MESIN PEMBUAT PELET KULIT BIJI KELAPA SAWIT
DIRANCANG KHUSUS UNTUK CANGKANG KELAPA
Cangkang biji kelapa sawit merupakan bahan baku yang ideal untuk bahan bakar biomassa, yang memiliki nilai kalor tinggi (sekitar 4.000–4.500 kkal/kg, setara dengan batu bara kualitas rendah), kandungan belerang rendah (di bawah 0,2%), dan kandungan karbon yang tinggi. Pelet yang diproduksi dari bahan ini memiliki kepadatan sebesar 600–750 kg/m³ dan menawarkan efisiensi pembakaran yang tinggi, sehingga dapat menjadi alternatif yang layak bagi batu bara untuk boiler industri dan pembangkit listrik.
RICHI
Manfaat Cangkang Biji Sawit
Tonton videonya
Tonton videonya
Tonton videonya
RICHI
Video Mesin Pelet PKS
RICHI
Mesin Pembuat Pelet Kulit Biji Sawit
PROYEK PEMBUATAN PELET DARI KULIT KELAPA
Ghana
Proyek pelet biomassa PKS berkapasitas 0,3–0,5 t/jam
Proyek ini merupakan fasilitas pengolahan biomassa berskala kecil di Wilayah Timur Ghana. Fasilitas ini memanfaatkan cangkang biji kelapa sawit (PKS) yang dikumpulkan dari pabrik kelapa sawit di sekitarnya sebagai bahan baku; dengan kadar air sekitar 8–12%, bahan tersebut dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin tanpa perlu pengeringan tambahan. Proyek ini dilengkapi dengan mesin pelet cangkang biji kelapa sawit tipe MZLH350, yang menghasilkan pelet berdiameter 6–8 mm, terutama untuk uji coba penggunaan pada boiler industri skala kecil di daerah setempat.
Ghana
Proyek bahan bakar pelet biomassa PKS dengan kapasitas 1–1,2 t/jam
Terletak di Wilayah Barat Ghana, proyek ini merupakan usaha produksi bahan bakar biomassa yang difokuskan pada aplikasi termal industri. Karena klien memperoleh PKS dari berbagai pemasok—yang mengakibatkan variasi signifikan dalam tingkat pengotor dan kandungan serat—proyek ini menuntut standar tinggi dalam hal pra-pengolahan bahan baku serta ketahanan aus peralatan peletisasi.
Indonesia
Proyek energi biomassa berkapasitas 2,5–3 t/jam
Proyek ini melibatkan sebuah usaha energi biomassa di Sumatera Utara yang mengumpulkan PKS dari pabrik kelapa sawit di sekitarnya. Dengan kadar air alami sebesar 10–12%, bahan tersebut tidak memerlukan proses pengeringan intensif. Klien memilih konfigurasi uji coba modular, yang mengintegrasikan peralatan baru dengan sistem penghancuran dan pengangkutan yang sudah ada untuk memverifikasi kualitas pelet dan biaya operasional sebelum mempertimbangkan perluasan kapasitas.
Kolombia
Proyek pembuatan pelet terintegrasi berkapasitas 5–6 t/jam
Ini adalah fasilitas lokal yang didedikasikan untuk mengolah limbah kelapa sawit, dengan memproduksi bahan bakar pelet dari campuran serat EFB (Empty Fruit Bunch), PKS, dan serat mesokarp. Konfigurasi lini produksi mencakup mesin pencacah, mesin penggiling palu, pengering putar, mesin pelet cangkang biji kelapa sawit, pendingin aliran berlawanan, dan mesin pengemasan otomatis. Seluruh lini produksi memiliki kapasitas 5–6 t/jam.
Malaysia
Proyek klaster pengolahan berkapasitas 8–10 t/jam
Proyek ini merupakan klaster pengolahan PKS yang berorientasi pada pasar ekspor, dengan produk yang dikirim ke berbagai tujuan seperti Jepang dan Korea Selatan. Kluster ini terdiri dari beberapa jalur produksi, masing-masing dengan kapasitas desain sekitar 4 t/h. Bahan baku PKS memiliki kekerasan tinggi (densitas 800–1.000 kg/m³); peralatan ini menggunakan cetakan cincin 42CrMo dan rol karbida tungsten untuk menahan tingkat abrasi yang tinggi.
SPESIFIKASI MESIN PEMBUAT PELET KULIT BIJI KELAPA SAWIT
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya motor utama (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Daya pengumpan yang mampu mematahkan lengkungan (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya pengumpan paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter dalam cincin cetakan (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter butiran jadi (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Kapasitas Produksi (t/jam) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3 | 3.0-4.0 |
Parameter-parameter tertentu mungkin sedikit berbeda tergantung pada faktor-faktor seperti karakteristik bahan baku.
KOMPONEN UTAMA
Di RICHI MANUFACTURE, manajemen mutu peralatan selalu menjadi prioritas utama, dan mutu produk dijamin melalui berbagai sertifikasi resmi seperti ISO, CE, BV, dan SGS, serta proses pengendalian mutu yang ketat.
Selama lebih dari 30 tahun, RICHI terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan serta optimalisasi proses peralatan pengolahan pelet, sehingga berhasil membangun sistem penelitian dan pengembangan teknologi yang komprehensif serta sistem manajemen mutu. Melalui akumulasi teknologi mandiri, sertifikasi standar internasional, dan manajemen produksi yang ketat, kami memastikan bahwa setiap unit peralatan memiliki kinerja yang stabil, kualitas yang andal, dan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap pasar global.
Pengumpan yang dapat mematahkan lengkungan
Perangkat pengumpanan anti-bridging dipasang di dalam hopper pengumpan dan digerakkan oleh motor tersendiri. Dua poros berputar secara terus-menerus mengaduk dan memecah bahan untuk mencegah terjadinya bridging atau pembentukan lengkungan, sehingga memastikan pengumpanan cangkang kelapa sawit yang telah dihancurkan ke tahap proses berikutnya berlangsung secara terus-menerus dan stabil.
Pengumpan Paksa
Pengumpan paksa dipasang di luar ruang pelet dan terdiri dari motor serta bilah pengumpan. Bahan yang turun dari hopper harus masuk ke ruang pelet secara merata; pengumpan paksa ini memastikan pengambilan bahan yang lancar, proses pelet yang berkelanjutan, serta mencegah terjadinya penyumbatan.
Ring Die dan Roller
Cangkang biji kelapa sawit bersifat keras, berserat, dan berukuran tidak seragam, sehingga menuntut ketahanan aus dan kemampuan kompresi yang tinggi dari peralatan peletisasi; oleh karena itu, cetakan cincin dan rol pada mesin pelet cangkang biji kelapa sawit harus memiliki ketahanan aus yang unggul. Kami memproduksi cetakan cincin dan rol kami menggunakan baja 42CrMo, yang menawarkan ketahanan aus yang luar biasa, sehingga mengurangi konsumsi suku cadang yang mudah aus dan menurunkan biaya pemeliharaan peralatan.
Alat Pengangkat Cincin Die
Alat pengangkat cetakan cincin dipasang di atas cetakan cincin pada mesin pelet model yang lebih besar; alat ini membantu proses penggantian, mengurangi tenaga kerja dan waktu yang dibutuhkan, mempermudah pergantian, dan dengan demikian meminimalkan waktu henti.
Alat Pelindung Keselamatan
Peralatan mekanis berskala besar biasanya memerlukan biaya investasi tertentu, sehingga kondisi peralatan tersebut sangat penting. Kami telah memasang perangkat pengaman pada peralatan itu sendiri. Ketika peralatan mengalami situasi tak terduga atau kelebihan beban, pin pengaman akan langsung patah, sehingga memutus aliran listrik ke peralatan, yang membantu mencegah kerusakan yang tidak perlu dan memperpanjang masa pakainya.
Siemens Motor
Penggerak utama granulator ini menggunakan motor Siemens. Motor Siemens memiliki kemampuan output daya yang sangat unggul dan mampu menghasilkan daya yang berkelanjutan serta stabil, bahkan dalam kondisi beban tinggi dan penggunaan jangka panjang. Ini merupakan mitra kerja yang sangat baik untuk mesin pelet cangkang biji kelapa sawit yang membutuhkan tingkat intensitas kerja tertentu.
Sistem Penggerak Utama
Selain sumber daya yang stabil, sistem transmisi juga merupakan bagian penting dalam pengoperasian mesin pelet cangkang biji kelapa sawit. Kami menggunakan transmisi roda gigi, yang meningkatkan efisiensi sebesar 15% dibandingkan dengan transmisi sabuk tradisional. Pada saat yang sama, roda gigi tersebut dipasangkan dengan poros utama yang telah melalui perlakuan panas quenching, sehingga meningkatkan kapasitas beban komponen transmisi dan memungkinkan peralatan untuk tetap beroperasi secara stabil dalam kondisi beban tinggi dan produksi berkelanjutan.
Sistem Pelumasan Otomatis
Kami telah memasang sistem pelumasan otomatis pada granulator. Sistem ini mengisi ulang oli pelumas ke poros utama, bantalan, dan komponen transmisi penting lainnya secara berkala dan dalam jumlah yang tetap, sehingga mengurangi gesekan dan keausan pada bantalan serta komponen transmisi selama pengoperasian, serta memastikan kelancaran pengoperasian peralatan dalam kondisi produksi berkelanjutan.
Berikutnya
Proyek FEEDBACK
Berikutnya
PERALATAN GARIS PRODUKSI
1
Mesin Penghancur Kulit Biji Sawit
Cangkang kelapa sawit yang telah melalui proses penghancuran awal dapat diproses lebih lanjut menggunakan hammer mill. Meskipun palu standar rentan terhadap keausan yang cepat, palu pada hammer mill tipe RICHI dilengkapi dengan tepi yang dilapisi karbida tungsten; hal ini menjamin ketahanan aus dan daya tahan yang unggul, sehingga memperpanjang masa pakai hingga beberapa kali lipat dibandingkan dengan hammer mill konvensional.
2
Pengering Kulit Biji Sawit
Secara umum, cangkang kelapa sawit tidak memerlukan proses pengeringan karena sifatnya yang sudah kering; namun, ada kalanya kadar air yang tinggi mengharuskan dilakukannya pengendalian kelembapan. Oleh karena itu, disarankan untuk mempertimbangkan pemasangan pengering rotari—peralatan yang dirancang khusus untuk bahan baku dengan tingkat kekerasan dan kandungan serat tinggi—yang menawarkan efisiensi tinggi, ketahanan aus, dan daya tahan yang baik.
3
Pendingin Aliran Berlawanan
Pelet cangkang kelapa sawit dihasilkan dari proses peletisasi pada suhu tinggi, sehingga masih menyimpan panas dan kelembapan; pelet ini tidak dapat langsung dikemas atau disimpan dan memerlukan pendinginan lebih lanjut agar mengeras. Peralatan ini menggunakan desain pendinginan aliran berlawanan: udara dingin masuk dari bagian bawah dan mengalir ke atas, bersentuhan dengan pelet panas yang bergerak ke bawah. Proses ini secara bertahap menghilangkan panas, sehingga pelet dapat mendingin dan mengeras.
4
Saringan Penyaringan Putar
Setelah proses peletisasi dan pendinginan, produk pasti masih mengandung serbuk, partikel halus, atau pelet yang tidak sesuai ukuran; penyaringan diperlukan untuk memastikan konsistensi produk. Saringan pemisah rotari ini menggunakan mekanisme beban tidak seimbang untuk menggerakkan badan saringan dalam gerakan rotasi horizontal. Bahan berguling melintasi permukaan saringan dan melewati berbagai ukuran jaring untuk mencapai pemilahan. Tergantung pada konfigurasi saringan, pemilahan bertahap dapat dilakukan dalam satu kali proses, dan bahan yang tidak sesuai spesifikasi dapat dikembalikan ke awal jalur produksi untuk diproses ulang.
5
Peralatan Penanganan Material
Dalam lini produksi pelet cangkang kelapa, diperlukan peralatan pengangkut vertikal untuk memindahkan bahan baku antar unit pengolahan yang terletak pada ketinggian yang berbeda. Elevator ember menggunakan mekanisme pengangkatan berkelanjutan untuk mengangkut bahan baku dari tingkat yang lebih rendah ke tingkat yang lebih tinggi guna tahap pengolahan selanjutnya; peralatan ini memiliki ukuran yang ringkas dan menawarkan fleksibilitas untuk menyesuaikan diri dengan berbagai tata letak lini produksi.
6
Skala Kemasan
Setelah proses penyaringan, pelet yang memenuhi syarat dilanjutkan ke tahap pengemasan. Timbangan pengemasan ini menggunakan sistem penimbangan untuk mengukur berat pelet jadi secara tepat; begitu berat target tercapai, mesin secara otomatis mengeluarkan bahan tersebut, sehingga meningkatkan efisiensi pengemasan dan akurasi pengukuran.
7
Pengumpul Debu Pulsa
Debu dapat timbul selama proses seperti penghancuran dan pengangkutan cangkang kelapa sawit; oleh karena itu, diperlukan pengumpulan dan penanganan yang tepat waktu untuk meminimalkan penyebaran debu di dalam bengkel. Pengumpul debu tipe pulse-jet ini menggunakan kipas untuk menghasilkan tekanan negatif, yang menarik udara berdebu dari berbagai titik sumber ke dalam sistem; saat aliran udara melewati kantong filter, debu terperangkap pada permukaannya, sementara udara bersih dikeluarkan.
8
Silinder Magnetik Permanen
Selama proses pengumpulan, pengangkutan, dan penyimpanan, kotoran logam seperti serbuk besi atau baut mungkin tercampur ke dalam bahan baku. Jika kotoran-kotoran ini masuk ke dalam penghancur atau granulator, hal tersebut dapat menyebabkan keausan parah atau bahkan kerusakan pada peralatan. Drum magnet permanen memanfaatkan magnet permanen berkinerja tinggi di bagian dalamnya untuk memisahkan secara magnetis kotoran logam feromagnetik dari aliran material, sehingga melindungi peralatan di hilir.
MENGAPA MEMILIH RICHI?
Keunggulan Teknis: Dipimpin oleh seorang kepala insinyur yang memiliki pengalaman di industri ini selama hampir 40 tahun, tim teknis kami yang berpengalaman terus-menerus mendorong inovasi teknologi dan penerapan rekayasa untuk peralatan granulasi.
Keunggulan Biaya: Dengan memanfaatkan sistem manufaktur yang mapan, kapasitas produksi berskala besar, dan rantai pasokan yang komprehensif, kami mampu memberikan solusi yang sangat hemat biaya kepada pelanggan tanpa mengorbankan kualitas.
Keunggulan Kualitas: Kami secara ketat mematuhi proses produksi dan pengendalian mutu yang terstandarisasi; komponen utama diproduksi menggunakan bahan berkualitas tinggi dan teknik pengolahan mutakhir untuk menjamin kualitas dan keamanan operasional.
Keunggulan Layanan: Kami memiliki sistem layanan global yang komprehensif yang mencakup perancangan solusi prapenjualan, rekayasa dan konstruksi, pelatihan operasional, penyediaan suku cadang secara global, serta dukungan teknis pascapenjualan.
PERTANYAAN
Di mana saya bisa menemukan mesin pembuat pelet cangkang biji kelapa sawit yang dijual?
RICHI Manufacture adalah produsen profesional peralatan pelet dan penyedia solusi lini produksi siap pakai yang disesuaikan dengan kebutuhan. Baik Anda membutuhkan satu unit mesin pelet kulit biji kelapa sawit maupun ingin membangun lini produksi pelet secara lengkap, silakan hubungi kami. Kami menawarkan desain proses yang disesuaikan dan mengawasi seluruh proyek—mulai dari perencanaan awal hingga tahap konstruksi akhir.
Berapa harga mesin pembuat pelet cangkang biji kelapa sawit?
Harga mesin pelet cangkang biji sawit biasanya berkisar antara $7.000 hingga $100.000, yang sangat bergantung pada kapasitas produksi, konfigurasi, dan apakah lini produksi lengkap sudah termasuk di dalamnya. Saat mengajukan pertanyaan, kami menyarankan Anda untuk menyebutkan bahan baku yang akan digunakan, kapasitas target, spesifikasi pelet yang diinginkan, lokasi, serta apakah Anda membutuhkan mesin mandiri atau lini produksi lengkap; hal ini memungkinkan kami untuk merekomendasikan konfigurasi terbaik sesuai kebutuhan spesifik Anda.
Manakah yang lebih baik untuk cangkang biji kelapa sawit: mesin pelet dengan cetakan cincin atau mesin pelet dengan cetakan datar?
Mesin pelet dengan cetakan cincin merupakan standar industri untuk pembuatan pelet dari cangkang biji kelapa sawit. Peralatan cetakan cincin cocok untuk produksi berkelanjutan berskala besar, menawarkan kapasitas yang lebih tinggi dan kepadatan pelet yang lebih konsisten. Mesin cetakan datar hanya cocok untuk uji coba berskala kecil atau skenario dengan kapasitas sangat rendah, dan tidak cocok untuk menangani tingkat keausan dan kekerasan yang tinggi pada cangkang biji kelapa sawit.
Apakah diperlukan bahan pengikat untuk proses peletisasi cangkang biji kelapa sawit?
Secara umum, tidak. Cangkang biji kelapa sawit mengandung lignin alami yang melunak akibat panas dan tekanan selama proses pembuatan pelet, sehingga berfungsi sebagai pengikat alami. Asalkan kadar air dan rasio kompresi dikendalikan dengan baik, pelet tersebut akan mencapai kepadatan dan kekuatan yang memadai tanpa perlu penambahan pengikat.
Apa saja spesifikasi dan nilai kalor dari pelet cangkang biji kelapa sawit?
Diameter pelet umumnya berkisar antara 6 hingga 12 mm (dengan ukuran 6–8 mm yang paling dominan di pasar bahan bakar industri). Nilai kalornya sekitar 4.000–4.500 kcal/kg, sebanding dengan batu bara kualitas rendah. Kadar abunya sekitar 2–5%, dan kadar belerangnya di bawah 0,15%, sehingga menjadikannya bahan bakar dengan emisi rendah.
