تولید RICHI
درباره RICHI
هر مادهٔ خام پتانسیل خلق ارزش را در خود دارد؛ هر صنعت نیازهای تولیدی متفاوتی دارد. ریچی مانوفکتور در مهندسی تجهیزات پلت تخصص عمیقی دارد و یک سیستم کسبوکار کامل را تشکیل میدهد که حوزههای متعددی مانند خوراک دام، خوراک آبزیان، زیستتوده، کود ارگانیک، بستر حیوانات و تصفیهٔ پسماندهای شهری را پوشش میدهد. ما راهکارهای تولیدی حرفهای و کارآمدی را برای صنایع مختلف ارائه میدهیم و به شما کمک میکنیم تا ارزش منابع خود را به حداکثر برسانید.
1
ماشین خوراکدهی حیوانات
2
ماشین پلت بیوماس
3
ماشین بستر حیوانات
4
ماشین ساخت کود
5
ماشین پلتسازی پسماند
مهندسی پلت جهانی
بیش از ۳۰ سال است که شرکت RICHI بر حوزه تجهیزات پلتسازی تمرکز کرده و با تکیه بر تحقیق و توسعه فناوری، ساخت دقیق و مهندسی عملی به عنوان نقاط قوت اصلی خود، به طور مداوم کیفیت تجهیزات و توانمندیهای تحویل پروژه را بهبود میبخشد. با برخورداری از یک سیستم تولید جامع، تجربه گسترده در پروژههای جهانی و تیم مهندسی حرفهای تحقیق و توسعه، RICHI بهطور مداوم راهحلهای تولید پلت پایدار، کارآمد و قابلاعتماد را به مشتریان در سراسر جهان ارائه میدهد.
30+
سالها فناوری انباشته مهندسی ذرات
100+
کارشناسان تحقیق و توسعه و مهندسی
2000+
تجربه پروژه جهانی
بیش از ۶۰۰۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید مدرن
مهندس ارشد و تیم فنی
مهندس ارشد شرکت RICHI با نزدیک به ۴۰ سال تجربه در صنعت، رهبری بیش از ۱۰۰ مهندس فنی حرفهای را بر عهده دارد تا نوآوریهای فناورانه و کاربردهای مهندسی در تجهیزات پلتسازی را بهطور مستمر پیش ببرد.
جینگ لی با نزدیک به ۴۰ سال تجربه مهندسی، استراتژی فنی پشت صدها پروژه تولید پلت را در صنایع خوراک دام، زیستتوده، کود و فرآوری صنعتی رهبری کرده است. تجربه گسترده او در پروژهها، استانداردهای فنی RICHI را در زمینه توسعه تجهیزات، یکپارچهسازی فرآیند و طراحی کارخانه کلید در دست شکل داده است و تضمین میکند که هر راهحل بر اساس نیازهای تولید مشتری و عملکرد عملیاتی بلندمدت مهندسی شود.
لی
مهندس ارشد
تحت رهبری فنی او، تیم مهندسی RICHI بهطور مداوم تجربه مهندسی را به نوآوری در تولید تبدیل میکند. از طریق پیشرفتها در بهینهسازی محفظه پلت، دوام ماتریس حلقهای، پیکربندی پیچ اکستروژن، بالانس روتور، جریان هوا و انتقال حرارت و کنترل هوشمند فرآیند، این تیم قابلیت اطمینان، کارایی و پایداری تجهیزات را افزایش داده و توان تولیدی را تقویت کرده است؛ توانی که به RICHI امکان میدهد تا کارخانههای تولیدی کلید در دست قابل اعتماد را در سراسر جهان تحویل دهد.
2026.07.27
پروژه پلت یونجه آرژانتین
2026.07.27
پروژه خوراک ۵-۶ تن در ساعت زیمبابوه
2026.07.27
پروژه چوب ۲۰ تن در ساعت بنگلادش
2026.07.27
پروژه خوراک ماهی روسی ۵-۶ تن در ساعت
2026.07.27
پروژه پلت چوبی مالزی
2026.07.27
پروژه خوراک طیور ۱۰ تن در ساعت افغانستان
2026.07.27
پروژه خوراک چمنی ۲–۳ تن در ساعت ازبکستان
2026.07.27
پروژه چوب ۸ تن در ساعت رومانی
راهکارهای جامع پلتسازی
خط تولید خوراک دام
خط تولید خوراک آبزیان
خط تولید پلت زیستتوده
خط تولید کود ارگانیک
خط تولید بستر حیوانات
خط تولید پلت زباله
خط تولید خوراک دام
کسبوکار خط تولید خوراک دام RICHI شامل خوراک طیور، خوراک دام، خوراک نشخوارکنندگان، خوراک پیشمیکس و غیره است و میتواند خوراک پلتشده، خوراک پودری و غیره را با ظرفیت ۱ تا ۱۲۰ تن در ساعت تولید کند. این خط تولید از فرآوری مواد اولیه مختلف و تولید دقیق انواع خوراکهای فرموله پشتیبانی میکند.
خط تولید خوراک آبزیان
خط تولید خوراک آبزیان RICHI شامل خوراک شناور ماهی، خوراک غوطهور ماهی، خوراک میگو و خرچنگ، خوراک آبزیان ویژه و غذای حیوانات خانگی است. این خط تولید برای تولید خوراک انواع ماهیها مانند تیلاپیا، ماهی کپور، کپور معمولی، مارماهی و ماهیهای زینتی و همچنین انواع خوراک حیوانات خانگی مانند غذای گربه و سگ مناسب است و از ظرفیت ۰.۵ تا ۴۰ تن در ساعت پشتیبانی میکند.
خط تولید پلت زیستتوده
خط تولید پلت زیستتودهٔ RICHI شامل فرآوری انواع مواد خام زیستتوده مانند چوب، کاه، پوست برنج، پوست بادامزمینی، تراشههای بامبو و سایر ضایعات کشاورزی است. چندین مرحلهٔ خردایش میتواند تنهها را به خاک اره تبدیل کند و از ظرفیت ۱ تا ۴۰ تن در ساعت پشتیبانی نماید.
خط تولید کود ارگانیک
خط تولید کود ارگانیک حوزههای کود حیوانی دام و طیور، پسماندهای کشاورزی، کود زیستی-ارگانیک و کود شیمیایی را پوشش میدهد و از مواد اولیه متنوعی مانند کود مرغ، کود گاو، کود خوک، کاه، لجن و باقیمانده قارچ پشتیبانی میکند، با ظرفیت ۱ تا ۶۰ تن در ساعت.
خط تولید بستر حیوانات
خطوط تولید بستر حیوانات RICHI شامل بستر تراشه چوب، بستر کاه، بستر پالپ و بستر حیوانات خانگی است و برای صنعت حیوانات خانگی، از جمله اصطبلها، دامداریها، مرغداریها و تولید بستر گربه مناسب است، با ظرفیتی در بازه ۱ تا ۴۰ تن در ساعت.
خط تولید پلت زباله
خط تولید پلت زباله RICHI میتواند زبالههای جامد شهری، زبالههای آشپزخانه و زبالههای صنعتی و کشاورزی را فرآوری کند. از طریق فرآیندهایی مانند خرد کردن، جداسازی، خشک کردن، پودر کردن و پلتسازی، این خط زبالهها را به سوخت دوستدار محیطزیست یا منابع تجدیدپذیر تبدیل میکند. این خط از ظرفیت ۱ تا ۳۰ تن در ساعت پشتیبانی میکند.
سیستم کامل تولید پلت
هر فناوری از تجربه پروژههای جهانی نشأت میگیرد؛ هر قطعه تجهیزات در خدمت تولید پایدار و بلندمدت است. یک سیستم کامل تولید پلت کل فرآیند ساخت پلت را پوشش میدهد و راهحلهای جامع سیستم تولید ارائه میکند.
سیستم ذخیرهسازی
طرحبندی انبار را بهصورت علمی برنامهریزی کنید تا منطقهبندی ایمن مواد اولیه و جریان خروجی پایدار را محقق سازید و ریتم تأمین را بهطور مداوم روان و منظم تضمین کنید.
+
بر اساس انواع مختلف مواد اولیه، دورههای نگهداری و مقیاسهای تولید، سیلوها، سیلوهای انباری و هاپرهای بافر و غیره را پیکربندی کنید تا به نگهداری ایمن، مدیریت طبقهبندیشده و تأمین پایدار دست یابید و تضمینی برای تولید مداوم فراهم کنید.
یکپارچهسازی هوشمند ذخیرهسازی و ارسال
انبارداری هوشمند و ارسال مواد ضد پلزنی را یکپارچه میکند تا مدیریت موجودی بهصورت بصری محقق شود و بهطور مؤثر از مسدود شدن مواد جلوگیری کند، تأمین مواد مداوم و پایدار را تضمین کرده و بهرهوری تولید را افزایش دهد.
سیستم تمیزکاری
پیشتصفیهگری چندسطحی و حذف قوی آهن مغناطیسی با یکدیگر همکاری میکنند تا انواع ناخالصیها را بهطور کامل مهار کرده و دفاعی باکیفیت را در مبدأ ایجاد کنند.
+
با ترکیب الک لرزشی، سیلندر آهنربای دائم، الک تمیزکاری اولیه و جداکننده آهن، میتوان آلودگیها، فلزات و اجسام خارجی موجود در مواد اولیه را بهطور مؤثر حذف کرد و بدین ترتیب از عملکرد ایمن دستگاه و کیفیت محصولات اطمینان حاصل نمود.
حذف ناخالصی با بازده بالا و تلفات کم
فرآیندهای ترکیبی غربالگری، جداسازی مغناطیسی و جداسازی هوایی ناخالصیها را از بین میبرند و ساختار بهینهشدهٔ توری، تلفات مواد اولیه را کاهش داده و عملیات تمیزکاری با کارایی بالا و تلفات کم را ممکن میسازد.
سیستم خردایش
بر اساس ویژگیهای مواد اولیه، نوع مناسب پودرساز و اندازه سوراخهای توری را انتخاب کرده و توزیع اندازه ذرات را با دقت کنترل کنید.
+
ما انواع مختلفی از تجهیزات آسیاب را طراحی کردهایم که میتوانند اندازه ذرات آسیابشده را بر اساس ویژگیهای مواد اولیه مختلف با دقت کنترل کنند، یکنواختی مواد را بهبود بخشند و شرایط فرآوری مطلوبی را برای مراحل بعدی فراهم آورند.
خرد کردن ایمن و پایدار
روتور که به سیستم حفاظت در برابر بار بیش از حد و دستگاههای قفل ایمنی مجهز است، تحت آزمایش تعادل دینامیکی قرار میگیرد تا عملکردی ایمن و پایدار را تضمین کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
سیستم خشککن
دمای هوای گرم و زمان خشکسازی را بهطور انعطافپذیر تنظیم کنید، محتوای آب را در محدوده بهینه فرآیند با دقت کنترل کنید و کیفیت گرانولاسیون را بهطور مؤثر بهبود بخشید.
+
ما خشککنهای استوانهای و خشککنهای تسمهای داریم که میتوانند محتوای رطوبت مواد اولیه را با دقت کنترل کرده، بازده گرانولهسازی و کیفیت محصول را بهبود بخشند و بهطور گستردهای برای مواد اولیه با رطوبت بالا مانند زیستتوده، مواد دانهای و پودری قابل استفاده هستند.
صرفهجویی در انرژی و کاهش مصرف
تنظیم خودکار دما، رطوبت و زمان ماندگاری، خشککردن یکنواخت را فراهم میکند، ساختار گردش حرارتی را بهینهسازی میکند، بازده حرارتی را بهبود میبخشد و مصرف انرژی را کاهش میدهد.
سیستم مخلوطکن
تجهیزات مخلوطکن با سرعت بالا در ترکیب با دستگاه دوزبندی دقیق، ترکیب سریع مواد پودری و اجزای ردیابی را ممکن میسازند و اجرای دقیق فرمولاسیون را تضمین میکنند.
+
مجهز به انواع مختلف تجهیزات اختلاط کارآمد، اختلاط سریع و یکنواخت انواع مواد اولیه و افزودنیها را امکانپذیر میسازد، یکنواختی تغذیه و فرمولاسیون را در هر دستهی محصولات تضمین کرده و کیفیت محصول و پایداری تولید را بهبود میبخشد.
ترکیب قوی
این امر تضمین میکند که مواد اولیه و افزودنیها بهطور یکنواخت توزیع شوند و با مواد مختلفی مانند پودرها، گرانولها و سایر مواد سازگار است تا نیازهای تولید فرمولاسیونهای گوناگون را برآورده سازد.
سیستم پلتسازی
بهعنوان هسته خط تولید، از فرآیند پرسکاری با قالب غلتکی پایدار برای شکلدهی مواد به پلتهای با چگالی بالا استفاده میکند.
+
بر اساس مواد اولیه مختلف و نیازمندیهای محصول، با نرخ تشکیل پلت بیش از ۹۸٪، کیفیت پایدار را تضمین کرده و برای حوزههای مختلف مانند خوراک دام، زیستتوده، کود ارگانیک و بستر حیوانات قابل استفاده است.
قالبهای حلقهای مقاوم در برابر سایش و قابلسفارشیسازی
دهانه حلقوی قالب و نسبت فشردهسازی برای ویژگیهای مختلف مواد اولیه سفارشیسازی میشوند. با ترکیب با مواد بسیار مقاوم در برابر سایش و فرآیندهای دقیق حرارتدهی، عمر قالب حلقوی بهطور قابلتوجهی افزایش یافته و عملیات پلتسازی پیوسته و پایدار را تضمین میکند.
سیستم خنککننده
هوا و ذرات سرد با جریان معکوس تبادلهٔ حرارتی کافی انجام میدهند، که بهسرعت خنک و رطوبتزدایی کرده و بهطور قابلتوجهی سختی و تحمل نگهداری گرانولها را افزایش میدهد.
+
با استفاده از فناوری خنککنندهی جریان معکوس کارآمد، دما و رطوبت ذرات را میتوان در عرض چند دقیقه بهسرعت کاهش داد که مقاومت در برابر کپک را افزایش داده و استحکام ذرات و عملکرد نگهداری آنها را بهبود میبخشد.
خنککنندهی با کارایی بالا با جریان معکوس
خنککاری متقابل برای خنککاری سریع و رطوبتزدایی به کار میرود و ساختار بهینهشدهٔ کانال هوا، کارایی خنککاری را بهبود بخشیده و در عین حال مصرف انرژی عملیاتی را بهطور مؤثر کاهش میدهد.
سیستم بستهبندی
با ادغام توزین خودکار، تأمین کیسه، پر کردن و بستهبندی، این دستگاه بستهبندی با سرعت بالا و دقت بالا را ممکن میسازد و سطح اتوماسیون خط تولید را به طور قابل توجهی ارتقا میدهد.
+
با ادغام توزین خودکار، بستهبندی، پلمب و انتقال، این دستگاه برای عملیات بستهبندی با دقت و کارایی بالا مناسب است، هزینههای نیروی کار را کاهش داده و سطح کلی اتوماسیون تولید را بهبود میبخشد.
بستهبندی انعطافپذیر دقیق
توزین هوشمند امکان اندازهگیری سریع و دقیق را فراهم میکند، از تعویض انعطافپذیر بین اندازههای مختلف کیسه پشتیبانی میکند و نیازهای متنوع بستهبندی بازار را برآورده میسازد.
سیستم انتقال
پیکربندی انعطافپذیر نوار مارپیچی، بالابر سطلی، تیغه کششی و سایر روشهای انتقال برای دستیابی به جریان پیوسته و روان مواد بین هر فرآیند.
+
بر اساس فرآیند تولید، نوار نقاله مارپیچی، بالابر سطلی و نوار نقاله تیغهای و غیره را پیکربندی کنید تا انتقال خودکار مداوم، کارآمد و پایدار بین هر مرحله از فرآیند را فراهم کرده، فرآیند تولید را بهینه کرده و هزینههای نیروی کار را کاهش دهید.
انتقالدهندهٔ صرفهجویی در انرژی پیوندی
کنترل خودکار پیوندگذاری مداخلهٔ انسانی را کاهش میدهد، مسیر و پیکربندی توان را بهینه میکند و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد، در حالی که کارایی را تضمین میکند.
سیستم پاشش
اتمسازی با فشار بالا و دوزبندی دقیق با یکدیگر مرتبط هستند و بهطور یکنواخت روغنها، فرآوردههای آنزیمی و سایر افزودنیهای مایع را بر سطح گرانولها میپوشانند و ارزش محصول را افزایش میدهند.
+
این دستگاه میتواند بهطور دقیق روغنها، ملاس، محلولهای آنزیمی و سایر افزودنیهای مایع را اضافه کند تا پاشش یکنواخت را فراهم آورد، ارزش غذایی، خوشخوراک بودن و رقابتپذیری محصولات در بازار را افزایش دهد و بهعنوان یک ابزار کلیدی برای افزودن ارزش در تولید خوراک دام و غذای حیوانات خانگی با کیفیت بالا عمل کند.
پاشش با کنترل هوشمند دقیق
مقداردهی دقیق و پاشش یکنواخت، افزودن مایع را بهطور یکنواخت تضمین میکنند، تعویض سریع فرمولاسیون را پشتیبانی کرده و امکان تولید خودکار و انعطافپذیر را فراهم میآورند.
سیستم حذف گرد و غبار
برای تمامی نقاط انتشار گرد و غبار، گردآوری و تصفیه متمرکز گرد و غبار انجام میشود تا هوای کارگاه بهطور مؤثر تصفیه شده و در عین حال مواد بازیابی و تلفات کاهش یابد.
+
گرد و غبار تولیدشده در فرآیند تولید، بهصورت متمرکز جمعآوری و تصفیه میشود تا محیط تولید بهطور مؤثر بهبود یابد، تلفات مواد کاهش یابد و الزامات حفاظت از محیطزیست کارخانههای مدرن برآورده شود.
حذف گرد و غبار محیطی منطقهبندیشده
پیکربندی مستقل حذف گرد و غبار در هر ناحیه، آلودگی متقاطع را کاهش میدهد، جریان هوا و سیستمهای فیلتراسیون را بهینه میکند، استانداردهای زیستمحیطی را برآورده میسازد و مصرف انرژی را کاهش میدهد.
سیستم اکستروژن
گسترش آنی در دمای بالا باعث میشود ماده پخته شده و ساختار متخلخل ایجاد کند، که بدین ترتیب هضمپذیری و خوشخواری آن را افزایش میدهد.
+
با بهکارگیری فناوری پیشرفته اکستروژن، مواد پخته، اکسترود و شکلدهی میشوند. این فناوری بهطور گسترده در فرآوری خوراک آبزیان، غذای حیوانات خانگی و سایر محصولات به کار میرود و قابلیت هضم، خوشخوراکی و ارزش افزوده محصول را بهبود میبخشد.
پفزنی با کنترل دقیق در دمای بالا
فرآوری آنی در دمای بالا، رسیدگی و بهرهوری از مواد مغذی را بهبود میبخشد، در حالی که کنترل دقیق پارامترها، الزامات ظاهری و چگالی مشخصات مختلف را برآورده میکند.
1
سیستم ذخیرهسازی
2
سیستم تمیزکاری
3
سیستم خردکننده
4
سیستم خشککن
5
سیستم مخلوطکن
6
سیستم پلتسازی
7
سیستم خنککننده
8
سیستم بستهبندی
9
سیستم انتقال
10
سیستم پاشش
11
سیستم حذف گرد و غبار
12
سیستم اکستروژن
موارد مهندسی
پروژه خوراک حیوانات
پروژه زیستتوده
پروژه کود
پروژه آکوافید
پروژه بستر
پروژه خوراک حیوانات
پروژه زیستتوده
پروژه کود
پروژه آکوافید
پروژه بستر
نظرات مشتریان
سرپرست شرکت فید در ازبکستان
“ما میخواستیم یک سیستم تولید خوراک مدرن و متناسب با ویژگیهای مواد اولیه خود بسازیم. پس از گفتگو با RICHI، آنها یک طرح فرآیند دقیق بر اساس وضعیت مواد اولیه و نیازهای تولید ما تهیه کردند و یک راهحل حرفهای برای پیکربندی تجهیزات ارائه دادند. در طول این همکاری، تیم RICHI قابلیتهای فنی عالی و تجربه خدمات پروژهای خود را به نمایش گذاشت و تضمینی مطمئن برای تولید پایدار بعدی ما فراهم آورد.”
مدیر پروژه انرژی زیستتوده کرواسی
“هنگام انتخاب تأمینکننده تجهیزات پلت بیوماس، ما بر پایداری تجهیزات، بهرهوری تولید و تجربه مهندسی تأمینکننده تمرکز کردیم. پس از بازدید از کارخانه تولیدی RICHI و پروژههای اجراشده آنها در چین، به تواناییهای حرفهای آنها پی بردیم، جزئیات پروژه را نهایی کردیم و با موفقیت به توافقنامه همکاری دست یافتیم.”
مسئول پروژه کود ارگانیک لهستان
“شرکت ما اخیراً پروژهای برای تولید کود ارگانیک راهاندازی کرده است، با هدف بهرهبرداری بهینه از منابع کشاورزی از طریق استفاده از تجهیزات پیشرفته. پس از بازدید از RICHI، درک عمیقتری از تجربه RICHI در تحقیق و توسعه تجهیزات کود ارگانیک و پروژههای مهندسی آن پیدا کردیم و همچنین اطلاعات بیشتری درباره پروژه کود ارگانیک کسب کردیم. در حال حاضر پروژه بهخوبی در حال پیشرفت است.”
رئیس پروژه کشاورزی در رواندا
“در طول ارتباط، تیم RICHI درک دقیقی از وضعیت واقعی ما بهدست آورد و راهحلهای هدفمندی برای بستر حیوانات و فرآوری زیستتوده ارائه داد. از طراحی فرآیند تا پیکربندی تجهیزات، آنها تجربه غنی در پروژهها و توانمندیهای حرفهای خود را به نمایش گذاشتند.”
شرکت خوراکدام لیدر آفریقای جنوبی
“ما به یک سیستم تولید خوراک دام و طیور نیاز داریم که بتواند برای مدت طولانی بهطور پایدار کار کند. تیم RICHI در مرحله طراحی راهحل ارتباط مفصلی داشت و فرآیند را برای مواد خام مانند ذرت و کنجاله سویا بهینهسازی کرد. پس از راهاندازی سیستم، بهرهوری تولید مطابق با انتظارات بود.”
مدیر شرکت آبپروری تانزانیا
“ما به یک توافق همکاری با RICHI در پروژه خط تولید خوراک شناور ماهی دست یافتهایم. سیستم اکستروژن بهطور پایدار در حال کار است و نرخ شناوری و یکنواختی پلتها نیازهای ما را برآورده کردهاند. از مهندسین RICHI برای ارائه پیشنهادات حرفهای فراوان در طول فرآیند راهاندازی سپاسگزاریم که به ما امکان داد سریعاً به تولید پایدار دست یابیم.”
بعدی
تاریخچه تولید RICHI
۱۹۹۵——تمرکز بر تحقیق و توسعه تجهیزات پلت و آغاز مسیر توسعه برند
شرکت RICHI Manufacture که در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد، بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات فرآوری پلت تمرکز دارد. این شرکت بهطور مداوم تحقیقات فنی را در زمینه فرآیندهای اصلی مانند خردایش، اختلاط و پلتسازی انجام میدهد و بهتدریج سیستمی تولیدی را ایجاد میکند که طراحی، ساخت و کنترل کیفیت تجهیزات منفرد را در بر میگیرد و پایهای فنی و تولیدی مستحکم برای توسعه شرکت فراهم میآورد.
۲۰۰۰ – بهبود مستمر سیستم محصول و غنیسازی دستهبندی تجهیزات
در پنج سال گذشته، پژوهش و توسعه و تولید تجهیزات اصلی بهخوبی پیش رفته است. برنامه پنجساله بعدی بر کل فرآیند فرآوری ذرات متمرکز است و بهتدریج تجهیزات اصلی مانند خردایش، خشککردن، مخلوطکردن، گرانولسازی، خنکسازی و بستهبندی را بهبود میبخشد تا بهتدریج سیستمی از محصولات را شکل دهد که کل خط تولید را پوشش دهد.
۲۰۰۵ – طراحی چیدمان پروژههای کامل کارخانه، ارائه راهحلهای یکجا
بین سالهای ۱۹۹۵ تا ۲۰۰۵، با بهبود مستمر خط تولید خود، شرکت RICHI از تأمین تجهیزات منفرد به ارائه خدمات کامل مهندسی کارخانه تبدیل شد. این شرکت میتواند راهحلهای جامعی مانند طراحی فرآیند، پیکربندی تجهیزات، چیدمان کارخانه، نصب و راهاندازی را برای تأمین نیازهای ساخت کارخانههای خوراک دام در اندازههای مختلف ارائه دهد.
۲۰۰۸ – ترویج تولید هوشمند و بهبود کیفیت تجهیزات
پس از ورود به بخش خوراک، شرکت RICHI گسترش به بخش زیستتوده را آغاز کرده است، در حالی که به طور مداوم فرآیندهای تولید و ساخت خود را ارتقا میدهد، تجهیزات فرآوری پیشرفته را معرفی میکند، سیستم مدیریت کیفیت خود را بهینهسازی مینماید و به طور مداوم دقت ساخت تجهیزات، کیفیت مونتاژ و پایداری کلی عملیاتی را بهبود میبخشد تا تحویل پروژههای جهانی را تضمین کند.
۲۰۱۲ – حرکت به سوی بازار جهانی و تسریع توسعه بینالمللی
از سال ۲۰۰۵ تا ۲۰۱۲، RICHI بهطور فعال به بازارهای خارجی گسترش یافت و محصولات خود را به آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، اروپا و آمریکای جنوبی وارد کرد. با هدفگذاری بر ویژگیهای مواد اولیه، استانداردهای تولید و نیازهای سرمایهگذاری کشورهای مختلف، RICHI بهطور مداوم پیکربندی تجهیزات و راهحلهای مهندسی را بهینهسازی کرد و تجربهٔ غنی در پروژههای بینالمللی اندوخته است.
۲۰۱۶ – تعمیق شیوههای پروژه جهانی و انباشت تجربه غنی مهندسی
با افزایش تعداد پروژههای خارجی، شرکت RICHI تجربه مهندسی بینالمللی غنی در حوزههایی مانند خوراک و زیستتوده کسب کرده و سیستم تحویل پروژه استانداردشدهای را شکل داده است که طراحی راهحل، ساخت تجهیزات، نصب و راهاندازی و آموزش فنی را در بر میگیرد و راهحلهای هدفمندتری برای تولید پلت به مشتریان جهانی ارائه میدهد.
۲۰۱۸ – گسترش کسبوکارهای متنوع و بهبود چینش صنعت پلت
از سال ۲۰۱۲ تا ۲۰۱۸، با تکیه بر تخصص مستمر خود در مهندسی خوراک و زیستتوده، شرکت RICHI دامنه فعالیتهای خود را به پرورش آبزیان، کود ارگانیک، بستر حیوانات و غذای حیوانات خانگی گسترش داد و راهحل جامعی برای تجهیزات فرآوری پلت و خط تولید کامل ارائه کرد که شامل مواد اولیه، فرآیندها و محصولات متنوعی میشود.
۲۰۲۲ – پروژههای جهانی در بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه
از سال ۲۰۱۸ تا ۲۰۲۲، با بهرهگیری از تجربه مهندسی بالغ و سیستم جامع محصولات خود، کسبوکار RICHI بهسرعت توسعه یافت و پروژههای جهانی آن بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه را در بر گرفت. این پروژهها در خوراک دام، زیستتوده، کود ارگانیک، بستر حیوانات و غذای حیوانات خانگی بهطور گسترده به کار گرفته شده و بهطور مداوم مورد توجه و شناخت مشتریان جهانی قرار گرفتهاند.
امروز—نوآوری مستمر، توانمندسازی صنعت پلت جهانی
تا به امروز، RICHI بیش از ۲۰۰۰ پروژه را در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان به انجام رسانده است. در آینده، RICHI به ترکیب نوآوری فناوری با عمل مهندسی ادامه خواهد داد و با بهینهسازی مستمر سیستمهای محصول و خدمات خود، راهحلهای تولید پلت کارآمدتر، هوشمندتر و قابلاعتمادتری را برای مشتریان جهانی فراهم میکند و بهطور مشترک توسعه پایدار صنعت فرآوری پلت را ترویج میدهد.
سیستم تحقیق و توسعه پتنت و صدور گواهینامه جهانی
ما همواره نوآوری فناورانه و مدیریت کیفیت را در اولویت قرار میدهیم، بهطور مداوم در تحقیق و توسعه تجهیزات فرآوری پلت و بهینهسازی فرآیند سرمایهگذاری میکنیم و یک سیستم جامع تحقیق و توسعه فناوری و سیستم مدیریت کیفیت را ایجاد کردهایم. از طریق انباشت فناوری مستقل، دریافت گواهی استاندارد بینالمللی و مدیریت تولید دقیق، اطمینان میدهیم که هر دستگاه عملکرد پایدار، کیفیت قابلاعتماد و سازگاری با بازار جهانی را داراست.
بیش از ۵۰ پتنت فنی
بیش از ۳۰ سال است که ما بهطور مستمر در زمینه تحقیق و توسعه فناوری، با تمرکز بر مراحل اصلی فرآوری مانند خردایش، خشککردن، اختلاط، گرانولسازی و پفدهی اکستروژن، فعالیت کردهایم که منجر به دستیابی به دستاوردهای فناورانه مستقل فراوانی شده است و بهطور مداوم کارایی، پایداری و سازگاری تجهیزات را با مواد اولیه مختلف بهبود میبخشد.
گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ایزو
ما یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با استانداردهای بینالمللی راهاندازی کردهایم که کل فرآیند تولید را از تأمین مواد اولیه، پردازش قطعات، مونتاژ تجهیزات تا آزمایش در کارخانه بهطور دقیق کنترل میکند و کیفیت پایدار و قابلاعتماد تجهیزات را تضمین مینماید.
گواهینامه بینالمللی CE/SGS
محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی ایمنی و کیفیت هستند و گواهیهای بینالمللی مربوطه را دریافت کردهاند، که تضمین کیفیت تجهیزات صادرشده به کشورهای مختلف و مناطق گوناگون را فراهم میکند و نیازهای مشتریان جهانی را از نظر ایمنی، قابلیت اطمینان و تولید استاندارد تجهیزات برآورده میسازد.
خدمات جامع
با بهرهگیری از تجربه گسترده مهندسی و تیم خدمات حرفهای، ما به مشتریان جهانی خدمات مهندسی یکجا را در تمام مراحل چرخه عمر پروژه ارائه میدهیم، به شما در کاهش ریسکهای پروژه کمک میکنیم و اجرای روان و بهرهبرداری پایدار بلندمدت هر پروژه را تضمین میکنیم.
1
مشاوره پروژه
بر اساس موقعیت جغرافیایی، ویژگیهای مواد اولیه، نیازمندیهای ظرفیت تولید و اهداف سرمایهگذاری شما، ما تحلیل پروژه و ارتباطات فنی را انجام میدهیم تا مبنای دقیقی برای طراحی راهحلهای بعدی فراهم کنیم.
2
طراحی مهندسی سفارشی
ما باید شرایط کارخانه و نیازهای تولید شما را ترکیب کنیم تا جریانهای فرآیندی را طراحی، پیکربندی تجهیزات را برنامهریزی و چیدمان کارخانه را ترسیم کنیم و بدین ترتیب از اعتبار علمی و امکانسنجی راهحل اطمینان حاصل کرده و منطقی بودن و کارایی خط تولید را تضمین کنیم.
3
تولید تجهیزات
ما یک پایگاه تولیدی مدرن به مساحت بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع و یک تیم حرفهای تولید داریم. با اتکا به یک سیستم مدیریت کیفیت سختگیرانه، عملیات پردازش تجهیزات، مونتاژ و آزمایش را انجام میدهیم تا اطمینان حاصل شود هر مجموعه تجهیزات عملکرد پایداری دارد.
4
حملونقل، نصب و راهاندازی
ما خدمات پشتیبانی مانند بستهبندی تجهیزات، ترخیص گمرکی، نصب در محل و راهاندازی را ارائه میدهیم تا یکپارچگی دقیق تمامی سیستمها را تضمین کرده و به شما کمک کنیم سریعاً به تولید پایدار دست یابید.
5
آموزش اپراتور
ما آموزشهای نظاممند در زمینهٔ کار با تجهیزات، فرآیندهای تولید و نگهداری روزانه ارائه میدهیم تا به کارکنان کمک کنیم روشهای کار با تجهیزات را به سرعت فرا بگیرند.
6
پشتیبانی پس از فروش
ما یک سیستم جامع خدمات پس از فروش داریم که پشتیبانی مستمری از جمله راهنمایی در بهرهبرداری از تجهیزات، تشخیص عیوب، بهینهسازی فرآیند و مشاوره فنی را ارائه میدهد. ما به هر پرسشی که ممکن است داشته باشید بهسرعت پاسخ میدهیم و هر مشکل تولیدی را که ممکن است با آن مواجه شوید، برطرف میکنیم.
7
تأمین قطعات یدکی
ما خدمات تأمین قطعات اصلی را ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل شود که قطعات حیاتی بهموقع تعویض شوند، زمان توقف تجهیزات کاهش یابد و عمر خط تولید شما افزایش یابد.
اخبار و آخرین بهروزرسانیهای پروژه جهانی RICHI
از آخرین پروژهها و اخبار شرکت RICHI Manufacture مطلع بمانید و کشف کنید چگونه ما راهحلهای کارآمد و حرفهای برای خطوط تولید به مشتریان سراسر جهان ارائه میدهیم.
۲۲ ژوئیهٔ ۲۰۲۶
شرکت RICHI با موفقیت قراردادی را برای پروژه خط تولید پلت چوب به ظرفیت ۵ تا ۶ تن در ساعت در لتونی امضا کرد.
۱۶ ژوئیهٔ ۲۰۲۶
پروژهٔ یکپارچهٔ کشاورزی-صنعتی در کامرون با موفقیت نصب و راهاندازی شد و به بهرهبرداری رسید.
۳۰ ژوئن ۲۰۲۶
شرکت RICHI تولید، بهینهسازی فنی نسل جدید تجهیزات پلتسازی با بازده بالا را تکمیل کرد.
۱۸ ژوئن ۲۰۲۶
شرکت RICHI یک رابطه همکاری بلندمدت با سرمایهگذاران پروژه در عربستان سعودی برقرار کرد.
تماس با ما
آدرس: جنوب تقاطع شینگدا
جادهٔ رود و جادهٔ هونگیوان، ووزهی، شهر جیاوزو، استان هنان، چین
واتساپ: +86 15938908231
ایمیل: enquiry@richimanufacture.com
© شرکت ماشینآلات RICHI هنان ۱۹۹۵-۲۰۲۶ فهرست محصولات / سیاست حفظ حریم خصوصی
تماس با ما
پایگاه تولیدی RiCHl بر روی زمینی به مساحت ۲۰۰۰۰ متر مربع گسترده شده است، با بیش از ۱۰۰۰ متر مربع کارخانههای مدرن، و پایگاه تولیدی RiCHI مساحتی معادل ۲۰۰۰ متر مربع را پوشش میدهد.
