbesar di China. Kami secara mandiri memproduksi semua peralatan yang dibutuhkan untuk setiap tahap jalur produksi, dan memiliki pengetahuan mendalam tentang desain dan peralatan jalur produksi, memungkinkan kami merancang jalur produksi yang lebih efisien.
MENGAPA MEMILIH STRUKTUR VERTIKAL?
Mesin pelet kayu vertikal memiliki desain tata letak vertikal yang unik, menawarkan keuntungan yang signifikan dibandingkan pabrik pelet horizontal tradisional dalam hal kemampuan beradaptasi bahan baku, stabilitas peralatan, dan kapasitas produksi yang berkelanjutan.
Untuk perusahaan produksi yang memproses bahan baku biomassa berserat tinggi seperti serbuk gergaji dan jerami, struktur vertikal secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya operasi, dan mencapai laba atas investasi yang lebih tinggi.
Pemberian Makan Lebih Lancar
Struktur vertikal sepenuhnya memanfaatkan berat material itu sendiri untuk mencapai distribusi material yang seragam, menghindari distribusi material yang tidak merata, penyumbatan, dan penghubung. Bahan baku dapat terus menerus dan stabil memasuki area pengepresan, sehingga meningkatkan efisiensi pelet dan kualitas pelet, sehingga sangat cocok untuk bahan baku berserat tinggi.
Masa Pakai Lebih Lama
Dalam struktur vertikal, material didistribusikan secara merata pada permukaan kerja ring die, sehingga menghasilkan gaya yang lebih seimbang pada rol tekanan. Hal ini secara efektif mengurangi keausan lokal, memperpanjang masa pakai ring die dan pressure roller, mengurangi frekuensi perawatan, dan secara signifikan menurunkan biaya penggantian suku cadang.
Operasi Berkelanjutan yang Lebih Andal
Pabrik pelet vertikal menggunakan sistem transmisi tugas berat dan desain pembuangan panas yang dioptimalkan, memungkinkannya mempertahankan operasi yang stabil dalam waktu yang lama. Untuk produksi skala besar, ini dapat mencapai produksi terus menerus selama 24 jam, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan pemanfaatan peralatan dan kapasitas keseluruhan.
KEUNGGULAN KAMI
Kami memiliki sistem tim yang komprehensif yang mencakup R&D, manufaktur, instalasi dan commissioning, serta layanan purna jual. Tujuan kami adalah menyediakan solusi satu atap yang profesional dan efisien bagi klien global, memastikan kelancaran dan stabilitas operasi setiap proyek.
Keunggulan Teknologi
Kami memiliki tim R&D dan teknik profesional yang berpengalaman dengan lebih dari 30 tahun pengalaman industri. Kami terus mengoptimalkan struktur dan proses peralatan inti kami, mempertahankan posisi terdepan dalam industri ini dan menyediakan solusi pemrosesan pakan yang efisien, stabil, dan cerdas kepada klien global.
Keunggulan Kualitas
Kami secara ketat mematuhi proses produksi dan kontrol kualitas yang terstandardisasi. Kami menerapkan kontrol kualitas yang sangat ketat pada peralatan kami. Komponen inti dibuat dengan menggunakan bahan terbaik dan teknologi pemrosesan paling canggih untuk memastikan kualitas operasional dan keamanan peralatan.
Keunggulan Harga
Kami memiliki pabrik manufaktur seluas lebih dari 60.000 meter persegi. Dengan sistem manufaktur yang matang, kapasitas produksi berskala besar, dan rantai pasokan yang lengkap, kami dapat memberikan harga yang lebih kompetitif dan solusi lini produksi dengan efektivitas biaya yang lebih tinggi kepada klien sambil memastikan kualitas peralatan.
Keuntungan Layanan
Kami telah membangun sistem layanan global yang komprehensif yang mencakup desain solusi pra-penjualan, instalasi dan commissioning peralatan, pelatihan pengoperasian, dan dukungan teknis purna jual. Untuk penggantian suku cadang, kami juga menyediakan solusi tepat waktu di seluruh dunia untuk memastikan Anda menerima dukungan layanan satu atap yang menyeluruh.
PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN
Setelah membaca artikel ini, apakah Anda masih memiliki pertanyaan? Kami telah menyiapkan jawaban untuk beberapa pertanyaan yang sering diajukan untuk Anda. Anda juga dapat menghubungi kami secara langsung, dan kami akan mengatur konsultan teknis profesional untuk memberi Anda jawaban gratis empat mata.
Berapa kadar air yang optimal untuk membuat pelet kayu?
+
Secara umum, kadar air yang optimal untuk bahan baku adalah sekitar 13%. Jika kadar air terlalu tinggi, pelet cenderung melonggarkan dan tidak terbentuk dengan benar; jika kadar air terlalu rendah, pelet akan sulit ditekan dan juga akan lebih mudah merusak peralatan, sehingga mengurangi keluaran. Oleh karena itu, sebagian besar lini produksi perlu dilengkapi dengan sistem pengeringan untuk menstabilkan kadar air.
Berapa banyak investasi yang dibutuhkan untuk membangun lini produksi pelet biomassa vertikal?
+
Investasi yang diperlukan untuk membangun lini produksi sangat bervariasi, tergantung pada skala produksi, jenis bahan baku, jenis peralatan, dan tingkat otomatisasi. Umumnya, lini produksi kecil membutuhkan $200.000-$300.000; lini produksi menengah membutuhkan $300.000-$800.000; dan lini produksi industri besar membutuhkan $800.000-$200.000 atau lebih. Diperlukan perkiraan yang lebih rinci dari konsultan teknis.
Berapa margin keuntungan dari lini produksi pelet kayu?
+
Pelet kayu merupakan bahan bakar energi terbarukan dengan permintaan pasar yang stabil, terutama di Eropa, Amerika Utara, dan Asia Tenggara. Margin keuntungan terutama bergantung pada biaya bahan baku dan harga pasar. Jika bahan bakunya berasal dari limbah kayu atau sisa-sisa pabrik mebel, margin keuntungan biasanya cukup besar.
Apa saja keunggulan bahan bakar pelet kayu dibandingkan dengan batu bara?
+
Bahan bakar pelet kayu memiliki keunggulan yang signifikan dibandingkan batu bara. Pertama, emisi karbonnya lebih rendah, sehingga lebih ramah lingkungan. Bahan bakar ini terbakar lebih stabil dengan abu yang lebih sedikit, dan merupakan sumber daya yang dapat diperbarui. Pelet lebih bersih dan lebih mudah diangkut dan disimpan, sehingga semakin populer di negara-negara dengan kebijakan lingkungan yang ketat.
Berapa banyak ruang pabrik yang dibutuhkan untuk mesin pelet kayu vertikal?
+
Umumnya, tergantung pada skala produksi, diperlukan area pabrik seluas 200-1500 meter persegi. Area spesifik perlu disesuaikan berdasarkan tata letak peralatan dan persyaratan penyimpanan. Kami akan mempertimbangkan area pabrik Anda saat merancang jalur produksi dan kemudian merancang struktur yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Apakah pabrik pelet kayu vertikal mudah dioperasikan?
+
Ya, mudah dioperasikan. Pabrik pelet kayu vertikal modern sangat otomatis, umumnya hanya membutuhkan pelatihan dasar untuk mengoperasikannya. Lini produksi dapat dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk pengoperasian dan pemantauan otomatis, mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual. Selanjutnya, kami akan memberikan pelatihan operasional setelah memasang dan menugaskan peralatan sampai Anda benar-benar menguasai pengoperasian dan pemeliharaannya. Selain itu, kami akan segera menanggapi pertanyaan Anda dan menyelesaikan masalah apa pun yang Anda miliki.
