BROYEUR DE VIEUX ARBRES
Le broyeur de bois permet de broyer des branches, des troncs d'arbres, des racines et divers déchets dérivés du bois. Il permet de transformer de gros morceaux de bois en copeaux ou en sciure de la taille souhaitée, et est largement utilisé dans des domaines tels que la production de biomasse, la transformation du bois, le traitement des déchets agricoles et forestiers, ainsi que la fabrication d'engrais organiques.
Nous proposons six types différents de machines de broyage d'arbres dotées de diverses fonctions, notamment des broyeurs à tambour, des broyeurs à bois, des pulvérisateurs à jet d'eau, des broyeurs à gabarit, des écorceuses de grumes et des fendeuses à bois.
IMAGES RÉELLES DE LA BROYEUSE
Vous trouverez ci-dessus des vidéos de démonstration réelles, filmées sur site, de notre broyeur à tambour, de notre concasseur à gabarit et de notre déchiqueteuse à bois. Ces trois équipements de broyage sont principalement utilisés pour l'écorçage des grumes, le broyage de morceaux de bois de grande taille et le broyage plus fin des branches et des copeaux de bois. Le choix des équipements et la détermination de la capacité de production peuvent s'appuyer sur les caractéristiques de vos matières premières. Ils peuvent être intégrés de manière transparente aux équipements de la chaîne de production afin de permettre une production automatisée.
TYPES D'ÉQUIPEMENTS DE BROYAGE D'ARBRES
En fonction de la taille, de la dureté et des exigences de traitement des différentes matières premières, nous vous proposons 6 types de broyeurs à bois parmi lesquels choisir. Qu'il s'agisse de branches, de troncs d'arbres, de racines, de palettes en bois ou de déchets de bois, et que vous ayez besoin de les écorcer, de les fendre, de les déchiqueter ou de les broyer finement, nous pouvons vous proposer l'équipement adapté pour vous aider à mener à bien des opérations de broyage efficaces et stables.
Déchiqueteuse à tambour
La déchiqueteuse à tambour est principalement utilisée pour le traitement de matières premières ligneuses de grande taille, telles que les grumes, les branches et les lames de bois. Elle les broie pour produire des copeaux de bois d'une taille comprise entre 20 et 40 mm.
Déchiqueteuse de bois
On peut également l'appeler « broyeur à bois multifonction ». Sa fonction principale consiste à broyer des bûches de petite taille, des branches, des copeaux de bois et d'autres types de bois pour obtenir des copeaux dont la taille varie entre 0,5 mm et 30 mm.
Pulvérisateur à gouttelettes d'eau
Cet équipement est utilisé pour un traitement plus précis des matières premières ligneuses. Il permet de broyer des matières premières ligneuses d'une taille inférieure ou égale à 5 centimètres en une poudre dont la granulométrie varie entre 0,5 et 20 millimètres.
Broyeur de modèles
Elle est principalement conçue pour le traitement de matériaux en bois plus larges et plus plats. Elle permet de broyer des déchets de bois, tels que des planches clouées, des supports en bois et des meubles mis au rebut, en morceaux d'une taille comprise entre 2 et 4 centimètres.
Machine à écorcer les grumes
La machine à écorcer les grumes permet d'enlever efficacement l'écorce, d'éliminer les impuretés et les parties extérieures pourries, rendant ainsi les grumes plus propres et plus régulières, ce qui facilite leur transformation et leur utilisation ultérieures.
Fendeur de bois
La fendeuse à bois sert principalement à traiter de grosses bûches et à les fendre en morceaux plus petits, ce qui facilite leur utilisation directe ou leur broyage ultérieur.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET PARAMÈTRES DE LA BROYEUSE À TAMBOUR
La déchiqueteuse à tambour est un appareil qui utilise un couteau en forme de tambour tournant à grande vitesse pour couper le bois. Elle s'appuie sur un système d'alimentation qui lui fournit les matériaux de manière régulière, ce qui permet une coupe en continu et la production de copeaux uniformes à partir de grumes, de branches et d'autres types de bois.
Alimentation assistée hydrauliquement, réglage automatique de l'écartement des rouleaux et prévention du glissement et du reflux de matière.
Le réservoir sous pression d'azote liquide sert de répartiteur de pression et aide la tige hydraulique à soulever la charge.
Spécifications
Modèle : XPJ500*230/500, XPJ680*300, XPJ850*500/600, XPJ1200*500
Puissance du moteur principal : 75/90/110/132/200 (kW)
Puissance de la pompe hydraulique : 0,75/1,1/1,5/3 (kW)
Puissance de la bande de déchargement : 1,5/2,2 (kW)
Nombre de couteaux volants : 2/2/6/10/14/14
Nombre de couteaux fixes : 1/1/2/3/3/3
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET PARAMÈTRES DE LA BROYEUSE À BOIS
Cette déchiqueteuse à bois multifonctionnelle est équipée à la fois d'un broyeur et d'un marteau. Grâce au système d'alimentation, le bois est acheminé de manière régulière vers la zone de broyage. Sous l'action combinée des lames de coupe et des plaques de marteau, le bois est broyé en continu, puis transformé progressivement en copeaux de bois de taille uniforme. La taille des mailles du tamis peut être personnalisée.
Le rotor principal a fait l'objet d'essais d'équilibrage dynamique. À 2 900 tr/min, l'écart est inférieur ou égal à 5 g, ce qui contribue à réduire le bruit et les vibrations, et à prolonger la durée de vie.
Il est équipé à la fois d'un couteau et d'un marteau. La tête du marteau est trempée en acier au manganèse 65# et renforcée par soudure au carbure de tungstène pour une meilleure résistance à l'usure.
Spécifications
Modèles : RI-600, RI-800, RI-1000, RI-1200
Puissance : 30/45/75/90 (kW)
Diamètre maximal de traitement : 170/220/320/360 mm
Nombre de lames de coupe : 4/4/6/6
Nombre de plaques de poids : 15/24/36/48
Dimensions hors tout de la machine : 1900*900*1300 / 2100*1200*1450 / 2600*1450*1800 / 3100*1800*2 150 mm
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET PARAMÈTRES D'UN PULVÉRISATEUR À GOUTTELETTES D'EAU
Le rotor à grande vitesse entraîne les lames de marteaux qui frappent et cisaillent les matériaux, permettant ainsi un broyage rapide. Les matériaux broyés sont tamisés à travers le tamis ; les particules conformes sont évacuées par la sortie, tandis que celles qui ne le sont pas sont recyclées pour un broyage supplémentaire jusqu’à ce qu’elles atteignent la granulométrie définie.
La conception innovante de la chambre de broyage en forme de goutte et la structure de broyage secondaire bien pensée ont permis d'augmenter le rendement de 25% par rapport aux autres modèles.
Le rotor peut fonctionner aussi bien en marche avant qu'en marche arrière, et les lames de marteau ont une durée de vie plus longue.
Spécifications
Modèle : SFSP56*40, SFSP66*60/80/100/120/150
Diamètre du rotor : 560/660 mm
Largeur de la chambre de broyage : 400/600/800/1 000/1 200/1 500 mm
Puissance correspondante : 37 – 220 (kW)
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET PARAMÈTRES DU BROYEUR À MATRICE
Le broyeur de coffrages repose principalement sur la rotation à grande vitesse des têtes de marteaux pour exercer des impacts puissants et broyer les coffrages usagés. Une fois que les matériaux pénètrent dans la chambre de broyage, ils sont progressivement réduits sous l’effet des actions répétées de martelage, de cisaillement et de déchirement exercées par les têtes de marteaux. Parallèlement, l'effet de rebond des plaques de revêtement intérieures de la chambre renforce encore l'efficacité du broyage.
Doté d'un système automatique de protection contre les surcharges, cet équipement fonctionne de manière plus sûre et plus fiable.
Coque robuste et renforcée, soumise à un traitement de soudage et de recuit, offrant d'excellentes performances globales et une longue durée de vie.
Spécifications
Modèle : RIBPC1000*300/350, RIBPC1250*400/450, RIBPC1250*500a/b, RIBPC1500*450
Puissance du moteur principal : 75/90/110/132/160/220 (kW)
Puissance d'alimentation : 4*2, 5.5*2, 7.5*2, 11+7.5
Puissance de la pompe hydraulique : 1,1/2,2 (kW)
Puissance du convoyeur de déchargement : 1,5 (kW)
Quantité de « Hammer Head » : 20/24/28/32
EXEMPLES DE PROJETS DE BROYEURS DE ARBRES
Vous trouverez ci-dessous des exemples concrets d'utilisation des différents modèles de broyeurs à bois de RICHI dans plusieurs pays et dans divers secteurs d'activité à travers le monde, notamment dans les domaines de la fabrication du papier, de l'énergie issue de la biomasse, de la transformation du bois et du recyclage des déchets de bois.
Nous proposons des services de conception sur mesure de lignes de production et fournissons l'ensemble des équipements nécessaires à leur fonctionnement. Grâce à différentes combinaisons d'équipements, nous pouvons vous aider à atteindre un rythme de production efficace et stable. Si vous souhaitez améliorer votre efficacité de production grâce à nos équipements, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Projet de papeterie en Asie du Sud-Est
Le projet a été mis en place en Indonésie. Le client exerce son activité dans la production de matières premières pour la fabrication du papier. Ces matières premières comprennent une grande quantité de grumes et de bois d'œuvre issus de l'exploitation forestière. L'écorce est présente en grande quantité et la teneur en impuretés est élevée.
- Configuration du projet : machine à écorcer les grumes + broyeur à tambour + système de convoyage
- Flux de traitement : Ébavurage des grumes → Déchiquetage des grumes → Transport et stockage des copeaux
- Impact du projet :
Tout d'abord, la machine à écorcer élimine efficacement les impuretés de l'écorce, ce qui améliore la propreté des copeaux de bois obtenus après le broyage des grumes d'origine ; ensuite, les grumes sont broyées en continu par la déchiqueteuse à tambour pour obtenir des copeaux de bois de taille uniforme, répondant ainsi aux exigences de qualité de la papeterie en matière de matières premières.
Projet malaisien de production de combustible à base de biomasse
Le projet a été mis en place en Malaisie. Le client exploite une usine de production de combustible à base de biomasse, qui traite principalement des grumes de grand diamètre et des déchets de bois provenant des vergers. La taille des matières premières est toutefois inégale, ce qui pose un problème.
- Configuration du projet : fendeuse hydraulique + broyeur à bois multifonction + chaîne de production de granulés
- Déroulement du processus : Fendage des bûches → Broyage du bois → Fabrication de copeaux de bois
- Impact du projet :
La fendeuse de bûches commence par fendre les bûches de grand diamètre en morceaux plus petits, ce qui améliore l'efficacité de l'alimentation ; ensuite, les copeaux de bois sont broyés par la déchiqueteuse jusqu'à obtenir la taille requise pour la production de granulés ; ils sont ensuite acheminés vers le processus de fabrication des granulés, qui comprend le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement, etc.
Projet de recyclage des déchets de bois issus du secteur de la construction aux Philippines
Le projet est situé aux Philippines. Le client exerce son activité dans le domaine de la démolition de bâtiments et du recyclage des déchets de bois ; il doit traiter un volume important de coffrages usagés, de planches de bois et de bois contenant des clous.
- Configuration du projet : concasseur à marteaux à usage intensif
- Flux de traitement : Alimentation du modèle avec des clous → Concassage à grande vitesse par tête de marteau → Transport des produits finis
- Impact du projet :
Cet équipement permet de broyer directement les coffrages de chantier contenant des clous, sans qu'il soit nécessaire de les détruire au préalable, ce qui améliore l'efficacité du travail. Le bois ainsi traité est utilisé pour la fabrication de combustibles issus de la biomasse, entre autres, ce qui permet de valoriser les déchets de bois de chantier.
Projet de transformation de la biomasse en Thaïlande
Ce projet, situé en Thaïlande, est dédié au prétraitement des matières premières destinées à la production de biocarburants. Il traite principalement des copeaux de bois, des petites branches et des déchets forestiers. Les matières premières proviennent de sources très variées et la teneur en humidité du bois varie.
- Configuration du projet : pulvérisateur à gouttelettes d'eau + séchoir
- Déroulement du processus : réception des matières premières → broyage → criblage → séchage
- Impact du projet :
Le processus d'alimentation se déroule sans heurts, avec un bon débit de matière. Cela réduit efficacement le risque d'obstruction. Le rendement de broyage est élevé et la granulométrie est homogène. L'équipement fonctionne de manière stable et est adapté à des conditions de production en continu. Il permet d'améliorer considérablement le rendement de broyage du bois et la capacité de traitement globale.
Présentation du service
SERVICE ET AVANTAGES
Nous disposons d'un système d'équipe complet couvrant la recherche et le développement, la production et la fabrication, l'installation et la mise en service, ainsi que le service après-vente. Notre objectif est de fournir des solutions professionnelles et efficaces à partir d'un guichet unique pour les clients du monde entier, afin d'assurer le bon fonctionnement et la stabilité de chaque projet.
Services globaux
Nos équipements et lignes de production peuvent être distribués dans le monde entier.
Nous contacter
WhatsApp : +86 15938908231
Courriel : enquiry@richimanufacture.com
Avantages techniques
Nous disposons d'une équipe professionnelle de R&D et d'ingénierie qui compte plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie. Nous optimisons en permanence la structure et les processus de nos principaux équipements et restons à la pointe de l'industrie, en fournissant des solutions efficaces, stables et intelligentes de traitement des aliments pour animaux à nos clients du monde entier.
Prix avantageux
Notre usine de fabrication couvre une superficie de plus de 60 000 mètres carrés. En nous appuyant sur un système de fabrication mature, une capacité de production à grande échelle et une chaîne d'approvisionnement bien établie, nous pouvons garantir la qualité de l'équipement tout en offrant aux clients des prix plus compétitifs et des solutions de chaîne de production d'un meilleur rapport qualité-prix.
Avantage qualité
Nous suivons rigoureusement des procédures normalisées de production et de contrôle de la qualité. Nous exerçons un contrôle de qualité extrêmement strict sur l'équipement. Les principaux composants sont fabriqués à l'aide des meilleurs matériaux et des techniques de traitement les plus avancées afin de garantir la qualité opérationnelle et la sécurité de l'équipement.
Avantages du service
Nous avons mis en place un système de service global complet, couvrant la conception de solutions avant la vente, l'installation et la mise en service de l'équipement, la formation à l'exploitation et l'assistance technique après-vente. Pour le remplacement des composants, nous disposons également de solutions opportunes disponibles dans le monde entier, ce qui vous permet de bénéficier d'un processus complet et d'une garantie de service à guichet unique.
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES
Après avoir lu ce document, avez-vous encore des questions à poser ? Nous avons préparé quelques questions courantes auxquelles vous pouvez répondre. Vous pouvez également nous contacter directement et nous ferons en sorte qu'un consultant technique professionnel vous apporte des réponses individuelles et gratuites.
À quoi peut servir le bois broyé ?
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Le bois broyé peut généralement être utilisé dans divers domaines, tels que la fabrication de granulés de combustible, de matières premières pour la production de papier, de litière pour animaux, de paillis de jardin, de matières premières pour la fabrication de panneaux, etc. Les utilisations du bois broyé sont nombreuses et celui-ci peut également augmenter considérablement le taux d'utilisation et la valeur économique du bois.
Quel diamètre de bois peut-on traiter ?
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La capacité de traitement varie selon les différents modèles d'équipements. Les petits équipements peuvent traiter du bois d'un diamètre de 5 à 15 centimètres, les équipements de taille moyenne de 20 à 30 centimètres, et les grands équipements des grumes de plus de 50 centimètres. L'utilisation de combinaisons de plusieurs équipements permet d'élargir encore davantage la capacité de traitement. Le choix de l'équipement à utiliser peut être déterminé en fonction de la disponibilité de la matière première.
Quelle est la capacité de fonctionnement en continu du broyeur à bois ? A-t-il tendance à se bloquer à cause des matériaux ?
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Toutes nos séries de broyeurs d'arbres ont été soumises à des essais en conditions réelles et sont capables de fonctionner en continu sur le long terme. Tout au long du fonctionnement de la chaîne de production, les équipements sont dotés d'un système d'alimentation automatique et d'un dispositif de protection contre les surcharges, ce qui permet d'éviter efficacement les bourrages et les situations de surcharge, et d'améliorer la stabilité du fonctionnement de la chaîne de production.
Est-il possible de régler la taille des morceaux sortant du concasseur ?
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D'accord. La plupart des machines permettent de régler la taille des particules en changeant la maille du tamis. Plus la maille est fine, plus les copeaux de bois sont fins. Il est possible de choisir différentes spécifications pour les produits finis en fonction de l'usage prévu.
Quelles sont les pièces d'usure du broyeur d'arbres ? Quelle est sa durée de vie ?
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Les principales pièces d'usure comprennent les lames, les plaques de marteaux et les tamis. En fonction de la dureté des matériaux, la durée de vie des outils de coupe varie de plusieurs centaines à plusieurs milliers d'heures. Dans des conditions normales d'utilisation, le remplacement régulier des pièces d'usure permet d'assurer un fonctionnement stable et durable de l'équipement.
Combien coûte un broyeur de branches ?
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Le prix varie en fonction du modèle, de la puissance, de la configuration et du mode d'entraînement. Il existe une différence significative entre les petits équipements et les grands équipements industriels. En règle générale, un devis est établi après avoir configuré la solution en fonction des exigences du client en matière de matières premières et de capacité de production.
