वाणिज्यिक वुड चिपर

वियतनाम ड्रम वुड चिपर परियोजना

यह परियोजना वियतनाम में एक मध्यम आकार की लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र में स्थापित की गई थी, जो लट्ठों, टहनियों और लकड़ी के टुकड़ों के प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है।.

मौजूदा वुड चिपर अब संयंत्र की वर्तमान क्षमता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पा रहा था और अक्सर खराब हो जाता था, जिसके परिणामस्वरूप चिपिंग की गुणवत्ता असंतोषजनक, उत्पादन असमान, अत्यधिक धूल और मैनुअल फीडिंग में उच्च श्रम-प्रयास और कम दक्षता हो रही थी। क्षमता और गुणवत्ता दोनों में महत्वपूर्ण समस्याएँ पाई गईं। व्यापक शोध और तुलना के बाद, ग्राहक ने हमारे वुड चिपिंग उपकरण को चुना।.

हमारे ड्रम चिपर में जबरदस्ती खिलाने की व्यवस्था, घिसाव-प्रतिरोधी ब्लेड रोलर्स और एक हाइड्रोलिक प्रणाली है, जो इसे अनियमित कच्चे माल और निरंतर उच्च-भार संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।.

ग्राहक ने बताया कि RICH मशीनरी ड्रम चिपर का उपयोग करने के बाद क्षमता प्रति घंटे 6-8 टन तक बढ़ गई। यह उपकरण स्थिर और निरंतर रूप से संचालित होता है, 5% से कम धूल दर के साथ एकसमान और गुणवत्तापूर्ण लकड़ी के चिप्स का उत्पादन करता है। छह महीनों के निरंतर उपयोग में कोई अप्रत्याशित खराबी नहीं हुई। रखरखाव सरल और लागत-प्रभावी है, जिससे परियोजना में उच्च संतुष्टि प्राप्त हुई।.

ऑस्ट्रेलिया वुड पैलेट चिपर परियोजनाएँ

यह परियोजना न्यू साउथ वेल्स, ऑस्ट्रेलिया में स्थित एक बड़ी निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनी द्वारा स्थापित की गई थी, जो सिडनी और मेलबर्न में बुनियादी ढांचा परियोजनाओं को सेवा प्रदान करती है। इस क्षेत्र में निर्माण विध्वंस और फॉर्मवर्क पुनर्चक्रण के लिए एक परिपक्व बाजार है, जहाँ बड़ी मात्रा में अपशिष्ट फॉर्मवर्क, लकड़ी, पैलेट और कील लगी लकड़ी पर्यावरण-अनुकूल और संसाधन-आधारित प्रसंस्करण की आवश्यकता रखते हैं। अनुमान है कि कंपनी प्रति वर्ष 20,000 टन से अधिक अपशिष्ट लकड़ी का प्रसंस्करण करती है।.

ग्राहक की अपशिष्ट सामग्री में कीलें और तार जैसी धातु सामग्री शामिल थी। साधारण कुचलने वाले उपकरणों में अटकने की प्रवृत्ति थी, कटर हेड तेजी से घिस जाता था, और पुराने उपकरणों से असमान कण आकार उत्पन्न होते थे, जिससे वे कई अनुप्रयोगों में अनुपयोगी हो जाते थे। मैन्युअल रूप से कीलें निकालना महंगा, अकुशल और सुरक्षा जोखिम भरा था, जिससे पुराने उपकरणों को बदलना आवश्यक हो गया।.

फिर वे हमसे संपर्क करने आए। हमारा फॉर्मवर्क क्रशर उनकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता था, और संवाद के बाद एक परियोजना योजना शीघ्र ही अंतिम रूप दे दी गई। यह परियोजना लगभग तीन महीनों से सफलतापूर्वक संचालित हो रही है। ग्राहक ने किसी भी खराबी की सूचना नहीं दी है, और श्रम तथा उपकरण रखरखाव लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया गया है। वे बहुत संतुष्ट हैं और एक ड्रम चिपर खरीदने का इरादा रखते हैं।.