
लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन
लॉग, शाखाएँ, लकड़ी के चिप्स, ब्रैक, आरी का चूरा, वानिकी अवशेष या अन्य बायोमास कच्चे माल को लकड़ी के पेलेट में संसाधित करने के लिए लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन। यदि आप लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन बनाना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।.
1टीपी1टी मशीनरी
एक टीपी एक टीपी लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन बिक्री के लिए
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, और लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण इसकी उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप होते हैं। मुख्य लकड़ी के पेलेट उपकरणों में ड्रम वुड चिपर, वुड हैमर मिल, परिवहन उपकरण, रोटरी ड्रम ड्रायर, लकड़ी पेलेट मशीन, काउंटरफ्लो कूलर, तैयार उत्पाद पैकेजिंग स्केल, थर्मोप्लास्टिक सीलिंग मशीन आदि शामिल हैं।.
- कच्चे माल के मुख्य स्रोत: वन कटाई और बगीचे की छंटाई की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले लकड़ी उद्योग के अवशेष जैसे कि आरी का चूरा, लकड़ी के चिप्स, टहनियाँ, छाल आदि; लकड़ी की प्रक्रिया और उत्पादन की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले लकड़ी के ब्लॉक, छीलन और अन्य टुकड़े; पुराना फर्नीचर और पुरानी लकड़ी की तख्तियाँ जैसे लकड़ी के अपशिष्ट।.
- लकड़ी के पेलेट का आकार: आम तौर पर व्यास में 6-12 मिमी और अपनी लंबाई अपनी व्यास की 4-5 गुना होती है।.
- क्षमता: 0.5-40 टन प्रति घंटे
एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल बायोमास पेलेट ईंधन के रूप में, लकड़ी के पेलेट की मांग बढ़ रही है और ये औद्योगिक बॉयलरों, आवासीय हीटिंग और अन्य क्षेत्रों में कोयले जैसे पारंपरिक जीवाश्म ईंधन की जगह ले सकते हैं। इसलिए, लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र यह अस्तित्व में आया है और इसका एक व्यापक दृष्टिकोण है। RICHI Machinery लकड़ी के पेलेट प्लांट के लिए एक उचित लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन बनाने का काम कर रही है। अधिक जानकारी के लिए आप हमें पूछताछ भेज सकते हैं।.
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह
विभिन्न कच्चे माल और विभिन्न उत्पादन लाइनों के लिए प्रक्रियाएँ समान नहीं होतीं, लेकिन दोनों का अंतिम लक्ष्य ज्वलनशील लकड़ी के पेलेट का उत्पादन करना है।.

1. तैयारी
कच्चे माल का पूर्व-प्रसंस्करण मुख्यतः लट्ठों की छीलन और काटने को संदर्भित करता है। इसके अलावा, अशुद्धियों को हटाने के लिए कच्चे माल को साफ करना आवश्यक है।.

2. चिपिंग
तैयार किए गए लॉग्स को कुचलने वाले खंड की प्रक्रिया को सुगम बनाने के लिए 3–5 सेमी के स्लाइस में काटा जाता है। मानक लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन समाधानों में यह प्रक्रिया शामिल होती है।.

3.कुचलना
3–5 सेमी के छोटे लकड़ी के ब्लॉकों और छोटे उत्पादन चिप्स को 3–5 मिमी के आरी के चूरे में कुचलना। यह प्रक्रिया अधिकांश कच्चे माल के लिए आवश्यक है।.

४. सुखाना
लकड़ी की सामान्य नमी की मात्रा अधिक होती है, और कुटी हुई आरी की धूल को पहले सुखाना आवश्यक है, ताकि इसे पेलेट बनाने से पहले नमी को लगभग 15% तक कम किया जा सके।.

5. एकसार करना
समवत्करण का प्रभाव लकड़ी की धूल में पानी की मात्रा को समान बनाना है, जिससे इसे पेलेट बनाना आसान हो जाता है।.

6. पेलेट बनाना
पेललेट बनाना लकड़ी पेललेट उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रिया है। कुचली और सुखाई गई लकड़ी की आरी की धूल को मिलाया जाता है। लकड़ी के पेलेट प्रेस मशीन दबाने और आकार देने के लिए।.

7. ठंडक
लकड़ी के पेलेट मशीन से निकलने वाले पेलेट का तापमान लगभग 90℃ होता है। और इन्हें ठंडा करना आवश्यक है ताकि पेलेट स्थिर रहें और आसानी से न टूटें।.

8.पैकिंग
ठंडा किए गए लकड़ी के पेलेट्स को पैक किया जाता है, और कुछ पेलेट निर्माता पेलेट्स को गीला होने से बचाने के लिए थर्मोप्लास्टिक सीलिंग का उपयोग करते हैं।.
पंक्ति में लकड़ी के पेलेट उपकरण

ड्रम वुड चिपर
ड्रम वुड चिपर का लकड़ी प्रसंस्करण के क्षेत्र में उपयोग के लिए व्यापक लाभ हैं, और यह लट्ठों और अन्य लकड़ी को कुशलतापूर्वक आवश्यक आकार में कुचल सकता है। यह बाद की पिसाई प्रक्रिया के लिए समान कच्चा माल प्रदान करता है। ड्रम वुड चिपर में सरल संचालन और आसान रखरखाव की विशेषताएँ भी होती हैं, जो श्रमिकों के श्रम की तीव्रता को कम कर सकती हैं और कार्य दक्षता में सुधार कर सकती हैं। ड्रम वुड चिपर द्वारा संसाधित की जा सकने वाली लकड़ी का आकार इसके इनलेट आकार के अनुसार मापा जाता है।.

लकड़ी हैमर मिल
लकड़ी हैमर मिल फीड पेलेट उत्पादन लाइन में उपयोग की जाने वाली मिल के समान है। हालांकि, लकड़ी की सामग्री अधिक कठोर होती है और अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, स्क्रीन अतिरिक्त मोटी होगी, और मोटर छोटा होगा। लकड़ी हैमर मिल की विशेषताएँ सरल संरचना, संकुचित लेआउट और आसान संचालन एवं रखरखाव हैं। इसके अतिरिक्त, इसमें कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन और अच्छी गुणवत्ता वाली लकड़ी की धूल के फायदे हैं।.

सुखाने की मशीन
RICHI Machinery की रोटरी ड्रम सुखाने वाली मशीन क्षैतिज रूप से रखने और वायु परिवहन की विधि अपनाती है। इसका लाभ यह है कि वायु परिवहन में प्रारंभिक छंटनी की क्षमता होती है, और लकड़ी की धूल को केवल तब ही परिवहित किया जा सकता है जब नमी लगभग 15% तक कम हो जाए, अर्थात् जब वुड पेलेट मशीन ग्रैन्यूलेशन के लिए उपयुक्त हो। तिरछे ड्रायर की तुलना में यह आरी के चूरे में नमी की मात्रा को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकता है। रोटरी ड्रम ड्रायर की क्षमता कच्चे माल में पानी की मात्रा 50% से 15% तक के आधार पर गणना की जाती है।.

बफर बिन या सामग्री बिन
बफ़र बिन का कार्य सामग्री बिन के समान होता है, जिसका उपयोग एक खंड के अंत के बाद उत्पादित सामग्रियों को संग्रहीत करने और अगले खंड के लिए तैयारी करने के लिए किया जाता है। बफ़र बिन के साथ, लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की निरंतरता सुनिश्चित करना संभव है। लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन पर रोटरी ड्रम ड्रायर के पीछे आमतौर पर एक भंडारण बिन होता है, जिसमें एकरूपता मिश्रण का कार्य भी होता है। यह आरी के चूरे को लकड़ी के पेलेट मिल में समान रूप से पानी के साथ मिश्रित करके प्रवेश कराता है। इससे लकड़ी के पेलेट मिल को उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट बनाने में मदद मिलती है।.

लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन
RICHI MZLH श्रृंखला की लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीन लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। लकड़ी के पेलेट उत्पादन संयंत्र की क्षमता लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीन की क्षमता से घनिष्ठ रूप से जुड़ी होती है। इसलिए, एक अच्छी लकड़ी के पेलेट मशीन का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।.
RICHI मशीनरी हमारे ग्राहकों को उच्च उत्पादन क्षमता, उच्च गुणवत्ता और कम ऊर्जा खपत वाली लकड़ी के पेलेट मशीनें प्रदान करती है।.

उल्टा प्रवाह कूलर
काउंटरफ्लो कूलर का उपयोग तैयार लकड़ी के पेलेट्स को ठंडा करने के लिए किया जाता है। इनडोर हवा का उपयोग करके लकड़ी के पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।.

पैकेजिंग मशीन
लकड़ी के पेलेट्स बनने के बाद पैकेजिंग सिस्टम में तैयार उत्पाद की पैकेजिंग स्केल स्वचालित रूप से वजन मापने और पैक करने के लिए सुसज्जित की जाएगी।.
कुछ ग्राहकों को लकड़ी के पेलेट्स को नमी-रोधी बनाने के लिए प्लास्टिक सीलिंग मशीन की आवश्यकता होती है।.

परिवहन उपकरण
परिवहन उपकरणों में सामान्यतः बकेट एलेवेटर, यू-स्क्रू कन्वेयर, विंड ट्रांसपोर्ट सिस्टम, बेल्ट कन्वेयर और रोल कन्वेयर शामिल होते हैं। बकेट एलेवेटर का उपयोग सामग्री को ऊर्ध्वाधर दिशा में उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। यू-स्क्रू कन्वेयर का उपयोग पाउडर जैसी सामग्री को कम दूरी, क्षैतिज या तिरछे ढंग से परिवहन करने के लिए किया जाता है। हवा परिवहन प्रणाली का उपयोग हल्के पदार्थों के ऊर्ध्वाधर परिवहन के लिए किया जाता है। बेल्ट कन्वेयर का उपयोग छोटे कोण और बड़े उत्पादन के साथ पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है। अनुकूलित कन्वेयर का उपयोग कम दूरी और बड़े कोण या तैयार पेलेट्स के परिवहन के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग मुख्यतः सीमित ऊँचाई वाली पेलेट उत्पादन लाइनों में किया जाता है।.
RICHI MZLH लकड़ी के पेलेट की मशीन
RICHI SZLH लकड़ी के पेलेट की मशीन यह आरी के चूरे की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। आरी का चूरा अपेक्षाकृत हल्का होता है, इसकी गतिशीलता कम होती है और यह आसानी से गाँठदार आर्च बना लेता है। इसलिए, लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन में इसे लेने के लिए दो स्थान होते हैं, जो सामान्य फीड पेलेट मशीन की संरचना से अलग हैं। एक फीडर पर एंटी-नॉट आर्च डिवाइस है, और दूसरा लकड़ी के पेलेट मशीन के दरवाज़े के कवर में एक फोर्स्ड फीडर लगाया गया है ताकि सामग्री का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित हो सके। हमारी लकड़ी पेलेट मशीन की मोल्डिंग दर 98% से अधिक हो सकती है।.
RICHI MZLH लकड़ी के पेलेट मशीन के कई मॉडल हैं, आप क्षमता या अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुन सकते हैं।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 | एमज़ेडएलएच350 | एमज़ेडएलएच420 | एमज़ेडएलएच520 | एमज़ेडएलएच768 | एमज़ेडएलएच858 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | 0.8-1.5 | 2-2.5 | 2.5-4 | 4-5 |
| शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| पelleट का आकार (मिमी) | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 |

लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन क्यों बनाएं?
एक प्रकार के नवीकरणीय बायोमास ईंधन के रूप में, लकड़ी के पेलेट में उच्च ऊष्मा, उच्च दहन शुद्धता होती है, और इसमें सल्फर व फॉस्फोरस नहीं होता। यह पर्यावरण की रक्षा करने और ऊर्जा की बचत करने का कार्य भी करता है। बायोमास पेलेट के दहन के बाद जो राख निकलती है, वह उच्च गुणवत्ता वाला जैविक पोटैशियम उर्वरक होता है, जिसे पुनः चक्रित किया जा सकता है। लकड़ी के पेलेट के अधिकांश कच्चे माल अपशिष्ट होते हैं, और इसकी कीमत अपेक्षाकृत कम होती है।.
कई देशों और क्षेत्रों में हरी-भरी वनस्पति और समृद्ध वानिकी संसाधन हैं। हालांकि, वनों की कटाई अत्यधिक है और बहुत सारे लकड़ी के संसाधन बर्बाद हो जाते हैं। यदि वहाँ लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन हो, तो इन संसाधनों का पुन: उपयोग किया जा सकता है। हमारे कुछ ग्राहक इन्हीं क्षेत्रों से आते हैं।.
RICHI लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के फायदे

अनुकूलन योग्य।. 1टीपी1टी मशीनरी हमारे पास पेलेट उत्पादन लाइन के विभिन्न डिज़ाइन समाधान हैं, ग्राहक अपनी पसंद चुन सकते हैं, या हमारी औद्योगिक मशीनरी डिज़ाइन टीम से आपके लिए कस्टमाइज़ करवा सकते हैं। बेशक, डिज़ाइन निःशुल्क है।.

उत्पादन सुनिश्चित करें।. स्थापित लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की वास्तविक क्षमता आपके द्वारा खरीदी गई मशीन पर अंकित क्षमता के समान है। यह हमारी मशीनों की गुणवत्ता और उत्पादन लाइन पर परिवहन के तरीके से घनिष्ठ रूप से संबंधित है। उदाहरण के लिए, तैयार उत्पाद बिन के स्लाइड डिज़ाइन से लकड़ी के पेलेट पैकेजिंग सिस्टम में अधिक पूरी तरह से प्रवेश कर पाते हैं।.

उच्च गुणवत्ता।. चूंकि हमने वर्षों से चिकन फीड और जलीय फीड पेलेट उत्पादन उपकरणों पर भी काफी काम किया है, इसलिए जानवरों के लिए खाद्य मशीनरी बहुत सख्त होती है। इसलिए, बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन में, हमने फीड पेलेट उत्पादन लाइन के सामान्य लाभों का भी पालन किया, और बायोमास की विशेषताओं के लिए लक्षित बदलाव किए। उदाहरण के लिए, लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीनों को उच्च श्रेणी के मोटर्स की आवश्यकता होती है क्योंकि लकड़ी के पेलेट को फ़ीड पेलेट की तुलना में अधिक धीरे-धीरे और अधिक बल के साथ दबाया जाना होता है।.

ठीक से डिज़ाइन करें।. हमारे पास 1000 से अधिक पेलेट उत्पादन लाइनों का निर्माण अनुभव है। स्वचालित लाइन, कंपोजिट लाइन (जो विभिन्न प्रकार के पेलेट का उत्पादन कर सकती है), अर्ध-स्वचालित लाइन और कृत्रिम लाइन में सफल व्यावहारिक उदाहरण हैं। हमारी लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनें अधिक कुशल होने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो स्थान और लागत की बचत करती हैं। लकड़ी के पेलेट के उत्पादन के अलावा, लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का उपयोग बायोमास पेलेट, पुआल पेलेट, मूंगफली के छिलके के पेलेट आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है।.

रोमानिया में RICHI 2T/घंटा लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन

प्रति घंटे 2 टन की उत्पादन लाइन 2 अगस्त, 2022 को, के साथ पूरी तरह से बेची गई थी। लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की कीमत लगभग 230,000 अमेरिकी डॉलर का, स्थापना चक्र 60 दिन का है, और कच्चा माल 100% बीच की लकड़ी की आरी की धूल है।.
रोमानियाई कंपनी ने अपनी लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन इसलिए चुनी क्योंकि वह अनियंत्रित वनों की कटाई के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करना चाहती थी। साथ ही, उनका मानना है कि लकड़ी के पेलेट्स के बेहतर अवसर और व्यापक उपयोग हैं। लकड़ी के पेलेट्स जलाने में अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।.
हमने ग्राहक के संयंत्र क्षेत्र, उस समय लकड़ी के पेलेट उपकरणों की समस्याओं, विकास की भविष्य की दिशा, ग्राहक की लागत और लाभ, बाजार और कोटेशन तथा कच्चे माल के आधार पर एक व्यवहार्य योजना तैयार की।.
चूंकि ग्राहक की कच्ची सामग्री 100% बीच की आरी की धूल है, इसलिए चिपिंग और क्रशिंग सेक्शन को हटा दिया गया है। कार्यशील वातावरण की सुरक्षा के लिए बफर बिन पर एक पल्स डस्ट कलेक्टर स्थापित किया गया है। क्षैतिज रोटरी ड्रम ड्राईंग मशीन को हवा द्वारा संचालित किया जाता है ताकि पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त आरी की धूल प्राप्त की जा सके। सूखी सामग्री को तीन-तरफ़ा आइसोलेटिंग वाल्व से जोड़ा गया है, जो कर्मचारियों को अलग-अलग फ़ीड करने की अनुमति देता है और आपातकालीन भूमिका भी निभाता है। ब्लोअर और साइक्लोन को वुड पेलेट मशीन के बगल में स्थापित किया गया है, जो वुड पेलेट मिल में पानी की भाप और थोड़ी मात्रा में आरी के धूल को बाहर निकालकर कार्यशील वातावरण की रक्षा करते हैं। लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में मुख्य परिवहन उपकरण यू-स्क्रू कन्वेयर और बकेट एलेवेटर हैं। 2 टन/घंटा की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन रोमानियाई ग्राहक के लिए किफायती, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। इस लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की सफलता ने ग्राहक को RICHI मशीनरी की सेवा से बहुत खुश और संतुष्ट कर दिया है।.




