
ماشین پلت عمودی چوبی
ماشین پلت عمودی چوبی یک دستگاه پلتسازی با بازده بالا است که بهطور ویژه برای فشردهسازی مواد خام زیستتوده مانند تراشهها، خاکاره، تراشههای چوب و کاه به پلتهای سوخت طراحی شده است.

اصل کار آسیاب پلت عمودی چوب
ماشین پلت عمودی صنعتی ما دارای طراحی ساختار عمودی است. مواد از بالا وارد سیستم پرس میشوند و تحت فشار غلتکهای فشار قوی و قالب حلقهای به پلتهای استوانهای فشرده میگردند.
چیپس چوب و سایر مواد اولیه از طریق سیستم تغذیه وارد محفظه پلتسازی دستگاه پلت عمودی میشوند. تحت نیروی گرانش، مواد بهطور یکنواخت روی سطح قالب حلقوی توزیع میشوند. با حرکتدادن توسط موتور، غلتکهای فشار با سرعت بالا میچرخند و ماده را با فشار به داخل سوراخهای قالب میفشارند. تحت حرارت و فشار بالا، ماده به پلتهای استوانهای تبدیل شده و از خروجی خارج میشود.
- دامنه ظرفیت: ۱-۱۰ تن در ساعت
- ویژگیهای پلت نهایی: چگالی بالا، نگهداری و حملونقل آسان؛ ارزش حرارتی بالا، قابلیت جایگزینی با زغالسنگ؛ رطوبت کم، احتراق بسیار پایدار؛ خاکستر کم، بهاندازه کافی سازگار با محیطزیست و پاک؛ مطابق با استانداردهای سوخت صادراتی.
- کاربردهای دستگاه پلت عمودی چوب: کارخانههای سوخت زیستتوده، کارخانههای سوخت پلت چوب، کارخانههای فرآوری چوب، پروژههای انرژی جایگزین برای سوخت بویلر، بهرهبرداری از منابع پسماند کشاورزی، تصفیه پسماندهای فرآوری چوب، خطوط تولید پلت سوخت جهت صادرات و غیره.

مزایای اصلی و ویژگیهای فنی
ماشین عمودی پلت چوب از طراحی پیشرفته ساختار قالب حلقوی عمودی بهره میبرد و با استفاده کامل از وزن خودِ مواد برای توزیع یکنواخت، بهطور مؤثر بازده پلتسازی و کیفیت پلتها را بهبود میبخشد و در عین حال فرسایش تجهیزات و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
با سیستم انتقال قدرت پایدار، اجزای اصلی مقاوم در برابر سایش و فناوری کنترل هوشمند، این دستگاه میتواند نیازهای تولید مداوم و بلندمدت را برآورده کند.


طراحی تغذیه گرانشی عمودی
مواد تحت وزن خود بهطور یکنواخت وارد ناحیه پرس میشوند، از ایجاد پل و گرفتگی جلوگیری کرده و پایداری تغذیه و بازده پلتسازی را بهبود میبخشند.

سیستم پرس با قالب حلقوی با استحکام بالا
با استفاده از قالب حلقوی و غلتکهای فشار ساخته شده از مواد بسیار مقاوم در برابر سایش، اکستروژن تحت فشار بالا شکلدهی سریعی را ممکن میسازد که منجر به چگالی بالای پلت و ارزش حرارتی پایدار میشود.

سیستم روانکاری خودکار هوشمند
این تجهیزات به یک سیستم مرکزی خودکار روانکاری مجهز هستند که روانکاری زمانبندیشده و اندازهگیریشده را به قطعات کلیدی فراهم میکند، نگهداری دستی را کاهش داده و عمر مفید یاتاقانها و اجزای انتقال نیرو را افزایش میدهد.

ساختار انتقال قدرت دندهای با بازدهی بالا
با بهرهگیری از یک انتقالدهندهٔ دندهای دقیق با گشتاور بالا، کارایی بالاتر، تلفات توان کمتر و عملکردی پایدارتر و قابلاعتمادتر را نسبت به سیستمهای تسمهای سنتی ارائه میدهد.

طراحی قطعهٔ اصلی مقاوم در برابر سایش
قطعات کلیدی با استفاده از فرآیندهای خاص عملیات حرارتی و مواد بسیار مقاوم در برابر سایش تولید میشوند که برای مواد خام زیستتوده با فیبر بالا و سختی بالا مناسب هستند.

تولید مداوم ۲۴ ساعته
این تجهیزات دارای قابلیت تولید مداوم و قدرتمند بوده و میتواند عملکرد مداوم و پایدار بلندمدت را حفظ کند و نیازهای تولید در سطح صنعتی را برآورده سازد.
مشخصات تجهیزات
دستگاههای عمودی پلت چوب RICHI مدلهای متنوعی را برای تأمین نیازهای مختلف ظرفیت، از کارخانههای پلت کوچک تا پروژههای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ ارائه میدهند. پیکربندیهای سفارشی نیز بر اساس ویژگیهای مواد اولیه، خروجی هدف، اندازه پلت و سطح اتوماسیون در دسترس هستند.
در زیر پارامترهای اصلی فنی آسیاب عمودی پلت چوب برای مرجع انتخاب شما آمده است. همچنین میتوانید مستقیماً با ما تماس بگیرید؛ مشاوران فنی حرفهای ما راهحل کارآمد پلتسازی را برای شما طراحی خواهند کرد.
| مدل | وی-امزیالاچ۵۶۰ای | وی-امزیالاچ۵۶۰بی | وی-امزیالاچ۸۵۰ای | وی-امزیالاچ۸۵۰بی | وی-امزیالاچ۹۲۸ | وی-امزیالاچ۱۱۸۰ |
| توان (کیلووات) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| اندازه ذرات نهایی (میلیمتر) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| نوع قالب | قالب حلقهای | قالب حلقهای | قالب حلقهای | قالب حلقهای | قالب حلقهای | قالب حلقهای |
| ظرفیت تولید (تن در ساعت) | ۱-۱.۲ تن در ساعت | ۱.۵-۲ تن در ساعت | ۲.۵-۳ تن در ساعت | ۳-۴ تن در ساعت | ۴-۵ تن در ساعت | ۷-۱۰ تن در ساعت |
مواد اولیه مناسب
دستگاه پلت عمودی زیستتوده ما کاربرد گستردهای در انواع مواد اولیه دارد. اجزای اصلی با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش به دستگاه امکان میدهند همچنان اثر پرس با نیروی بالا را بر مواد سخت اعمال کند. انواع مواد اولیه زیر را میتوان با استفاده از دستگاه پلت عمودی صنعتی پلت کرد.

خردهچوب

سایر زیستتوده

ساقهٔ ذرت

تردمه برنج

تفاله نیشکر

گرد و غبار بامبو

تار نخل

تراشههای چوب
موارد پروژه
شرکت RICHI در زمینه تولید تجهیزات پلتسازی بیش از ۳۰ سال تجربه دارد و تجهیزات آن در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان به کار گرفته شده است. بیش از ۲۰۰۰ پروژه نشاندهنده اعتماد عمیق مشتریان جهانی ما به ماست. در ادامه چند نمونه از پروژههای دستگاه پلت چوب آورده شده است تا به شما در اتخاذ تصمیمات سرمایهگذاری آگاهانه کمک کند.


ویتنام
پروژه فرآوری چوب لاستیکدار با ظرفیت ۱-۱.۲ تن در ساعت
استفاده از محصولات جانبی چوب رابر از کارخانههای محلی مبلمان برای تولید پلت سوخت، تأمین انرژی پاک برای دیگهای بخار صنعتی.


تایلند
پروژه پلتسازی تراشه چوب اکالیپتوس با ظرفیت ۱.۵-۲ تن در ساعت
استفاده از منابع فراوان ضایعات چوب اکالیپتوس و تبدیل آنها به سوخت پلت باکیفیت بالا برای جایگزینی سایر سوختهای آلاینده.


لهستان
پروژه پلتسازی تراشههای کاج با ظرفیت ۲.۵-۳ تن در ساعت
تولید عمدتاً پلتهای چوبی با چگالی بالا از ضایعات مرتبط با کاج برای تأمین نیازهای بازار گرمایش مسکونی محلی.


ایالات متحده آمریکا
پروژه پلت سوخت ۳-۴ تن در ساعت
فرآوری پلتهای سوخت با استفاده از منابع فراوان جنگلی؛ مواد اولیه متنوع هستند و عمدتاً به دیگهای بخار صنعتی و سیستمهای انرژی ناحیهای تأمین میشوند.


برزیل
پروژه پلتسازی ضایعات اکالیپتوس با ظرفیت ۴-۵ تن در ساعت
این پروژه عمدتاً از ضایعات فرآوری اکالیپتوس برای تولید سوخت پلت استفاده میکند و منبع انرژی جایگزینی برای دیگهای بخار صنعتی فراهم میآورد.


کانادا
پروژه صادرکننده انرژی پاک در مقیاس بزرگ با ظرفیت ۷–۱۰ تن در ساعت
این پروژه با استفاده از ضایعات منابع جنگلی، تولید پیلت در مقیاس وسیع را محقق میکند و عمدتاً آن را به بازارهای انرژی زیستی اروپا و آسیا صادر میکند.

خط تولید پلت زیستتوده عمودی
خط تولید عمودی پلت زیستتوده ما دارای طراحی مدولار است که امکان سفارشیسازی بر اساس نوع ماده اولیه، میزان رطوبت، ظرفیت تولید و استانداردهای محصول نهایی را فراهم میکند. کل خط شامل چندین مرحله است، از جمله فرآوری مواد اولیه، پلتسازی، فرآوری پس از ذرات و بستهبندی و انبارداری، که تضمین میکند پلتهای نهایی چگالی بالا، ارزش حرارتی بالا و عملکرد احتراق عالی داشته باشند.
1
پاکسازی مواد خام:
پیش از ورود به خط تولید، مواد خام زیستتوده تحت فرآیند تمیزکاری قرار میگیرند تا ناخالصیهایی مانند سنگ، فلز، طناب و پلاستیک از بین بروند. این کار از فرسایش تجهیزات و گرفتگیها جلوگیری میکند، ایمنی تولید را بهبود میبخشد و کیفیت پلتهای نهایی و عملکرد پایدار بلندمدت تجهیزات را تضمین میکند.
2
سیستم خردایش:
برای مواد خام بزرگتر، از تجهیزات خردایش برای تبدیل آنها به حالت مناسب پلتسازی استفاده میشود. مواد خردشده یکنواختتر هستند و کنترل رطوبت و پلتسازی اکسترودی بعدی را تسهیل میکنند و بدین ترتیب نرخ تشکیل پلت و بهرهوری تولید را بهبود میبخشند.
3
سیستم خشککن:
محتوای رطوبت بیش از حد در مواد اولیه بهشدت بر شکلگیری پلت تأثیر میگذارد. بنابراین، یک سیستم خشککن برای کنترل دقیق رطوبت مواد اولیه ضروری است. بسته به ویژگیهای مواد اولیه و نیازهای ظرفیت تولید، هم خشککنهای درام چرخشی و هم خشککنهای تسمهای توری در دسترس هستند.
4
سیستم پلتسازی:
پیلتسازی هستهٔ اصلی کل خط تولید است. پس از طی مجموعهای از مراحل فرآوری، مواد اولیه وارد دستگاه عمودی پیلتسازی چوب میشوند که در آن تحت فشار بالا و دمای زیاد توسط غلتکها و قالبهای حلقهای فشرده شده و پیلتهای سوخت با چگالی بالا را شکل میدهند.
5
سیستم خنککننده:
پلیتهای تازه پرسشده بسیار داغ هستند و هنوز به اندازه کافی سخت نشدهاند، بنابراین نیاز به خنکسازی بهموقع دارند. خنکسازی علاوه بر افزایش سختی و استحکام پلیتها، آنها را خشک میکند و از شکستن و رشد کپک در حین نگهداری و حملونقل جلوگیری میکند.
6
سیستم غربالگری:
پلیتهای خنکشده وارد سیستم غربالگری میشوند تا پلیتهای نهایی را از قطعات نامنطبق جدا کنند. پلیتهای واجد شرایط به مرحله بستهبندی منتقل میشوند، در حالی که پودر غربالشده میتواند برای استفاده مجدد به فرآیند پلتسازی بازگردانده شود و بدین ترتیب بهرهوری از مواد اولیه و نرخ تأیید محصول بهبود مییابد. نرخ پلتسازی ما بیش از ۹۸۱ تن در ۴ ساعت است.
7
سیستم بستهبندی:
پرکهای نهایی غربالشده توسط یک سیستم بستهبندی خودکار وزنکشی و بستهبندی میشوند. بستهبندی کیسههای کوچک، کیسههای تون یا بستهبندی فله را میتوان بر اساس تقاضای بازار انتخاب کرد. بستهبندی گرانولها نگهداری، حمل و فروش آنها را آسانتر میکند و ارزش افزوده محصول و رقابتپذیری در بازار را افزایش میدهد.
مجموعه کامل تجهیزات خط تولید
بهعنوان تولیدکننده ماشین پلت عمودی، ما همچنین بزرگترین تولیدکننده تجهیزات “خط کامل” در چین هستیم. ما بهطور مستقل تمام تجهیزات مورد نیاز برای هر مرحله از خط تولید را تولید میکنیم و دانش عمیقی از طراحی خط تولید و تجهیزات داریم که به ما امکان میدهد خطوط تولید کارآمدتری را طراحی کنیم.









چرا ساختار عمودی را انتخاب کنیم؟
ماشین عمودی پلت چوب دارای طراحی منحصربهفردی با آرایش عمودی است که از نظر سازگاری با مواد خام، پایداری دستگاه و ظرفیت تولید مداوم، مزایای قابلتوجهی نسبت به آسیابهای پلت افقی سنتی ارائه میدهد.
برای واحدهای تولیدی که مواد خام زیستتوده با فیبر بالا مانند خاکاره و کاه را فرآوری میکنند، ساختار عمودی بهطور مؤثر بهرهوری تولید را افزایش میدهد، هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد و بازده سرمایهگذاری بالاتری را محقق میسازد.

تغذیه نرمتر
ساختار عمودی بهطور کامل از وزن خودِ ماده استفاده میکند تا توزیع یکنواخت آن را تضمین کند و از توزیع نامتوازن، گرفتگی و پلزنی جلوگیری نماید. مواد اولیه میتوانند بهطور پیوسته و پایدار وارد ناحیه پرس شوند، که این امر کارایی پلتسازی و کیفیت پلتها را بهبود میبخشد و آن را بهویژه برای مواد اولیه پرفیبر مناسب میسازد.

عمر مفید طولانیتر
در ساختار عمودی، مواد بهطور یکنواخت روی سطح کاری قالب حلقهای توزیع میشوند که منجر به ایجاد نیروی متعادلتری بر روی غلتکهای فشار میگردد. این امر بهطور مؤثر سایش موضعی را کاهش داده، عمر مفید قالب حلقهای و غلتکهای فشار را افزایش میدهد، فرکانس نگهداری را کاهش میدهد و هزینههای تعویض قطعات یدکی را بهطور قابلتوجهی پایین میآورد.

عملکرد مداوم قابلاعتمادتر
آسیای پلت عمودی از سیستم انتقال قدرت سنگینوزن و طراحی بهینهشده برای دفع حرارت بهره میبرد که امکان حفظ عملکرد پایدار در دورههای طولانی را فراهم میکند. برای تولید در مقیاس بزرگ، این دستگاه میتواند تولید مداوم ۲۴ ساعته را محقق کند، زمان توقف را کاهش دهد و بهرهوری تجهیزات و ظرفیت کلی را بهبود بخشد.

مزایای ما
ما دارای یک سیستم تیمی جامع هستیم که شامل تحقیق و توسعه، تولید، نصب و راهاندازی و خدمات پس از فروش میشود. هدف ما ارائه راهحلهای یکجا، حرفهای و کارآمد به مشتریان جهانی است تا عملکرد روان و پایدار هر پروژه را تضمین کنیم.
سوالات متداول
پس از خواندن این مقاله، آیا هنوز سؤالی دارید؟ ما پاسخهایی برای برخی از پرسشهای متداول برای شما آماده کردهایم. همچنین میتوانید مستقیماً با ما تماس بگیرید تا یک مشاور فنی حرفهای را برای ارائه پاسخهای رایگان بهصورت یکبهیک برای شما فراهم کنیم.
محتوای رطوبت بهینه برای تولید پلت چوب چیست؟
+
بهطور کلی، محتوای رطوبت بهینه برای مواد اولیه حدود ۱۳۱TP4T است. اگر محتوای رطوبت بیش از حد باشد، گرانولها مستعد شل شدن و شکلگیری نادرست هستند؛ اگر محتوای رطوبت بیش از حد کم باشد، فشردهسازی گرانولها دشوار شده و تجهیزات سریعتر فرسوده میشوند و بازده کاهش مییابد. بنابراین، اکثر خطوط تولید نیاز به تجهیز به یک سیستم خشککن برای تثبیت میزان رطوبت دارند.
برای ساخت یک خط تولید پلت زیستتوده عمودی به چه میزان سرمایهگذاری نیاز است؟
+
سرمایهگذاری مورد نیاز برای ساخت یک خط تولید بسته به مقیاس تولید، نوع مواد اولیه، نوع تجهیزات و درجه اتوماسیون، بسیار متفاوت است. به طور کلی، یک خط تولید کوچک به $200,000-$300,000 نیاز دارد؛ یک خط تولید متوسط به $300,000-$800,000 نیاز دارد؛ و یک خط تولید صنعتی بزرگ به $800,000-$200,000 یا بیشتر نیاز دارد. به برآورد دقیقتری از یک مشاور فنی نیاز است.
حاشیه سود یک خط تولید پلت چوبی چقدر است؟
+
پلتهای چوبی سوخت انرژی تجدیدپذیر با تقاضای بازار پایدار هستند، بهویژه در اروپا، آمریکای شمالی و جنوب شرق آسیا. حاشیه سود عمدتاً به هزینههای مواد اولیه و قیمتهای بازار بستگی دارد. اگر مواد اولیه از ضایعات چوب یا خردهچوب کارخانههای مبلمان تأمین شوند، معمولاً حاشیه سود قابلتوجهی خواهد بود.
مزایای سوخت پلت چوب نسبت به زغالسنگ چیست؟
+
سوخت پلت چوبی نسبت به زغالسنگ مزایای قابلتوجهی دارد. اولاً، انتشار کربن آن کمتر است و از نظر زیستمحیطی دوستدار طبیعت است. این سوخت با پایداری بیشتر و تولید خاکستر کمتر میسوزد و منبعی تجدیدپذیر است. پلتها تمیزترند و حمل و نگهداری آنها آسانتر است، که باعث شده در کشورهایی با سیاستهای زیستمحیطی سختگیرانه محبوبیت بیشتری پیدا کنند.
برای یک دستگاه پلت عمودی چوب چه مقدار فضای کارخانهای لازم است؟
+
بهطور کلی، بسته به مقیاس تولید، به فضایی کارخانهای به مساحت ۲۰۰ تا ۱۵۰۰ متر مربع نیاز است. مساحت دقیق باید بر اساس چیدمان تجهیزات و نیازهای انبارداری تنظیم شود. ما هنگام طراحی خط تولید، فضای کارخانه شما را در نظر میگیریم و سپس ساختار را متناسب با نیازهایتان طراحی خواهیم کرد.
آیا کار با آسیاب عمودی پلت چوب آسان است؟
+
بله، کار با آن آسان است. آسیابهای عمودی مدرن پلت چوب بهشدت خودکار هستند و معمولاً تنها به آموزش پایهای برای بهرهبرداری نیاز دارند. خط تولید میتواند به سیستم کنترل PLC برای عملکرد و نظارت خودکار مجهز شود که وابستگی به نیروی کار دستی را کاهش میدهد. علاوه بر این، ما پس از نصب و راهاندازی تجهیزات، آموزش عملیاتی را ارائه خواهیم داد تا زمانی که شما کاملاً بر عملکرد و نگهداری آن مسلط شوید. همچنین به پرسشهای شما بهسرعت پاسخ داده و هر مشکلی را که ممکن است داشته باشید، برطرف خواهیم کرد.





