خط تولید خوراک شناور ماهی
خط تولید خوراک شناور ماهی عمدتاً برای تولید پلتهای خوراک شناور ماهی استفاده میشود و همچنین میتواند خوراک غوطهور و خوراک حیوانات خانگی تولید کند. تجهیزات اصلی این خط تولید، اکسترودر خوراک شناور ماهی است.
ماشینآلات ۱TP۱T
یک تیپیتی خط تولید خوراک شناور ماهی برای فروش
هدف از خط تولید خوراک شناور ماهی تولید پلت اکسترودشدهای است که بهخوبی شناور باشد، در آب پایدار بماند و سرشار از مواد مغذی باشد.
- پلیتهای خوراک اکسترودشده برای ماهیهای گلد فیش، کوی، کپور علفخوار و سایر ماهیهایی که دوست دارند روی سطح آب فعال باشند مناسب است و همچنین برای حیوانات خانگی نیز مناسب است.
- مواد اولیه اصلی: ذرت، گندم، کنجاله سویا، کیک سویا، کنجاله ماهی، روغن و غیره.
- ظرفیت: ۰.۵-۶۰ تن در ساعت
- اندازه پلت اکسترود شده: 0.6 میلیمتر - 20 میلیمتر
- اندازه پلتهای خوراک ماهی شناور: حدود ۱-۳ میلیمتر
- تجهیزات اصلی: اکسترودر خوراک شناور ماهی
خط تولید خوراک شناور ماهی نمودار جریان
ما خط تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت بالا، ۱٫۸ تا ۲ تن در ساعت را بهعنوان مثال در نظر میگیریم. یک خط تولید استاندارد خوراک شناور ماهی شامل فرایندهای خردایش، مخلوطسازی، اکستروژن، خشککردن، پاشش، خنکسازی و بستهبندی است. این شکل نمودار جریان یک خط تولید استاندارد خوراک شناور ماهی از شرکت RICHI Machinery است. البته، شما میتوانید بر اساس شرایط و نیازهای واقعی خود آن را تنظیم کنید. همچنین، ما برنامههای بیشتری را برای مشاوره شما در نظر داریم.
ماشین اکسترودر پلت خوراک شناور ماهی
بهعنوان ماشین اصلی خط تولید خوراک شناور ماهی، ماشین پلت خوراک ماهی ضروری است. دستگاه اکسترودر پلت خوراک شناور ماهی دارای روش خشک و روش تر است. دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی روش خشک فاقد کاندیشنر است و به دیگ بخار نیازی ندارد. با این حال، دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی روش تر دارای کاندیشنر است و برای تأمین بخار خشک اشباع به دیگ بخار نیاز دارد. خط تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت بالا (۱.۸ تا ۲ تن در ساعت) از دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی با روش تر—اکسترودر تکپیچ—استفاده میکند. رایجتر، اکسترودر دوقلوپیچ است. ظرفیت اکسترودر دوقلوپیچ ۱.۵ تا ۱۲ تن در ساعت است.
مزایای اکسترودر پیچ مرطوب چیست؟
اکسترودر پیچدار (روش مرطوب) عمدتاً برای فرآوری خوراک ماهی شناور با کیفیت بالا و خوراک حیوانات خانگی مناسب است و همچنین برای فرآوری خوراک آبزیان غوطهور، خوراک خوکچهٔ شیرده، غذاهای پفشده و غیره نیز کاربرد دارد.
● ۱.۵-۱۲ تن در ساعت
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی
کیفیت بالا. این برش از فولاد فنری ساخته شده است که با الگو بهتر همتراش میشود.
کممصرف. از بخار بهطور کامل استفاده کنید و مصرف برق را کاهش دهید. بخار همچنین میتواند برای تأمین سیستم خشککن در پشت استفاده شود.
قطر سوراخ باز قالب دستگاه اکسترودر را میتوان از ۰٫۶ میلیمتر تا ۲۰ میلیمتر سفارشیسازی کرد. .
● ۱.۵-۱۲ تن در ساعت
اکسترودر مارپیچ دوقلو برای فروش
ظرفیت بالا. این دستگاه به میکسر دو جابهجایی دیفرانسیل مجهز است تا زمان ماند مواد پودری در داخل میکسر را افزایش دهد، بهطوریکه مواد پودری بهطور کامل با بخار مخلوط شده و درجه پخت و ژلاتینه شدن آن افزایش یابد. افزایش میزان پخت به هضم و جذب ماهی کمک میکند. افزایش درجه ژلاتینیسازی به بهبود ظاهر و درجه پختن پلتهای اکسترود شده کمک میکند و همچنین برای ظرفیت خط تولید خوراک شناور ماهی مفید است.
● ۱۸۰ کیلوگرم/ساعت - ۴۰۰۰ کیلوگرم/ساعت
ماشین شناور خوراک ماهی
دمای داخلی محفظه اکسترودر تکپیچ بهراحتی میتواند به بیش از ۱۴۰ درجه برسد و دستگاه اکسترودر دوقلو میتواند به ۲۰۰ درجه برسد.
سیستم کنترل خودکار.
فرآوری پلتهای غرقشونده خوراک. علاوه بر خوراک اکسترودشده شناور، فرآوری پلتهای غرقشونده خوراک را میتوان با تغییر فرمول مواد اولیه یا تغییر گام پیچ نیز انجام داد.
آسیای چکشی و میکسر
مانند تولید پلت خوراک دام، اولین مرحله در تولید خوراک شناور ماهی، خرد کردن مواد اولیه پلت است و سپس دستگاه اصلی مورد استفاده، آسیاب چکشی است. آسیاب چکشی سری SFSP دارای طراحی پیشرفته محفظه نوع سقوطی است که تولید را نسبت به سایر مدلها تا ۲۵۱TP4T افزایش میدهد. علاوه بر این، این دستگاه دارای لرزش کم، صدای کم و ایمنی بالا است. موتور آن از نوع زیمنس است.
آسیای چکش سری SFSP میزان دانه بندی آن میتواند به ۰.۶ میلیمتر نیز برسد که میتواند نیازهای تولید خوراک معمولی ماهیهای شناور را برآورده کند. اگر نیاز به کیفیت بالاتری برای خوراک ماهی، میگو و سایر آبزیان داشته باشید، در خط تولید از آسیای فوقریز استفاده میکنیم که ریزدانهگی پودر آن تنها حدود ۰.۱۵ میلیمتر است، معادل ریزدانهگی آرد قابل مصرف انسان.
مخلوطکن به یک مخزن پیشمیکس در … مجهز است. بخش میکس از خط تولید خوراک شناور ماهی. مخلوطکن: قبل از ورود مواد پودری به اکسترودر خوراک شناور ماهی، لازم است پریمیکس اضافه شود و اجازه داده شود تا بهطور یکنواخت و کامل مخلوط شوند. مخلوطکن برای مخلوط کردن مواد پودری بر اساس هر دسته است. بر اساس حجم مؤثر و چگالی مواد پودری، هر دسته ۲۵۰ کیلوگرم، ۵۰۰ کیلوگرم، ۱ تن، ۲ تن و غیره است. میتوانیم مخلوطکن را بر اساس ظرفیت خط تولید خوراک شناور ماهی انتخاب کنیم.
ماشین خشککن و اسپریپاش
محتوای آب پلت خوراک اکسترود شده ماهی شناور که از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور خارج میشود حدود ۱۸۱TP4T تا ۲۰۱TP4T است، عمدتاً به این دلیل که عملکرد دستگاه اکسترودر پیچ نیازمند محتوای آب بالا در مواد پودری خام است. سپس برای خشک کردن رطوبت پلتهای اکسترودشده تا میزان مورد نیاز – حدود ۱۱۱TP4T – به یک خشککن نیاز است. خشککن جریانی محفظه ای (box-type circumfluent dryer) اجازه میدهد هوای داغ در داخل محفظه گردش کند و از انرژی حرارتی بهطور کامل استفاده نماید. علاوه بر این، در فرآیند خشککردن با حرارت، پلتهای خوراک شناور ماهی نیز دوباره پخته میشوند.
نقش دستگاه اسپریکننده در خط تولید خوراک شناور ماهی، اسپری کردن روغن بر روی پلتهای خوراک شناور ماهی برای افزایش میزان چربی آنها است. روش اسپری حرارتی باعث میشود روغن راحتتر جریان یابد و به داخل خوراک شناور ماهی نفوذ کند. تزریق روغن به افزایش حرارت خوراک، بهبود طعم آن، افزایش ماندگاری و تسهیل هضم و جذب در آبزیان کمک میکند. در خطوط تولید کوچک میتوان از انتقال با باد استفاده کرد و برای تولیدات بزرگتر میتوان از الواتورهای سطلی، نوار نقاله مارپیچی یا نوار نقالههای سفارشی بهره برد.
مزایای خوراک شناور ماهی
یک انتخاب خوراک کارآمد، سازگار با محیط زیست و آسان برای مدیریت.
01
بهبود ضریب بهرهوری خوراک ماهی و کاهش هزینه پرورش
خوراکهای شناور ماهی چگالی کمتری دارند و میتوانند مدت زیادی روی سطح آب معلق بمانند. این خوراکها به راحتی باعث میشوند ماهیها به خوردن روی سطح آب عادت کنند و برای نگهدارنده آسان است که وضعیت تغذیه ماهیها را مشاهده کرده، میزان خوراک را بهموقع تنظیم کند و از هدررفت پلتهای خوراک جلوگیری نماید.
02
ترویج رشد ماهی، نگهداری و حمل آسان
پلیتهای خوراک اکسترودشده تولیدشده توسط اکسترودر خوراک ماهی شناور، درجه بلوغ بالاتری دارند که به هضم و جذب ماهی کمک کرده و شیوع بیماری را کاهش میدهد. فرمول خوراک بهگونهای منطقی طراحی شده است تا تغذیه کافی برای ماهی فراهم کند.
03
فراهم کردن محیط زندگی مناسب برای ماهیها
غذای شناور ماهی تأثیر اندکی بر کیفیت آب دارد. اول اینکه این غذا برای مدت طولانی در آب حل نمیشود و دوم اینکه حرارت بالا بیشتر میکروارگانیسمهای مضر را از بین برده است. کیفیت آب خوب برای رشد ماهی ضروری است.
راهحلهای بیشتر برای خط تولید خوراک شناور ماهی
اگر شما همچنین به ساخت خط تولید خوراک شناور ماهی، خط تولید خوراک میگو یا کارخانه تولید خوراک دام نیاز دارید، میتوانید برای ما استعلام ارسال کنید.
اگر در مورد گرانولهسازی، مانند نحوه ساخت خوراک شناور ماهی، سؤالی دارید، میتوانید از ما نیز بپرسید.
خط تولید خوراک شناور ماهی و میگو با ظرفیت ۱-۲ تن در ساعت در ایران
قیمت این خط حدود ۳۳۰٬۰۰۰ دلار است. این خط میتواند هم خوراکهای شناور و هم غوطهور را تولید کند.
جزئیات پروژه
این مشتری، یک شرکت چندملیتی شناختهشده در زمینه محصولات آبزی در ایران، در تاریخ ۲۷ دسامبر ۲۰۲۱ استعلامی را به شرکت ماشینسازی RICHI ارسال کرد. مشتری ایرانی به ما نیاز به ساخت یک خط تولید پلت خوراک شناور ماهی و میگو با ظرفیت ۲ تن در ساعت را اعلام کرد و ابعاد کارخانه را در اختیار ما قرار داد. پس از بیش از سه ماه ارتباط و همچنین مقایسه و بررسیهای مشتری، پروژه در تاریخ ۱۹ آوریل ۲۰۲۲ نهایی شد.
خط تولید پلت خوراک شناور ماهی و میگو با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت شامل سیستم خردایش، سیستم مخلوطکن، سیستم پلتسازی و اکسترود، سیستم بستهبندی و سیستم کنترل الکتریکی است.
استفاده از دستگاه جمعآوری گرد و غبار پالسی RICHI میتواند گرد و غبار در فضای کاری را کاهش دهد.
اکسترودر خوراک ماهی
در سیستم پلتسازی و اکسترود، تولید خوراک شناور ماهی با استفاده از اکسترودر دوقلو RCPH120*2 انجام میشود و تولید خوراک میگو با استفاده از دستگاه پلتسازی خوراک حیوانی SZLH420 همراه با کاندیشنر سهلایه از جنس فولاد ضدزنگ صورت میگیرد. درجه ژلاتینه شدن افزایش مییابد که به گرانولهسازی کمک میکند.
ماشین پلت خوراک میگو
کندیسیونر سهلایه میتواند زمان کندیسیون را افزایش دهد و درجهٔ بلوغ و ژلاتینه شدن مواد میگو را بالا ببرد. درجهٔ بالاتر بلوغ به هضم و جذب میگو کمک میکند.
قالب حلقهای دستگاه پلت
ما مشتری را به قالب حلقهای با دهانههای مختلف مجهز میکنیم. دهانههای قالب حلقوی دستگاه پلتساز خوراک دام SZLH 420 به ترتیب ۱ میلیمتر، ۱.۵ میلیمتر، ۲ میلیمتر، ۳ میلیمتر، ۴ میلیمتر و ۶ میلیمتر هستند. اندازه پلت خوراک میگو حدود ۱.۲ تا ۳ میلیمتر است.
قالب اکسترودر
دهانههای دای extruder پیچدوقلوی RCPH120*2 به ترتیب 0.6 میلیمتر، 1 میلیمتر، 1.5 میلیمتر، 2.0 میلیمتر، 3.0 میلیمتر، 4.0 میلیمتر، 6.0 میلیمتر، 8.0 میلیمتر، 10.0mm، 12.0mm، 16.0mm، 20.0mm به ترتیب. مشتریان میتوانند پلتهای خوراک با اندازههای مختلف تولید کنند.
چرا مشتری ایرانی RICHI را انتخاب کرد؟?
خط تولید خوراک شناور برای ماهی و میگو
1
مشتری ایرانی پیش از این با محصولات آکواریومی بهخوبی آشنا بوده و چندین شرکت را در زمینه ساخت خط تولید خوراک شناور ماهی یا پلت خوراک میگو مقایسه کرده است. ما به مشتریان خود کمک میکنیم تا تولید خوراک شناور ماهی و خوراک میگو را بهصرفهترین روش ممکن انجام دهند.
2
مشتری از کیفیت دستگاههای RICHI رضایت دارد. مواد بهکاررفته در تجهیزات ما نسبتاً خوب است؛ برای مثال، تمام قطعات سری SZLH دستگاه پلتسازی خوراک دام که با مواد در تماس هستند از فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند و بهراحتی آلوده نمیشوند. ماشینهای ما در بسیاری از جنبهها از فناوری پیشرفته و طراحی کاربرپسند برخوردارند.
3
مشتری از طرح تولید ما رضایت بیشتری دارد. ما میتوانیم سفارشیسازی کنیم. راهحلهای مقرونبهصرفه برای مشتریان، مطابق با نیازهای سایت و تولیدشان، بهویژه تولید خوراک شناور و غوطهور در یک خط تولید واحد. حذف سرمایهگذاری غیرضروری و به حداکثر رساندن بهرهبرداری از خط تولید.
4
برنامهای که ما برای مشتری ایرانیمان توسعه دادیم، امکان تولید خوراک شناور ماهی و خوراک میگو را با حداقل ماشینآلات و سرمایهگذاری فراهم میکند. این خط تولید نه تنها میتواند خوراک آبزی تولید کند، بلکه میتواند پلت خوراک مرغ و پلت خوراک گاو را نیز تولید نماید.
5
پیشرفت خط تولید خوراک ماهیهای شناور و خط تولید پلت خوراک میگو را پیگیری کنید. چرخه تولید پروژه ۶۰ روز، زمان حملونقل ۴۰ روز و دوره نصب ۹۰ روز است. از اولین استعلام، ما ارتباط مؤثر با مشتریان را تا پایان پروژه حفظ میکنیم. بهطور منظم از طریق تماس صوتی یا تصویری پیشرفت تولید دستگاه را به مشتریان گزارش میدهیم.
6
شرکت RICHI پروژههای موفقتری در زمینه خطوط تولید خوراک شناور ماهی و خطوط تولید خوراک آبزیان دارد و مرجعی قوی برای راهاندازی خطوط تولید جدید فراهم میکند.
