MÁQUINA SECADORA DE BIOMASA
La máquina secadora de biomasa es un dispositivo mecánico diseñado específicamente para reducir el contenido de humedad de las materias primas de biomasa. Puede secar rápidamente varias materias primas de alta humedad a un estado utilizable, y es ampliamente utilizado en el procesamiento de combustible de biomasa, tratamiento de residuos agrícolas y forestales, producción de astillas de madera, procesamiento de piensos y secado de fertilizantes orgánicos, etc.
Equipo: Secador de tambor rotativo, Secador de circulación con cinta de malla
Capacidad: Personalizable
VÍDEOS DE SECADORAS DE BIOMASA
El vídeo anterior ofrece una presentación clara e intuitiva del aspecto, el tamaño del equipo, el estado de funcionamiento real y la posición en la línea de producción del secador de tambor y el secador de circulación por cinta. La capacidad de producción y el tamaño del equipo pueden personalizarse. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para obtener información más detallada y obtener su solución personalizada.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Y PROCESO DE SECADO
Nuestra máquina secadora de biomasa logra el efecto de secado haciendo que el aire caliente entre en contacto con los materiales húmedos, evaporando rápidamente la humedad y logrando el objetivo de secado. Además, adoptamos un diseño de circulación de aire caliente, que puede ahorrar más de 30% de energía.
El proceso principal es el siguiente: Las materias primas de alta humedad entran en la secadora. El aire caliente es suministrado por el horno de aire caliente y, al mismo tiempo, los materiales del interior de la secadora se mueven constantemente. Durante todo el proceso, el aire caliente y los materiales fluyen en dirección opuesta o en la misma dirección. La humedad se evapora continuamente. Cuando la humedad alcanza un cierto nivel, parte del aire de alta temperatura y alta humedad será descargado, y al mismo tiempo, el aire frío seco externo se repondrá para entrar en el interior de la secadora, logrando así el efecto de secado.
Secador de tambor rotativo
La secadora de tambor tiene una placa de descarga de material en su interior. Durante la rotación del tambor, los materiales se elevan constantemente y entran en contacto con el aire caliente para lograr el secado.
Estructura del núcleo: Tambor giratorio + sistema de aire caliente
Características principales: Control de velocidad de frecuencia variable, dispositivos de seguridad - detección de chispas y sistema de extinción de incendios, estructura integral de acero fundido.
Secadora de circulación de banda de malla
Los materiales se colocan planos sobre la cinta de malla y se secan mediante transporte multicapa con circulación de aire caliente.
Estructura central: Cinta transportadora + sistema de circulación de aire caliente
Características principales: Hecho de acero inoxidable 304 en su totalidad; El diseño de la cinta transportadora de múltiples capas aumenta eficazmente el área de secado; Cinta transportadora tejida PET importada, con alta eficiencia de ventilación durante el transporte y eficiencia de secado aumentada en más de 25%; Control automático de la temperatura del aire caliente, tiempo de secado ajustable, etc.
TABLA DE ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
El secador de tambor es adecuado para el secado de materias primas de biomasa fibrosa, en bloques y en polvo compactado, como astillas de madera, polvo de madera, hierba, residuos orgánicos, etc. Hemos diseñado 9 tipos de modelos para el secador de tambor. Los parámetros específicos son los siguientes. También puede personalizar los equipos de secado pertinentes de acuerdo a sus necesidades reales de secado.
| Modelo | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro（m） | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Longitud（m） | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Número de plantas | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Velocidad del tambor（rpm） | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 |
| Temperatura del aire de entrada（℃） | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 | 400-500 |
| Temperatura de salida del aire（℃） | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 | 70-80 |
La secadora de cinta de circulación se utiliza ampliamente para procesar materiales con alto contenido de humedad, como piensos, alimentos, biomasa y residuos agrícolas y forestales. Hemos preparado 7 modelos de secador de cinta de circulación. Los parámetros específicos son los siguientes. La personalización está disponible.
| Modelo | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Forma de calefacción | Calefacción eléctrica | Calefacción eléctrica | Calefacción eléctrica | Calefacción eléctrica | Calentamiento por vapor | Calentamiento por vapor | Calentamiento por vapor |
| Potencia（kw） | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Número de capas de malla | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Anchura del cinturón de malla（m） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Zona de secado（㎡） | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Nuestra máquina secadora de biomasa puede ser aplicada a varios materiales. Después de entender su escala de producción y los tipos de secado que necesita, diseñaremos la solución de secado más adecuada para usted. ¿Está interesado en utilizar nuestra solución de secado para mejorar su eficiencia y calidad de secado, y lograr efectos de ahorro de energía? Estamos siempre a su servicio.
PROYECTO MUNDIAL DE SECADORA DE BIOMASA
En los últimos 30 años, RICHI Machinery ha instalado sus equipos en más de 140 países y regiones de todo el mundo, proporcionando una asistencia satisfactoria a más de 3.000 clientes.
A continuación, le presentamos algunos proyectos relacionados con máquinas secadoras de biomasa para su referencia. Esperamos que esto le ayude a tomar la mejor decisión de inversión.
1-2T/H Proyecto de secado de cáscara de coco en polvo en Filipinas
El cliente está situado en la isla de Luzón (Filipinas). La industria local de procesamiento de coco está bastante desarrollada, y hay una gran cantidad de residuos relacionados con la cáscara de coco. Por lo tanto, se estableció una línea de producción de granulación completa para producir combustible de pellets de biomasa orientado a la exportación. La máquina secadora de biomasa es uno de los equipos de este proyecto.
Teniendo en cuenta el clima húmedo y caluroso de Filipinas, así como las características de las materias primas, el equipo adopta una estructura de aire caliente circulante, que consigue mejores efectos de secado y reduce problemas como la carbonización del material. De acuerdo con los requisitos de granulación, puede reducir con éxito el contenido de humedad de las materias primas de alrededor de 40% a aproximadamente 12%-15%.
- Equipamiento: Secadora de cinta circulante
Vietnam 3-4T/H Proyecto de astillas de madera
El cliente está situado en la provincia de Phu Yen, Vietnam. En la zona hay muchas fábricas de muebles y plantas de procesamiento de madera, y los recursos de virutas de madera son muy abundantes. Debido al alto contenido de humedad inicial de las materias primas, el cliente ha añadido un conjunto de secador de tambor, principalmente para procesar serrín y virutas de madera. Tras el secado, el contenido de humedad puede controlarse básicamente en torno a 13%, lo que resulta muy adecuado para la posterior granulación de las astillas de madera.
Mientras tanto, para reducir los costes de funcionamiento, incorporamos un horno de aire caliente de biomasa en el diseño de la línea de producción, que puede utilizar directamente los residuos de madera para proporcionar energía térmica de secado. La línea de producción completa lleva funcionando un año y dos meses, y todos los equipos siguen funcionando de forma estable.
- Equipamiento: Secadora de tambor
Proyecto de secado de harina de pescado de 2-3T/H para Indonesia
El cliente está situado en la zona costera de Sumatra, Indonesia. La industria acuícola local está muy desarrollada, y hay una gran demanda de harina de pescado y polvo de cáscara de gamba para producir piensos acuáticos. Sin embargo, debido a la elevada humedad del clima, las materias primas son propensas a la absorción de humedad y al crecimiento de moho. Durante el proceso de fabricación de gránulos de pienso, las materias primas deben secarse y mezclarse según la fórmula.
Teniendo en cuenta que los nutrientes contenidos en materias primas como la harina de pescado son muy sensibles a la temperatura, en el equipo adoptamos un diseño de temperatura controlada por zonas para secar la harina de pescado y las materias primas para piensos con alto contenido proteínico a bajas temperaturas, reduciendo así la pérdida de proteínas y otras sustancias.
- Equipamiento: Secadora de cinta circulante
Vietnam Proyecto de secado de abono orgánico de gallinaza 4-5T/H
Este cliente se encuentra en la provincia vietnamita de Thong Nai. Hay muchas explotaciones ganaderas concentradas en la zona, y los recursos de estiércol animal son abundantes. En el pasado, el cliente utilizaba principalmente el método de fermentación natural para tratar el estiércol, pero tenía problemas como la lentitud del secado, la gran ocupación de terreno, la dificultad de almacenamiento y transporte y el fuerte olor.
Los costes locales del combustible son relativamente altos. Tras un examen exhaustivo, se decidió utilizar un secador de tambor y emplear un horno de aire caliente para la calefacción. Las astillas de madera, las cáscaras de arroz y otros materiales se quemaban directamente para reducir los costes de forma significativa. La velocidad de secado era rápida y el efecto de secado era bueno. Al mismo tiempo, se solucionó el problema del fuerte olor. Ahora, el fertilizante orgánico se vende principalmente a huertos locales y zonas de plantación de caucho.
- Equipamiento: Secadora de tambor
Proyecto de secado de fibra de palma de 5-6T/H en Tailandia
Este proyecto está situado en la zona de plantaciones de palma del sur de Tailandia. El cliente transforma principalmente fibras y cáscaras de palma en combustible de biomasa. En esta región hay problemas como la elevada humedad y la tendencia al moho de los materiales de palma. El secado es una etapa esencial de la cadena de producción.
Teniendo en cuenta el ambiente caluroso y húmedo del sudeste asiático, hemos incorporado un sistema automático de control de temperatura y conversión de frecuencia en el secador de circulación con cinta de malla. Al adoptar un proceso de secado por circulación a baja temperatura, podemos preservar eficazmente la estructura de la fibra y garantizar la estabilidad de los gránulos tras el proceso de granulación.
- Equipamiento: Secadora de cinta circulante
introducción del equipo
SERVICIO Y VENTAJAS
Contamos con un completo sistema de equipos que abarca la investigación y el desarrollo, la producción y la fabricación, la instalación y la puesta en marcha, así como el servicio posventa. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones integrales profesionales y eficientes a clientes de todo el mundo, garantizando el funcionamiento estable y sin problemas de cada proyecto.
Servicios globales
Nuestros equipos y líneas de producción pueden distribuirse por todo el mundo.
Póngase en contacto con nosotros
WhatsApp: +86 15938908231
Correo electrónico: enquiry@richimanufacture.com
Ventajas técnicas
Contamos con un equipo profesional de I+D e ingeniería con más de 30 años de experiencia en el sector. Optimizamos continuamente la estructura y los procesos de nuestros equipos principales y nos mantenemos a la vanguardia del sector, proporcionando soluciones de procesamiento de piensos eficientes, estables e inteligentes a clientes de todo el mundo.
Precio ventajoso
Contamos con una planta de fabricación de más de 60.000 metros cuadrados. Gracias a un sistema de fabricación maduro, una capacidad de producción a gran escala y una cadena de suministro bien establecida, podemos garantizar la calidad de los equipos y ofrecer a los clientes precios más competitivos y soluciones de líneas de producción con una mejor relación calidad-precio.
Ventaja de calidad
Seguimos estrictamente los procedimientos estandarizados de producción y control de calidad. Realizamos un control de calidad extremadamente estricto de los equipos. Los componentes principales se fabrican utilizando las mejores soluciones de materiales y las técnicas de procesamiento más avanzadas para garantizar la calidad operativa y la seguridad de los equipos.
Ventajas del servicio
Hemos establecido un completo sistema de servicio global que abarca el diseño de soluciones preventa, la instalación y puesta en marcha de equipos, la formación para el funcionamiento y la asistencia técnica posventa. Para la sustitución de componentes, también disponemos de soluciones oportunas a escala mundial, lo que le garantiza un proceso completo y un servicio integral.
EQUIPO AUXILIAR
No sólo vendemos máquinas secadoras de biomasa, sino que también ofrecemos equipos básicos y equipos auxiliares para otras líneas de producción, como equipos básicos de granulación como granuladores de piensos, granuladores de virutas de madera, granuladores de fertilizantes orgánicos y granuladores de arena para gatos, así como equipos auxiliares como trituradoras, enfriadores, tamices y básculas de envasado.
Si está interesado en que nuestros equipos le resuelvan diversos problemas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le proporcionaremos una solución satisfactoria.
Balanza de envasado
Envasa el pienso acabado de acuerdo con determinadas especificaciones
Máquina de pellets
Disponemos de equipos de peletización, como granuladoras de piensos, granuladoras de biomasa, granuladoras de fertilizantes orgánicos y extrusoras de piensos acuáticos.
Silo
Almacena materias primas y piensos acabados
Trituradora
Puede triturar todas las materias primas
Mezclador
Mezclar todas las materias primas uniformemente según la fórmula requerida
Enfriador
Reduce la temperatura del pienso acabado
Criba vibratoria
Tamiza materias primas y piensos acabados
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
Después de leer esto, ¿todavía tiene alguna pregunta que le gustaría saber? Hemos preparado algunas preguntas comunes para que las responda. También puede ponerse en contacto directamente con nosotros y le enviaremos un asesor técnico profesional que le responderá de forma personalizada y gratuita.
¿Qué materias primas puede secar la máquina secadora de biomasa?
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Nuestra máquina secadora de biomasa cuenta con una alta adaptabilidad a las materias primas y puede cubrir casi todas las categorías de secado, tales como piensos, astillas de madera, fertilizantes orgánicos, residuos agrícolas y forestales, etc. El contenido de humedad, la estructura de la fibra y la densidad de las diferentes materias primas son diferentes, y el equipo de secado requerido también es diferente. Incluso en el diseño del equipo, habrá algunas diferencias. Por lo tanto, si usted puede proporcionarnos información detallada acerca de su situación, nuestro equipo técnico especializado personalizará una solución que sea la más adecuada para usted.
¿Por qué es necesario secar las materias primas de biomasa?
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Cuando muchos materiales de biomasa se recogen inicialmente, su contenido de humedad suele rondar entre 30% y 60%. El exceso de humedad suele afectar gravemente al procesamiento posterior, como el bloqueo durante la granulación, las partículas sueltas, la reducción del rendimiento y la mala calidad. También aumenta significativamente la tasa de desperdicio de material y el coste, lo que se traduce en numerosas pérdidas. Por lo tanto, en términos generales, el contenido de humedad de la producción de pellets de biomasa requiere estar alrededor de 15%, a fin de lograr buenos resultados de granulación y alta calidad del producto.
¿Qué tipos de fuentes de calor se suelen utilizar en las secadoras de biomasa?
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Actualmente, las fuentes de calor más comunes son el gas natural, el carbón, el vapor, el gasóleo y los hornos de aire caliente de biomasa, entre otros. El “horno de aire caliente de biomasa + secadora de tambor” es una combinación relativamente común en la industria. Muchos clientes también optan por quemar directamente materiales residuales como astillas de madera, restos y paja como fuente de calor, lo que puede reducir significativamente los costes.
