एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीन
RICHI एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीन एक सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई प्रणाली है, जिसे विशेष रूप से मछली, झींगा और केकड़ों के लिए टिकाऊ, पानी में स्थिर तैरने वाले, धीरे-धीरे डूबने वाले और डूबने वाले पेलेट बनाने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह कच्चे माल के अपव्यय को प्रभावी ढंग से रोकती है और यह सुनिश्चित करती है कि एक्वाकल्चर का पानी दूषित न रहे।.
यह उपकरण बड़े पैमाने के जलीय कृषि फार्मों के साथ-साथ जलीय चारा उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाले उद्यमों के लिए आदर्श है। हम अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं और सभी आवश्यक मशीनरी की आपूर्ति करते हैं।.

जलीय कृषि के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया फीड पेलेटिज़र

बाजार में फीड पेलेट बनाने वाले उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जैसे कि पोल्ट्री फीड पेलेट मिल और पालतू भोजन पेलेट मिल। हालांकि, जलीय चारे का उत्पादन मूल रूप से पोल्ट्री फीड और समान उत्पादों से भिन्न होता है।.
जलीय चारे में अनूठी विशेषताएँ होती हैं; विभिन्न जलीय जानवरों की प्रजातियों को पानी में प्रवेश करते समय विशिष्ट व्यवहार वाले चारे की आवश्यकता होती है—जैसे तैरने वाला चारा या डूबने वाला चारा—फिर भी सभी प्रकार के चारे को असाधारण जल स्थिरता प्रदर्शित करनी चाहिए। ये मजबूत और संकुचित होने चाहिए, टूटने-फूटने से प्रतिरोधी। दुर्भाग्यवश, वर्तमान में बाजार में उपलब्ध अधिकांश जलीय चारे में पर्याप्त संरचनात्मक मजबूती नहीं होती; पानी में प्रवेश करते ही वे तेजी से टूट-फूट जाते हैं और मछली, झींगा या केकड़ों के उन्हें पूरी तरह से खाने का अवसर मिलने से पहले ही घुल जाते हैं।.
इन परिस्थितियों में दो प्रमुख समस्याएँ उत्पन्न होती हैं: एक ओर, चारे की बर्बादी सीधे कच्चे माल के नुकसान का कारण बनती है; दूसरी ओर, चारे के कणों का दीर्घकालिक घुलना और जमाव पानी की गुणवत्ता को दूषित कर देता है। समय के साथ, इससे न केवल चारे की लागत बढ़ती है, बल्कि जलीय स्टॉक में जीवित रहने की दरों में भी भारी गिरावट आती है—चाहे वह पोषक तत्वों की अपर्याप्त मात्रा के कारण हो या जल प्रदूषण के प्रतिकूल प्रभावों के कारण।.
हमने कई जलीय कृषि किसानों और चारा उत्पादकों के वास्तविक संचालन पर गहन शोध किया। चारे उत्पादन में उनकी विशिष्ट चुनौतियों को पूरी तरह समझने के बाद, हमने दो विशेषीकृत एक्वाफीड पेलेट बनाने वाली मशीनें डिजाइन कीं। ये मशीनें एक्वाकल्चर चारे की अनूठी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से निर्मित हैं और उच्च उत्पादन दक्षता, कम ऊर्जा खपत, लंबी सेवा अवधि और कम रखरखाव लागत जैसी विशेषताओं के साथ एक पूर्ण एक्वाफीड उत्पादन लाइन के मुख्य घटक के रूप में कार्य करती हैं।.
RICHI: कुशल ग्रैन्यूलेशन के लिए बेहतर विकल्प
जलीय चारा उपकरण उद्योग में 30 से अधिक वर्षों के गहन अनुभव का लाभ उठाते हुए—विश्व भर के 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में स्थापित उत्पादन लाइनों के समर्थन से—RICHI ने जलीय कृषि किसानों और जलीय चारा निर्माताओं द्वारा सामना की जाने वाली विशिष्ट समस्याओं पर गहन शोध किया है। इन अंतर्दृष्टियों के आधार पर, हमने विशेष रूप से जलीय चारा उत्पादन के लिए दो विशेष पेललेट मिल विकसित किए हैं।.
हमारे उपकरण द्वारा उत्पादित फ़ीड पेलेट्स आकार में एकसमान और घनी संरचना वाले होते हैं, जिससे पानी में डुबोने पर वे टूटने से कम प्रवृत्त होते हैं। इससे न केवल कच्चे माल की बर्बादी कम होती है, बल्कि फ़ीड में पोषक तत्वों की अधिकतम बरकरार रहती है।.
यदि आप जलीय चारा कारखाना चलाते हैं या मत्स्यपालन उद्योग से जुड़े हैं, और वर्तमान में ऐसे पेलेट बनाने वाले उपकरण की तलाश में हैं जो स्थिर संचालन, व्यापक कच्चे माल अनुकूलता, नमी उतार-चढ़ाव के प्रति प्रतिरोधक क्षमता और निर्यात-तैयारी प्रदान करे, तो RICHI जलीय चारा पेलेट मिल आपका बुद्धिमानीपूर्ण विकल्प है।.
यह औद्योगिक-ग्रेड पेलेट बनाने वाला उपकरण जलीय चारे को असाधारण जल स्थिरता के साथ उत्पादन करने के लिए विशेष रूप से निर्मित है; इसे आपकी मौजूदा उत्पादन लाइन में लचीले ढंग से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे आप खरीद के तुरंत बाद उत्पादन शुरू कर सकते हैं।.
यदि आपको एक नई संपूर्ण उत्पादन लाइन स्थापित करनी हो, तो हमारे पास आपके लिए उत्पादन लाइन समाधानों को अनुकूलित करने और सभी संबंधित उपकरण प्रदान करने का भी व्यापक अनुभव है।.
एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीन का परिचय
हमारी एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीनें विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें विशेष एक्वाफीड निर्माण उद्यम, बड़े और मध्यम पैमाने के एक्वाकल्चर आधार, निर्यात-उन्मुख फीड प्रसंस्करण संयंत्र, और व्यापक फीड उत्पादन सुविधाएँ शामिल हैं। यह उपकरण विभिन्न प्रकार और रूपों के जलीय पेलेट चारे—जैसे तैरने वाला मछली चारा, डूबने वाला मछली चारा, और धीमी गति से डूबने वाला चारा—के साथ-साथ झींगा, केकड़े और अन्य जलीय प्रजातियों के लिए विशेष चारे का उत्पादन करने में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, जिससे जलीय पेलेट चारे के उत्पादन की लगभग सभी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।.

एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीन
जलीय चारा पेलेटिज़र का मुख्य उपयोग डूबने वाले जलीय पेलेट चारे के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह मछली, झींगा, केकड़ा और समान प्रजातियों की पालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, तथा इसकी विशेषताएँ हैं स्थिर उत्पादन, समान पेलेट आकार और कम परिचालन लागत।.
आउटपुट: 0.2-8 टन/घंटा
शक्ति:22-315 किलोवाट


जलीय चारा एक्सट्रूज़र
जलीय चारा एक्सट्रूज़र तैरने वाले, धीरे-धीरे डूबने वाले और डूबने वाले जलीय चारे का उत्पादन करने में सक्षम है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का उपयोग करके यह चारे के पकने और पचने की क्षमता को बढ़ाता है, जिससे यह उच्च-स्तरीय जलीय कृषि अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त हो जाता है।.
आउटपुट: 0.5-12 टन/घंटा
शक्ति:55-355 किलोवाट

संबंधित विनिर्देश और पैरामीटर
एक्वाफीड पेलेट बनाने वाली मशीनों के संबंध में, हमने 0.2 से 8 टन प्रति घंटे तक की विभिन्न उत्पादन क्षमताओं वाले आठ अलग-अलग मॉडल डिजाइन किए हैं। विशिष्ट मॉडल और पैरामीटर नीचे सूचीबद्ध हैं।.
| मॉडल | एसजेडएलएच250 | एसज़ेडएलएच320 | एसजेडएलएच350 | एसज़ेडएलएच420 | एसजेडएलएच508 | एसजेडएलएच558 | एसज़ेडएलएच678 | एसज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| कंडीशनर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| रिंग डाई की आंतरिक व्यास (मिमी) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| तैयार कण व्यास (मिमी) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
जलीय चारा एक्सट्रूज़र के लिए, हमने 0.5 से 12 टन प्रति घंटे की विभिन्न क्षमताओं वाले पाँच मॉडल डिज़ाइन किए हैं। विशिष्ट मॉडल और पैरामीटर नीचे सूचीबद्ध हैं।.
| मॉडल | एसपीएचएस75*2 | एसपीएचएस120*2 | एसपीएचएस120*2 | एसपीएचएस150*2 | एसपीएचएस185*2 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| स्क्रू व्यास (मिमी) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| कंडीशनर शक्ति (किलोवाट) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| कंडीशनर विनिर्देश | डीसी400-244 | डीसी500-244 | डीसी500-244 | डीसी600-300 | डीसी600-300 |
| अंतर-मॉड्यूलेटर शक्ति (किलोवाट) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| भेदक मॉड्युलेटर विनिर्देश | डीसी400*300-244 | डीसी500*400-300 | डीसी500*400-300 | डीसी600*500-300 | डीसी600*500-300 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
उपकरण घटक संरचना
उच्च-कुशल और स्थिर जलीय कृषि चारा उपकरण मूल रूप से एक वैज्ञानिक और तर्कसंगत संरचनात्मक डिजाइन पर निर्भर करता है। कच्चे माल के परिवहन और कंडीशनिंग से लेकर पेलेट बनाने या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तक, विभिन्न घटकों के बीच सहक्रियात्मक अंतःक्रिया सीधे चारा पेलेट की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और उपकरण की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करती है। एक अनुकूलित उपकरण संरचना न केवल उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है और ऊर्जा की खपत को कम करती है, बल्कि रखरखाव को भी आसान बनाती है, जिससे विभिन्न प्रकार के जलीय कृषि चारे के लिए विविध उत्पादन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सकता है।.

भरण-पोषण और परिष्करण प्रणाली
फीडिंग सिस्टम एक परिवर्तनीय-आवृत्ति फीडर का उपयोग करता है जो कच्चे माल में नमी की मात्रा के आधार पर फीडिंग दर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सक्षम है। यह प्रभावी रूप से अवरोधों को रोकता है और समान फीडिंग सुनिश्चित करता है, जिससे एक सुचारू और निर्बाध पेलेट बनाने की प्रक्रिया की गारंटी होती है। इसके अतिरिक्त, उपकरण में एक समर्पित कंडीशनर और कई सहायक भाप नोजल लगे होते हैं, जो कच्चे माल को भाप का उपयोग करके पूरी तरह से पकाए जाने तक अच्छी तरह मिलाने और गर्म करने में सहायता करते हैं। यह प्रक्रिया न केवल पेलेट बनाने के संचालन को सुव्यवस्थित करती है और पेलेट के निर्माण में सुधार करती है, बल्कि मछली, झींगा और केकड़ों द्वारा चारे की पचने की क्षमता और अवशोषण को भी बढ़ाती है; इसके अलावा, परिणामी पेलेट पानी में डूबने पर टूटने का विरोध करते हैं, जिससे चारे की बर्बादी प्रभावी रूप से कम हो जाती है।.

पेललेटिज़िंग चैंबर के मुख्य घटक
पेललेट मिल को उदाहरण के रूप में लेते हुए, पेललेट बनाने वाला कक्ष पूरे मशीन का हृदय है, जो मुख्य रूप से फीड पेललेट्स के संपीड़न और आकार देने के लिए जिम्मेदार है। आंतरिक रूप से, इसमें दो महत्वपूर्ण घटक होते हैं: रिंग डाई और प्रेस रोलर्स। हम इन घटकों के निर्माण के लिए अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी विशेष सामग्रियों का उपयोग करते हैं, जिससे ये मछली के आटे जैसे उच्च-प्रोटीन कच्चे माल से होने वाली तीव्र घिसावट को सहन कर सकें। इससे न केवल स्पेयर पार्ट्स की खरीद लागत में बचत होती है, बल्कि घटकों के प्रतिस्थापन के कारण होने वाली उत्पादन देरी से भी बचाव होता है। इसके अलावा, जब विभिन्न प्रकार के चारे - जैसे कि डूबने वाला चारा बनाम तैरने वाला चारा - के उत्पादन के बीच स्विच करते समय, बस रिंग डाई को बदलना होता है; यह प्रक्रिया असाधारण रूप से सुविधाजनक है।.

विद्युत प्रणाली
पावर सिस्टम मशीन का “दिल” के रूप में कार्य करता है। हम अपने पावर स्रोत के रूप में आयातित सीमेंस मोटर्स का उपयोग करते हैं, जो लंबे समय तक उच्च-तीव्रता वाले संचालन में सक्षम हैं और स्थिर तथा विश्वसनीय पावर आउटपुट प्रदान करते हैं। पूरे मशीन में, हम एक बहु-मोटर विन्यास का उपयोग करते हैं ताकि प्रत्येक परिचालन चरण को विश्वसनीय और स्थिर पावर समर्थन प्राप्त हो। इसके अतिरिक्त, हमने प्रभावी ऊष्मा अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र कूलिंग पंखे स्थापित किए हैं—यहाँ तक कि उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों जैसे उच्च-तापमान वाले वातावरण में भी—इस प्रकार अत्यधिक गर्मी के कारण होने वाले शटडाउन को रोकते हुए उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित की जाती है।.
वैश्विक एक्वाफीड उत्पादन लाइन मामले
RICHI वैश्विक स्तर पर कार्य करता है और इसने दुनिया भर के 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में सफलतापूर्वक अनेक चारा उत्पादन परियोजनाएँ पूरी की हैं, जिनमें तैरने वाला मछली चारा, डूबने वाला मछली चारा, झींगा चारा, केकड़ा चारा और अन्य कई उत्पाद शामिल हैं।.
चाहे आप तैरने वाले, डूबने वाले, या धीरे-धीरे डूबने वाले फीड पेलेट का उत्पादन करना चाहें—आप चाहे किसी भी कच्चे माल का उपयोग करें या आपकी सुविधा कहीं भी स्थित हो—हम अपने व्यापक व्यावहारिक अनुभव का लाभ उठाकर आपको अनुकूलित फीड पेलेट उत्पादन समाधान प्रदान करते हैं। यदि आप हमारी उत्पादन लाइनों के उपयोग से अपनी उत्पादन दक्षता बढ़ाने या वर्तमान परिचालन चुनौतियों को हल करने में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।.

नाइजीरिया में 0.5–1 टन प्रति घंटे की क्षमता वाला लघु-स्तरीय जलीय चारा मिल परियोजना
ग्राहक मुख्यतः छोटे पैमाने के स्थानीय जलीय कृषि किसानों को सेवा प्रदान करता है; इसलिए वे उपकरणों की स्थिरता और चारे के पेलेट की गुणवत्ता को सर्वोपरि महत्व देते हैं। जलीय चारा एक्सट्रूज़र स्थापित करने के बाद, पेलेट निर्माण दर प्रभावशाली 991 टीपी4टी तक पहुँच गई, और पेलेट्स ने उत्कृष्ट जल स्थिरता प्रदर्शित की—डूबने पर भी टूटने से बचते हुए—इस प्रकार स्थानीय किसानों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया।.
- संरचना: 0.5–1 टन प्रति घंटे का जलीय चारा एक्सट्रूज़र, अल्ट्राफाइन पल्पराइज़र, मिक्सर, उच्च-कुशल चौकोर छलनी, बेल्ट ड्रायर, कोटिंग मशीन, पैकेजिंग तराजू आदि।.
- चारे का प्रकार: छोटे पैमाने के स्थानीय जलीय कृषि किसानों को बेचा जाने वाला तैरता हुआ मछली चारा।.
- मुख्य कच्चे माल: मक्का, सोयाबीन का चारा, मछली का चारा, सोयाबीन, मूंगफली का चारा, आदि।.

कोटे डी आइवर में 1.5–2 टन प्रति घंटे का जलीय चारा मिल परियोजना
यह ग्राहक मुख्य रूप से तैरने वाला तिलापिया चारा उत्पादन करता है। उनका मौजूदा उपकरण गंभीर रूप से पुराना था, जिससे उत्पादन अस्थिर हो गया, चारे की गुणवत्ता मानक से नीचे हो गई, कच्चे माल की बर्बादी हुई और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता होती थी। इन समस्याओं ने उत्पादन क्षमता और लागत पर गंभीर प्रभाव डाला, जिसके परिणामस्वरूप ऑर्डरों में धीरे-धीरे कमी आई।.
RICHI उपकरण का उपयोग करने के बाद, इन सभी समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान हो गया। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के साथ ग्राहक की प्रतिष्ठा भी बढ़ी; स्थानीय मछली पालकों ने ऑर्डर दिए, और ऑर्डर की मात्रा लगातार बढ़ती रही।.
- संरचना: 1.5–2 टन प्रति घंटे का जलीय चारा एक्सट्रूज़र, अल्ट्राफाइन पल्पराइज़र, मिक्सर, बेल्ट ड्रायर, कोटिंग मशीन और पैकेजिंग स्केल।.
- चारे के प्रकार: तैरने वाला टिलापिया चारा और डूबने वाला जलीय चारा आसपास के क्षेत्रों के बाजारों में वितरित किए जाते हैं। बायोमास ग्रैन्युलेटर्स, कूलर, पैकेजिंग तराजू, छनाई मशीनें, ट्रांसफॉर्मर आदि।.
- मुख्य कच्चे माल: मक्का, सोयाबीन का आटा, कैसावा, पाम कर्नेल का आटा, चावल की भूसी, गेहूं की भूसी आदि।.

बोट्सवाना में 0.5–1 टन प्रति घंटे का मत्स्यपालन फार्म परियोजना
ग्राहक बोत्सवाना में एक जलीय कृषि फार्म संचालित करता है, जो मुख्य रूप से तिलापिया पालन में विशेषज्ञता रखता है। स्थानीय जलीय कृषि उद्योग के विस्तार के साथ, ग्राहक ने पालन लागत कम करने और अपने चारा आपूर्ति की स्थिरता बढ़ाने के लिए एक इन-हाउस जलीय चारा उत्पादन लाइन स्थापित करने का निर्णय लिया।.
स्थानीय बाजार में तैरने वाले मछली चारे की बढ़ती मांग के जवाब में, ग्राहक ने अंततः 0.5–1 टन प्रति घंटे क्षमता वाली एक जलीय चारा उत्पादन लाइन बनाने का निर्णय लिया, जो तैरने वाले तिलापिया चारे के साथ-साथ एक निश्चित मात्रा में डूबने वाले जलीय चारे का भी उत्पादन कर सके।.
- संरचना: 0.5–1 टन प्रति घंटे का जलीय चारा एक्सट्रूज़र, बैचिंग उपकरण, अल्ट्राफाइन पल्पराइज़र, मिक्सर, ग्रेडिंग स्क्रीन आदि।.
- चारे का प्रकार: तैरता हुआ मछली चारा; मुख्यतः ग्राहक के अपने जलीय कृषि फार्म में उपयोग के लिए, जिसका एक छोटा हिस्सा बाहरी रूप से बेचा जाता है।.

वियतनाम में 2–3.5 टन प्रति घंटे झींगा और केकड़ा चारा मिल परियोजना
इस परियोजना का ग्राहक वियतनाम के एक तटीय जलीय कृषि क्षेत्र में स्थित है और लंबे समय से झींगा और केकड़े की खेती में संलग्न है। स्थानीय क्षेत्र में उच्च-घनत्व मत्स्यपालन मॉडलों के तीव्र विकास के साथ, ग्राहक की उच्च-गुणवत्ता वाले जलीय चारे की मांग लगातार बढ़ी है; परिणामस्वरूप, उन्होंने प्रति घंटे 2–3.5 टन क्षमता वाली झींगा और केकड़ा चारा उत्पादन लाइन के निर्माण में निवेश किया।.
यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से उच्च-प्रोटीन वाली झींगा और केकड़ा चारे के निर्माण के लिए समर्पित है, जिसमें मछली आटा, चावल की भूसी और जलीय उप-उत्पादों जैसे प्रचुर स्थानीय संसाधनों का उपयोग करके स्थिर और कुशल चारा उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है।.
- संरचना: प्रति घंटे 2–3.5 टन उत्पादन क्षमता वाली एक्वाफीड पेलेट बनाने की मशीन, एक संपूर्ण जलीय चारा उत्पादन लाइन के साथ।.
- चारे का प्रकार: डूबने वाला झींगा और केकड़ा का चारा।.
RICHI निर्माण के लाभ
उपकरण चुनते समय, विचार करने योग्य प्रमुख मानदंडों में उत्पादन दक्षता और क्षमता स्थिरता, चारा पेलेट की गुणवत्ता, ऊर्जा खपत और परिचालन लागत, साथ ही उपकरण की विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवा शामिल हैं। अतः हम अपनी उत्पादन लाइनों के डिजाइन और निर्माण के दौरान इन्हीं पहलुओं को प्राथमिकता देते हैं, ताकि ग्राहकों को अत्यधिक कुशल, स्थिर और उनकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से तैयार किए गए जलीय चारा प्रसंस्करण समाधान प्रदान कर सकें।.

उच्च-कुशलता और स्थिर उत्पादन क्षमता
हमारे उपकरण आयातित सीमेंस मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, जो एक स्थिर विद्युत आपूर्ति सुनिश्चित करते हैं और लंबे समय तक निरंतर उच्च-तीव्रता संचालन सक्षम बनाते हैं। फीडिंग सिस्टम में समान सामग्री इनपुट सुनिश्चित करने के लिए परिवर्तनीय-आवृत्ति फीडर्स का उपयोग किया जाता है; इससे उपकरण का सुचारू और निर्बाध संचालन संभव होता है, फीड प्रवाह में अवरोध या रुकावट को प्रभावी रूप से रोकते हुए, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।.

उत्तम फीड पेलेट गुणवत्ता
हमारी फीड मोल्डिंग दर 98% से अधिक तक पहुँचती है। इसके अलावा, इस फीड को जलीय आहार की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप विशेष रूप से अनुकूलित किया गया है; पानी में प्रवेश करने पर यह बिना टूटे 6 से 7 घंटे तक बरकरार रहती है। यह जलीय पालन के पानी को दूषित होने से रोकता है, चारे की बर्बादी को कम करता है, और—सबसे महत्वपूर्ण—यह सुनिश्चित करता है कि मछलियाँ, झींगा और केकड़े इसे पूरी तरह से खा सकें।.

कम ऊर्जा खपत और संचालन लागत
हमारे जलीय चारा पेलेटिज़र में अनुकूलित ट्रांसमिशन संरचना और पेलेट बनाने की प्रणाली है। पेलेट की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को स्थिर रखते हुए, यह डिज़ाइन उपकरण के परिचालन ऊर्जा खपत को प्रभावी रूप से कम करता है। इसके अतिरिक्त, इस मशीनरी में उच्च कच्चे माल उपयोग दर और स्थिर पेलेट बनाने की दक्षता है, जो सामग्री की बर्बादी और दैनिक रखरखाव खर्च को कम करती है, जिससे ग्राहकों को अपने कुल उत्पादन लागत को कम करने में मदद मिलती है।.

विश्वसनीय गुणवत्ता, व्यापक सेवा
हम 60,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली एक विनिर्माण सुविधा संचालित करते हैं, जिसमें समर्पित तकनीकी और विनिर्माण टीमें उपकरण गुणवत्ता नियंत्रण की कड़ी निगरानी करती हैं। हम व्यापक समर्थन प्रदान करने के लिए पेशेवर पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात सेवा टीमें भी बनाए रखते हैं—जो प्रारंभिक परामर्श और डिज़ाइन से लेकर फैक्ट्री निर्माण, शिपिंग, सीमा शुल्क निकासी, स्थापना और कमीशनिंग तक सब कुछ कवर करती हैं—और आपको एक संपूर्ण, एकल-स्थान सेवा समाधान प्रदान करती हैं।.
जलीय चारा कच्चे माल
जलीय जानवरों—जैसे मछली, झींगा और केकड़े—के लिए चारे का उत्पादन आमतौर पर पाँच प्रमुख कच्चे माल की श्रेणियों की आवश्यकता होती है: प्रोटीन स्रोत, ऊर्जा स्रोत, लिपिड स्रोत, विटामिन और खनिज पूरक, तथा कार्यात्मक योजक।.
प्रोटीन स्रोत जलीय चारे के मुख्य घटक हैं; सामान्य उदाहरणों में मछली का चूरा, सोयाबीन का चूरा, रेपसीड का चूरा और मूंगफली का चूरा शामिल हैं।.
ऊर्जा स्रोत मुख्यतः कार्बोहाइड्रेट और ऊर्जा प्रदान करते हैं, साथ ही चारे की स्वादशीलता और पेलेटिंग प्रदर्शन को बढ़ाते हैं; सामान्य उदाहरणों में मक्का, गेहूं, चावल की भूसी और गेहूं की भूसी शामिल हैं।.
लिपिड स्रोतों का उपयोग वसा और ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिससे जलीय जानवरों की वृद्धि दर में तेजी आती है; सामान्य उदाहरणों में मछली का तेल, सोयाबीन का तेल, सरसों का तेल और फॉस्फोलिपिड तेल शामिल हैं।.
विटामिन और खनिज पूरक प्रतिरक्षा प्रणाली को मजबूत करने, विकास को बढ़ावा देने और पोषण संतुलन में सुधार करने में सहायक होते हैं; सामान्य उदाहरणों में विटामिन प्रीमिक्स, डाइकेल्शियम फॉस्फेट, चूना पत्थर का पाउडर और सूक्ष्म तत्व योजक शामिल हैं।.
कार्यात्मक योजक पाचन और अवशोषण में सुधार करने, रोग प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाने, और जल गुणवत्ता की स्थिरता बनाए रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं; सामान्य उदाहरणों में एंजाइम तैयारियाँ, प्रोबायोटिक्स, चारा आकर्षक, एंटीऑक्सीडेंट्स, और फफूंदी निरोधक शामिल हैं।.

मछली का आटा

गेहूँ

सरसों का तेल

मक्का

सोयाबीन का आटा

चूना पत्थर का पाउडर

और कच्चा माल
विभिन्न प्रकार के जलीय जानवरों के लिए उपयुक्त






जलीय चारा पेलेटकरण प्रक्रिया
जलीय चारा पेलेट का उत्पादन करने के लिए न केवल एक विशेष एक्वाफीड पेलेट मशीन की आवश्यकता होती है, बल्कि कई अन्य आवश्यक चरणों की भी। एक पूर्ण जलीय चारा पेलेट उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित नौ प्रमुख चरण शामिल होते हैं, जो कच्चे माल की प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद की पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करते हैं। हम अत्यधिक अनुकूलित जलीय चारा उत्पादन लाइनों के निर्माण के लिए कस्टम डिज़ाइन सेवाएँ प्रदान करते हैं, जो हमारे ग्राहकों की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप होती हैं।.
एक मानक जलीय चारा उत्पादन लाइन का प्रक्रिया प्रवाह:
01
कच्चे माल की सफाई करें
कच्चे माल को विभिन्न अशुद्धियाँ—जैसे पत्थर, भांग की रस्सियाँ और धातु के टुकड़े—हटाने के लिए पूर्व-प्रसंस्करण किया जाता है, जिससे प्रसंस्करण उपकरणों को नुकसान से बचाया जा सके और तैयार चारे के उत्पाद की स्वच्छता एवं स्वच्छता सुनिश्चित हो सके।.
02
कच्चा माल कुचलना
सभी कच्चे माल को बारीक कुचलना आवश्यक है ताकि प्राप्त एक्वाफीड पेलेट्स सघन हों और उत्कृष्ट जल प्रतिरोध क्षमता रखते हों; इसके अलावा, बारीक संसाधित पदार्थ जलचर जीवों के लिए पचाने और अवशोषित करने में आसान होते हैं।.
03
बैचिंग और मिक्सिंग
एक स्वचालित प्रणाली का उपयोग विभिन्न कच्चे माल को सटीक रूप से तौलने और अनुपातित करने के लिए किया जाता है, जिसके बाद गहन और एकसमान मिश्रण किया जाता है। यह फ़ीड के प्रत्येक बैच में पोषक तत्वों की मात्रा को सुसंगत और स्थिर बनाए रखता है, जिससे असमान मिश्रण के कारण होने वाले पोषण असंतुलन का खतरा समाप्त हो जाता है।.
04
वाष्प परिष्करण
मिश्रित कच्चे माल पर उच्च-तापमान वाली भाप दी जाती है ताकि वे पूरी तरह से पक सकें और जेलटिनाइज हो सकें। यह चरण महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे फ़ीड पेलेट्स की जल स्थिरता के साथ-साथ मछली, झींगा और केकड़ों द्वारा फ़ीड की पचने की क्षमता और अवशोषण दर को निर्धारित करता है।.
05
एक्सट्रूज़न और पेलेटायज़िंग
प्रक्रियाकृत कच्चे माल को रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स का उपयोग करके फीड पेलेट्स में संपीड़ित किया जाता है। परिणामी पेलेट्स में सघन, समान बनावट होती है और ये उत्कृष्ट जल प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।.
06
शीतलन
ताज़ा बने पेलेट्स लगभग 80°C के उच्च तापमान पर निकलते हैं; उनकी कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए उन्हें बाद में ठंडा करने और सेट करने की आवश्यकता होती है।.
07
स्क्रीनिंग
जबकि हमारी पेलेट निर्माण दर 981 टीपी4टी से अधिक है, ढीली बारीक कणों और टूटे हुए पेलेट्स को पुनः प्राप्त करने के लिए छनाई की जाती है। यह चरण तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और साथ ही अपशिष्ट को कम करके उत्पादन लागत घटाता है।.
08
लेप
पोषण संबंधी संवर्धक—जैसे तेल और विटामिन—को फ़ीड पेलेट्स की सतह पर समान रूप से छिड़का जाता है। यह प्रक्रिया फ़ीड के पोषण मूल्य और स्वाद को बढ़ाती है, जिससे केकड़ों की भूख बढ़ती है और वे अधिक मात्रा में खाने के लिए प्रोत्साहित होते हैं।.
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तैयार उत्पाद की पैकेजिंग
स्वचालित पैकेजिंग स्केल का उपयोग तैयार फ़ीड पेलेट्स को विशिष्ट वजन और आकार विनिर्देशों के अनुसार पैक करने के लिए किया जाता है, जिससे कुशल गोदाम प्रबंधन और निर्यात लॉजिस्टिक्स में सहायता मिलती है।.
जलीय चारा उत्पादन के लिए सहायक उपकरण
30 वर्षों के अनुभव का लाभ उठाते हुए, RICHI मैन्युफैक्चर उत्पादन के प्रत्येक चरण में लागत अनुकूलन के लिए विशेषज्ञ तकनीकी सहायता प्रदान करता है। हम विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित उत्पादन लाइनें और स्वतंत्र उपकरण भी प्रदान करते हैं, जिससे आप जलीय चारा उत्पादन के क्षेत्र में अग्रणी स्थिति बनाए रख सकते हैं।.

क्रशर
विभिन्न कच्चे माल को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त कण आकार में पीसता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट का निर्माण सुनिश्चित होता है।.

मिक्सर
सभी कच्चे माल को समान रूप से मिलाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक फ़ीड पेलेट पोषक तत्वों में संतुलित हो।.

ठंडा
तैयार पेलेट्स का तापमान कम करता है, जिससे उनकी कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता बढ़ जाती है।.

स्क्रीनिंग प्रणाली
गठित पेलेट्स को असंयोजित फीड कणों से अलग करता है और बारीक कणों को पुनः प्राप्त करता है, जिससे फीड पेलेट्स की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।.

कोटिंग प्रणाली
विभिन्न तेलों, स्वाद बढ़ाने वाले योजकों, कार्यात्मक योजकों और अन्य कोटिंग्स को समान रूप से लगाता है।.

तैयार उत्पाद पैकेजिंग पैमाना
यह विशिष्ट विनिर्देशों के अनुसार तैयार पेललेट्स को स्वचालित रूप से पैकेज करता है, जिससे भंडारण और परिवहन सुविधाजनक हो जाता है।.
संबंधित जलीय चारा उत्पादन परियोजनाएँ
उपरोक्त हमारे जलीय चारा पेलेट बनाने वाले उपकरण और संबंधित उत्पादन लाइनों का संक्षिप्त परिचय प्रस्तुत करता है। RICHI मैन्युफैक्चर चारा उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलित डिजाइन सेवाएँ प्रदान करता है। यदि आप उत्पादन दक्षता बढ़ाने, लागत कम करने और अधिक लाभ प्राप्त करने के लिए हमारे उपकरणों और उत्पादन लाइनों का उपयोग करने में रुचि रखते हैं, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करें।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप पहले इन उत्तरों को देख सकते हैं।.
क्या यह जलीय चारा पेलेटिज़र डूबने वाले और तैरने वाले दोनों तरह के चारे बना सकता है?
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हाँ, यह उपकरण डूबने वाले चारे और—विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर—आंशिक रूप से तैरने वाले या धीरे-धीरे डूबने वाले जलीय चारे दोनों का उत्पादन कर सकता है। आमतौर पर, विभिन्न संपीड़न अनुपात वाले रिंग डाइज़ में स्विच करके और चारे के सूत्रीकरण तथा प्रसंस्करण मापदंडों में तदनुसार समायोजन करके, विभिन्न पेलेट विशेषताएँ प्राप्त की जा सकती हैं। हमारे कई विदेशी ग्राहक इस दृष्टिकोण का उपयोग उपकरण निवेश लागत को प्रभावी ढंग से कम करने के साथ-साथ विविध उत्पादन आवश्यकताओं को एक साथ पूरा करने के लिए करते हैं।.
उत्पादित फ़ीड पेलेट्स पानी में कितनी देर तक स्थिर रहते हैं? क्या वे निर्यात निरीक्षण मानकों को पूरा कर सकते हैं?
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उचित फ़ीड फ़ॉर्मूलेशन और सही प्रसंस्करण परिस्थितियों के साथ, इस मशीन द्वारा उत्पादित फ़ीड पेलेट्स उत्कृष्ट जल स्थिरता प्रदर्शित करते हैं, जो मछली और झींगा की सामान्य आहार आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। वर्तमान में, हमारा उपकरण नाइजीरिया, कोटे डिवोयर और उज़्बेकिस्तान सहित कई देशों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है, जहाँ हमारे ग्राहकों के उत्पाद स्थानीय बाजारों और निर्यात गंतव्यों दोनों के नियामक मानकों को सफलतापूर्वक पूरा करते हैं।.
क्या इस मशीन को चलाना मुश्किल है? क्या हमारे स्थानीय कर्मचारी, जिनके पास पूर्व अनुभव नहीं हो सकता, इसे चलाना सीख सकते हैं?
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यह उपकरण उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन और सरल संचालन प्रक्रिया के साथ आता है; ऑपरेटर बुनियादी प्रशिक्षण के बाद इसमें दक्षता हासिल कर सकते हैं। हमारे तकनीकी इंजीनियर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और संचालन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, जिससे कर्मचारी केवल कुछ ही दिनों में मशीन को स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकते हैं। जलचर चारा उत्पादन में पूर्व अनुभव न रखने वाले कर्मचारी भी इसके संचालन में शीघ्र ही महारत हासिल कर सकते हैं।.
मशीन के घिसाव वाले पुर्जों को कितनी बार बदलने की आवश्यकता होती है? क्या वे महंगे हैं?
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सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में, रिंग डाई और प्रेस रोलर्स आमतौर पर कई सौ से एक हजार से अधिक ऑपरेटिंग घंटे तक चलते हैं; उनका विशिष्ट जीवनकाल कच्चे माल की कठोरता, फीड फॉर्मूलेशन, और नियमित रखरखाव प्रथाओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। हम उचित कीमतों पर असली OEM घिसावट पुर्जों की दीर्घकालिक आपूर्ति बनाए रखते हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय एक्सप्रेस शिपिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं कि हमारे ग्राहकों का उत्पादन निरंतर और स्थिर बना रहे।.
क्या आप हमें हमारे जलीय चारे की रेसिपी तैयार करने में सहायता कर सकते हैं?
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हाँ, हम आपको आपके स्थानीय क्षेत्र में उपलब्ध कच्चे माल और आपके द्वारा पालन की जाने वाली लक्षित जलीय प्रजातियों के आधार पर आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप प्रारंभिक सूत्रीकरण सुझाव और प्रसंस्करण दिशानिर्देश प्रदान कर सकते हैं, ताकि आप अपने उत्पादन संचालन की शुरुआत में तेजी ला सकें।.
हम विदेश में स्थित हैं। यदि मशीन में कोई खराबी आ जाए, तो क्या आप समस्या का समाधान करने के लिए समय पर सहायता प्रदान कर सकते हैं?
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हम व्यापक दूरस्थ तकनीकी सहायता सेवाएँ प्रदान करते हैं। सामान्य समस्याओं के लिए, हमारे इंजीनियर आमतौर पर वीडियो कॉल, तस्वीरों या ऑनलाइन मार्गदर्शन के माध्यम से ग्राहकों को समस्याओं को शीघ्रता से हल करने में सहायता कर सकते हैं। अधिक जटिल खराबी की स्थिति में, हम स्थिति का आकलन करेंगे और यदि आवश्यक हो, तो ऑन-साइट सेवा प्रदान करने के लिए तकनीकी कर्मचारियों को भेजा जाएगा, जिससे किसी भी संभावित डाउनटाइम को न्यूनतम किया जा सके।.


















