دستگاه پلت‌سازی خوراک دام برای فروش

01

آسیاب مواد اولیه: انتخاب سنگ‌شکن

مواد اولیه خوراک دام عموماً غلات و علوفه‌ها هستند و برای تبدیل آن‌ها به پلت‌های خوراک، این مواد اولیه ابتدا باید خرد شوند.

در میان آن‌ها ذرت، گندم، کنجاله سویا و سایر مواد خام غلات معمولاً با خردکن قطره‌ای آبی سری SFSP شرکت RICHI خرد می‌شوند. این دستگاه خردکن غلات دارای ساختار خردسازی ثانویه مناسب و بازده بالا است. اندازه خردشده معمولاً ۰٫۸–۴ میلی‌متر است.

آسیاب‌کردن علوفه معمولاً با آسیاب‌های چکش‌دار علوفه که برای مواد سبک طراحی شده‌اند انجام می‌شود. خردکن علوفه دارای یک خوراک‌دهنده با دستگاه فشار است و محفظه خردکردن آن بزرگ‌تر است که برای خردکردن علوفه، کاه، پوست برنج، یونجه و سایر مواد سبک مناسب‌تر است. اندازه خردشده معمولاً بین ۲ تا ۶ میلی‌متر است.

02

میکس مواد پس از خردایش: مزایای دستگاه میکس خوراک

هم‌زدن یکنواخت مواد خردشده اساس تولید پلت‌های خوراک با کیفیت بالا است. البته نسبت این مواد بر اساس فرمول خوراک تعیین می‌شود.

اگر پلت‌های خوراک خوک تولید شوند، مواد اولیه معمولاً علف ندارند یا علف بسیار کمی دارند، بخش مخلوط‌کن معمولاً از میکسر پارویی دو لایه تک‌شفت سری SLHT شرکت RICHI استفاده می‌کند. این میکسر خوراک یکنواختی مخلوط‌کردن بالایی معادل 97.7% و زمان مخلوط‌کردن کوتاهی برابر با 2–3 دقیقه برای هر دست دارد.

اگر تولید پلت خوراک گاو و گوسفند باشد و مادهٔ خام معمولاً شامل یونجه باشد، بخش اختلاط از میکسر تک‌شفت دو‌لایهٔ سری SLHY استفاده می‌کند. این میکسر علوفه دارای حجم مؤثر بزرگ (0.5–5 متر مکعب) است که می‌تواند یونجهٔ بیشتری را در خود جای دهد.

03

بخش پلت‌سازی: دستگاه پلت‌سازی دام چگونه کار می‌کند؟

بخش پلت‌سازی هسته فناوری تولید پلت خوراک دام است و دستگاه اصلی آن آسیاب پلت خوراک دام سری SZLH با ظرفیت ۱ تن در ساعت می‌باشد. ظرفیت نهایی پلت، نرخ شکل‌دهی، ظاهر و کیفیت به‌طور مستقیم به دستگاه پلت‌سازی خوراک دام انتخاب‌شده بستگی دارد.

مواد خردشده و مخلوط‌شده از طریق خوراک‌دهنده وارد محفظهٔ آماده‌سازی دستگاه پلت می‌شوند. وظیفهٔ محفظهٔ آماده‌سازی، پختن، ژلاتینه کردن و استریل کردن مواد است. مواد آماده‌شده از طریق ناودان وارد محفظهٔ گرانولاسیون می‌شوند. مواد در محفظه پلت‌سازی تحت فشار شدید غلتک پرس و قالب حلقوی قرار گرفته و از سوراخ قالب حلقوی خارج می‌شوند. برش‌زن خوراک استوانه‌ای با چگالی بالا را به قطعات کوچک تقسیم کرده و پلت‌های نهایی خوراک دام را شکل می‌دهد.

04

خنک‌کاری، غربالگری و بسته‌بندی

دمای پلت خوراک دام از دستگاه پلت‌سازی حدود ۸۰ درجه سانتی‌گراد است. این پلت‌ها به‌راحتی می‌شکنند و برای بسته‌بندی و نگهداری مناسب نیستند. بنابراین کارخانه تولید خوراک دام معمولاً دارای خنک‌کننده پلت است و دمای پلت خنک‌شده نباید بیش از ۵ درجه سانتی‌گراد بالاتر از دمای اتاق باشد.

وظیفهٔ غربالگری طبقه‌بندی گلوله‌های خوراک خنک‌شده به سه دسته بر اساس اندازه است: خیلی کوچک، متوسط و خیلی بزرگ. هم گلوله‌های خیلی کوچک و هم خیلی بزرگ را می‌توان در خط تولید گلوله‌های خوراک بازیافت و مجدداً گلوله‌سازی کرد. این کار می‌تواند کیفیت گلوله‌ها را بهبود بخشد و ضایعات خوراک را کاهش دهد.

پلیت‌های خوراک دام غربال‌شده وارد سیستم بسته‌بندی می‌شوند تا آخرین مرحله تولید پلیت خوراک دام را تکمیل کنند. پلیت‌های بسته‌بندی‌شده فضای کمتری اشغال می‌کنند و حمل و نگهداری آن‌ها آسان است.