BAUMZERKLEINERER

Holzzerkleinerer – Maschine zur Zerkleinerung von Wassertropfen

Echte Aufnahmen des Schleifers

Trommelhäcksler
Vorlagen-Zerkleinerer
Holzhackmaschine

Je nach Größe, Härte und Verarbeitungsanforderungen der verschiedenen Rohstoffe bieten wir Ihnen 6 verschiedene Modelle von Holzzerkleinerungsmaschinen zur Auswahl an. Ob Äste, Baumstämme, Baumwurzeln, Holzpaletten oder Altholz – ob geschält, gespalten, zerkleinert oder fein zermahlen werden soll: Wir finden die passende Anlage für Sie, damit Sie einen effizienten und stabilen Zerkleinerungsbetrieb gewährleisten können.

RICHI-Trommelhäcksler

Die Trommelhäckselmaschine wird hauptsächlich zur Aufbereitung von großformatigem Rohholz wie Baumstämmen, Ästen und Holzstreifen eingesetzt. Sie zerkleinert diese zu Holzspänen mit einer Größe von 20–40 mm.

Richi-Holzhäcksler

Man kann ihn auch als multifunktionalen Holzhäcksler bezeichnen. Seine Hauptfunktion besteht darin, kleinere Holzscheite, Äste, Holzspäne und andere Holzarten zu Holzspänen mit einer Größe von 0,5 mm bis 30 mm zu zerkleinern.

richi Wassertropfen-Zerstäuber

Diese Maschine dient zur präziseren Aufbereitung von Holzrohstoffen. Sie kann Holzrohstoffe mit einer Größe von bis zu 5 Zentimetern zu Pulver mit einer Korngröße von 0,5 bis 20 Millimetern zerkleinern.

richi-Vorlage „Brecher“

Sie ist in erster Linie für die Verarbeitung breiterer und flacherer Holzmaterialien ausgelegt. Sie kann Holzabfälle wie mit Nägeln befestigte Holzbretter, Holzstützen und ausrangierte Möbel in Stücke mit einer Größe von 2 bis 4 Zentimetern zerkleinern.

Richi-Stamm-Schälmaschine

Die Entrindungsmaschine entfernt effizient die Rinde, beseitigt Verunreinigungen und die äußeren verfaulten Teile, wodurch die Stämme sauberer und gleichmäßiger werden, was die anschließende Weiterverarbeitung und Verwendung erleichtert.

Richi Holzspalter

Der Holzspalter wird hauptsächlich dazu verwendet, größere Holzscheite zu bearbeiten und sie in kleinere Holzstücke zu spalten, sodass sie bequem direkt verwendet oder weiter zerkleinert werden können.

FUNKTIONSPRINZIP UND PARAMETER DES TROMMELHACKERS

Hydraulische Zusatzvorrichtung
Druckbehälter für flüssigen Stickstoff
Trommelhackmaschine

Modell: XPJ500*230/500, XPJ680*300, XPJ850*500/600, XPJ1200*500

Leistung des Hauptmotors: 75/90/110/132/200 (kW)

Leistung der Hydraulikpumpe: 0,75/1,1/1,5/3 (kW)

Leistung des Förderbandes: 1,5/2,2 (kW)

Anzahl der Wurfmesser: 2/2/6/10/14/14

Anzahl der feststehenden Messer: 1/1/2/3/3/3

FUNKTIONSPRINZIP UND PARAMETER DES HOLZHACKERS

Multifunktionaler Rotor für einen Holzhäcksler
Multifunktionale Messer für Holzhäcksler
Multifunktionale Holzhackmaschine

Modell: RI-600, RI-800, RI-1000, RI-1200

Leistung: 30/45/75/90 (kW)

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 170/220/320/360 mm

Anzahl der Schneidklingen: 4/4/6/6

Anzahl der Hammerplatten: 15/24/36/48

Gesamtabmessungen der Maschine: 1900*900*1300 / 2100*1200*1450 / 2600*1450*1800 / 3100*1800*2150 mm

FUNKTIONSPRINZIP UND PARAMETER EINES WASSERTROPFEN-ZERSTÄUBERS

Tropfenform
Hammer
Wassertropfen-Zerstäuber

Modell: SFSP56*40, SFSP66*60/80/100/120/150

Rotordurchmesser: 560/660 mm

Breite der Zerkleinerungskammer: 400/600/800/1000/1200/1500 mm

Leistungsbereich: 37 – 220 (kW)

FUNKTIONSPRINZIP UND PARAMETER DES SCHABELBRECHERS

Überlastschutz
Verstärkte, hochbelastbare Schale
Vorlage: Brechmaschine

Modell: RIBPC1000*300/350, RIBPC1250*400/450, RIBPC1250*500a/b, RIBPC1500*450

Leistung des Hauptmotors: 75/90/110/132/160/220 (kW)

Fütterungsleistung: 4*2, 5.5*2, 7.5*2, 11+7.5

Leistung der Hydraulikpumpe: 1,1/2,2 (kW)

Leistung des Austragsförderers: 1,5 (kW)

Hammer-Kopf-Anzahl: 20/24/28/32

Projekt „Trommelhäcksler“
  • Projektkonfiguration: Stammschälmaschine + Trommelhäcksler + Fördersystem
  • Verarbeitungsablauf: Entgraten der Stämme → Zerkleinern der Stämme → Transport und Lagerung der Hackschnitzel
  • Auswirkungen des Projekts:

Zunächst entfernt die Entrindungsmaschine Verunreinigungen effektiv aus der Rinde und verbessert so die Reinheit der Holzhackschnitzel, die nach dem Zerkleinern der ursprünglichen Stämme anfallen; anschließend werden die Stämme durch den Trommelhacker kontinuierlich zu gleichmäßigen Holzhackschnitzeln zerkleinert, die den Qualitätsanforderungen der Papierfabrik an Rohstoffe entsprechen.

Projekt „Multifunktionaler Holzhäcksler“
  • Projektkonfiguration: Hydraulischer Holzspalter + Multifunktionaler Holzhäcksler + Pellet-Produktionsanlage
  • Verarbeitungsablauf: Holzspalten → Zerkleinern des Holzmaterials → Herstellung von Holzhackschnitzeln
  • Auswirkungen des Projekts:

Der Holzspalter zerteilt zunächst die Stämme mit großem Durchmesser in kleinere Stücke, wodurch die Zuführungseffizienz verbessert wird; anschließend werden die Holzspäne von der Hackschnitzelmaschine auf die für die Pelletproduktion erforderliche Größe zerkleinert; danach durchlaufen sie den Pelletierungsprozess, der Trocknung, Pelletierung, Kühlung, Siebung und Verpackung usw. umfasst.

Projekt „Multifunktionaler Holzhäcksler“
Auswirkung nach einem Bruch
  • Projektkonfiguration: Hochleistungs-Hammerbrecher für Schablonen
  • Ablauf: Vorlage mit zugeführten Nägeln → Zerkleinerung durch Hochgeschwindigkeits-Hammerkopf → Transport des Ausgangsmaterials
  • Auswirkungen des Projekts:

Die Anlage kann die mit Nägeln versehenen Bauverschalungen direkt zerkleinern, ohne dass eine Vorbehandlung erforderlich ist, wodurch die Arbeitseffizienz gesteigert wird. Das aufbereitete Holz wird unter anderem zur Herstellung von Biomassebrennstoffen verwendet, wodurch eine ressourcenschonende Verwertung von Bauabfallholz erreicht wird.

Projekt „Wassertropfen-Zerstäuber“
  • Projektkonfiguration: Wassertropfen-Zerstäuber + Trockner
  • Auswirkungen des Projekts:

Der Zuführvorgang verläuft reibungslos und sorgt für einen guten Materialfluss. Dadurch wird das Verstopfungsrisiko wirksam verringert. Die Zerkleinerungsleistung ist hoch und die Korngröße einheitlich. Die Anlage arbeitet stabil und eignet sich für den Dauerbetrieb. Sie kann die Zerkleinerungsleistung von Holz und die Gesamtverarbeitungskapazität erheblich verbessern.

Projekt „Wassertropfen-Zerstäuber“

E-Mail: enquiry@richimanufacture.com

Technische Vorteile

Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 30 Jahren Branchenerfahrung. Wir optimieren kontinuierlich die Struktur und die Prozesse unserer Kernanlagen und bleiben an der Spitze der Branche, um unseren Kunden weltweit effiziente, stabile und intelligente Lösungen für die Futtermittelverarbeitung zu bieten.

Preisvorteil

Wir verfügen über eine Produktionsstätte mit einer Fläche von über 60.000 Quadratmetern. Durch ein ausgereiftes Produktionssystem, große Produktionskapazitäten und eine gut etablierte Lieferkette können wir die Qualität der Ausrüstung sicherstellen und unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise und kostengünstigere Produktionslinienlösungen anbieten.

Qualitätsvorteil

Wir halten uns streng an standardisierte Produktions- und Qualitätskontrollverfahren. Wir führen eine äußerst strenge Qualitätskontrolle der Geräte durch. Die Kernkomponenten werden unter Verwendung der besten Materiallösungen und der modernsten Verarbeitungstechniken hergestellt, um die Betriebsqualität und Sicherheit der Geräte zu gewährleisten.

Vorteile der Dienstleistung

Wir haben ein umfassendes globales Servicesystem eingerichtet, das die Entwicklung von Lösungen vor dem Verkauf, die Installation und Inbetriebnahme von Geräten, Betriebsschulungen und technische Unterstützung nach dem Verkauf umfasst. Auch für den Austausch von Komponenten haben wir weltweit zeitnahe Lösungen parat, so dass wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand garantieren können.

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