MÁQUINA DE HACER COMIDA PARA PERROS
La máquina fabricadora de alimento para perros RICHI es un equipo especializado diseñado para la producción de alimento granulado para perros. Se caracteriza por su alta eficiencia, durabilidad y bajo consumo de energía. La tasa de formación de partículas puede alcanzar más de 98%.
Puede producir con precisión partículas de comida para perros con una nutrición equilibrada y un tamaño uniforme según diferentes fórmulas, y también tiene un sabor y una palatabilidad excelentes.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA DE HACER COMIDA PARA PERROS
Las materias primas pretratadas se envían a la máquina elaboradora de alimentos para perros. En el acondicionador, los materiales se someten a maduración, gelatinización y esterilización, mejorando el sabor y la palatabilidad. A continuación, son extruidas por el troquel de anillo y los rodillos para formar partículas cilíndricas uniformes.
- Ingredientes del pienso para perros: proteínas animales, hidratos de carbono, aceites, fibras, vitaminas, minerales, aditivos, etc.
- Capacidad de una sola máquina: 0,5-12 toneladas/hora
- Diámetro del pellet: 2-12 mm
- Productos aplicables: Empresas de fabricación de alimentos para mascotas: producen alimentos para gatitos, alimentos para gatos adultos y alimentos funcionales para gatos; procesan fórmulas de carne fresca rica en proteínas y fórmulas sin cereales; snacks para mascotas; líneas de producción de alimentos para mascotas orientadas a la exportación, etc.
- Personalización de la línea de producción:Soporte
- Producto popular: Extrusora de doble husillo
El video de la derecha muestra nuestra línea de producción de alimentos para mascotas. Si usted está interesado en utilizar nuestra máquina de hacer comida para perros para producir alimentos para perros de alta calidad, por favor no dude en contactar con nosotros en cualquier momento.
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIÓN DE ALIMENTOS PARA PERROS
Las necesidades nutricionales de los perros en las distintas etapas de crecimiento son diferentes, y la selección de las fórmulas alimentarias para perros es de gran importancia.
En general, los ingredientes cárnicos son los componentes nutricionales más importantes de los alimentos para perros. Proporcionan principalmente proteínas, grasas y aminoácidos de alta calidad, que pueden satisfacer las necesidades de crecimiento y desarrollo, así como los requisitos de mantenimiento muscular de los perros. Los ingredientes cárnicos más utilizados son el pollo, la ternera, el pato, el cordero, el pescado, los despojos, etc.
Los ingredientes a base de cereales pueden proporcionar energía a los perros y mejorar la estructura y palatabilidad de los alimentos para perros. Por ejemplo, maíz, arroz, trigo, avena, boniato y patata. Algunas fórmulas de gama alta pueden utilizar cereales hipoalergénicos o fórmulas neutras para satisfacer las necesidades de razas de perro especiales.
Las verduras y frutas pueden aportar vitaminas naturales, minerales y fibra dietética, que son beneficiosos para la digestión, la absorción y la salud inmunitaria de los perros. Entre las materias primas más comunes están las zanahorias, calabazas, espinacas, manzanas, arándanos, guisantes, etc.
Además, para mejorar el valor nutricional y la funcionalidad de los alimentos para perros, durante la producción se suelen añadir diversos ingredientes de enriquecimiento nutricional, como aceite de pescado, probióticos, glucosamina, complejos vitamínicos, premezclas minerales, taurina, etc. Estas sustancias son beneficiosas para la salud articular de los perros, favorecen el brillo del pelo, regulan las funciones y refuerzan la inmunidad.
ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA DE HACER COMIDA PARA PERROS
Para satisfacer las necesidades de producción de varias escalas de alimentos para mascotas, ofrecemos múltiples tipos de equipos de producción de alimentos para perros. Puede realizar una selección de configuración en función de su capacidad de producción y los requisitos del proceso. Los equipos tienen un excelente rendimiento en términos de capacidad de producción, potencia, tamaño y compatibilidad con las materias primas. Las especificaciones y parámetros específicos son los siguientes. Lo invitamos a contactarnos en cualquier momento para obtener información más detallada.
| Modelo | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Potencia del motor principal (kw) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diámetro del tornillo(mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potencia del alimentador (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Acondicionador Potencia(kw) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Especificaciones del acondicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potencia del modulador diferencial (kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Especificaciones del modulador diferencial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacidad(T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
INTRODUCCIÓN DETALLADA STRYCTURE DE LA MÁQUINA FABRICANTE DE COMIDA PARA PERROS
Esta máquina de hacer comida para perros de la serie SPHS, que ha obtenido las certificaciones CE e ISO, es un equipo de granulación desarrollado independientemente por RICHI Manufacture. Se caracteriza por su alto rendimiento, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía, larga vida útil, fácil operación y mantenimiento, y gran adaptabilidad a diferentes recetas.
Sistema de alimentación
El sistema de alimentación está controlado por un alimentador de frecuencia variable, que puede ajustar la velocidad de alimentación de acuerdo con la receta para garantizar una alimentación uniforme y estable, evitar el bloqueo de material y la formación de puentes, y es una parte importante para garantizar el funcionamiento continuo y estable del equipo.
Acondicionador
El acondicionador realiza principalmente el acondicionamiento al vapor de los materiales, mejorando el grado de gelatinización y el grado de hidratación del almidón, mejorando el efecto de expansión de las partículas, mejorando la palatabilidad del producto y aumentando la tasa de absorción de nutrientes.
Extrusora de doble husillo
La unidad principal de la extrusora de doble husillo es el componente central de todo el equipo. Consigue la maduración y la expansión del material mediante alta temperatura, alta presión y acción de cizallamiento. Adoptamos una estructura de doble tornillo totalmente mallada, que garantiza una fuerza de cizallamiento uniforme, una expansión estable y un mantenimiento sencillo.
Sistema de troquelado y corte
El sistema de troquelado determina la forma y el tamaño de los gránulos de comida para mascotas, mientras que el sistema de corte controla la longitud de los gránulos. El sistema de troqueles es fácil de sustituir, admite múltiples especificaciones de gránulos y permite ajustar la longitud de corte, con lo que se obtienen gránulos acabados uniformes y estéticamente agradables.
Sistema de control inteligente PLC
El sistema de control PLC se utiliza para supervisar el funcionamiento general y ajustar los parámetros, lo que permite una gestión automatizada de la producción. El funcionamiento es sencillo. Las funciones del sistema incluyen el control de la temperatura, el ajuste de la velocidad, la supervisión del funcionamiento, la alarma de fallos y el almacenamiento de parámetros, etc.
Sistema eléctrico
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, utilizamos motores Siemens importados como sistema de alimentación. Los motores Siemens pueden proporcionar una potencia duradera, de alta intensidad y estable.
CASOS REALES DE PROYECTOS
RICHI Manufacture es un fabricante profesional de equipos completos de granulación. Puede proporcionar máquinas independientes para la fabricación de alimentos para perros, y también puede personalizar el diseño de líneas de producción completas relacionadas, y proporcionar todos los equipos necesarios en cada etapa de la línea de producción. Le ofrece una solución de inversión única, eficaz y sin preocupaciones.
En los últimos 30 años, hemos realizado 2.000 proyectos en 140 países y regiones de todo el mundo. Además, muchos de nuestros clientes han optado por volver a colaborar con nosotros en sus posteriores planes de expansión. Esto demuestra plenamente la confianza que depositan en nosotros y las ventajas de nuestros equipos de productos. A continuación, presentaremos brevemente algunos de los proyectos relacionados con la máquina fabricadora de alimentos para perros para usted. Esperamos que esto le ayude a tomar la mejor decisión de inversión. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
Vietnam
Proyecto de 0,5 - 1T/H
Una pequeña empresa de alimentos para mascotas de Hanoi (Vietnam) ha creado una pequeña y rentable cadena de producción de comida para perros.
INDONESIA
1,5 - 2 toneladas/h proyecto
Este proyecto es una cadena de tiendas de mascotas de Bali especializada en la producción de comida económica para perros.
Rusia
Proyecto 5-6t/h
Una gran fábrica de alimentos para mascotas en Moscú, que produce varios sabores de comida para perros y suministra a supermercados de todo el país.
Brasil
Proyecto 3-4t/h
Fábrica de alimentos para mascotas de tamaño medio de São Paulo, especializada en alimentos personalizados para perros. La línea de producción es duradera y ha funcionado sin averías importantes durante unos 2 años.
Tailandia
Proyecto 3-4t/h
Empresa mediana de Bangkok que produce alimentos para mascotas y los exporta a países vecinos. Se centra en el uso de ingredientes naturales y saludables.
Estados Unidos
Proyecto 10-12t/h
Una fábrica de marca internacional en California, especializada en la producción de alimentos de gama alta para perros. Cuenta con equipos de línea de producción totalmente automatizados e inteligentes.
INTRODUCCIÓN A LA CADENA DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS PARA PERROS
La línea de producción de alimentos para perros es un sistema de equipamiento automatizado que transforma las materias primas en alimentos de alta calidad para mascotas. Desde la trituración y mezcla de materias primas, hasta la extrusión, secado, rociado de condimentos y, finalmente, el envasado, todos estos pasos pueden completarse de forma continua. Toda la línea de producción funciona de forma estable y es fácil de manejar. Puede ajustar flexiblemente el proceso de acuerdo con diferentes fórmulas de alimentos para mascotas para producir diversas formas, sabores y proporciones nutricionales de los productos de alimentos para perros. Ya sea una pequeña fábrica de procesamiento o una gran empresa de alimentos para mascotas, puede mejorar la eficiencia y garantizar la calidad del producto a través de la producción automatizada, haciendo que la producción de alimentos para perros sea más eficiente y sin preocupaciones.
1
Pretratamiento de la materia prima:
El pretratamiento incluye el almacenamiento, la eliminación de impurezas, la trituración y el secado. Los distintos materiales se almacenan en los silos correspondientes. El proceso de eliminación de impurezas criba los posibles metales, piedras, hilos y otros restos de las materias primas para garantizar la higiene alimentaria, la calidad y la seguridad de los equipos. Posteriormente, los materiales se trituran hasta alcanzar el tamaño adecuado y se secan hasta alcanzar un contenido de humedad óptimo, listos para su distribución en distintas formulaciones.
2
Distribución precisa de los ingredientes:
En función de las proporciones específicas requeridas para las distintas formulaciones, las diversas materias primas se distribuyen con precisión según proporciones establecidas para garantizar que cada lote de comida para mascotas cumpla las normas predeterminadas.
3
Mezclar y remover:
Tras una distribución precisa de los ingredientes, las materias primas se mezclan uniformemente en una mezcladora. Este proceso afecta directamente a la calidad del producto y a la estabilidad de los componentes nutricionales, y constituye la base para garantizar la calidad de la comida para perros.
4
Acondicionamiento y moldeo por extrusión:
El material completamente mezclado se introduce en la extrusora. Tras ser acondicionado en el acondicionador, el material se somete a maduración y gelatinización. A continuación, el material entra en la cámara de granulación, donde se extruye a través de una matriz anular y rodillos de presión hasta obtener gránulos del tamaño deseado.
5
Secado y esterilización:
El secado y la esterilización se utilizan para prolongar la vida útil de los productos y garantizar la seguridad alimentaria. Garantiza que el producto acabado no se contamine con bacterias, moho u otros microorganismos durante el almacenamiento y el transporte, al tiempo que previene el deterioro de los alimentos por exceso de humedad.
6
Revestimiento de la superficie:
El recubrimiento de superficies se utiliza principalmente para mejorar la calidad, el sabor y el atractivo de los alimentos, potenciar el sabor y el aroma y complementar los componentes nutricionales. Algunos ejemplos son aceites, vitaminas, soluciones minerales, aromatizantes, antioxidantes y potenciadores de la palatabilidad.
7
Envasado refrigerante:
El enfriamiento reduce la temperatura del producto, garantizando que alcance la temperatura ambiente o una temperatura adecuada durante el envasado. Una temperatura excesiva puede provocar condensación, deterioro o afectar al sabor del producto. A continuación, el producto acabado se envasa en tamaños adecuados utilizando una balanza automática de envasado.
EXPOSICIÓN DE ALGUNOS EQUIPOS DE UNA PLANTA DE ELABORACIÓN DE ALIMENTOS PARA ANIMALES DE COMPAÑÍA
Con más de 30 años de experiencia en procesos y equipos de fabricación, RICHI ofrece una completa cartera de equipos que cubren todo el proceso de producción de principio a fin. Como mayor fabricante chino de equipos de “línea completa”, producimos de forma independiente todos los equipos necesarios para cada fase de la línea de producción.
NUESTRAS VENTAJAS
Desde su creación en 1995, RICHI Fabricación ha alcanzado continuamente nuevas cotas en la industria de fabricación de equipos de peletización. Siempre nos adherimos al desarrollo impulsado por la tecnología, superamos constantemente nuestras propias limitaciones e invertimos continuamente en la investigación y el desarrollo de productos y en la construcción de líneas de producción. Siempre tomamos las necesidades del cliente como guía y proporcionamos soluciones más precisas y fiables.
Ventajas técnicas
Nuestro experimentado y altamente capacitado equipo técnico optimiza continuamente el rendimiento de los equipos, explorando tecnologías de menor consumo energético, mayor eficiencia y menor coste para diseñar soluciones de fábrica más racionales y eficientes para nuestros clientes.
Ventajas de calidad
La empresa realiza un control de calidad extremadamente estricto sobre los equipos de su fábrica, emplea tecnología punta y materiales altamente resistentes al desgaste en el proceso de producción, y está equipada con dispositivos de protección de seguridad adicionales para garantizar la durabilidad de los equipos.
Precio Ventajas
Con una planta de fabricación de más de 60.000 metros cuadrados, nuestra innovación tecnológica a largo plazo y la producción a gran escala nos han permitido controlar eficazmente los costes de construcción de fábricas, ayudando a nuestros clientes a obtener el mejor rendimiento de sus inversiones.
Ventajas del servicio
Ofrecemos servicios completos de preventa y posventa, que abarcan la comunicación inicial con el equipo técnico y el diseño, la construcción de la fábrica, el despacho de aduanas, la instalación y la puesta en marcha, proporcionándole una experiencia única y sin preocupaciones.
OTRAS MÁQUINAS DE FABRICACIÓN DE ALIMENTOS PARA MASCOTAS
RICHI Manufacturing se especializa en la investigación, el desarrollo y la fabricación de diversos equipos y maquinaria de peletización, y ofrece diseños personalizados para diversas líneas de producción de procesamiento de piensos y líneas de producción de peletización.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
Si tiene alguna duda, puede consultar primero estas respuestas.
¿Qué es una máquina de hacer comida para perros? ¿Cómo funciona?
+
Una máquina de hacer comida para perros es un equipo automatizado diseñado específicamente para producir comida para mascotas. A través de procesos de alta temperatura, alta presión y extrusión, la máquina puede hacer que la comida para perros sea más fácil de digerir, al tiempo que mejora la estabilidad y palatabilidad de las partículas. El proceso completo de producción de alimentos para perros suele incluir etapas como molienda de materias primas, mezcla de materias primas, expansión a alta temperatura, moldeado y corte, secado, rociado de aceite y condimentación, enfriamiento y envasado. En RICHI realizamos diseños personalizados para líneas de producción completas y ofrecemos todos los equipos relacionados para crear una solución integral de fabricación de alimentos para perros para usted.
¿Qué tipos de comida para mascotas puede producir la máquina de hacer comida para perros?
+
Nuestros equipos y nuestra línea de producción completa se adaptan muy bien a las materias primas y son adecuados para producir varias fórmulas de comida para perros, como comida para cachorros, comida para perros adultos, comida para gatos, comida para peces, snacks para mascotas, comida para mascotas rica en proteínas, comida para mascotas sin cereales, etc. Cuando se utilizan diferentes fórmulas para la producción, sólo es necesario reemplazar los moldes correspondientes o ajustar la fórmula, y se pueden producir diferentes tamaños y formas de alimentos para mascotas, lo que es muy adecuado para las necesidades de producción de múltiples categorías.
¿Cuáles son las diferencias entre una máquina de fabricación de alimentos para perros y una máquina de extrusión de alimentos para perros?
+
El equipo básico necesario para la fabricación de alimentos para perros es la máquina de extrusión. La máquina de fabricación de alimentos para perros por lo general se refiere a la máquina de extrusión. En la fabricación de alimentos para mascotas como la comida para perros, las materias primas se cocinan completamente, se hidratan y se extruyen a través de la máquina de extrusión, produciendo así alimentos para mascotas de alta calidad.
¿Se puede ajustar el tamaño y la forma de las partículas de comida para perros?
+
Sí, es posible. El tamaño y la forma de las partículas de comida para perros pueden conseguirse cambiando moldes de diferentes tamaños con diferentes aperturas. Por ejemplo, se puede producir comida granulada pequeña para cachorros, comida granulada mediana para perros adultos y comida granulada grande para mascotas. Al mismo tiempo, también se pueden fabricar diversas formas, como círculos, huesos, triángulos, corazones y estrellas. Esto es muy útil para mejorar la diferenciación del producto y la competitividad de la marca.
¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina de fabricación de comida para perros?
+
La capacidad de producción de una sola máquina de nuestros equipos oscila entre 0,5 y 12 T/H. La producción de los distintos modelos varía significativamente. Las capacidades de producción de una sola máquina incluyen principalmente 0,5-1 t/h, 1,5-2 t/h, 3-4 t/h, 5-6 t/h y 10-12 t/h. Si se requiere una mayor capacidad de producción, se puede establecer una línea de producción completa con varias máquinas funcionando simultáneamente. El diseño específico dependerá de los requisitos reales. Para obtener información detallada, déjenos sus datos de contacto. Le enviaremos un asesor técnico para que se ponga en contacto con usted.
¿Por qué es necesaria la extrusión a alta temperatura en la producción de alimentos para perros?
+
La extrusión a alta temperatura es un paso crucial en la producción de alimentos para mascotas. Sus principales funciones son aumentar el grado de gelatinización del almidón, mejorar la digestión y absorción por parte de las mascotas, eliminar bacterias, mejorar el sabor de la comida para perros y hacer que las partículas sean más esponjosas y estables. Tras la extrusión, la comida para perros tendrá mejor palatabilidad y será más fácilmente aceptada por las mascotas.
¿Puede la máquina de fabricación de comida para perros producir comida para perros sin cereales?
+
Sí, muchas marcas de alimentos para mascotas de gama alta producen ahora alimentos para perros sin cereales, alimentos para perros con alto contenido proteínico o alimentos para perros con fórmulas naturales. Nuestros equipos tienen un alto grado de adaptabilidad a diversas materias primas. Con sólo ajustar la proporción de la fórmula y los parámetros del equipo, se puede completar la producción. Para más detalles, usted puede tener una comunicación en profundidad y el intercambio con nuestro equipo técnico para personalizar el equipo exclusivo y la línea de producción para usted.
¿Cuánto espacio de fábrica se necesita para establecer una línea de producción de alimentos para perros?
+
La superficie de la fábrica depende principalmente de la potencia de los equipos y de la configuración de la línea de producción. En términos generales, una línea de producción pequeña requiere una superficie de 50-100 metros cuadrados; una línea de producción mediana necesita 200-500 metros cuadrados; una fábrica grande totalmente automática requiere más de 1000 metros cuadrados. Hay que tener en cuenta que, además de los propios equipos, también hay que reservar zonas de almacenamiento de materias primas, almacenes de productos acabados, zonas de embalaje y canales de operación. Una distribución razonable del taller puede mejorar la eficiencia de la producción. Sin embargo, el espacio específico necesario o la densidad de configuración de los equipos deben ajustarse razonablemente en función de la situación real. Independientemente del tamaño del espacio de la fábrica, podemos diseñar una línea de producción adecuada.
¿Por qué se produce el fenómeno de atasco de material durante el proceso de producción?
+
La obstrucción del material es un problema común en la producción de alimentos para mascotas. Para hacer frente a este problema generalizado, hemos optimizado y reforzado especialmente el equipo pertinente de RICHI al principio del proceso de fabricación. En nuestra línea de producción, cada etapa se puede manejar bien, y básicamente no hay fenómeno de obstrucción de material.
Entre las causas más comunes de bloqueo de materiales se incluyen un contenido inadecuado de humedad de las materias primas, proporciones incorrectas de la fórmula, bloqueo del molde, control inestable de la temperatura y molienda insuficiente de las materias primas. La limpieza periódica del equipo y el control adecuado de la fórmula y la humedad pueden reducir eficazmente la aparición de bloqueos.
