خط تولید خوراک طیور
خط تولید عالی خوراک مرغ میتواند پلتهای خوراک با کیفیت بالا را با بازده بالا تولید کند.
یک تیپیتی خط تولید خوراک مرغ
اگر میخواهید یک خط تولید خوراک مرغ راهاندازی کنید، لطفاً فرآیند و تجهیزات تولید خوراک مرغ شرکت RICHI Machinery را بررسی کرده و انتخاب کنید.
- مواد خام: سویا، ذرت، گندم، سایر غلات و غیره.
- انواع مرغ: مرغ گوشتی، مرغ مادر، مرغ تخمگذار، جوجه، مرغ کوچک، مرغ متوسط، مرغ بزرگ.
- حیوانات بیشتر: اردکها، غازها، خوکها و سایر پرندگان و دامها
- اندازه پلت: ۱-۱۲ میلیمتر (مرغ معمولاً ۱.۵-۴ میلیمتر را انتخاب میکند.)
- ظرفیت: ۱-۱۰۰ تن در ساعت
خط تولید خوراک طیور مورد نظرتان را پیدا نمیکنید؟
برای سفارشیسازی با ما تماس بگیرید.
تولید خوراک مرغ فرآیند
طراحی فرآیند تولید خوراک مرغ بسیار مهم است، نه تنها به دلیل منطقی بودن و کارایی تولید پلت خوراک مرغ، بلکه به دلیل ارتباط مستقیم آن با اندازه کارخانه مشتری، سرمایهگذاری و میزان تولید. طراحی سفارشی فرآیند تولید خوراک مرغ توسط شرکت ماشینسازی RICHI منحصر به فرد است، بنابراین این شرکت اولین انتخاب بسیاری از مشتریان داخلی و خارجی است.
فرآیند تولید معمول خوراک مرغ نیز مشابه فرآیند تولید پلت سایر خوراکهای دام پرورشی است. بنابراین، عمدتاً مراحل زیر وجود دارد که هر مرحله برای تکمیل و تضمین تولید روان پلت خوراک دام به تجهیزات تولید خوراک مرغ متناسب با آن نیاز دارد.
تولید خوراک مرغ تجهیزات در هر فرآیند
انبارداری، دریافت و تمیزکاری مواد اولیه
مواد اولیه خط تولید خوراک طیور عمدتاً شامل سویا، ذرت، گندم و سایر غلات است. انبارش مواد اولیه عمدتاً برای کارخانه خوراک طیور انجام میشود. برای کارخانههای خوراک دام با نیاز به تولید در تمام طول سال، از سیلوهای فولادی برای نگهداری این غلات استفاده میشود. علاوه بر این، این سیلوهای فولادی میتوانند قابلیت تهویه و خنککنندگی را برای حفظ شرایط مناسب غلات فراهم کنند. ما میتوانیم از کامیونهای خود برای توزین مواد فله استفاده کرده و سپس آنها را در سیلوهای فولادی تخلیه کنیم.
دریافت مواد اولیه آغاز فرآیند تولید خوراک مرغ است. خوراک مرغ بر اساس فرمولی تهیه میشود که نیازمند آن است کارگران هر ماده اولیه را با دقت وزن کرده و همه مواد را بر اساس دو دسته «مواد نیازمند خرد شدن» و «مواد نیازمند نبودن خرد شدن» بهطور جداگانه قرار دهند.
پاکسازی مواد اولیه بخش پیشپردازش است که هدف آن زدودن ناخالصیها و مواد حاوی آهن از دانههای خام است. این کار کیفیت پلتهای خوراک دام و عملکرد عادی آسیاب خردکن را تضمین میکند.
سیلوهای فولادی
انبارش عمده ذرت، گندم و سایر غلات خام.
گردگیر پالسی
محیط کار کارگران را در حین فرآیند دریافت مواد اولیه محافظت کنید.
پیشپاککن نوع درام
پاکسازی ناخالصیهای بزرگ از دانه خام در سیستم تمیزکاری.
خردایش، دستهبندی و اختلاط
مواد خام تمیز شده طبق نیازهای فرمول تا حد نرمی معین با آسیاب چکشی خوراک خرد میشوند و سپس به بخش بعدی منتقل میگردند. عملکرد آسیاب چکشی خوراک عمدتاً خرد کردن انواع دانهها، غلات، خوراک و علوفههای درشت است. هدف از آسیای چکش خوراکدهنده افزایش سطح تماس خوراک و تنظیم اندازه ذرات است. افزایش سطح تماس، خوشخوراک بودن را بهبود میبخشد و باعث میشود خوراک بهراحتی با مایعات گوارشی در دستگاه گوارش تماس پیدا کند. این امر به بهبود قابلیت هضم و جذب بهتر مواد مغذی خوراک کمک میکند. مواد خام خردشده برای پرس پلت خوراک مناسبتر هستند.
عمل اصلی بستهبندی و اختلاط، وزنکشی دقیق خوراک مطابق با الزامات فرمول خوراک است. روش وزنکشی میتواند توسط برنامه PLC انجام شود. فرایند تخلیه، وزنکشی و اختلاط را در کوتاهترین زمان ممکن به پایان برسانید.
خوراکدهنده آسیای چکشی
طراحی پیشرفته محفظه خردایش قطره آب.
توزیعکننده روتاری
ساختار سکوی گرد، بدون باقیمانده، با دقت بالا.
خوراک دام مخلوطکن
بلبرینگ SKF، یکنواختی بالا، بازدهی بالا.
پیلتیسازی
پیلتیسازی فرایند اصلی خط تولید کامل خوراک کامل مرغ است؛ در این فرایند مواد خوراکی پودری تحت فشار قرار گرفته و به شکل پلت درمیآیند. دستگاه پلتسازی خوراک مرغ میتواند مواد پودری مانند گندم، سبوس، ذرت، کنجاله سویا، کنجاله بادامزمینی، کنجاله بذر پنبه و غیره را پلت کند.
پeletهای خوراک دارای تغذیهٔ جامع و پایداری بالا هستند که میتوانند هضم خوراک در حیوانات را بهبود بخشند، انتخابگری غذایی را کاهش دهند، مقرونبهصرفه باشند، از تفکیک خودکار اجزای خوراک جلوگیری کنند، آلودگی محیطزیست را کاهش دهند و پس از کهنهسازی، باکتریها را در خوراک حیوانی از بین ببرند. نگهداری و حملونقل آسان. پلتهای خوراک آبزیان در آب بهراحتی تجزیه نمیشوند، آب را آلوده نمیکنند و هضم و جذب آسانی دارند.
دستگاههای پلت خوراک مرغ RICHI برای فروش
| مدل | خروجی (تن در ساعت) | توان موتور اصلی (کیلووات) | قطر پلت نهایی (میلیمتر) |
|---|---|---|---|
| اسزدالاچ۲۵۰ | 1~2 | 22 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۳۲۰ | 3~4 | 37 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۳۵۰ | 5~7 | 55 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۴۲۰ | 8~12 | 110 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۵۰۸ | 10~18 | 160 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۵۵۸ | 15~25 | 180/200 | 2~12 |
| اسزدالاچ۶۷۸ | 20~30 | 220/250 | 2~12 |
| اسزدالاچ۷۶۸ | 25~40 | 250/280 | 2~12 |
| اسزدالاچ ۸۵۸ | 28~45 | 315/355 | 2~12 |
مزایای دستگاه پلت خوراک مرغ RICHI
01 قالب حلقهای از فولاد ضدزنگ
گیرهٔ ما آهنگری شده است که آن را قویتر و بادوامتر میکند. نسبت فشردهسازی حلقهٔ قالب خوراک دام حدود ۱:۳.۵ تا ۱:۱.۱۳ است. نسبت تراکم نسبت ضخامت مؤثر سوراخ قالب حلقوی به حداقل قطر سوراخ قالب حلقوی است که شاخصی برای نشان دادن قدرت اکستروژن پلت خوراک است. هرچه نسبت تراکم بیشتر باشد، پلت خوراک اکسترودشده قویتر خواهد بود.
02 کاندیسیونر تیغهای تکمحور
تیغهها آهنگری شده و مستقیماً از ورق فولادی برش داده شدهاند. مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند. بسیاری از محصولات موجود در بازار ریختهگری شدهاند که قوی و بادوام نیستند. آرایش تیغهها بر اساس زاویهای مشخص تنظیم شده است. سرعت تغذیه یکنواخت است تا اختلاط کامل مواد و بخار را تضمین کرده و اثر کنترل کیفیت را بهبود بخشد.
03 شرایط بزرگتر برای دستگاه پلت خوراک مرغ
شرایط مناسب میتواند بازده پلت خوراک مرغ را بهطور چشمگیری افزایش دهد، مصرف انرژی را کاهش دهد و کیفیت پلت خوراک را بهبود بخشد. “سه عنصر” فرآوری عبارتاند از دما، رطوبت و زمان. خوراک مرغ: ۷۵–۸۵ درجه سانتیگراد. خوراک مخلوط معمول، بهویژه خوراک کمپروتئین، بیش از ۵۰ درصد نشاسته دارد و رطوبت پس از فرآوری میتواند به ۱۵–۱۷ درصد برسد. برای خوراکهای پُرفیبر یا پُرپروتئین، محتوای آب به ۱۳-۱۴ درصد محدود میشود. زمان کاندیشن کردن خوراک دام باید حداقل ۱۵ تا ۴۰ ثانیه باشد. اندازه کاندیشن کردن بزرگتر برای دستگاه پلتسازی خوراک مرغ:
- SZLH 250: طول ۱۸۰۰ میلیمتر* قطر ۲۷۳ میلیمتر
- SZLH 320: طول 2000 میلیمتر* قطر 320 میلیمتر
- SZLH 350: طول ۲۴۴۰ میلیمتر* قطر ۳۵۰ میلیمتر
- SZLH 420: طول 3000 میلیمتر* قطر 420 میلیمتر
خنکسازی، خرد کردن و غربالگری
دمای پلت خوراک مرغ از دستگاه پلتسازی ۸۰ درجه سانتیگراد و رطوبت آن ۱۵۱TP4T–۱۶۱TP4T است. این شرایط برای بستهبندی مناسب نیست. اندازه پلتهای خوراک مرغ به زمان خنککنندگی متفاوتی برای تضمین اثر خنککنندگی نیاز دارد؛ هرچه پلتها بزرگتر باشند، زمان خنککنندگی بیشتری لازم است. تنظیم زمان خنککاری توسط دستگاه تنظیم سطح مواد انجام میشود؛ با تغییر ارتفاع دستگاه تنظیم سطح مواد میتوان زمان خنککاری را تنظیم کرد. پلتهای خوراک مرغ پس از اتمام زمان خنککاری در مخزن خنککننده بهصورت لایهلایه تخلیه میشوند و پلتهایی که نیاز به خرد شدن دارند به دستگاه خردکن پلت فرستاده میشوند.
ریزکننده پلت یک دستگاه ویژه برای خرد کردن پلتهای بزرگ خوراک (حدود φ۳–۶ میلیمتر) به پلتهای کوچک خوراک (حدود φ۱.۶–۲.۵ میلیمتر) است. اندازه پلتهای خردشده را میتوان با تنظیم فاصله غلتک پرس تنظیم کرد.
سیانجیاچ سری الکزن دورانی میتواند پلتهای خوراک را برای بستهبندی محصولات نهایی یا بازیافت طبقهبندی کند.
خنککننده پلت خوراک
ظرفیت تولید بالا، درجه بالای اتوماسیون.
ریزکننده
افزایش ظرفیت خط تولید خوراک مرغ برای پلتهای کوچک (حدود ۱ میلیمتر).
سیافجیاچ سری الکزن دورانی
پeletهای خوراک مرغ واجد شرایط را غربال کرده و پeletهای بزرگ یا خوراک پودری را بازیافت کنید.
بستهبندی و انتقال در فرآیند تولید خوراک طیور
سیستم بستهبندی خودکار
ماشین بستهبندی خودکار، ماشین خیاطی، نوار نقالهٔ کمربندی.
بالابر سطلی
تجهیزات انتقال رایج در خط تولید پلت خوراک.
نقاله خراشنده
نیازی به کندن گودال نیست، نیاز ارتفاع گیاه کمتر است.
فرآیند تولید خوراک مرغ سفارشی و تجهیزات باکیفیت
ایجاد یک خط تولید خوراک طیور برد-برد
چرا خط تولید پلت خوراک مرغ راهاندازی کنیم؟
پeletهای خوراک دارای تغذیهٔ جامع و پایداری بالا هستند که میتوانند هضم خوراک در حیوانات را بهبود بخشند، انتخابگری غذایی را کاهش دهند، مقرونبهصرفه باشند، از تفکیک خودکار اجزای خوراک جلوگیری کنند، آلودگی محیطزیست را کاهش دهند و پس از کهنهسازی، باکتریها را در خوراک حیوانی از بین ببرند. نگهداری و حملونقل آسان. پلتهای خوراک آبزیان در آب بهراحتی تجزیه نمیشوند، آب را آلوده نمیکنند و هضم و جذب آسانی دارند.
یک مرغداری بزرگ با خط تولید خوراک مرغ اختصاصی هرگز با بحران خوراک مواجه نخواهد شد. بنابراین برای مرغداریهای بزرگ، تأمین خوراک کافی بسیار مهم است. اگر پلتهای خوراک مرغ کافی نباشند، به معنای فروش زودهنگام مرغها یا عدم دریافت تخممرغ کافی است. این خبر خوبی برای مرغداریها نیست. بنابراین، برخی از مرغداریهای بزرگ برای تولید پلت خوراک مرغ به صورت خودکفا، دستگاه پلتسازی خوراک مرغ را انتخاب میکنند. علاوه بر این، برخی از مرغداریها نیاز دارند که فرصتهای جدیدی را کشف کرده و کسبوکار خود را گسترش دهند. در این صورت، انتخاب کسبوکار خوراک طیور، مانند خط تولید خوراک طیور در زنجیره صنعتی، به گزینهای بهینه برای این مرغداریها تبدیل شده است.
چگونه خطوط تولید پلت خوراک مرغ را انتخاب کنیم؟
مزرعههای بزرگ و ممتاز مرغداری در پرورش بسیار تخصصی هستند و در انتخاب خوراک مرغ بسیار موفقاند. با این حال، انتخاب دستگاه پلتسازی خوراک حرفهای نیست. امروز قصد داریم دانش حرفهای در انتخاب دستگاههای پلتسازی خوراک مرغ را ارائه دهیم. مطالب زیر از شرکت RICHI Machinery گرفته شده است. شرکت RICHI Machinery تولیدکننده حرفهای دستگاههای پلتسازی خوراک دام است که ۲۹ سال تجربه دارد.
قیمت خط تولید خوراک طیور
$10,000-$1,000,000.
بر اساس نیازهای مشتریان، محلهای نصب، فصلی بودن غذاهای محلی و سایر شرایط، شرکت RHICI Machinery برنامهای با بیشترین صرفهجویی در هزینه را سفارشیسازی میکند. شرکت RICHI Machinery متعهد به ارائه خدمات یکجا برای تولید پلت خوراک دام است. و هدف همیشگی RICHI Machinery این بوده است که هر مشتری را از دغدغههای تولید پلت خوراک دام رها سازد و مشکلات عملی مشتریان در تولید پلت خوراک دام را برطرف کند.
عوامل تأثیرگذار بر کیفیت
- فرمول خوراک مرغ ۴۰۱TP۴T را تشکیل میدهد؛;
- Grind معادل ۲۰۱TP4T است؛;
- فرآیند شرطیسازی ۲۰۱TP4T را تشکیل میدهد؛;
- قالب برای 15% است؛;
- خنکسازی ۵۱ درصد را تشکیل میدهد.
عوامل تأثیر بر ظرفیت
- فرمول خوراک مرغ ۴۰۱TP۴T را تشکیل میدهد؛;
- فرآیند آسیاب کردن معادل ۱۰۱TP4T است؛;
- فرآیند شرطیسازی ۲۵۱TP4T را تشکیل میدهد؛;
- دی برای ۲۵۱TP4T.
فرمول خوراک آماده مرغ از ماشینآلات RICHI
فرمول خوراک مرغ که پس از آزمایشهای متعدد به دست آمد، مورد استقبال مشتریان قرار گرفت. آرد سویا ۵۳۱TP4T؛ آرد بذر پنبه ۱۸۱TP4T؛ کیک کلزا 4.1%؛ پودر پروتئین ذرت 8%؛ DDGS (غلات خشکشدهی دیستیلر با مواد محلول) 4%؛ کربنات کلسیم 4%؛ پودر سنگ 4% و غیره.
برای فرمول پلت خوراک مرغ، شرکت RICHI Machinery بارها تلاش کرده است تا به راهحل بهینه دست یابد. اگر میخواهید بیشتر بدانید، میتوانید برای دریافت آن با ما تماس بگیرید. در ساخت دستگاه پلتسازی خوراک دام، شرکت RICHI Machinery عوامل فوق را بهینهسازی کرده است تا کیفیت و ظرفیت تولید پلتها تضمین شود.
موارد موفق
ماشینآلات RICHI در ساخت و صادرات پروژههای کامل دستگاه پلت خوراک دام تخصص دارد و میتواند تجهیزات کامل پلتسازی خوراک را با مواد اولیه از جمله جو، ذرت، کنجاله سویا، کنجاله بذر پنبه، کیک کلزا و سایر موارد، به مشتریان ارائه دهد. شرکت RICHI نه تنها دارای دستگاههای عالی پلتسازی خوراک دام و طراحی راهحلهای برجسته است، بلکه خدمات فنی پیش از فروش و پس از فروش دقیق و کاملی ارائه میدهد. شرکت ما تیم قدرتمندی از مهندسین فنی را برای حل مجموعهای از مشکلات در فرآیند خط تولید پلت خوراک پروژههای ساختوساز. این مشکلات شامل مشاوره پروژه، بررسی محل، تجزیه و تحلیل نمونه، طراحی برنامه، نصب و راهاندازی، راهنمایی و نگهداری است. شرکت RICHI Machinery متعهد است که همه حلقهها با مشتریان در محل ارتباط برقرار کرده و نیازهای آنها را بهموقع برطرف سازد.
شرکت RICHI Machinery که در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد، به ۱۲۷ کشور صادرات دارد. با سالها انباشت تجربه، شرکت RHICI Machinery نیز پروندههای موفق زیادی با مشتریان داشته است.
خط تولید پلت خوراک مرغ با ظرفیت ۳–۵ تن در ساعت در ازبکستان
مشتری خط تولید پلت خوراک مرغ اصلی را بهمنظور بهبود بهرهوری تولید و سودآوری ارتقا داد. این پروژه در فوریهٔ ۲۰۱۸ آغاز شد و یک سال طول کشید تا با موفقیت به پایان برسد. تیم حرفهای شرکت RICHI Machinery نصب و آزمایش را تنها در ده روز به پایان رساند. در طول این فرایند با مشکلات الکتریکی و سایر مسائل مواجه شدیم که آنها را برطرف کردیم. بنابراین مشتری بسیار راضی است.
پروژه کارخانه پلت خوراک مرغ با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت در فرغانه، ازبکستان
این پروژه در ماه مه ۲۰۲۰ تکمیل و به بهرهبرداری رسید. این پروژه کارخانه پلت خوراک مرغ از ذرت، پودر سویا و سایر مواد اولیه رایج خوراک مرغ استفاده میکند. شرکت RICHI Machinery هشت راهکار تولید پلت خوراک مرغ با ظرفیت ۵-۷ تن در ساعت را سفارشیسازی کرده است. شرکت RICHI Machinery هشت راهکار تولید پلت خوراک مرغ با ظرفیت ۵-۷ تن در ساعت را مطابق با نیازهای مشتریان سفارشیسازی کرده است. بعداً، نیازهای تولید مشتری برای دستگاه پلت خوراک مرغ افزایش یافت. تیم مهندسی شرکت RICHI Machinery، ۲۲ راهکار تولید پلت خوراک مرغ با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت را مجدداً سفارشیسازی کرد. طرح نهایی با موفقیت اجرا شد. در نهایت، مشتری بسیار راضی است.
