Bagasse-Pellet-Maschine
Eine Bagasse-Pelletiermaschine ist eine Spezialanlage, mit der Zuckerrohrbagasse zu hochdichten Pellets gepresst wird. Diese Pellets können als erneuerbarer Biokraftstoff oder als Tiereinstreu verwendet werden, wodurch landwirtschaftliche Abfälle zu wertvollen Ressourcen werden.
Was ist eine Bagasse-Pellet-Maschine？
Eine Bagasse-Pelletiermaschine ist eine spezielle Pelletiermaschine, mit der Bagasse zu einheitlichen Biobrennstoffpellets gepresst wird. Durch die Pelletierung werden die Transportkosten erheblich gesenkt und die Verbrennungseffizienz verbessert.
Bagasse, ein faseriges Nebenprodukt der Zuckerrohrsaftgewinnung, ist sperrig und hat eine geringe Dichte, so dass sie in ihrer Rohform schwer zu lagern und zu transportieren ist. Die Pelletiermaschine löst dieses Problem durch den Einsatz von hohem Druck und hoher Temperatur. Der daraus resultierende Druck und die Reibung erweichen das Lignin in der Bagasse, das als natürliches Bindemittel wirkt, so dass glatte, gleichmäßige zylindrische Pellets mit einem Durchmesser von 2-12 mm entstehen.
Die Bagasse-Pellet-Maschine hat eine breite Palette von Anwendungen. Aufgrund der hohen Dichte, der gleichmäßigen Pellets und des stabilen Energiegehalts ist sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter:
- Anlage zur Herstellung von Brennstoffpellets: Bagasse-Pellets sind eine umweltfreundliche erneuerbare Energiequelle, die Kohle- oder Holzspänepellets ersetzen kann. Bagasse-Pellet-Maschinen können in großem Umfang für die Herstellung dieser Brennstoffpellets verwendet werden.
- Tierfuttermühlenanlage: Bagasse-Pellets können mit anderen Zutaten wie Sojaschrot, Mais oder Weizenkleie gemischt werden, um als Vieh-, Geflügel- oder Aquakulturfutter verwendet zu werden.
- Viehzucht- und Geflügelbetriebe: Es kann verwendet werden, um Bagasse in stark absorbierende Einstreu umzuwandeln und so die Hygiene in Vieh- und Geflügelställen zu verbessern.
- Produktionsanlagen für organische Düngemittel: Nach der Vergärung oder Kompostierung kann Bagasse als Trägerstoff oder Rohstoff für die Herstellung organischer Düngemittel pelletiert werden.
Insgesamt sind Zuckerrohr-Bagasse-Pellets nicht nur eine nachhaltige Energiequelle, sondern auch ein vielseitiges Material mit Anwendungen in verschiedenen Bereichen, darunter Industrie, Landwirtschaft und Haushalte.
Produktionskapazität
0,2-40T/H
Partikel Größe
2-12mm
Anwendung der Bagasse-Pellets
Bagasse-Pellets sind ein umweltfreundliches und vielseitiges Produkt, das aus den Rückständen der Zuckerrohrpressung hergestellt wird und in vielen Bereichen Verwendung findet.
erneuerbare Kraftstoffe
Futtermittel
organischer Dünger
Heizung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Bagasse-Pellets in vielen verschiedenen Sektoren eingesetzt werden können und erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile bieten. Sie verwerten nicht nur landwirtschaftliche Abfälle effizient, sondern fördern auch eine nachhaltige Entwicklung. Darüber hinaus können Bagasse-Pellets in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich industrieller Rohstoffe und Exporthandel, was ein größeres Potenzial für Innovation und Wachstum in der Industrie bietet.
RICHI-MASCHINEN
Funktionsprinzip von RICHI Bagasse-Pelletiermaschine
Eine Bagasse-Pelletiermaschine verdichtet lose Bagasse-Fasern durch Druck, Reibung und die bindende Wirkung des natürlichen Lignins in der Bagasse zu dichten Pellets. Der Prozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
- Beschickung: Vorbehandelte Bagasse mit einem angemessenen Feuchtigkeitsgehalt (in der Regel 12-18%) wird mit einer kontrollierten Geschwindigkeit in die Pelletierkammer des Pelletierers eingespeist.
- Pressen: Walzen pressen die Bagasse gegen eine Ringmatrize, die das Material mit hohem Druck durch die Öffnungen der Matrize drückt.
- Reibung und Wärmeerzeugung: Durch die Reibung zwischen den Walzen und der Matrize entsteht Wärme, die das natürliche Lignin in der Bagasse aufweicht. Das Lignin wirkt als Bindemittel und hält die Fasern zusammen, ohne dass chemische Klebstoffe erforderlich sind.
- Pellet-Formung: Die Bagasse wird durch die Düsenöffnungen in kontinuierliche, zylindrische Stränge extrudiert.
- Schneiden: Rotierende oder stationäre Messer schneiden die Stränge in Pellets der gewünschten Länge, in der Regel mit einem Durchmesser von 2-12 mm.
- Entleerung: Die neu gebildeten Pellets werden aus der Granulieranlage entnommen, wo sie gekühlt, gelagert oder weiterverarbeitet werden können.
Dieses Funktionsprinzip gewährleistet hochdichte, gleichmäßig große und haltbare Pellets, die sich als Brennstoff, Tierfutter oder für andere Zwecke eignen.
RICHI-MASCHINEN
Technische Merkmale & Highlights unserer Bagasse-Pellet-Maschine
Angesichts der wachsenden Nachfrage nach erneuerbaren Energien kann diese Anlage nicht nur landwirtschaftliche Abfälle wirksam reduzieren, sondern auch sauberen Kraftstoff erzeugen oder als Futtermittelzutat verwendet werden. Um einen langfristig stabilen Betrieb und wirtschaftliche Vorteile zu gewährleisten, ist die Anlage mit einer Reihe fortschrittlicher Funktionen ausgestattet, die ihre Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Bedienung sicherstellen.
System der Zwangsernährung
Die Bagasse-Pelletiermaschine arbeitet mit einem Zwangszuführungssystem, um eine gleichmäßige Materialzufuhr zu gewährleisten, wodurch sie sich besonders für leichte Bagassefasern mit geringer Dichte eignet. Diese Konstruktion verringert das Risiko von Verstopfungen, gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verbessert die Konsistenz der Pellets.
Langlebige Konstruktion
Der Maschinenkörper ist aus hochwertigem Edelstahl 304 gefertigt und mit einer Prägetechnik kombiniert, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Diese solide Bauweise sorgt für eine längere Lebensdauer der Anlage und ist leicht zu reinigen, so dass sie sich für die Biomasse- und Futtermittelindustrie eignet.
Hochwertige Komponenten
Die Anlage ist mit international renommierten Siemens-Motoren und SKF-Lagern ausgestattet, die eine stabile Leistung, einen geräuscharmen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Diese High-End-Komponenten reduzieren die Ausfallzeiten und gewährleisten die Pelletqualität bei kontinuierlicher Produktion.
Effiziente Übertragung
Die optimierte Getriebestruktur verbessert die Effizienz der Kraftübertragung und verringert den mechanischen Verschleiß. Dies macht das Gerät bei hohen Belastungen zuverlässiger und reduziert langfristig die Wartungskosten.
Modularer Aufbau
Die modulare Bauweise ermöglicht den Austausch, die Aufrüstung oder die individuelle Erweiterung von Schlüsselkomponenten. Dieses Design vereinfacht die Wartung, reduziert Ausfallzeiten und erhöht den langfristigen Investitionswert der Anlage.
Anpassbare Optionen
Wir können unsere Anlagen an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen, z. B. durch Hinzufügen eines mehrschichtigen Konditionierers für die Futtermittelproduktion. Diese maßgeschneiderte Lösung verbessert nicht nur die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters, sondern ermöglicht auch die Anpassung der Anlage an verschiedene industrielle Anwendungen.
RICHI-MASCHINEN
Spezifikationen und Parameter von Bagasse-Pellet-Maschine zu verkaufen
Damit Sie sich ein besseres Bild von der Leistung und Kapazität dieser Bagasse-Pelletiermühle machen können, stellen wir Ihnen detaillierte technische Parameter als Referenz zur Verfügung. Diese Spezifikationen umfassen den Leistungsbereich, die Leistungskonfiguration, die Pelletgröße und andere Schlüsseldaten, die es Ihnen ermöglichen, das am besten geeignete Modell für Ihre Produktionsanforderungen zu wählen.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung der Bogeneinspeisung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Durchmesser der Ringmatrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 2~12 | |||||
| Leistung (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Unsere Bagasse-Pellet-Maschinen werden ständig weiterentwickelt, um den neuesten Industriestandards und Kundenanforderungen zu entsprechen. Wenn Sie Fragen oder spezielle Anforderungen haben, zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren - wir sind immer da, um Ihnen professionelle Unterstützung und Lösungen zu bieten.
Globale Fälle von RICHI Bagasse-Pellet-Maschinen
- Richi Machinery -
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Pelletierung und Projekten in über 140 Ländern und Regionen ist RICHI Machinery ein zuverlässiger Partner in der Biomasse- und Futtermittelpelletierungsindustrie geworden. Unsere Bagasse-Pelletierpressen und andere Produkte der Pelletieranlagen werden weltweit exportiert und helfen den Kunden, landwirtschaftliche Nebenprodukte in wertvolle Ressourcen umzuwandeln. Jedes Projekt wird auf der Grundlage der lokalen Rohstoffmerkmale, der Energiepolitik und der Kundenbedürfnisse maßgeschneidert, um effiziente, stabile und nachhaltige Erträge zu gewährleisten.
2-2,5 t/H Bagasse-Pellet-Maschine zum Verkauf Indien
Projekt-Hintergrund: Indien ist einer der größten Zuckerrohrproduzenten der Welt und verfügt über reichlich Bagasse-Ressourcen. In den lokalen Zuckerfabriken fallen bei der Zerkleinerung große Mengen an Bagasse an. Traditionell werden diese Abfälle einfach deponiert oder verbrannt, was nicht nur Land beansprucht, sondern auch die Umwelt verschmutzt.
Der Kunde wollte eine 2-2,5-Tonnen-Stunden-Anlage bauen. Produktionslinie für Biomassepellets um diese Abfälle in saubere Brennstoffpellets umzuwandeln, die in den eigenen Kesseln der Zuckerfabrik und den umliegenden Kraftwerken verwendet werden können. Dies würde nicht nur Energiekosten sparen, sondern auch das Image des Unternehmens als grünes und nachhaltiges Unternehmen verbessern.
1-1,5 t/H Bagasse-Pelletiermühle zu verkaufen Mexiko
Projekt-Hintergrund: Mexiko ist ein bedeutender Zuckerrohrproduzent und Zuckerexporteur in Lateinamerika und verfügt über ein großes Vorkommen an Bagasse als Nebenprodukt. Der Kunde, in erster Linie ein kleiner Verarbeiter organischer Düngemittel, wollte Bagasse mit Vieh- und Geflügelmist kombinieren, um hocheffiziente organische Düngemittelpellets für den lokalen Agrarmarkt herzustellen.
Dieser Kunde investierte in eine Pelletieranlage für Bagasse mit einer Produktionskapazität von 1-1,5 Tonnen/Stunde. Damit wurden nicht nur Probleme mit der Rohstoffanhäufung und dem Geruch gelöst, sondern auch ein neues Geschäftsmodell für das ökologische Recycling in der Landwirtschaft eingeführt.
3 t/H bagasse pellet machine for sale südafrika
Projekt-Hintergrund: Südafrika ist eine der wichtigsten Zuckerproduktionsregionen Afrikas. Der Zuckerrohranbau und die Zuckerverarbeitung konzentrieren sich auf die östliche Küstenregion, wobei erhebliche Mengen an Bagasse anfallen.
Der Kunde, ein Energieunternehmen, installierte eine 3T/H Biomasse-Pelletiermaschine für Bagasse zur Umwandlung von Nebenprodukten der Zuckerfabrik in Biomasse-Brennstoffpellets für lokale kleine und mittlere Industriekessel und Fernwärmesysteme. Mit diesem Projekt wurde die durch Bagasseabfälle verursachte Umweltverschmutzung wirksam verringert und gleichzeitig ein Teil der Kohle durch Brennstoffpellets ersetzt, was sowohl für die Wirtschaft als auch für die Umwelt eine Win-Win-Situation darstellt.
2,5 t/H Bagasse-Pellet-Maschine zu verkaufen Thailand
Projekt-Hintergrund: Als einer der weltweit größten Zuckerexporteure produziert Thailand jährlich eine beträchtliche Menge an Bagasse. Der Kunde, ein Energieunternehmen, plante die Investition in eine Produktionslinie für Bagasse-Pellets mit einer Kapazität von 2,5 Tonnen pro Stunde, um die Bagasse in hochkalorische Brennstoffpellets für lokale Biomassekraftwerke und den Export in Märkte wie Japan und Südkorea umzuwandeln.
Das Projekt wird dem Unternehmen helfen, seine Wettbewerbsfähigkeit bei Energieexporten zu verbessern und sich in die thailändische Strategie zur Entwicklung erneuerbarer Energien einzufügen.
Wie sichert die Bagasse-Pellet-Maschine Effizienz und Qualität in der Pelletproduktionslinie?
- Richi Machinery -
In der modernen Biomasseverarbeitung sind Zuckerrohr-Bagasse-Pellets zu einer wichtigen Ressource für Branchen wie Brennstoff, Futtermittel und organische Düngemittel geworden. In dieser Produktionslinie für Bagasse-Pellets beispielsweise spielt der Pelletierer eine entscheidende Rolle in diesem Prozess. Er sorgt für eine einheitliche Pelletgröße, eine stabile Dichte und eine lange Haltbarkeit - alles entscheidende Faktoren für eine effiziente Verbrennung und langfristige Lagerung.
- Vorbereitung des Rohmaterials: Zunächst wird die Zuckerrohrbagasse gesammelt und in einem Pulverisierer zerkleinert, um die Faserlänge zu reduzieren und eine gleichmäßige Beschickung des Pelletierers zu gewährleisten.
- Trocknen: Wenn die Zuckerrohrbagasse einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, muss sie in einem Trockner getrocknet werden, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Im Allgemeinen sollte der Feuchtigkeitsgehalt auf 12-18% kontrolliert werden, um das Pressen und die Pelletbildung zu erleichtern.
- Pelletieren: Die aufbereitete Zuckerrohrbagasse wird in die Bagasse-Pelletiermaschine geleitet, wo sie einen Konditionierer durchläuft und dann mit einer Ringmatrize zu gleichmäßigen Pellets von 2 bis 12 mm gepresst wird. Ein gut konzipierter Pelletierer für Zuckerrohrbagasse maximiert nicht nur die Rohstoffausnutzung, sondern gewährleistet auch eine stabile Leistung, gleichmäßige Pellets und eine lange Lebensdauer.
- Kühlen: Das frisch granulierte Granulat ist noch heiß und muss gekühlt werden. A Pellet-Kühlmaschine wird in dieser Phase verwendet, um die Feuchtigkeit zu reduzieren und die Oberfläche zu härten, damit sie sich während der Lagerung und des Transports nicht verformt oder bricht.
- Siebung und Verpackung: Das gekühlte Granulat wird gesiebt, um Feinanteile und Verunreinigungen zu entfernen. Akzeptables Granulat wird dann in eine vollautomatische Verpackungsmaschine geleitet, um es für die Lagerung, den Verkauf oder den Export zu verpacken.
Dieses Verfahren reduziert nicht nur landwirtschaftliche Abfälle, sondern trägt auch zu nachhaltigen Energielösungen bei. Mit seiner stabilen Leistung und kontinuierlichen Produktion bietet der Bagasse-Pelletizer zuverlässige Unterstützung für industrielle und landwirtschaftliche Anwendungen und hilft ihnen, eine erneuerbare, wirtschaftliche und umweltfreundliche alternative Energiequelle zu gewinnen.
Häufig gestellte Fragen
Um Ihnen ein besseres Verständnis für unsere Bagasse-Pelletiermühle zu vermitteln, haben wir einige häufig gestellte Fragen unserer Kunden zusammengestellt. Diese Antworten geben Ihnen mehr Klarheit über Maschinenleistung, Anwendungen, Wartung und Investitionsüberlegungen.
Was ist eine Bagasse-Pelletiermaschine?
Es handelt sich um eine Maschine, die speziell für das Pressen von Bagasse, dem Rückstand aus der Zuckerproduktion, zu dichten, gleichmäßigen Pellets entwickelt wurde. Die Bagasse, die nach der Extraktion des Zuckerrohrsaftes übrig bleibt, ist in der Regel leicht und sperrig, so dass sie schwer zu lagern und zu transportieren ist. Durch die Pelletierung können sie jedoch in hochdichte Pellets mit einer Schüttdichte von etwa 600-800 kg/m³ verwandelt werden.
Während des Betriebs wird die Bagasse in eine Pelletierkammer geleitet, wo Walzen sie gegen eine Matrize drücken. Durch die Reibungswärme wird das Lignin in den Fasern aufgeweicht, wodurch ein natürlicher Klebstoff entsteht. Die Bagasse wird dann in den Löchern der Düse zu Strängen extrudiert und in Pellets mit einem Durchmesser von 2-12 mm geschnitten.
Diese Pellets sind leichter zu lagern und zu transportieren und können in großem Umfang als Biomassebrennstoff, gemischt mit anderen Rohstoffen als Futtermittelzusatz oder als Rohstoff für organische Düngemittel verwendet werden. Typische Anlagen haben eine Produktionskapazität von 0,2-4,0 Tonnen/Stunde und sind mit langlebigen Motoren, Lagern und einem optimierten Antriebssystem ausgestattet, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Bagasse-Pelletierer verwandeln nicht nur geringwertige landwirtschaftliche Abfälle in hochwertige Energie- und Futtermittel, sondern bieten auch ökologische und wirtschaftliche Vorteile.
Kann ich mit der gleichen Maschine sowohl Bagasse-Brennstoffpellets als auch Tierfutterpellets herstellen?
Obwohl Bagasse-Brennstoffpellets und Tierfutterpellets beide durch das Pelletierverfahren hergestellt werden, sind die verwendeten Maschinenkonfigurationen unterschiedlich. Bagasse-Brennstoffpelletiermaschinen (geeignet für Bagasse, Hackschnitzel, Stroh usw.) sind in erster Linie für hohe Verdichtungsverhältnisse und hohe Temperaturen ausgelegt, wobei unterschiedliche Ringmatrizen-Verdichtungsverhältnisse verwendet werden. Der Schwerpunkt liegt auf der Dichte und dem Heizwert der Pellets. Bagasse-Futtermittelpelletiermaschinen hingegen müssen den Nährstoffgehalt des Rohmaterials erhalten, mit einem Konditionierer (Dampfkonditionierung) ausgestattet sein und den Hygienestandards für Vieh, Geflügel oder Aquakultur entsprechen. Die Ringmatrize, das Konditionierungssystem und die Fütterungsmethoden unterscheiden sich erheblich von denen der Pelletieranlagen für Biomassebrennstoffe. Daher können mit einer einzigen Maschine nicht gleichzeitig Brennstoff- und Futtermittelpellets hergestellt werden, indem einfach das Rohmaterial gewechselt wird. Wir können jedoch spezialisierte Bagasse-Pellet-Maschinen für die Futtermittelproduktion anbieten, die auf die Bedürfnisse von Geflügel-, Vieh- oder Aquakulturfutter zugeschnitten sind.
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Einspeiseleistung (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Leistung (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Bieten Sie Bagasse-Pellet-Maschinen zur Herstellung von organischen Düngemittelpellets an?
Ja, wir können die Maschine liefern, die für die Herstellung von organischen Düngemittelpellets geeignet ist. Bagasse, ein Nebenprodukt der Zuckerindustrie, ist reich an Fasern und organischen Stoffen. Durch Mischen mit Rohstoffen wie Viehdung, Erntestroh oder Kompost können daraus hochwertige organische Düngemittelpellets hergestellt werden.
| Modell | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Gebrochener Bogen Einspeiseleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring Matrize Innendurchmesser (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | ||||||
| Leistung (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Im Vergleich zu Brennstoffpelletierern weist unser Pelletierer für organischen Dünger aus Bagasse ein geringeres Ringmatrizen-Verdichtungsverhältnis auf, um den Nährstoffabbau zu gewährleisten. Darüber hinaus verwendet die Anlage korrosionsbeständige Materialien in Bereichen, die mit dem organischen Dünger-Rohmaterial in Berührung kommen. Ein optionales Konditionierungssystem kann installiert werden, um Dampf, Bindemittel oder nützliche Mikroorganismen hinzuzufügen. Dadurch wird die Bagasse-Nutzung effektiv verbessert, die Abfallmenge reduziert und nachhaltige landwirtschaftliche Düngemittel produziert.
Wie kann ich die am besten geeignete Bagasse-Pelletiermaschine auswählen?
Die Wahl der am besten geeigneten Maschine hängt von mehreren Schlüsselfaktoren ab.
- Zunächst müssen Sie klären, was Sie produzieren wollen: Brennstoffpellets, Futtermittelpellets oder organische Düngemittelpellets, denn unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Maschinenkonfigurationen.
- Zweitens müssen Sie Ihre Anforderungen an die Produktionskapazität berücksichtigen, z. B. ob Sie eine kleine Maschine mit einer Kapazität von 0,2 t/h oder eine größere, komplette industrielle Produktionslinie benötigen.
- Drittens ist der Zustand des Rohmaterials zu bestimmen: Muss die Bagasse zerkleinert und getrocknet werden oder entspricht sie bereits den Anforderungen an Feuchtigkeitsgehalt und Korngröße?.
- Viertens: Bestimmen Sie den erforderlichen Pelletdurchmesser (übliche Durchmesser für Brennstoffpellets sind 6-12 mm, für Futtermittelpellets 2-8 mm).
- Schließlich sollten Sie Ihr Budget und den erforderlichen Automatisierungsgrad berücksichtigen.
Bei RICHI Machinery können wir kundenspezifische Bagasse-Pellet-Maschinen und Pelletieranlage Lösung auf der Grundlage der Eigenschaften Ihres Rohstoffs, Ihrer Anwendung und der erwarteten Produktionskapazität. Wenn Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen mitteilen, werden unsere Ingenieure das am besten geeignete Modell empfehlen.
