EQUIPOS PARA PELLETS DE MADERA EN CANADÁ
PROYECTOS REALIZADOS EN CANADÁ
Ontario: planta de transformación de serrín en pellets con una capacidad de 1 tonelada por hora
Este cliente regenta un pequeño aserradero que genera diariamente una cantidad considerable de serrín. Anteriormente, pagaba por su retirada, lo que suponía un gasto anual considerable. Quería convertir el serrín en pellets para venderlos en el mercado local de calefacción.
· Tamaño de los gránulos: 6–8 mm
· Equipos principales: secador de tambor, molino de pellets de 132 kW, enfriador, empacadora
· Flujo del proceso: Trituración → Secado → Peletización → Enfriamiento → Cribado → Embalaje
El cliente había adquirido anteriormente una máquina pequeña y económica, pero su capacidad de producción era insuficiente y los pellets se desmoronaban al comprimirlos. El sistema RICHI que se les proporcionó gestiona todo el proceso, desde el secado hasta el empacado, de una sola vez. La instalación y la puesta en marcha se completaron en el plazo de un mes, y se organizó una formación in situ para enseñarles a manejar el equipo por sí mismos.
Columbia Británica, producción de pellets a partir de corteza y astillas de madera: 2 toneladas por hora
En Columbia Británica hay muchos aserraderos, y el cliente regenta uno de ellos, en el que se producen a diario grandes cantidades de astillas y corteza. Quería transformar estos materiales en pellets para su venta, pero el elevado contenido de humedad de la corteza y sus fibras gruesas resultaban demasiado difíciles de manejar para su antiguo equipo, que acababa atascándose o desgastándose.
· Tamaño de los gránulos: 6 mm
· Equipamiento principal: trituradora, secador de tambor, máquina de pellets de 160 kW, enfriador, cribadora
· Flujo del proceso: Trituración → Secado → Peletización → Enfriamiento → Cribado → Embalado
RICHI equipó la línea con un sistema de secado reforzado para reducir primero el contenido de humedad de la corteza antes de la peletización. La peletizadora está equipada con matrices anulares de alta resistencia y rodillos de prensado resistentes al desgaste, capaces de soportar la naturaleza abrasiva de la corteza. Una vez iniciada la producción, la producción se desarrolló sin contratiempos y el cliente vendió con éxito los pellets a Europa.
Alberta, peletización de serrín y astillas de madera a 3 toneladas por hora
Este cliente gestiona una serrería de tamaño medio-grande que cuenta con un abundante suministro de materias primas y que se dirige a los mercados de exportación de Europa y Japón. Sin embargo, las materias primas suelen contener arena y piedras pequeñas que, al introducirse en la planta de pellets, provocan un desgaste extremadamente rápido de la matriz anular y de los rodillos de prensado.
· Tamaño de los gránulos: 4–8 mm
· Equipamiento principal: sistema de prelimpieza, secador de tambor, molino de pellets de 200 kW, enfriador, empacadora
· Flujo del proceso: Prelimpieza → Secado → Peletización → Enfriamiento → Embalado
La solución de RICHI incluye una etapa adicional de prelimpieza para filtrar la arena y la grava de antemano, evitando así que entren en la peletizadora. La peletizadora de 200 kW está equipada con matrices anulares reforzadas y rodillos de prensado resistentes al desgaste, lo que garantiza que pueda soportar incluso pequeñas cantidades ocasionales de impurezas. El empaquetado automático ahorra mano de obra, lo que permite que toda la línea sea gestionada por tan solo unas pocas personas. El producto del cliente obtuvo con éxito la certificación europea ENplus.
Columbia Británica, 5 toneladas/hora. Línea de exportación a gran escala
Este cliente está ubicado en una zona boscosa de Columbia Británica, rodeado de numerosos aserraderos, por lo que nunca le faltan materias primas. El cliente se fijó directamente como objetivo los mercados de gama alta de Japón y Europa y quería construir una línea de producción de gran capacidad. Sin embargo, el contenido de humedad de la materia prima es inestable —a veces está seca, otras veces húmeda—, lo que supone un reto importante.
· Tamaño de los gránulos: 6–10 mm
· Equipamiento principal: trituradora de gran tamaño, 2 secadores de 160 kW, 2 peletizadoras de 250 kW, enfriador, empacadora totalmente automática
· Flujo del proceso: Trituración → Secado → Peletización → Enfriamiento → Cribado → Embalado
La solución de RICHI cuenta con dos secadores que funcionan en paralelo, lo que garantiza un procesamiento fiable independientemente de las fluctuaciones en el contenido de humedad del material de entrada. Las dos peletizadoras de 250 kW también funcionan en paralelo; si una se detiene por mantenimiento, la otra puede continuar con la producción sin que ello afecte a los envíos. Toda la línea está totalmente automatizada y puede ser manejada por tan solo unas pocas personas. Desde que comenzó la producción, la calidad de los pellets se ha mantenido constante y ha tenido una buena acogida entre los clientes de Japón y Europa.
DIFERENCIAS EN LA PRODUCCIÓN DE PELLETS EN CANADÁ
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¿QUÉ HACE QUE ESTE EQUIPO SEA TAN BUENO?
Puede procesar cualquier tipo de materia prima
Las materias primas utilizadas para la producción de pellets en Canadá son increíblemente diversas —serrín, virutas, corteza, astillas de madera, lo que se te ocurra— y varían considerablemente en cuanto a contenido de humedad y tamaño de partícula. Los equipos de RICHI se adaptan muy bien a esta mezcla heterogénea de materiales, siendo capaces de comprimir desde serrín hasta corteza. Una unidad de acondicionamiento situada en la parte delantera de la máquina utiliza vapor para ablandar el material antes de la compresión, lo que mejora la velocidad de conformado y reduce la producción de polvo.
La corteza es especialmente agresiva para la maquinaria, pero los componentes clave de la RICHI (matriz anular y rodillos de prensado) están fabricados en acero aleado resistente al desgaste, por lo que no se desgastan fácilmente.
Los gránulos extruidos son lo suficientemente duros
Los pellets resultantes presentan una alta densidad y un bajo contenido de humedad, se queman de forma eficiente y cumplen con las normas exigidas por los mercados europeos y japoneses. La exportación a Europa requiere la certificación ENplus, mientras que los clientes japoneses tienen requisitos estrictos en cuanto al poder calorífico, el contenido de cenizas y la trazabilidad de la cadena de suministro. Los pellets producidos con los equipos RICHI cumplen todas estas especificaciones.
Fácil de manejar y mantener
La maquinaria está altamente automatizada; una vez cargada la materia prima, los procesos de acondicionamiento, extrusión y peletización se llevan a cabo de forma fluida sin necesidad de una supervisión constante. Los costes laborales en Canadá son elevados, por lo que es fundamental contar con equipos fáciles de manejar y mantener. Las máquinas son modulares, por lo que, si falla un componente, solo es necesario sustituir esa pieza concreta; no hace falta realizar una revisión a fondo.
Capacidades de producción que van desde pequeñas a grandes
Hay modelos adecuados para todo tipo de instalaciones, desde pequeños talleres hasta grandes fábricas. La capacidad de producción de una sola unidad oscila entre 0,2 toneladas métricas por hora y 4 toneladas métricas por hora, con potencias nominales de entre 22 kW y 250 kW. Si desea ampliar aún más la capacidad, basta con conectar varias máquinas en paralelo.
LA ELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO DEPENDE DE TU SITUACIÓN CONCRETA
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Cómo poner en marcha un pequeño taller
Si tienes residuos de serrín que quieres aprovechar, empieza por comprar una peletizadora de pequeña capacidad, con un rendimiento de entre 0,2 y 0,5 toneladas métricas por hora. De este modo, convertirás los residuos en ingresos con una inversión mínima.
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Aserraderos de tamaño medio
Si dispones de un gran volumen de residuos y deseas poner en marcha un negocio profesional de pellets, instala una línea con una capacidad de entre 1 y 3 toneladas métricas por hora, equipada con sistemas de secado y enfriamiento. Esto garantiza una calidad constante de los pellets y te permite fijar un precio superior.
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Plantas de fabricación de pellets a gran escala para uso comercial
Si tu objetivo es la exportación, opta directamente por una línea con una capacidad de 5 toneladas métricas por hora o más, con varias unidades funcionando en paralelo y un control totalmente automatizado, lo que garantiza un alto rendimiento y una calidad constante.
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Para aquellos a los que solo les falta la fase de peletización
Si ya dispones de equipos de trituración y secado, pero solo te falta una peletizadora, basta con que compres una unidad, la conectes y empieces a utilizarla de inmediato.
PANORÁMICA DEL MERCADO DE PELLETS DE MADERA EN CANADÁ
Las exportaciones están creciendo
Los pellets canadienses se venden principalmente a Europa y Japón. En el primer semestre de 2025, Canadá representó 11% de las importaciones de la UE, mientras que las exportaciones a Japón se han multiplicado por 18 en la última década. Las exportaciones a Corea del Sur también están aumentando, con un incremento del suministro a ese país de 32% en 2025. Se prevé que el comercio mundial de pellets de astillas de madera supere los 25 millones de toneladas métricas en 2025, y la cuota de Canadá en este mercado es considerable.
Cambios en el suministro de materias primas
El 85 % de la materia prima para la producción de pellets en Canadá procede de subproductos de los aserraderos, pero en los últimos años algunos aserraderos de Columbia Británica han cerrado, lo que ha reducido la oferta de serrín. Algunas fábricas de pellets se han visto obligadas a cerrar debido a la falta de materias primas. Esto pone de relieve una lección importante: no se puede depender exclusivamente de una única fuente de materias primas; es esencial contar con opciones alternativas. Los equipos de RICHI pueden procesar una gran variedad de materias primas. Cuando escasea el serrín, se puede recurrir a la corteza, las astillas de madera e incluso a los residuos de la tala que quedan en el bosque, lo que proporciona una gran resiliencia frente a los riesgos.
Apoyo a las políticas
El Gobierno federal ha destinado 1.25 mil millones de dólares canadienses al sector forestal para 2025, y los proyectos de biomasa pueden acogerse a créditos fiscales a la inversión. Ontario invierte 20 millones al año para fomentar el aprovechamiento de la madera, mientras que Nueva Escocia exige que los edificios públicos den prioridad al uso de materiales de biomasa a base de madera. Para las fábricas de pellets, el entorno normativo es favorable.
QUÉ PUEDE OFRECER RICHI
RICHI lleva más de 30 años fabricando equipos de biomasa y cuenta con experiencia tanto en unidades individuales como en líneas de producción completas. En Canadá, hemos llevado a cabo con éxito proyectos que van desde pequeños talleres hasta plantas a gran escala.
Soluciones a medida
Las materias primas, las condiciones del emplazamiento y el presupuesto de cada cliente son únicos. Cuando el espacio es limitado, diseñamos distribuciones compactas; cuando el presupuesto es ajustado, llevamos a cabo los proyectos por fases; y cuando se dispone de equipamiento ya existente, hacemos todo lo posible por incorporarlo.
Un servicio posventa que no se queda a medias
Enviamos personal para instalar y poner en marcha el equipo en el momento de la entrega, y ofrecemos formación in situ si los operarios no están familiarizados con el proceso. Si una máquina presenta un fallo que no se puede resolver de forma remota, enviamos técnicos al lugar de instalación.
La calidad está garantizada
Los componentes clave están fabricados en acero aleado para ofrecer una resistencia superior al desgaste. Nuestros equipos cuentan con las certificaciones BV, ISO 9001, CE y SGS.
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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
En Canadá, las temperaturas pueden bajar hasta varias docenas de grados bajo cero en invierno. ¿Pueden las máquinas soportar estas condiciones?
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Sí. El diseño está pensado para climas fríos e incorpora medidas de aislamiento en los componentes críticos, lo que garantiza que la máquina funcione con normalidad incluso a temperaturas bajo cero. El sistema de secado es capaz de eliminar eficazmente la humedad incluso en condiciones de baja temperatura.
Quiero producir pellets para exportarlos a Europa. ¿Cumple el equipo con las normas ENplus?
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Sí, es posible. La calidad de los pellets depende del tratamiento de la materia prima y del proceso de peletización. Los equipos de RICHI cuentan con sistemas de acondicionamiento, secado y enfriamiento, lo que permite controlar el contenido de humedad, el contenido de cenizas y la dureza dentro de los requisitos de ENplus. Varios clientes de Canadá ya han exportado con éxito pellets a Europa utilizando nuestros equipos.
¿Es posible comprar solo una máquina de peletización sin adquirir toda la línea de producción?
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Sí. Muchos clientes ya disponen de sus propias trituradoras y secadoras y solo necesitan una peletizadora. Basta con comprarla, conectarla y empezar a utilizarla; nosotros nos encargaremos de la instalación y la puesta en marcha.
¿Se puede utilizar la corteza para fabricar pellets? ¿Se desgastará la máquina demasiado rápido?
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Sí, es posible. La corteza es abrasiva, pero las matrices del anillo peletizador y los rodillos de la prensa de RICHI están fabricados en acero aleado resistente al desgaste y se han reforzado específicamente para este tipo de material. El proyecto de Columbia Británica mencionado anteriormente procesa corteza, y el equipo sigue estando en buen estado a día de hoy.
¿Se puede sustituir el troquel anular? ¿Qué tamaños de gránulos puede producir?
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Sí, el troquel anular se puede sustituir y el diámetro de los gránulos se puede ajustar libremente entre 4 y 12 mm. En el mercado europeo se suelen utilizar entre 6 y 8 mm, y el mercado japonés también se sitúa más o menos dentro de este rango; podemos ajustarlo según los requisitos del cliente.
