VIEHFUTTERMISCHER ZU VERKAUFEN
Viehfuttermischer zu verkaufen: Der Viehfuttermischer ist ein Gerät, das verschiedene Rohstoffe, die für die Herstellung von Viehfutter benötigt werden, gleichmäßig miteinander mischt. Es ist weit verbreitet in Wiederkäuer Tierfutter Produktionslinien, Ranches, Futtermittel Fabriken, und selbst-Zutaten Futtermittel Verarbeitung Szenarien verwendet.
Produktion: Zweiachsiger Klingenmischer, einachsiger Doppelschichtklingenmischer, Doppelschneckenmischer, Einbandmischer
Kapazität: 100-3000KG/Batch
VIEHFUTTERMISCHER VIDEOS
Oben sehen Sie eine Videopräsentation unserer Futtermischmaschine. Ob es sich um eine eigenständige Mischmaschine oder um eine Mischmaschine in einer Produktionslinie handelt, sie hat eine hervorragende Leistung.
FUNKTIONSPRINZIP UND SPEZIFIKATIONEN DES MISCHERS
Bei den Mischanlagen für Viehfutter verfügen wir über einen zweiachsigen Schaufelmischer, einen einachsigen doppellagigen Schaufelmischer, einen Einbandmischer und einen Doppelschneckenbandmischer. Obwohl diese vier Mischer alle den Zweck haben, verschiedene Futtermittelrohstoffe gleichmäßig zu mischen, unterscheiden sie sich erheblich in Struktur, Bewegungsmodus und Mischprinzip.
Zweiachsiger Paddelmischer
Das Innere des zweiachsigen Paddelmischers besteht aus zwei Hauptwellen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, wobei auf jeder Welle eine große Anzahl von Paddeln installiert ist.
Wenn sich die beiden Wellen mit hoher Geschwindigkeit drehen, schleudern die Flügel die Materialien in die Luft. Die Materialien rollen, kreuzen und mischen sich dann in der Luft, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Mischung erreicht wird.
Er zeichnet sich durch eine schnelle Mischgeschwindigkeit und hohe Gleichmäßigkeit aus und kann zum Mischen von viskosen Materialien verwendet werden.
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Macht: 5,5 - 30 kw
Mischvolumen der Charge: 250 - 2000 kg pro Charge
Einachsiger Zweischicht-Blattmischer
Er hat nur eine Hauptwelle und ist mit doppellagigen Schaufeln ausgestattet.
Durch die Rotation der Hauptwelle treiben die Schaufeln das Material in eine kreisförmige Bewegung und erzeugen so eine Rollbewegung und Konvektion, um eine Vermischung zu erreichen. Da es sich um ein einachsiges System handelt, ist die Mischintensität etwas geringer als bei einem zweiachsigen System.
Er zeichnet sich durch eine einfache Struktur, niedrige Kosten und bequeme Wartung aus. Er kann verschiedene Materialien wie pulverförmige, körnige, blockige und zähflüssige Stoffe mischen.
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Macht: 11 - 55 kw
Mischvolumen der Charge: 500 - 3000 kg pro Charge
Doppelschneckenmischer
Die inneren und äußeren Doppelschichten der Schrauben bilden einen bidirektionalen Transport, der sich durch Flexibilität und hohe Effizienz auszeichnet.
Wenn der Doppelwendelmischer in Betrieb ist, drückt die äußere Wendel die Materialien zu beiden Enden hin, während die innere Wendel die Materialien zur Mitte hin zieht. Dadurch entsteht ein zyklisches Konvektionsmuster. Gleichzeitig rollen, scheren und mischen sich die Materialien kontinuierlich, was letztlich zu einem gleichmäßigen Mischergebnis führt.
Sie ist in kleinen und mittelgroßen Futtermühlen weit verbreitet und hat eine sehr gute Mischwirkung bei pulverförmigen Materialien.
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Macht: 4 - 45 kw
Mischvolumen der Charge: 250 - 3000 kg pro Charge
Einschneckenmischer
Nachdem der Einschneckenmischer in Betrieb genommen wurde, treibt die Hauptwelle die innere Schnecke an, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die äußere Schnecke drückt die Materialien nach beiden Seiten. Die inneren Materialien taumeln und zirkulieren kontinuierlich, wodurch eine konvektive Mischung entsteht. Während des kontinuierlichen Taumelprozesses wird ein gleichmäßiger Mischeffekt erzielt.
Die Anlage ist kompakt gebaut und leicht zu warten, so dass sie für die Bedürfnisse kleiner und mittlerer Futtermittelverarbeiter geeignet ist.
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Macht: 4 - 45 kw
Mischvolumen der Charge: 250 - 3000 kg pro Charge
PROJEKTE FÜR VIEHFUTTERMISCHER
RICHI Machinery verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Maschinen. Unsere Anlagen werden in 140 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt vertrieben. Sie sind bekannt für ihre hohe Effizienz, ihren geringen Energieverbrauch, ihre hohe Wirtschaftlichkeit und ihren umfassenden Service und werden von den Kunden sehr gelobt.
Im Folgenden werden einige Projekte im Zusammenhang mit Viehfuttermischmaschinen kurz vorgestellt. Wir hoffen, dass wir Ihnen damit einige Hinweise geben und Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Mischmaschine für Viehfutter helfen können.
500kg/h Rinderfuttermischung Projekt
Der Kunde betreibt eine kleine bis mittelgroße Ranch und produziert hauptsächlich Viehfutter für den Eigenbedarf, um den täglichen Eigenbedarf zu decken.
Land: Philippinen
Ausstattung: Einbandmischer
Merkmale: Einfache Bedienung, geringer Platzbedarf, niedrige Investitionskosten
Hauptrohstoffe: Mais, Heupulver, Sojabohnenmehl, Kleie, etc.
1-1.5T/H Rinderfuttermischung Projekt
Der Kunde betreibt eine Ranch und züchtet hauptsächlich Rinder und Schafe. Er hat einen hohen Bedarf an selbst zubereitetem Futter.
Land: Senegal
Ausstattung: Einachsiger Paddelmischer
Merkmale: Geringe Investition, geringer Stromverbrauch, einfache Wartung
Hauptrohstoffe: Mais, Erdnussschalen, Reiskleie, Heu, Maisstängel
2-4T/H Rinderfutter Produktionslinie Projekt
Der Kunde stammt aus einem Milchwirtschaftsgebiet im Norden Mexikos. Sie beliefern nicht nur ihre eigenen Betriebe, sondern verkaufen auch Futtermittel an umliegende Betriebe.
Land: Mexiko
Ausrüstung: Komplette Ausrüstung der Produktionslinie, einschließlich zweiachsigem Schaufelmischer, Mühle, Trockner, Verpackungswaage usw.
Merkmale: Reichhaltige lokale Luzerne-Ressourcen. Der Kunde konzentriert sich auf den Aufbau eines Systems zur Mischung von Graspellets mit Kraftfutter für Milchkühe.
Hauptrohstoffe: Alfalfa-Gras, Mais, Melasse, Weizenkleie, Sojamehl
5-6T/H Heupellet-Futterproduktionslinie Projekt
Der Kunde ist in der Viehzuchtregion Südafrikas ansässig und betreibt eine große Ranch. Da er von der saisonalen Dürre in der Region stark betroffen ist, muss er einen langfristigen Futtermittelbestand als Reserve vorbereiten.
Land: Südafrika
Ausrüstung: Doppelschneckenmischer, Ausrüstung für die Produktionslinie zur Granulierung von Gras
Merkmale: Vollständige Nutzung lokaler Rohstoffressourcen, erhebliche Reduzierung der Transportkosten
Hauptrohstoffe: Elefantengras, Alfalfa, Maisstängel, Sorghum usw.
Geräteeinführung
SERVICE & VORTEILE
Wir verfügen über ein komplettes Teamsystem, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie den Kundendienst umfasst. Unser Ziel ist es, unseren Kunden weltweit professionelle und effiziente Lösungen aus einer Hand zu bieten und einen reibungslosen und stabilen Betrieb jedes Projekts zu gewährleisten.
Globale Dienstleistungen
Unsere Ausrüstungen und Produktionslinien können in der ganzen Welt vertrieben werden.
Kontakt
WhatsApp: +86 15938908231
E-Mail: enquiry@richimanufacture.com
Technische Vorteile
Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 30 Jahren Branchenerfahrung. Wir optimieren kontinuierlich die Struktur und die Prozesse unserer Kernanlagen und bleiben an der Spitze der Branche, um unseren Kunden weltweit effiziente, stabile und intelligente Lösungen für die Futtermittelverarbeitung zu bieten.
Preisvorteil
Wir verfügen über eine Produktionsstätte mit einer Fläche von über 60.000 Quadratmetern. Durch ein ausgereiftes Produktionssystem, große Produktionskapazitäten und eine gut etablierte Lieferkette können wir die Qualität der Ausrüstung sicherstellen und unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise und kostengünstigere Produktionslinienlösungen anbieten.
Qualitätsvorteil
Wir halten uns streng an standardisierte Produktions- und Qualitätskontrollverfahren. Wir führen eine äußerst strenge Qualitätskontrolle der Geräte durch. Die Kernkomponenten werden unter Verwendung der besten Materiallösungen und der modernsten Verarbeitungstechniken hergestellt, um die Betriebsqualität und Sicherheit der Geräte zu gewährleisten.
Vorteile der Dienstleistung
Wir haben ein umfassendes globales Servicesystem eingerichtet, das die Entwicklung von Lösungen vor dem Verkauf, die Installation und Inbetriebnahme von Geräten, Betriebsschulungen und technische Unterstützung nach dem Verkauf umfasst. Auch für den Austausch von Komponenten haben wir weltweit zeitnahe Lösungen parat, so dass wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand garantieren können.
ZUSATZGERÄTE
Wir verkaufen nicht nur Futtermischwagen, sondern haben auch andere Ausrüstungen für die Verarbeitung von Viehfutter, wie z. B. eine Mühle zur Zerkleinerung von Rohstoffen, einen Trockner zum Trocknen von Grasmaterial mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und andere zugehörige Zusatzausrüstungen, wie z. B. die folgenden.
Wenn Sie daran interessiert sind, die Qualität Ihrer Futtermittel zu verbessern und die Produktionseffizienz durch unsere Anlagen zu steigern, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Wir werden Ihnen mit Sicherheit eine zufriedenstellende Lösung anbieten.
Packungswaage
Verpackt das fertige Futter nach bestimmten Vorgaben
Produktionslinie für Rinderfutter
Wir können eine komplette Produktionslinie für Viehfutter maßschneidern und die gesamte Ausrüstung bereitstellen.
Silo
Lagerung von Rohstoffen und Fertigfutter
Brecher
Kann alle Rohmaterialien zerkleinern
Trockner
Trocknet Gras und andere Rohmaterialien auf den richtigen Feuchtigkeitsgehalt
Kühler
Reduziert die Temperatur des fertigen Futters
Vibrationssieb
Sieben von Rohstoffen und Fertigfutter
HÄUFIG GESTELLTE FRAGE
Haben Sie nach dieser Lektüre noch Fragen, die Sie gerne wissen möchten? Wir haben für Sie einige häufig gestellte Fragen vorbereitet, die Sie beantworten können. Sie können sich auch direkt mit uns in Verbindung setzen, und wir vermitteln Ihnen einen professionellen technischen Berater, der Ihnen in einem persönlichen Gespräch kostenlos Auskunft gibt.
Für welche Szenarien ist der Viehfuttermischer geeignet?
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Der Viehfuttermischer ist für alle Szenarien geeignet, in denen das Mischen von Futtermitteln erforderlich ist. Ob er zum Mischen von Geflügel- oder Wiederkäuerfutter verwendet wird, wir können entsprechende Einstellungen vornehmen, um den besten Mischeffekt zu erzielen.
Für die Mischung von Viehfutter kann sie in vielen Bereichen eingesetzt werden, z. B. in Rinderfarmen, Milchviehbetrieben, Wiederkäuerbetrieben (z. B. Rinder und Schafe), bei der Verwendung von selbst hergestelltem Futter und in Futterverarbeitungsbetrieben. Je nach Produktionsumfang können verschiedene Modelle von Mischanlagen ausgewählt werden.
Welche Rohstoffe kann der Viehfuttermischer mischen?
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Unser Viehfuttermischer verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit an die Rohstoffe und kann verschiedene Arten von Rohstoffen mischen, wie z. B. Maismehl, Heupulver, Weizenkleie, Reiskleie, Sojaschrot, Luzernegras, Maisstängel, Melasse, Vitaminzusätze, Mineralvormischungen usw.
In den verschiedenen Ländern gibt es einige Unterschiede bei den Rohstoffen, die für die Herstellung von Futtermitteln verwendet werden. In Südostasien werden beispielsweise häufig Maniokreste und Reiskleie verwendet; in einigen Regionen werden häufiger Erdnussmehl und Stroh eingesetzt; in Südamerika werden in großem Umfang Luzerne, Melasse usw. verwendet. Wir können den Mischplan auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Materialanforderungen anpassen, um Ihnen bei der Formulierung einer effizienten Mischlösung zu helfen.
Welche Ausrüstung wird für eine komplette Produktionslinie für Rinderfutter benötigt?
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Wenn man Viehfutter in Form von Pellets herstellen will, umfasst eine komplette Produktionslinie Schritte wie die Verarbeitung des Rohmaterials bis zur Verpackung der fertigen Pellets. Sie umfasst in der Regel wichtige Schritte wie das Sieben des Rohmaterials, das Mahlen des Rohmaterials, das Dosieren, Mischen, Granulieren, Kühlen und Verpacken.
Wenn es nur um die Herstellung von pulverförmigem Futter geht, benötigen die Kunden der kleinen Produktionslinie nur die Stufen des Zerkleinerns und Mischens. Für spezifische Details können Sie unseren technischen Berater konsultieren.
