Futtermittel-Granuliermaschine
Die Futtermittelgranuliermaschine ist ein zentrales Gerät zur Verarbeitung von pulverförmigen Futtermitteln zu hochdichten Pellets für Geflügel, Vieh und Wassertiere, die eine stabile Produktion, hohe Pelletqualität und eine breite Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohstoffe gewährleisten. Unsere Maschinen haben eine Kapazität von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde und eignen sich für ländliche Familienbetriebe, mittelgroße Futtermühlen und große Intensivlandwirtschaftsgruppen.
Kurze Einführung der Futtermittelgranuliermaschine
- Richi Machinery -
Was ist eine Futtermittel-Granuliermaschine?
RICHI SZLH Serie Futtermittelgranulatoren sind das Herzstück der Produktionslinie für Tierfutterpellets, speziell für die Granulierung verschiedener Tierfuttermittel wie Vieh, Wasserprodukte und Wiederkäuer entwickelt. Diese Anlagenserie kombiniert ein Fütterungssystem mit variabler Geschwindigkeit mit einer mehrschichtigen Konditionierungstechnologie, wodurch eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Materialien und Futterpellet-Typen erreicht wird.
Diese Maschinenserie unterstützt flexible Produktionskapazitäten von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde und eignet sich für ländliche Familienbetriebe, mittelgroße Futtermittelfabriken und groß angelegte Intensivzuchtgruppen. Die Anlage arbeitet stabil, hat einen hohen Automatisierungsgrad, ist einfach zu warten und kann kontinuierlich und effizient qualitativ hochwertige Futterpellets mit hoher Dichte, hohem Nährwert und guter Aufnahmefähigkeit produzieren.
Die Futtergranuliermaschine zeichnet sich nicht nur durch eine kompakte Struktur, hochwertige Materialien und wissenschaftliche Prozesse aus, sondern RICHI kann auch differenzierte Konfigurationen und maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die auf den verschiedenen Tierarten, Rohstoffverhältnissen und Pelletspezifikationen der Kunden basieren, wodurch ein echter Mehrzweckeinsatz erreicht und die unterschiedlichen Marktanforderungen erfüllt werden.
Verwendung
Es ist in mittleren und großen landwirtschaftlichen Betrieben sowie in verschiedenen Futtermittelfabriken weit verbreitet.
Rohmaterialien
Mais, Sojabohnenmehl, Weizenkleie, Reiskleie, Fischmehl, Knochenmehl, Luzerne, Graspulver, Pflanzenöl, Vitamine, Mineralstoffe, usw.
Produktion
1-40 T/H
pellet Größe
1-12 mm
Wie funktioniert es?
Das Grundprinzip der Futtermittelgranuliermaschine besteht darin, pulverförmige Futtermittelrohstoffe mit mechanischem Druck und angemessener Hitze zu einem einheitlichen und kompakten Futtermittelgranulat zu pressen.
Der Produktionsprozess beginnt mit der Fütterung. Zunächst werden Mais, Sojaschrot, Weizenkleie und verschiedene Nährstoffzusätze über einen Zwangseinzug in den Futtermitteleinlauf gegeben und im Konditionierer zur Erhitzung mit Dampf vermischt. Dieser Schritt weicht nicht nur die Rohstoffe auf, sondern verbessert auch die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters und erhöht gleichzeitig die Härte und Haltbarkeit der Pellets.
Die aufgeweichten Materialien werden in die Granulierkammer befördert, wo sie von den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Walzen in die Düsenlöcher gepresst werden. Nachdem die Rohstoffe aus den Düsenlöchern extrudiert wurden, bilden sie gleichmäßige zylindrische Pellets. Die einstellbaren Schneidmesser außerhalb der Form schneiden die Pellets je nach Bedarf in verschiedene Längen.
Die zerkleinerten Pellets werden durch den Auslass ausgetragen, durch den Kühler gekühlt und gelangen dann in die Verpackungsstufe oder werden direkt für die Fütterung von Geflügel, Vieh und Wassertieren verwendet.
Dieses Granulierverfahren gewährleistet nicht nur eine einheitliche Pelletgröße und eine ausgewogene Nährstoffverteilung, sondern reduziert auch wirksam die Futtermittelabfälle und verbessert die Futterverwertung. Daher ist die Futtermittelgranuliermaschine sowohl für kleine und mittlere Betriebe als auch für große Futtermittelfabriken eine effiziente und wirtschaftliche Futtermittelverarbeitungsanlage.
Detaillierte Struktur des Futtermittelgranulators
Die Maschinen der RICHI SZLH-Serie haben erhebliche Vorteile in Bezug auf die Struktur der Ausrüstung, die Materialauswahl, die Kernkonfiguration und die Betriebsleistung. Sie zielt darauf ab, die Ziele hoher Leistung, hoher Effizienz, niedrigen Energieverbrauchs und langer Lebensdauer zu erreichen und bietet stabile und zuverlässige Granulationslösungen für verschiedene Tierfuttermühlen.
1.
Hochwertige Edelstahlstruktur mit hoher Korrosionsbeständigkeit.
Die wichtigsten Teile der Futtermittelgranuliermaschine bestehen aus Rostfreier Stahl 304, der sich von dem von einigen Herstellern verwendeten rostfreien Stahl 201 unterscheidet. Er hat eine höhere Antioxidationsleistung und strukturelle Festigkeit. Die äußere Schale wird verarbeitet mit geprägte Edelstahltechnik, Dadurch wird nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild verbessert, sondern auch die Verschleißfestigkeit und Steifigkeit des Geräts erhöht.
Fütterungssystem mit variabler Frequenz, intelligente Steuerung der Leistung.
A Vorschubeinrichtung mit variabler Frequenz eingesetzt, der die Einzugsgeschwindigkeit auf der Grundlage des Laststroms des Hauptmotors anpassen kann. Dies ermöglicht den gleichmäßigen Eintritt von Materialien in die Granulierkammer, maximiert die Leistung pro Zeiteinheit und schützt den Motor vor Überlastung. Die Konstruktion ist kompatibel mit einem Zwangsvorschubeinrichtung, Besonders geeignet für Rohstoffe, die leichte und flauschige Materialien wie Gras, Schalen und Häute enthalten, um eine kontinuierliche und stabile Zuführung zu gewährleisten.
2.
3.
Mehrschichtmischer, zur gezielten Konditionierung verschiedener Futtermittel.
Konfigurieren Sie den Einschicht-, Zweischicht- oder Dreischichtkonditionierer und wählen Sie je nach Zieltierart verschiedene Dampfkonditionierungswege. Der RICHI-Konditionierer verwendet ein erweiterte und verdickte Struktur Design, mit eingebauten geschmiedeten Klingen, die verschleißfester sind und eine gleichmäßigere Rührwirkung bieten.
- Einlagig: Geeignet für allgemeines Viehfutter wie Schweine-, Hühner- und Geflügelfutter.
- Doppelte Schicht: Ideal für die Herstellung von Fischfutter mit dichteren und gleichmäßigeren Pellets. Auch geeignet für hochwertiges Schweinefutter, das eine bessere Verkleisterung und höhere Pelletqualität erfordert.
- Dreifache Schicht: Speziell für Garnelenfutter entwickelt, bei dem eine verlängerte Konditionierung eine hervorragende Wasserstabilität gewährleistet. Auch für Premium-Fischfutter geeignet, das eine lange Konditionierungszeit und eine hervorragende Haltbarkeit der Pellets erfordert.
Kernkomponenten mit international führender Konfiguration.
Der Hauptmotor der Futtermittelgranuliermaschine nimmt die Marke Siemens und unterstützt vier-, sechs- oder achtstufige Leistungskonfigurationen. Das Übertragungssystem ist kompakt und läuft reibungslos. Der Querschnitt der Presswalze - verwendet 40CrMnTi, und die exzentrische Wellenstruktur kann den Abstand zwischen dem Ringwerkzeug und der Presswalze besser einstellen. Unterstützt schnelles Formenwechselsystem, um die Effizienz des Materialwechsels zu verbessern.
4.
RICHI-MASCHINEN
Spezifikationen und Parameter
von Futtermittelgranulierer
Die Maschinen der RICHI SZLH-Serie umfassen insgesamt acht Standardmodelle, die von klein bis supergroß reichen. Der Leistungsbereich jeder einzelnen Einheit reicht von 1 t/h bis 40 t/h und erfüllt die individuellen Produktionsanforderungen von Kunden unterschiedlicher Größe. Jedes Modell wurde präzise konzipiert und streng getestet, um eine optimale Konfiguration in Bezug auf Stabilität, Produktionskapazität und Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten. Zusätzlich zu seinen Leistungsvorteilen bietet der Futtermittel-Granuliermaschine Preis reicht in der Regel von $7.000 bis $85.000, je nach Modell, Konfiguration, Grad der kundenspezifischen Anpassung und optionalem Zubehör, so dass die Kunden die kostengünstigste Lösung auf der Grundlage ihres Investitionsbudgets und ihrer Produktionsziele wählen können.
| Modell | SZLH-250 | SZLH-320 | SZLH-350 | SZLH-420 | SZLH-508 | SZLH-558 | SZLH-678 | SZLH-768 |
| Produktionsleistung (TPH) | 1-2 | 3-4 | 5-7 | 8-12 | 10-18 | 15-25 | 20-30 | 25-40 |
| Hauptmotorleistung (KW） | 22 | 37 | 55 | 220 | 160 | 180/220 | 220/250 | 250/280 |
| Leistung des Modulators (KW） | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
(Anmerkung: RICHI Maschinenpark’Unsere Produkte werden ständig aktualisiert und verbessert. Wir bieten auch kundenspezifische Produktionskapazitäten und Konfigurationsdienste an. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren).
Vorteile von RICHI Futtermittel-Granuliermaschine
Die RICHI-Maschinen der SZLH-Serie sind nicht nur ein Gerät, sondern auch ein Kernstück zur Verbesserung der Futterqualität und zur Optimierung der Zuchteffizienz. Ob es sich um kleine und mittlere Futtermittelwerke oder große automatisierte Zuchtgruppen handelt, Kunden entscheiden sich für RICHI aufgrund der folgenden sechs Hauptvorteile:
Vermeiden Sie wählerisches Fressen der Tiere und reduzieren Sie die Futterverschwendung
Der RICHI-Futtergranulator stellt Pelletfutter her, indem er verschiedene Rohstoffe mischt und sie effizient zu gleichmäßigen Pellets presst, was nicht nur wählerisches Fressen verhindert, sondern auch eine ausgewogene Aufnahme der Komponenten gewährleistet und so die Gleichmäßigkeit der Fütterung verbessert.
Erhöhung der Futterverwertungsrate und Förderung eines schnellen Wachstums
Durch den Prozess des Konditionierens - Reifens - Pressens werden Eiweiß, Stärke und andere Nährstoffe von den Tieren leichter aufgenommen, eine effektive Verbesserung der Futterverwertung und der täglichen Gewichtszunahme. Sie eignet sich besonders für groß angelegte Züchtungsprojekte mit kurzen Wachstumszyklen und strenger Kostenkontrolle.
Längere Lagerdauer und leichterer Transport
Das hergestellte Pelletfutter hat einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt, eine hohe Dichte und ist nicht leicht zu verschimmeln, was für die langfristige Lagerung und den Transport über weite Entfernungen geeignet ist und den wirtschaftlichen Verlust durch Schimmelpilzbefall reduziert, und es wurde weithin in Export- und Mehrpunktfütterungs- und Verteilungsprojekten verwendet.
Leichtere Verwaltung und geeignet für die Zuführung durch mechanische Automatisierung
Die produzierten Pellets haben eine einheitliche Pelletgröße und eine gute Fließfähigkeit, was die Abstimmung von Turmbeschicker, Fütterungslinie und automatischem Kratzfördersystem erleichtert, die Fütterungseffizienz verbessert und Arbeitskosten spart, was besonders für intelligente Zuchtszenarien geeignet ist.
Hochwertige Konstruktion, stabiler und langlebiger Betrieb
Alle wichtigen Komponenten der Futtermittelschneidemaschine sind aus hochfestem Edelstahl gefertigt. Weltbekannte Marken wie SKF-Lager und Siemens-Motoren werden ausgewählt, um einen stabilen Betrieb und eine extrem niedrige Ausfallrate zu gewährleisten. Dadurch werden die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten der Anlage erheblich gesenkt.
Einstellbar und kontrollierbar, geeignet für verschiedene Futterrezepturen
Ob es sich um energiereiches Futter für Geflügel oder um wasserfeste Pellets für Wassertiere handelt, die RICHI-Futterpelletiermaschine kann durch Parameterkombinationen wie Formlochgröße, Walzenstruktur und Konditionierungsschichten präzise eingestellt werden, so dass die Fütterung mit mehreren Materialien mit einer Maschine und mehrere Verwendungsmöglichkeiten mit einer Maschine erreicht werden.
Mehr Erfolgreiche Fälle von Futtermitteln Pellet-Granulator
120+ /Länder und Regionen
HENAN RICHI MACHINERY Co., LTD. ist der weltweit führende Hersteller und Lieferant von Futtermittelpelletieranlagen, Futtermittelmaschinen, kompletten Ausrüstungen, Produktionslinien für Fischfutter und Silos, die in 127 Länder und Regionen exportiert wurden und von den Kunden einhellig gelobt wurden.
1,000+ /PROJEKTE
Wir haben weltweit mehr als 1000 Projekte für Pelletieranlagen durchgeführt und verfügen über umfangreiche Erfahrungen im Bau von Produktionslinie für Tierfutter. Und diese Projekte befinden sich in Europa, Afrika, Asien, Nordamerika, Südamerika und Ozeanien.
1-2T/H
- Anwendungsprojekt：1-2T/H Produktionslinie für Hühnerfutter
- Projektland ：Australien
- Projektausgabe：1-2T/H
- Rohstoffe： Mais
- Fertiges Produkt und Größe： 2,0-6,0 mm
- Ausrüstung für das Projekt ：Brecher, Tierfuttermischer, Futtermittel-Granuliermaschine, Kühlband
- Verfügt es über einen Heizkessel? Typ des Heizkessels ：Nein
3-5T/H
- Anwendungsprojekt：3-5T/H Futtermittelpelletieranlage
- Projektland ：Somalia
- Projektleistung：3-5T/H
- Rohmaterialien: Mais, Mehl, Öl, Vormischung
- Fertiges Produkt und Größe: 2,0-4,0 mm
- Ausrüstung für das Projekt: SFSP Futtermittel-Hammermühle, 500kg/Stunde Geflügelfuttermischmaschine, 55KW-Pelletiermaschine, Kühler, Drehschieber, manuelle Verpackung
- Verfügt es über einen Heizkessel? Kesseltyp: 500kg/Stunde Dampfkessel mit Diesel
8-10T/H
- Anwendungsprojekt：8-10T/H Produktionslinie für Tierfutterpellets
- Projektland ：Südafrika
- Projektausgabe：8-10T/H
- Kunden-Rohstoffe: Mais, Weizen, Grasmehl
- Fertiges Produkt und Größe: 6,0-8,0 mm
- Ausrüstung für das Projekt: Hammermühle, Mischer, Pelletiermaschine für Ziegenfutter, Kühler, Siebung, automatische Verpackung
- Verfügt es über einen Heizkessel? Typ des Heizkessels: Nein
10T/H
- Anwendungsprojekt：10T/H Tierfutterverarbeitungsanlage
- Projektland ：Usbekistan
- Projektausgabe：10T/H
- Kunden-Rohstoffe: Mais, Weizen, Sonnenblumenkernmehl, Öl, Vormischung...
- Fertiges Produkt und Größe: 0,5-4,0 mm
- Ausrüstung für das Projekt: Verzinkter Silo, Hammermühle, Vorratsbehälter, Computer-Dosierwaage, Mischer, Schweinefutter-Pelletiermaschine, Kühler, Crumbler, Drehschieber, automatische Verpackung, Behälter für Fertigprodukte.
- Verfügt es über einen Heizkessel? Kesseltyp: 1t/h-Gas-Heizkessel
Häufig gestellte Fragen
Maßgeschneiderte Lösungen können verschiedenen Kunden helfen, ihre individuellen Geschäftsanforderungen zu erfüllen, die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken.
Alle RICHI-Futtermühlen sind kundenspezifisch konzipiert.
Welche Arten von Rohstoffen kann eine Futtermittelgranuliermaschine verarbeiten?
Die RICHI Futterpelletiermaschine kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten, die fast alle gängigen Futtermittelrezepturen abdecken. Zum Beispiel: Mais, Weizen, Gerste, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Reishülsen, Futtergras, Kleie, Schale, etc. Es können auch einige Vormischungen, Vitamine und andere Spurenelemente hinzugefügt werden.
Mit der richtigen Mischung und Konditionierungsbehandlung vor der Verarbeitung können diese Rohstoffe erfolgreich zu Futterpellets mit einheitlicher Pelletgröße und stabiler Qualität verarbeitet werden.
Welche Arten von Futtermitteln können Ihre Maschinen herstellen?
Unsere Maschine eignet sich zur Herstellung von Futter für Schweine, Hühner, Enten, Rinder, Schafe, Kaninchen, Fische, Garnelen, Kamele und andere Tiere. Durch die Anpassung der Größe der Ringform, können wir verschiedene Größen von Pellets anpassen.
Gleichzeitig können wir verschiedene Modulatorschichten wählen, um unterschiedliche Verkleisterungs- und Reifungsgrade des Futters zu erreichen und es so an verschiedene Tierarten anzupassen.
Wie wähle ich das richtige Modell?
RICHI hat derzeit mehrere Modelle von Tierfutterpelletiermaschinen zum Verkauf. Wir können unsere Lösungen auf Ihr Budget und Ihre Anforderungen an die Produktionskapazität abstimmen.
Bitte teilen Sie uns Ihre Rohstoffspezifikationen, die angestrebte Leistung (Tonnen/Stunde), die Art des Tierfutters, die örtliche Spannung/Frequenz und den verfügbaren Platz in der Anlage mit. Bei Bedarf können auch kundenspezifische Produktionslinien entworfen werden, wobei wir Ihnen maßgeschneiderte Modelle und Konfigurationen empfehlen, die Ihren betrieblichen Anforderungen am besten entsprechen.
Wie groß ist die Pelletgröße der Maschine? Ist sie einstellbar?
Unsere Maschinen können Pellets in verschiedenen Größen von 1 mm bis 12 mm herstellen, und wir sind in der Lage, die von den Kunden üblicherweise verwendeten Futtergrößen zu erfüllen.
Sie können sie anpassen, indem Sie die Ringform mit verschiedenen Öffnungsgrößen ändern, um den Anforderungen bestimmter Tiere gerecht zu werden. Wenn der Kunde es braucht, können wir auch die Größe nach Bedarf anpassen
Welche Dienstleistungen bieten Sie nach dem Kauf an?
Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten.
Erstens können wir Ihnen vor Ort oder aus der Ferne eine professionelle Installations- und Fehlerbehebungshilfe anbieten. Darüber hinaus bieten wir kostenlose technische Schulungen an, damit Ihr Team die Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung der Geräte beherrscht.
Gleichzeitig gilt für unsere Futtermittel-Granuliermaschine eine 12-monatige Garantie, und nicht von Menschenhand beschädigte Komponenten können während der Garantiezeit kostenlos ersetzt werden. Um Ihre Produktionsabläufe weiter zu unterstützen, bieten wir nach der Garantiezeit lebenslange Wartung und Service für die Anlage. Die Verrechnungsstandards für Materialkosten und Personalservicekosten sind viel niedriger als der Marktpreis.
Auch unser technisches Team ist rund um die Uhr erreichbar und kann per Telefon, E-Mail oder Video Unterstützung leisten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir nicht nur bestrebt sind, qualitativ hochwertige Geräte zu liefern, sondern auch hoffen, eine langfristige Zusammenarbeit mit den Kunden durch zuverlässige After-Sales-Services aufzubauen.
RICHI-MASCHINEN
WARUM WÄHLEN SIE UNS?
Die Auswahl der richtigen Ausrüstungslieferanten ist der Schlüssel zu einer stabilen Produktion und langfristigen Rentabilität. Wir sind ein branchenführender Hersteller, RICHI-MASCHINEN kombiniert jahrzehntelange Erfahrung, fortschrittliche Technologie und ein globales Servicenetz, um Anlagen zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen und Produktionslinien individuell gestalten. Die folgenden drei Hauptvorteile zeigen, warum sich Tausende von Kunden weltweit für eine Partnerschaft mit uns entscheiden.
Strenge Qualitätsstandards und reiche Erfahrung
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Futtermittelgranulatoren haben wir weltweit Tausende von Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen bedient.
Unser guter Ruf beruht auf strengen internationalen Qualitätsstandards. Alle Produkte sind nach ISO, CE, SGS und anderen internationalen Normen zertifiziert, was eine stabile Leistung und zuverlässige Qualität gewährleistet.
Maßgeschneidertes Produktionsschema für Futterpellets
Mit fortschrittlicher Technologie und professionellem Design, das den gesamten Prozess von der Herstellung über die Lieferung bis hin zur Installation und Schulung abdeckt, bieten wir jedem Kunden maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Futterpellets.
Jede Lösung zielt darauf ab, den Kunden eine effiziente, intelligente und nachhaltige Produktion zu ermöglichen.
Umfassender After-Sales-Service garantiert langfristigen Betrieb
Unser Engagement geht über die Lieferung von Geräten hinaus und umfasst auch einen reaktionsschnellen Kundendienst, der von der ersten Beratung bis zur langfristigen Wartung reicht.
Wir sind bestrebt, dauerhafte Partnerschaften aufzubauen, die auf Verantwortung und Vertrauen beruhen. Wenden Sie sich jetzt an uns, um maßgeschneiderte Lösungen und Angebote zu erhalten, die Ihre Produktion auf ein neues Niveau heben werden.
