ماشین پلت خوراک خرچنگ
برای فروش: دستگاه پلت خوراک خرچنگ. این دستگاه پلتهایی تولید میکند که محکم، مقاوم در برابر آب و بهراحتی قابل هضم هستند و پرورش خرچنگ را بیزحمت و بدون دغدغه میسازند. ما طرحهای سفارشی خطوط تولید و تمامی تجهیزات لازم را ارائه میدهیم و راهحلی جامع و یکجا برای تولید خوراک خرچنگ در اختیار شما قرار میدهیم.

تجهیزات پلتسازی خوراک بهطور ویژه طراحیشده برای خرچنگها

بازار مجموعهای گسترده از تجهیزات پلتسازی خوراک، مانند دستگاههای پلتسازی خوراک طیور، را ارائه میدهد. با این حال، بسیار مهم است که آنها را با یکدیگر اشتباه نگیریم: تولید خوراک خرچنگ از نظر ماهیت با تولید خوراک طیور و محصولات مشابه کاملاً متفاوت است.
خرچنگها غذاخوارانی کند و تغذیهکنندگان بنتیک هستند؛ بنابراین خوراک آنها باید پایداری فوقالعادهای در آب داشته باشد. پلتها باید محکم و فشرده باشند، نرخ خردشدگی بسیار پایینی داشته باشند و تحت فرآوری بخاردهی کامل قرار گیرند. در غیر این صورت، خوراک به محض ورود به آب بهسرعت از هم میپاشد که نه تنها منجر به اتلاف اقتصادی قابلتوجه میشود، بلکه بهدلیل دریافت ناکافی مواد مغذی، نرخ بقای خرچنگها را بهشدت کاهش میدهد.
دستگاه پلت خوراک خرچنگ ما یک دستگاه تخصصی است که بهطور ویژه برای تولید خوراک خرچنگ طراحی شده است. این دستگاه که مطابق با نیازهای منحصر به فرد رژیم غذایی خرچنگ ساخته شده است، بهعنوان جزء اصلی کل خط تولید خوراک خرچنگ عمل میکند و با بهرهوری تولید بالا، مصرف انرژی پایین، عمر مفید طولانی و هزینههای نگهداری حداقلی متمایز میشود.
برند RICHI انتخاب هوشمندانه شماست
با بیش از ۳۰ سال تخصص عمیق در صنعت تجهیزات خوراکآبی—و خطوط تولید مستقر در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان—شرکت RICHI تحقیقات گستردهای را درباره مشکلات خاص کشاورزان خرچنگ و تولیدکنندگان خوراکآبی انجام داده است. بر اساس این یافتهها، ما یک آسیای پلت تخصصی را منحصراً برای تولید خوراک خرچنگ توسعه دادهایم.
این دستگاه پلتهایی یکنواخت و محکم تولید میکند؛ این پلتها برای مدت طولانی در آب بدون از هم پاشیدن بهصورت ساختاری سالم باقی میمانند و بدین ترتیب هیچگونه افتی در ارزش غذایی رخ نمیدهد. چه هدف لارو خرچنگ باشد، چه خرچنگهای جوان یا بالغ، یک دستگاه بهتنهایی برای تأمین جامع تمام نیازهای تغذیهای کافی است. این دستگاه بهویژه برای تضمین تولید پایدار و بلندمدت در کارخانههای تجاری تولید خوراک خرچنگ و عملیات پرورش خرچنگ در مقیاس بزرگ مناسب است.
علاوه بر این، تجهیزات ما بهطور ویژه بهینهسازی شدهاند تا در محیطهای چالشبرانگیزی که با دماهای بالا، رطوبت زیاد و هوای ساحلی با شوری بالا که در مناطق دریایی رایج است، بهطور قابلاعتماد عمل کنند.
اگر کارخانه تولید خوراک خرچنگ را اداره میکنید یا در پرورش خرچنگ در مقیاس بزرگ فعالیت دارید و در حال حاضر به دنبال دستگاه پلتسازی خوراک خرچنگ هستید که بازده پایدار، کیفیت برتر پلت، نرخ خرابی پایین، نگهداری آسان و بهرهوری انرژی بالا ارائه دهد، بدون شک RICHI انتخاب هوشمندانه شماست!
کارخانه پلت خوراک خرچنگ RICHI
دستگاه پلتسازی خوراک خرچنگ ما برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب است—از جمله تولیدکنندگان تخصصی خوراک خرچنگ، مزارع پرورش خرچنگ در مقیاس بزرگ، کارخانههای تولید خوراک آبزی جهت صادرات و تأسیسات جامع تولید خوراک آبزی—و اساساً هر سناریویی را که نیاز به تولید خوراک پلتشده خرچنگ دارد، پوشش میدهد.

دستگاه ساخت خوراک خرچنگ
این دستگاه دارای طراحی حلقوی قالب سنگینوزن است؛ ساختار کلی آن مستحکم و بادوام بوده و با بهینهسازی ویژه برای تحمل محیطهای سخت با رطوبت بالا، دماهای بالا و اسپری خورنده نمک ساحلی طراحی شده است. تمام قطعات حیاتی از موادی با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش ساخته شدهاند که تضمین میکند این دستگاه حتی در طول کار طولانیمدت در تأسیسات تولیدی واقع در مناطق ساحلی، مقاومت عالی در برابر زنگزدگی و آسیب را حفظ کند.
خروجی: ۰.۲-۸ تن در ساعت
توان:۲۲-۳۱۵ کیدبلیو

مشخصات و پارامترهای تجهیزات
ما هشت مدل دستگاه پلت خوراک خرچنگ را برای پاسخگویی به نیازهای مقیاسهای مختلف تولید طراحی کردهایم که محدوده ظرفیت آنها از ۰٫۲ تا ۸ تن در ساعت را پوشش میدهد. با این حال، خروجی مشخص باید بر اساس مواد اولیه واقعی مورد استفاده و شرایط فرآوری خاص آنها تعیین شود.
| مدل | اسزدالاچ۲۵۰ | اسزدالاچ ۳۲۰ | اسزدالاچ ۳۵۰ | اسزدالاچ ۴۲۰ | اسزدالاچ ۵۰۸ | اسزدالاچ ۵۵۸ | اسزدالاچ۶۷۸ | اسزدالاچ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان کولر گازی (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلیمتر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
ساختار اجزای تجهیزات
دستگاه پلت خوراک خرچنگ دارای طراحی سازهای مستحکم و سنگین است که لرزش حداقلی و سطح صدای پایین را در حین کار تضمین میکند. این دستگاه همچنین به مکانیزمهای جامع حفاظت ایمنی مجهز است؛ دستگاه بهطور خودکار هنگام باز شدن در دسترسی خاموش میشود و بهطور مؤثر از بروز صدمات ناشی از خطاهای عملیاتی جلوگیری میکند. علاوه بر این، در صورت گرفتگی یا بارگذاری بیش از حد مواد، دستگاه فوراً پین ایمنی را تحت فشار بالا میشکند و بدین ترتیب برق را قطع کرده و از تجهیزات محافظت میکند.

تغذیه و آمادهسازی
این دستگاه از فناوری کنترل فرکانس متغیر برای تغذیه استفاده میکند و بهطور مؤثر از مشکلاتی مانند گرفتگی مواد اولیه جلوگیری کرده و فرآیند تغذیه را یکنواخت و روان میسازد. کاندیشنر توسعهیافته از جنس فولاد ضدزنگ امکان پخت کامل و ژلاتینه شدن مواد اولیه را فراهم میکند و تضمین مینماید که پلتها دارای سختی و مقاومت کافی در برابر آب باشند، در حالی که هضم و جذب آسان آنها توسط خرچنگها را نیز تسهیل مینماید.

هسته پلتسازی
محفظه پلتسازی دستگاه پلت خوراک خرچنگ دارای یک قالب حلقوی آلیاژی با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و دو غلتک فشار است. فاصله بین این دو قطعه با دقت بسیار بالا تنظیم میشود تا پلتهای تولیدی چگالی بالا و مقاطع عرضی صافی داشته باشند.

منبع تغذیه
یک موتور سِیمنس وارداتی توان پایداری را برای کل دستگاه فراهم میکند. موتورهای سِیمنس با پایداری استثنایی، بازدهی بالا، مصرف انرژی پایین و عمر مفید طولانی شناخته میشوند و حتی در دورههای طولانی کار مداوم، خروجی توان یکنواختی را تضمین میکنند. این دستگاه از پیکربندی چندموتوره بهره میبرد تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله از فرآیند توسط یک منبع تغذیه قابلاعتماد و پایدار پشتیبانی میشود.
نمایشگاه پروژه جهانی
مزایای تجهیزات RICHI

نرخ شکلپذیری بالا
اجزای اصلی کارخانه پلتسازی ما عملکرد فوقالعادهای ارائه میدهند و نرخ شکلدهی خوراک پلت را به بیش از ۹۸۱ تن در هر چهار ساعت میرسانند. پس از فرآیند غربالگری، تمامی محصولات نهایی بهطور مداوم استانداردهای کیفیت را برآورده میکنند. چه برای عملیات پرورش خرچنگ درونسازمانی و چه برای تأمین و فروش تجاری، این دستگاه همواره بازده عالی ایجاد میکند.

عملیات اصطبل
این دستگاه دارای سیستم انتقال قدرت دندهای مستحکم است که با یاتاقانهای سنگینوزن و طراحی بدنه مقاوم در برابر خوردگی تکمیل شده و سازگاری عالی با محیطهای با دمای بالا و رطوبت زیاد را تضمین میکند. حتی در دورههای طولانی کار مداوم، این ماشینآلات عملکرد پایداری تحت فشار حفظ میکنند و نیاز به خاموشسازیهای مکرر برای نگهداری را از بین میبرند.

صرفهجویی استثنایی
با کارخانهای به وسعت بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع، تعهد ما به نوآوری مستمر در فناوری و تولید در مقیاس وسیع، امکان کنترل مؤثر هزینههای تولید را برای ما فراهم میکند و بدین ترتیب به مشتریانمان در دستیابی به بازگشت سرمایه بهینه کمک مینماید.

کارکرد ساده و نگهداری آسان
پنل کنترل دارای دکمههایی با برچسبهای واضح و کاربرپسند است که نیاز به رویههای عملیاتی پیچیده یا دستوپاگیر را از بین میبرد. کارگران محلی میتوانند تنها پس از چند روز آموزش ساده، بهطور مستقل تجهیزات را راهاندازی و بهرهبرداری کنند و بدین ترتیب استخدام نیروی فنی تخصصی اضافی غیرضروری میشود.
مواد اولیه خوراک خرچنگ
مواد اولیهٔ اصلی که معمولاً در تولید خوراک خرچنگ استفاده میشوند، به طور کلی در چهار دسته منابع پروتئینی، منابع انرژی، افزودنیها و مواد چسبنده طبقهبندی میشوند.
منابع پروتئینی ارزش غذایی را افزایش داده و رشد را تسریع میکنند و جزء اصلی خوراک خرچنگ را تشکیل میدهند؛ منابع انرژی نشاسته و انرژی فراهم میکنند و همزمان تشکیل پلتهای خوراک را تسهیل مینمایند؛ چربیها و روغنها محتوای انرژی و خوشخوراکی را افزایش میدهند؛ مواد معدنی و افزودنیها به پوستاندازی، رشد و تقویت سیستم ایمنی کمک میکنند؛ و مواد چسبنده برای تضمین پایداری در آب به کار میروند—که با توجه به مدت طولانی مصرف غذا توسط خرچنگها، یک نیاز حیاتی است.

آرد ماهی

گندم

روغن جوانه برنج

ذرت

آرد سویا

روغن سویا

مواد خام بیشتر
مناسب برای انواع مختلف جانوران آبزی






فرآیند پلتسازی خوراک خرچنگ
تولید پلت خوراک خرچنگ نه تنها نیازمند دستگاه پلتسازی تخصصی خوراک خرچنگ است، بلکه مجموعهای از مراحل ضروری دیگر را نیز میطلبد. یک خط تولید کامل پلت خوراک خرچنگ معمولاً شامل نه مرحلهٔ اصلی زیر است که کل فرایند را از فرآوری مواد اولیه تا بستهبندی محصول نهایی در بر میگیرد. ما خدمات طراحی سفارشی ارائه میدهیم تا خطوط تولید خوراک خرچنگ را بهگونهای کاملاً متناسب با نیازهای عملیاتی خاص مشتریانمان ایجاد کنیم.
جریان فرآیند یک خط تولید استاندارد خوراک خرچنگ:
01
تمیز کردن مواد خام
مواد خام برای حذف ناخالصیهای مختلف—مانند سنگها، طنابهای کنف و ضایعات فلزی—تحت پیشپردازش قرار میگیرند تا از آسیب به تجهیزات فرآوری جلوگیری کرده و پاکیزگی و بهداشت محصول نهاده دامی نهایی را تضمین کنند.
02
خردایش مواد خام
تمام مواد اولیه باید تحت خردایش ریز قرار گیرند تا پلتهای خوراک خرچنگ حاصل فشرده و دارای مقاومت عالی در برابر آب باشند؛ علاوه بر این، مواد ریزپردازششده برای خرچنگها هضم و جذب آسانتری دارند.
03
بatch و مخلوطسازی
از یک سیستم خودکار برای توزین دقیق و تعیین نسبت مواد اولیه مختلف استفاده میشود که پس از آن مخلوطکردن کامل و یکنواخت انجام میگیرد. این امر محتوای تغذیهای یکنواخت و پایدار را در هر دسته از خوراک تضمین کرده و خطر عدم تعادلهای تغذیهای ناشی از مخلوطکردن نامنظم را از بین میبرد.
04
شرایطدهی بخار
بخار با دمای بالا به مواد اولیهٔ مخلوط اعمال میشود تا پخت کامل و ژلاتینه شدن تسهیل شود. این مرحله حیاتی است، زیرا بهطور مستقیم مقاومت در برابر آب پلتهای خوراک و همچنین نرخ جذب خوراک توسط دستگاه گوارش خرچنگها را تعیین میکند.
05
اکستروژن و پلتسازی
مواد اولیهٔ فرآوریشده با استفاده از قالب حلقوی و غلتکهای فشار به پلت خوراک فشرده میشوند. پلتهای بهدستآمده دارای بافتی فشرده و یکنواخت بوده و مقاومت بسیار خوبی در برابر آب از خود نشان میدهند.
06
خنککنندگی
گلولههای تازهتشکیلیافته در دمای بالا، حدود ۸۰ درجه سانتیگراد، پدیدار میشوند؛ آنها نیازمند خنکسازی و تثبیت بعدی هستند تا سختی و مقاومت سایشیشان افزایش یابد.
07
پرتونگری
در حالی که نرخ تشکیل پلتهای ما از ۹۸۱ تن در روز فراتر میرود، غربالگری برای بازیابی ذرات ریز آزاد و پلتهای شکسته انجام میشود. این مرحله ضمن تضمین کیفیت محصول نهایی، ضایعات را به حداقل میرساند و هزینههای تولید را کاهش میدهد.
08
پوشش
تقویتکنندههای تغذیهای—مانند روغنها و ویتامینها—بهطور یکنواخت روی سطح پلتهای خوراک پاشیده میشوند. این فرایند ارزش غذایی و خوشخوراک بودن خوراک را افزایش میدهد و بدین ترتیب اشتهای خرچنگها را تحریک کرده و مصرف آن را تشویق میکند.
09
بستهبندی محصول نهایی
از ترازو بستهبندی خودکار برای بستهبندی پلتهای خوراک آماده طبق مشخصات وزن و اندازهٔ خاص استفاده میشود که مدیریت کارآمد انبار و لجستیک صادرات را تسهیل میکند.
تجهیزات کمکی برای تولید خوراک خرچنگ
با بهرهگیری از ۳۰ سال تجربه، شرکت RICHI Manufacture پشتیبانی فنی تخصصی را در هر مرحله از تولید برای بهینهسازی هزینهها ارائه میدهد. ما همچنین خطوط تولید سفارشی و تجهیزات مستقل را متناسب با نیازهای خاص مشتریان ارائه میکنیم تا به شما در حفظ جایگاه پیشرو در زمینه تولید خوراک خرچنگ کمک کنیم.

آسیاب
مواد خام مختلف را تا اندازه ذرات مناسب برای پلتسازی پودر میکند و بدین ترتیب تشکیل پلتهای باکیفیت را تضمین مینماید.

مخلوطکن
تمام مواد اولیه را بهطور یکنواخت مخلوط میکند و تضمین میکند که هر پلت خوراک از نظر تغذیهای متعادل باشد.

خنکتر
دمای پلتهای نهایی را کاهش میدهد و در نتیجه سختی و مقاومت آنها در برابر سایش را افزایش میدهد.

سیستم غربالگری
پلیتهای شکلیافته را از ذرات خوراک بدون شکل جدا کرده و ذرات ریز را بازیابی میکند و بدین ترتیب کیفیت کلی پلتهای خوراک را تضمین مینماید.

سیستم پوشش
بهطور یکنواخت انواع روغنها، بهبوددهندگان طعم، افزودنیهای کاربردی و سایر پوششها را اعمال میکند.

مقیاس بستهبندی محصول نهایی
بهطور خودکار پلتهای نهایی را طبق مشخصات خاص بستهبندی میکند و نگهداری و حملونقل را آسان میسازد.
پروژههای مرتبط با تولید خوراک آبزیان
علاوه بر دستگاههای پلت خوراک خرچنگ و سایر ماشینآلات و تجهیزات مرتبط با تولید خوراک حیوانات آبزی، شرکت RICHI Manufacture خدمات طراحی سفارشی برای خطوط تولید خوراک را نیز ارائه میدهد. اگر علاقهمند به استفاده از تجهیزات و خطوط تولید ما برای افزایش بهرهوری تولید، کاهش هزینهها و کسب سود بیشتر هستید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید.
سوالات متداول
اگر سؤالی دارید، ابتدا میتوانید نگاهی به این پاسخها بیندازید.
تجهیزات تحت چه شرایطی میتواند به ظرفیت استاندارد خود برسد؟
+
این موضوع کاملاً ساده است. به شرط آنکه مواد اولیه الزامات مشخصشده را برآورده کنند—بهویژه داشتن محتوای ناخالصی کم و ریزدانهای مناسب—و اینکه محتوای رطوبت به درستی کنترل شود (در محدوده 14% تا 18% حفظ شود)، و علاوه بر این، اگر تجهیزات کمکی بالادست و پاییندست (برای خرد کردن، مخلوط کردن و خنک کردن) به طور کامل راهاندازی شده باشند، خروجی واقعی تجهیزات واقعاً به ظرفیت نامی اسمی خود خواهد رسید. اما اگر ویژگیهای مواد اولیه تغییر کند—برای مثال، به دلیل محتوای فیبر بیش از حد یا نسبت نامتناسباً بالا از آرد ماهی—ممکن است در خروجی نوسانات جزئی ایجاد شود. این امر یک اتفاق عادی تلقی میشود و نشاندهنده هیچگونه نقصی در خود دستگاه نیست.
آیا میتوان از این تجهیزات برای تولید خوراک میگو و ماهی استفاده کرد؟
+
قطعاً! با صرفاً تعویض قالبهای مناسب و تنظیم پارامترهای دستگاه، میتوانید بهراحتی حالتهای تولید را برای ساخت خوراک خرچنگ، میگو و ماهی تغییر دهید. یک دستگاه واحد چندین کاربرد دارد و نیاز به خرید تجهیزات تخصصی اضافی را از بین میبرد—که آن را به راهحلی بسیار مقرونبهصرفه تبدیل میکند.
قطعات مصرفی تجهیزات معمولاً چه مدت دوام میآورند؟
+
در شرایط عملیاتی عادی، قطعات سایشی مانند قالبهای حلقهای و غلتکهای پرس معمولاً عمر خدمتی بین چند صد تا بیش از هزار ساعت دارند. مدت زمان دقیق به مواد اولیهای که استفاده میکنید (برای مثال، موادی با محتوای بالای الیاف خام فرسایش را تسریع میکنند) و همچنین ساعات کار روزانه دستگاه بستگی دارد. تمام قطعات مصرفی ما بهصورت انبوه و طبق مشخصات استاندارد تولید میشوند که تأمین پایدار را تضمین میکند؛ هر زمان قطعات فعلی شما فرسوده شدند، میتوانید بهراحتی قطعات جایگزین را خریداری کنید.
آیا این تجهیزات برای محیطهای با دمای بالا و رطوبت زیاد که معمولاً در مناطق ساحلی وجود دارد، مناسب است؟
+
قطعاً! ما بهطور ویژه مدلی تخصصی با مقاومت خوردگی افزایشیافته توسعه دادهایم. تمام قطعاتی که با مواد فرآوریشده تماس مستقیم دارند از فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند، در حالی که بدنه اصلی دستگاه تحت آزمایش شدید اسپری نمک و عملیات ضدخوردگی قرار گرفته است. حتی زمانی که برای مدت طولانی در کارگاههای واقع در مناطق ساحلی به کار گرفته میشود، این دستگاه همچنان در برابر زنگزدگی و خرابی عملیاتی بسیار مقاوم باقی میماند و آن را بهویژه برای استفاده در مناطق آبوهوایی ساحلی مانند جنوب شرق آسیا مناسب میسازد.
آیا این سرویس شامل نصب و آموزش عملیاتی تجهیزات است؟
+
بله! این خدمات در تمام مراحل کاملاً رایگان ارائه میشوند. در صورت نیاز، مهندسین ما را مستقیماً به محل شما اعزام خواهیم کرد تا نصب و راهاندازی تجهیزات را انجام دهند. علاوه بر این، ما راهنماییهای عملی به اپراتورهای شما در خصوص عملیات روزانه و نگهداری ارائه خواهیم داد تا اطمینان حاصل شود که آنها در انجام وظایف خود کاملاً مستقل و ماهر شوند و شما را بیدغدغه رها سازند.
مدت زمان گارانتی تجهیزات چقدر است؟
+
واحد کامل دارای یک سال گارانتی است. در این مدت، ما خدمات تعمیر رایگان و تعویض قطعات را برای هرگونه نقص تجهیزات که ناشی از خطای انسانی نباشد، ارائه میدهیم. علاوه بر این، ما پشتیبانی فنی مادامالعمر ارائه میدهیم. صرفنظر از مدت زمان استفاده از تجهیزات، در صورت بروز هرگونه مشکل در حین کار، ما همواره آماده کمک به شما برای حل آنها هستیم و بدین ترتیب هرگونه نگرانی آینده در مورد عدم دریافت پشتیبانی را بهطور کامل از بین میبریم.




















