ماشین پلت‌سازی آفریقای جنوبی

راه حل سفارشی توسط RICHI

این مشتری نیاز داشت کاه خشک گندم را به پلت‌های سوخت بادوام ۳ میلی‌متر و ۵ میلی‌متر تبدیل کند. چالش‌های اصلی شامل تراکم حجمی پایین، سفتی الیاف و محتوای رطوبت نامنظم بودند.

شرکت RICHI ترکیبی از خردایش سنگین، آسیاب ریز و سیستم خشک‌کن چرخشی را برای آماده‌سازی مادهٔ خام به کار گرفت.

برای پلت‌سازی، پیکربندی دو دستگاهی ضمن جلوگیری از گرفتگی قالب ناشی از تجمع الیاف، تولید مداوم را تضمین می‌کند.

سیستم کنترل خودکار امکان پایش رطوبت به‌صورت لحظه‌ای و شکل‌دهی پایدار پلت را فراهم می‌کند و این خط را برای تولیدکنندگان سوخت زیستی و شرکت‌های بازیافت کشاورزی مناسب می‌سازد.

راه حل سفارشی توسط RICHI

چالش‌های اصلی رطوبت بالای مواد اولیه و سختی چوب مخلوط بودند. برای حل این مشکل، ما یک خشک‌کن درام چرخان برای کاهش یکنواخت رطوبت و یک پیکربندی دو دستگاه پرس پلت را برای تضمین خروجی پایدار یکپارچه کردیم.

این سیستم امکان اتوماسیون کامل با کنترل متمرکز، نیاز به نیروی انسانی اندک و کیفیت یکنواخت پلت را فراهم می‌کند که برای تأمین نیازهای داخلی و آمادگی صادرات مناسب است.

راه حل سفارشی توسط RICHI

ویژگی متمایز این پروژه، نیاز مشتری به مخلوط کردن دانه‌ها با علف علوفه‌ای 50% به‌عنوان مواد اولیه است. علاوه بر این، خط تولید باید پلت‌هایی با سه قطر متفاوت تولید کند: ۳ میلی‌متر، ۵ میلی‌متر و ۸ میلی‌متر.

بر اساس ویژگی‌های علف علوفه‌ای فیبری، RICHI از یک سیستم دسته‌بندی دقیق استفاده کرد. پس از پلت‌سازی، این سیستم امکان خروجی دوگانه در قالب پودر و پلت را فراهم می‌کند.

کل خط تولید به یک ماژول کنترل کاملاً خودکار مجهز است و برای بهره‌وری مؤثر تنها به ۶–۷ کارگر نیاز دارد. این پیکربندی‌های سفارشی عملکرد پایدار در مزرعه گاو را تضمین کرده و انعطاف‌پذیری عالی برای تنظیم فرمول خوراک در آینده فراهم می‌کنند.

راه حل سفارشی توسط RICHI

در جریان فرآیند نصب پروژه دستگاه پلت‌سازی خوراک مرغ در آفریقای جنوبی، تیم RICHI از طریق گروه خدمات پس از فروش وی‌چت، راهنمایی فنی از راه دور کارآمدی ارائه داد. ما به‌سرعت به پرسش‌های مشتری پاسخ دادیم و پیشنهادهای عملیاتی مشخصی ارائه کردیم.

در خصوص سیم‌کشی موتور، کارکنان فنی دستورالعمل‌های دقیقی درباره اتصالات صحیح مدار ارائه دادند. برای قرارگیری و جهت‌یابی تجهیزات، نقشه‌های دقیق محل نصب و تنظیم را ارائه کردیم. در زمینه جوشکاری سازه فولادی، روش‌های جوشکاری گام‌به‌گام و اقدامات احتیاطی مهم را برای تضمین پایداری و ایمنی سازه ارائه کردیم و بدین ترتیب از بروز خرابی‌های عملیاتی ناشی از خطاهای نصب جلوگیری نمودیم.

در همین حال، تیم فنی پیش از ارائه بازخورد به مشتری، برخی مسائل پیچیده را به‌صورت داخلی مورد بحث قرار داد تا اطمینان حاصل شود راه‌حل‌های پیشنهادی هم علمی و هم عملی هستند.

به لطف این مجموعه تلاش‌های دقیق و صبورانه در پشتیبانی از راه دور، مشتری با موفقیت نصب و راه‌اندازی تجهیزات را به پایان رساند. کارخانه فرآوری خوراک دام پروژه در نهایت به‌طور روان وارد مرحله تولید شد و بازخورد مثبتی از مشتری دریافت کرد. شما همچنین می‌توانید موارد بیشتری را در وب‌سایت ما بیابید. یوتیوب کانال.