MACHINE À FABRIQUER DES ALIMENTS POUR CHIENS
La machine à fabriquer des aliments pour chiens RICHI est un équipement spécialisé conçu pour la production d'aliments pour chiens en granulés. Elle se caractérise par sa grande efficacité, sa durabilité et sa faible consommation d'énergie. Le taux de formation de particules peut atteindre plus de 98%.
Il peut produire avec précision des particules d'aliments pour chiens avec une nutrition équilibrée et une taille uniforme selon différentes formules, et a également un goût et une appétence excellents.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE À FABRIQUER DES ALIMENTS POUR CHIENS
Les matières premières prétraitées sont envoyées dans la machine de fabrication d'aliments pour chiens. Dans le conditionneur, les matières subissent une maturation, une gélatinisation et une stérilisation, ce qui améliore leur goût et leur appétence. Elles sont ensuite extrudées par la filière à anneaux et les rouleaux pour former des particules cylindriques uniformes.
- Ingrédients des croquettes pour chiens : protéines animales, glucides, huiles, fibres, vitamines, minéraux, additifs, etc.
- Capacité d'une seule machine : 0,5-12 tonnes/heure
- Diamètre des granulés : 2-12 mm
- Produits concernés : Entreprises de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie : production d'aliments pour chatons, d'aliments pour chats adultes et d'aliments fonctionnels pour chats ; transformation de formules à base de viande fraîche à haute teneur en protéines et de formules sans céréales ; snacks pour animaux de compagnie ; lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie orientées vers l'exportation, etc.
- Personnalisation de la ligne de production :Soutenu
- Produit populaire : Extrudeuse à double vis
La vidéo ci-contre montre notre ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie. Si vous souhaitez utiliser notre machine à fabriquer des aliments pour chiens pour produire des aliments pour chiens de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
MATIÈRES PREMIÈRES POUR LA FABRICATION D'ALIMENTS POUR CHIENS
Les besoins nutritionnels des chiens à différents stades de croissance sont différents, et le choix des formules d'aliments pour chiens est d'une grande importance.
D'une manière générale, les ingrédients carnés sont les composants nutritionnels les plus importants des aliments pour chiens. Ils fournissent principalement des protéines, des graisses et des acides aminés de haute qualité, qui peuvent répondre aux besoins de croissance et de développement ainsi qu'aux besoins d'entretien musculaire des chiens. Les ingrédients carnés couramment utilisés sont le poulet, le bœuf, la viande de canard, le mouton, le poisson, les abats, etc.
Les ingrédients à base de céréales peuvent fournir de l'énergie aux chiens et améliorer la structure et l'appétence des aliments pour chiens. Par exemple, le maïs, le riz, le blé, l'avoine, les patates douces et les pommes de terre. Certaines formules haut de gamme peuvent utiliser des céréales hypoallergéniques ou des formules neutres pour répondre aux besoins de races de chiens particulières.
Les légumes et les fruits peuvent fournir des vitamines naturelles, des minéraux et des fibres alimentaires, qui sont bénéfiques pour la digestion, l'absorption et la santé immunitaire des chiens. Les matières premières les plus courantes sont les carottes, les citrouilles, les épinards, les pommes, les myrtilles, les pois, etc.
En outre, afin d'améliorer la valeur nutritionnelle et la fonctionnalité des aliments pour chiens, divers ingrédients d'enrichissement nutritionnel sont généralement ajoutés au cours de la production, tels que l'huile de poisson, les probiotiques, la glucosamine, les complexes vitaminés, les prémélanges minéraux, la taurine, etc. Ces substances sont bénéfiques pour la santé des articulations des chiens, la brillance du pelage, la régulation des fonctions et le renforcement de l'immunité.
SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE À FABRIQUER DES ALIMENTS POUR CHIENS
Pour répondre aux besoins de production d'aliments pour animaux de compagnie à différentes échelles, nous proposons plusieurs types d'équipements de production d'aliments pour chiens. Vous pouvez choisir la configuration en fonction de votre capacité de production et des exigences du processus. L'équipement présente d'excellentes performances en termes de capacité de production, de puissance, de taille et de compatibilité avec les matières premières. Les spécifications et paramètres spécifiques sont les suivants. Nous vous invitons à nous contacter à tout moment pour obtenir des informations plus détaillées.
| Modèle | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diamètre de la vis (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Puissance de l'alimentation (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du conditionneur (kw) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Spécifications du conditionneur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puissance du modulateur différentiel (kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Spécifications du modulateur différentiel | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacité (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
PRÉSENTATION DÉTAILLÉE DE LA STRUCTURE DE LA MACHINE À FABRIQUER DES ALIMENTS POUR CHIENS
Cette machine à fabriquer des aliments pour chiens de la série SPHS, qui a obtenu les certifications CE et ISO, est un équipement de granulation développé indépendamment par RICHI Manufacture. Il se caractérise par un rendement élevé, un faible bruit, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie, une simplicité d'utilisation et d'entretien, et une forte adaptabilité à différentes recettes.
Système d'alimentation
Le système d'alimentation est contrôlé par un alimentateur à fréquence variable, qui peut ajuster la vitesse d'alimentation en fonction de la recette afin de garantir une alimentation uniforme et stable, d'éviter le blocage des matériaux et les ponts, et constitue un élément important pour assurer le fonctionnement continu et stable de l'équipement.
Conditionneur
Le conditionneur effectue principalement le conditionnement à la vapeur des matières, améliorant le degré de gélatinisation et le degré d'hydratation de l'amidon, améliorant l'effet d'expansion des particules, améliorant l'appétence du produit et augmentant le taux d'absorption des nutriments.
Extrudeuse à double vis
L'unité principale de l'extrudeuse à double vis est le composant central de l'ensemble de l'équipement. Elle assure la maturation et l'expansion des matériaux par le biais d'une température élevée, d'une pression élevée et d'une action de cisaillement. Nous adoptons une structure à double vis entièrement maillée, qui garantit une force de cisaillement uniforme, une expansion stable et une maintenance aisée.
Système de découpage et de coupe
Le système de filière détermine la forme et la taille des granulés d'aliments pour animaux de compagnie, tandis que le système de coupe contrôle la longueur des granulés. Le système de filière est facile à remplacer, prend en charge plusieurs spécifications de granulés et permet d'ajuster les longueurs de coupe, ce qui se traduit par des granulés finis uniformes et agréables à l'œil.
Système de contrôle intelligent PLC
Le système de contrôle PLC est utilisé pour surveiller l'ensemble des opérations et ajuster les paramètres, ce qui permet une gestion automatisée de la production. Le fonctionnement est simple. Les fonctions du système comprennent le contrôle de la température, l'ajustement de la vitesse, la surveillance du fonctionnement, l'alarme de défaut et le stockage des paramètres, etc.
Système d'alimentation
Pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, nous utilisons des moteurs Siemens importés comme système d'alimentation. Les moteurs Siemens peuvent fournir une puissance durable, de haute intensité et stable.
CAS CONCRETS DE PROJETS
RICHI Manufacture est un fabricant professionnel d'équipements de granulation complets. Il peut fournir des machines indépendantes de fabrication d'aliments pour chiens, et peut également personnaliser la conception de lignes de production complètes connexes, et fournir tous les équipements nécessaires à chaque étape de la ligne de production. Elle vous offre une solution d'investissement unique, efficace et sans souci.
Au cours des 30 dernières années, nous avons mis en place 2 000 projets dans 140 pays et régions du monde. En outre, nombre de nos clients ont choisi de collaborer à nouveau avec nous dans le cadre de leurs plans d'expansion ultérieurs. Cela démontre pleinement la confiance qu'ils nous accordent et les avantages de notre équipement de produits. Ci-dessous, nous vous présentons brièvement quelques projets liés à la machine de fabrication d'aliments pour chiens. Nous espérons que cela vous aidera à prendre la meilleure décision d'investissement. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Vietnam
0,5 - 1T/H projet
Une petite entreprise de Hanoi, au Viêt Nam, a mis en place une ligne de production d'aliments pour chiens de petite taille et d'un bon rapport coût-efficacité.
INDONESIE
1,5 - 2 tonnes/h projet
Ce projet concerne une chaîne d'animalerie à Bali, spécialisée dans la production d'aliments pour chiens bon marché.
Russie
Projet 5-6t/h
Une grande usine d'aliments pour animaux de compagnie à Moscou, produisant divers parfums d'aliments pour chiens et approvisionnant les supermarchés dans tout le pays.
Brésil
Projet 3-4t/h
Usine de taille moyenne de São Paulo spécialisée dans la fabrication d'aliments pour chiens sur mesure. La ligne de production est durable et fonctionne sans dysfonctionnement majeur depuis environ deux ans.
Thaïlande
Projet 3-4t/h
Cette entreprise de taille moyenne située à Bangkok produit des aliments pour animaux de compagnie destinés à l'exportation vers les pays voisins. Elle met l'accent sur l'utilisation d'ingrédients naturels et sains.
Les États-Unis
Projet 10-12t/h
Usine de marque internationale située en Californie, spécialisée dans la production d'aliments pour chiens haut de gamme. Elle dispose d'une chaîne de production entièrement automatisée et intelligente.
INTRODUCTION À LA LIGNE DE PRODUCTION D'ALIMENTS POUR CHIENS
La ligne de production d'aliments pour chiens est un système d'équipement automatisé qui transforme les matières premières en aliments pour animaux de compagnie de haute qualité. Depuis le broyage et le mélange des matières premières jusqu'à l'extrusion, le séchage, la pulvérisation d'assaisonnements et enfin l'emballage, toutes ces étapes peuvent être réalisées en continu. L'ensemble de la chaîne de production fonctionne de manière stable et est facile à utiliser. Elle peut ajuster le processus de manière flexible en fonction des différentes formules d'aliments pour animaux de compagnie afin de produire différentes formes, saveurs et ratios nutritionnels de produits alimentaires pour chiens. Qu'il s'agisse d'une petite usine de transformation ou d'une grande entreprise d'aliments pour animaux, elle peut améliorer l'efficacité et garantir la qualité des produits grâce à une production automatisée, rendant la production d'aliments pour chiens plus efficace et sans souci.
1
Prétraitement des matières premières :
Le prétraitement comprend le stockage, l'élimination des impuretés, le broyage et le séchage. Les différents matériaux sont stockés dans des silos correspondants. Le processus d'élimination des impuretés permet de filtrer les métaux, les pierres, les fils et autres débris potentiels des matières premières afin de garantir l'hygiène alimentaire, la qualité et la sécurité de l'équipement. Ensuite, les matières sont broyées à la taille appropriée et séchées à un taux d'humidité optimal, prêtes à être distribuées dans différentes formulations.
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Distribution précise des ingrédients :
En fonction des proportions spécifiques requises pour les différentes formulations, les différentes matières premières sont distribuées avec précision selon des ratios définis afin de garantir que chaque lot d'aliments pour animaux de compagnie réponde aux normes prédéterminées.
3
Mélange et brassage :
Après une distribution précise des ingrédients, les matières premières sont mélangées uniformément dans un mixeur. Ce processus a une incidence directe sur la qualité du produit et la stabilité des composants nutritionnels, ce qui constitue la base de la garantie de la qualité des aliments pour chiens.
4
Conditionnement et moulage par extrusion :
La matière bien mélangée est introduite dans l'extrudeuse. Après avoir été conditionnée dans le conditionneur, la matière subit une maturation et une gélatinisation. Ensuite, la matière entre dans la chambre de granulation, où elle est extrudée à travers une filière à anneaux et des rouleaux de pression pour former des granulés de la taille souhaitée.
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Séchage et stérilisation :
Le séchage et la stérilisation sont utilisés pour prolonger la durée de conservation des produits et garantir la sécurité alimentaire. Ils garantissent que le produit fini n'est pas contaminé par des bactéries, des moisissures ou d'autres micro-organismes pendant le stockage et le transport, tout en empêchant la détérioration des aliments due à une humidité excessive.
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Revêtement de surface :
Le revêtement de surface est principalement utilisé pour améliorer la qualité, le goût et l'attrait des aliments, pour renforcer la saveur et l'arôme et pour compléter les composants nutritionnels. Les exemples incluent les huiles, les vitamines, les solutions minérales, les arômes, les antioxydants et les exhausteurs de goût.
7
Emballage de refroidissement :
Le refroidissement permet d'abaisser la température du produit et de s'assurer que le produit atteint la température ambiante ou une température adéquate lors de l'emballage. Une température excessive peut provoquer de la condensation, une détérioration ou une altération du goût du produit. Le produit fini est ensuite conditionné dans des tailles appropriées à l'aide d'une balance d'emballage automatique.
PRÉSENTATION DE CERTAINS ÉQUIPEMENTS DANS UNE USINE DE TRANSFORMATION D'ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE
Avec plus de 30 ans d'expérience dans les processus et les équipements de fabrication, RICHI propose un portefeuille complet d'équipements couvrant l'ensemble du processus de production, du début à la fin. En tant que plus grand fabricant chinois d'équipements “full-line”, nous produisons indépendamment tous les équipements nécessaires à chaque étape de la chaîne de production.
NOS AVANTAGES
Depuis sa création en 1995, RICHI Fabrication a continuellement atteint de nouveaux sommets dans l'industrie de la fabrication d'équipements de granulation. Nous adhérons toujours à un développement axé sur la technologie, nous dépassons constamment nos propres limites et nous investissons continuellement dans la recherche et le développement de produits et dans la construction de lignes de production. Nous prenons toujours les besoins des clients comme guide et fournissons des solutions plus précises et plus fiables.
Avantages techniques
Notre équipe technique expérimentée et hautement compétente optimise en permanence les performances des équipements, en explorant des technologies à plus faible consommation d'énergie, à plus haut rendement et à moindre coût, afin de concevoir des solutions d'usine plus rationnelles et plus efficaces pour nos clients.
Avantages en termes de qualité
L'entreprise exerce un contrôle de qualité extrêmement strict sur ses équipements d'usine, utilise des technologies de pointe et des matériaux très résistants à l'usure dans le processus de production, et est équipée de dispositifs de protection de sécurité supplémentaires pour garantir la durabilité des équipements.
Prix Avantages
Avec une usine de fabrication de plus de 60 000 mètres carrés, notre innovation technologique à long terme et notre production à grande échelle nous ont permis de contrôler efficacement les coûts de construction des usines, aidant ainsi nos clients à obtenir les meilleurs retours sur leurs investissements.
Avantages du service
Nous proposons des services complets avant et après-vente, couvrant la communication initiale avec l'équipe technique et la conception, la construction de l'usine, le dédouanement, l'installation et la mise en service, afin de vous offrir une expérience unique et sans souci.
AUTRES MACHINES POUR LA FABRICATION D'ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE
RICHI Manufacturing est spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication de diverses machines et équipements de granulation, et fournit des conceptions personnalisées pour diverses lignes de production de traitement des aliments pour animaux et lignes de production de granulation.
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES
Si vous avez des questions, vous pouvez d'abord consulter ces réponses.
Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des croquettes pour chiens ? Comment fonctionne-t-elle ?
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Une machine à fabriquer des aliments pour chiens est un équipement automatisé spécialement conçu pour la production d'aliments pour animaux de compagnie. Grâce à des procédés d'extrusion à haute température et à haute pression, la machine peut rendre les aliments pour chiens plus faciles à digérer, tout en améliorant la stabilité et l'appétence des particules. Le processus de production complet des aliments pour chiens comprend généralement des étapes telles que le broyage des matières premières, le mélange des matières premières, l'expansion à haute température, la mise en forme et la découpe, le séchage, la pulvérisation d'huile et l'assaisonnement, le refroidissement et l'emballage. Chez RICHI, nous concevons des lignes de production complètes sur mesure et proposons tous les équipements connexes afin de créer une solution unique de fabrication d'aliments pour chiens.
Quels types d'aliments pour animaux de compagnie la machine à fabriquer des aliments pour chiens peut-elle produire ?
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Notre équipement et notre chaîne de production complète s'adaptent extrêmement bien aux matières premières et conviennent à la production de diverses formules d'aliments pour chiens, tels que les aliments pour chiots, les aliments pour chiens adultes, les aliments pour chats, les aliments pour poissons, les snacks pour animaux, les aliments pour animaux à haute teneur en protéines, les aliments pour animaux sans céréales, etc. Lorsque différentes formules sont utilisées pour la production, il suffit de remplacer les moules correspondants ou d'ajuster la formule, et différentes tailles et formes d'aliments pour animaux de compagnie peuvent être produites, ce qui convient parfaitement aux besoins de production multi-catégories.
Quelles sont les différences entre une machine de fabrication d'aliments pour chiens et une machine d'extrusion d'aliments pour chiens ?
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L'équipement de base nécessaire à la fabrication d'aliments pour chiens est la machine d'extrusion. La machine de fabrication d'aliments pour chiens fait généralement référence à la machine d'extrusion. Lors de la fabrication d'aliments pour animaux de compagnie tels que les aliments pour chiens, les matières premières sont entièrement cuites, hydratées et extrudées par la machine d'extrusion, ce qui permet de produire des aliments pour animaux de compagnie de haute qualité.
La taille et la forme des particules d'aliments pour chiens peuvent-elles être ajustées ?
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Oui, c'est possible. La taille et la forme des particules d'aliments pour chiens peuvent être obtenues en changeant des moules de tailles différentes avec des ouvertures différentes. Par exemple, il est possible de produire des aliments pour chiots à petits grains, des aliments pour chiens adultes à grains moyens et des aliments pour animaux de compagnie à gros grains. Dans le même temps, il est possible de produire différentes formes telles que des cercles, des os, des triangles, des cœurs et des étoiles. Ceci est très utile pour améliorer la différenciation des produits et la compétitivité des marques.
Quelle est la capacité de production de la machine de fabrication d'aliments pour chiens ?
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La capacité de production d'une seule machine de notre équipement varie de 0,5 à 12 T/H. La production des différents modèles varie considérablement. Les capacités de production d'une seule machine comprennent principalement 0,5-1 t/h, 1,5-2 t/h, 3-4 t/h, 5-6 t/h et 10-12 t/h. Si une plus grande capacité de production est nécessaire, une ligne de production complète peut être mise en place avec plusieurs machines fonctionnant simultanément. La conception spécifique dépendra des besoins réels. Pour obtenir des informations détaillées, veuillez nous laisser vos coordonnées. Nous enverrons un conseiller technique pour communiquer avec vous.
Pourquoi l'extrusion à haute température est-elle nécessaire dans la production d'aliments pour chiens ?
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L'extrusion à haute température est une étape cruciale dans la production d'aliments pour animaux de compagnie. Ses principales fonctions sont d'augmenter le degré de gélatinisation de l'amidon, d'améliorer la digestion et l'absorption des animaux, de tuer les bactéries, d'améliorer le goût des aliments pour chiens et de rendre les particules plus pelucheuses et plus stables. Après l'extrusion, les aliments pour chiens auront une meilleure appétence et seront plus facilement acceptés par les animaux de compagnie.
La machine de fabrication d'aliments pour chiens peut-elle produire des aliments pour chiens sans céréales ?
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Oui, de nombreuses marques d'aliments pour animaux de compagnie haut de gamme produisent désormais des aliments pour chiens sans céréales, des aliments pour chiens à haute teneur en protéines ou des aliments pour chiens à formule naturelle. Notre équipement présente un degré élevé d'adaptabilité à diverses matières premières. Il suffit d'ajuster le ratio de la formule et les paramètres de l'équipement pour que la production soit terminée. Pour plus de détails, vous pouvez communiquer et échanger en profondeur avec notre équipe technique afin de personnaliser l'équipement et la ligne de production exclusifs pour vous.
Quelle est la superficie nécessaire à la mise en place d'une chaîne de production d'aliments pour chiens ?
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La superficie de l'usine dépend principalement de la puissance de l'équipement et de la configuration de la chaîne de production. En règle générale, une petite chaîne de production nécessite une surface de 50 à 100 mètres carrés ; une chaîne de production de taille moyenne nécessite 200 à 500 mètres carrés ; une grande usine entièrement automatisée nécessite plus de 1 000 mètres carrés. Il convient de noter qu'en plus de l'équipement lui-même, des zones de stockage des matières premières, des entrepôts de produits finis, des zones d'emballage et des canaux d'exploitation doivent également être réservés. Un aménagement raisonnable de l'atelier peut améliorer l'efficacité de la production. Cependant, l'espace spécifique requis ou la densité des équipements doivent être ajustés raisonnablement en fonction de la situation réelle. Quelle que soit la taille de l'espace de l'usine, nous pouvons concevoir une ligne de production appropriée.
Pourquoi le phénomène de colmatage des matériaux se produit-il au cours du processus de production ?
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Le colmatage des matériaux est un problème courant dans la production d'aliments pour animaux de compagnie. Pour résoudre ce problème très répandu, nous avons spécialement optimisé et renforcé l'équipement de RICHI au début du processus de fabrication. Sur notre ligne de production, chaque étape est bien gérée et il n'y a pratiquement pas de phénomène de colmatage des matières.
Les causes courantes de blocage des matériaux comprennent une teneur en humidité inappropriée des matières premières, des proportions de formules incorrectes, un blocage du moule, un contrôle instable de la température et un broyage insuffisant des matières premières. Un nettoyage régulier de l'équipement, un contrôle adéquat de la formule et de l'humidité peuvent réduire efficacement l'apparition de blocages.
