
ماكينة كريات القالب الحلقي العمودية
يمكن استخدام آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي العمودي متعدد الوظائف لإنتاج كريات الكتلة الحيوية، وكريات الأسمدة العضوية، وأغطية فراش الحيوانات مثل فضلات القطط، ومختلف منتجات الكريات القائمة على موارد النفايات العضوية، المتوافقة مع أكثر من 100 نوع من المواد الخام. تتوفر تصميمات خطوط إنتاج مخصصة، ويمكن توفير معدات خط إنتاج كاملة.

لماذا تختار هيكل القالب الحلقي العمودي؟
تتميز ماكينة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي العمودي بتصميم تخطيط عمودي فريد من نوعه، مما يعزز قدرتها على معالجة المواد الخام عالية الألياف والخشنة ومنخفضة الكثافة وصعبة التشكيل. يسمح الهيكل العمودي بتغذية المواد عموديًا، مما يضمن قوة موحدة على بكرات الضغط والاستخدام العالي للقالب الحلقي، مما يؤدي إلى تقليل تآكل القالب وقدرات إنتاج مستمرة أقوى. تتميز الكريات المنتجة بكثافة عالية وسطح أملس وجودة أعلى.
مبدأ العمل لمطحنة الحبيبات العمودية ذات القوالب العمودية
بعبارات بسيطة، تدخل المواد الخام إلى حجرة التكوير لماكينة الكريات ذات القالب الحلقي العمودي من خلال نظام التغذية. وتحت الجاذبية، يتم توزيع المواد بالتساوي على سطح القالب الحلقي. مدفوعةً بمحرك، تدور بكرات الضغط بسرعة عالية، وتضغط بقوة على المواد في فتحات القالب. وتحت درجة حرارة وضغط عاليين، يتم ضغط المادة في كريات أسطوانية يتم تقطيعها بعد ذلك بواسطة قاطع وتفريغها من المخرج.
- نطاق السعة: 1-10 ت/ساعة
- سعر ماكينة الحبيبات العمودية: 5000-80000+ دولار أمريكي
- خصائص الحبيبات النهائية: كثافة عالية، وقيمة حرارية عالية، واحتراق مستقر، ومحتوى رماد منخفض، ويمكن أن يحل محل الفحم، وصديق للبيئة ونظيفة بما فيه الكفاية، وسهل التخزين والنقل.

تستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات إنتاج الحبيبات
نظرًا لأن ماكينة الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي RICHI تتمتع بمزايا كبيرة مقارنةً بالأنواع الأخرى من معدات التكوير من حيث القدرة على تكييف المواد الخام، واستقرار المعدات، والقدرة الإنتاجية المستمرة، فإنها تُظهر كفاءة عالية وأداءً ممتازًا في مختلف مجالات إنتاج الكريات.

معالجة مواد الكتلة الحيوية
يمكن لمطحنة الحبيبات العمودية الخاصة بنا معالجة مختلف المواد الخام للكتلة الحيوية، مثل المنتجات الثانوية الزراعية مثل الخشب والقش وقش الأرز وقشور الفاكهة وتفل قصب السكر وبقايا الكسافا ومخلفات الكسافا ومخلفات الفطر وألياف النخيل ونفايات الورق المقوى. ويمكنها معالجة المواد الخام للكتلة الحيوية عالية الألياف وعالية الصلابة ومنخفضة الكثافة بثبات، ومعالجتها إلى كريات كثيفة للحرق والتطبيقات الأخرى.

إنتاج الأسمدة العضوية
يمكن لماكينة الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي RICHI تحبيب العديد من المواد العضوية المخمرة لإنتاج كريات الأسمدة العضوية عالية الجودة، وكريات الأسمدة العضوية الحيوية، وكريات مكيفات التربة. وتشمل الأمثلة روث الدجاج، وروث البقر، والفضلات الحيوانية الأخرى؛ ومواد الفراش المخمرة، وبقايا الفطر، والنفايات العضوية الأخرى؛ ومخلفات المناظر الطبيعية؛ ومواد السماد العضوي، ومواد السماد العضوي والخلطات الأولية للأسمدة العضوية.

إنتاج الفراش الحيواني
يمكن لهذه المعدات معالجة المواد الخام من الألياف النباتية الطبيعية ذات الخصائص الجيدة لامتصاص الرطوبة وإزالة الروائح الكريهة إلى كريات فراش الحيوانات. على سبيل المثال، يمكن استخدام المواد الخام مثل نشارة خشب الصنوبر، ونشارة خشب الأرز، وقشور الأرز، وألياف اللب، وألياف القش لصنع كريات فضلات القطط، وفراش مزرعة الخيول، وفراش الدواجن، وفراش الحيوانات الأليفة. يتميز المنتج النهائي بامتصاص قوي للماء، وسهولة التنظيف، وقابلية التحلل البيئي.
إذا كنت مهتمًا بتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف التشغيل، والحصول على عائد أعلى على الاستثمار، يُرجى الاتصال بنا. نحن على استعداد لتزويدك بحلول مُرضية.
تضمن لك تقنية المزايا أداءً مستقراً وفعالاً
بفضل التصميم الناضج لماكينة تكوير الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي RICHI في تكنولوجيا التكوير، إلى جانب الجمع بين المواد عالية المقاومة للتآكل والمكونات عالية الجودة، فإن مطحنة الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي لدينا تتميز بأداء ممتاز.
في ظل ظروف الطاقة نفسها، عادةً ما تكون قدرة مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي أعلى بكثير من قدرة مطحنة الكريات ذات القالب المسطح، مع زيادة القدرة الفعلية التي تصل إلى 100%-200%، وانخفاض استهلاك الطاقة لكل طن بمقدار 15%-30%، وزيادة عمر القالب الحلقي بمقدار 50%-2001T، وانخفاض معدل استبدال الأجزاء المتآكلة بمقدار 30%-50%، ووصول معدل تكوين الكريات إلى أكثر من 98%.


تصميم تغذية عمودي بالجاذبية
تدخل المواد إلى منطقة الكبس بالتساوي تحت وزنها، مما يؤدي إلى تجنب مشاكل الانسداد والانسداد، وتحسين استقرار التغذية وكفاءة التكوير.

نظام ضغط القالب الحلقي عالي القوة
باستخدام قالب حلقي وبكرات ضغط مصنوعة من مواد عالية المقاومة للتآكل، يحقق البثق عالي الضغط تشكيلًا سريعًا، مما يؤدي إلى كثافة عالية للحبيبات وقيمة حرارية مستقرة.

نظام التشحيم الأوتوماتيكي الذكي
تم تجهيز المعدات بنظام تشحيم أوتوماتيكي مركزي، مما يوفر تشحيمًا موقوتًا ومقيسًا للمكونات الرئيسية، مما يقلل من الصيانة اليدوية ويطيل من عمر خدمة المحامل ومكونات ناقل الحركة.

هيكل نقل التروس عالي الكفاءة
وباستخدام ناقل حركة تروس دقيق عالي العزم، فإنه يوفر كفاءة أعلى، وفقدان طاقة أقل، وتشغيل أكثر استقرارًا وموثوقية مقارنةً بمحركات السير التقليدية.

تصميم مكون أساسي مقاوم للتآكل
يتم تصنيع المكونات الرئيسية باستخدام عمليات معالجة حرارية خاصة ومواد عالية المقاومة للتآكل، ومناسبة للمواد الخام للكتلة الحيوية عالية الألياف وعالية الصلابة.

إنتاج مستمر على مدار 24 ساعة
تتمتع المعدات بقدرات إنتاج مستمرة قوية ويمكنها الحفاظ على التشغيل المستمر والمستقر على المدى الطويل، مما يلبي متطلبات الإنتاج الصناعي.
نموذج ومعلمات ماكينة الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي
تقدم RICHI مجموعة متنوعة من المواصفات لمطاحن الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي، ويمكنها تخصيص المعدات وخطوط الإنتاج وفقًا لخصائص المواد الخام ومتطلبات السعة وحجم المشروع لتلبية احتياجات الإنتاج المستمر من ماكينات الحبيبات العمودية الصناعية الصغيرة الحجم.
| الطراز | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| الطاقة (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| حجم الجسيمات النهائية (مم) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| نوع القالب | خاتم الموت | خاتم الموت | خاتم الموت | خاتم الموت | خاتم الموت | خاتم الموت |
| الطاقة الإنتاجية (طن/ساعة) | 1-1.2 طن/ساعة | 1.5 - 2 طن/ساعة | 2.5 - 3 طن/ساعة | 3-4 طن/ساعة | 4-5 ت/ساعة | 7-10 ت/ساعة |
حلول التحبيب المتوافقة مع المواد الخام المتعددة
تتوافق هذه المعدات مع إنتاج الحبيبات في مجالات متعددة مثل معالجة مواد الكتلة الحيوية، وإنتاج الأسمدة العضوية، وإنتاج فراش الحيوانات. ويمكنها معالجة مجموعة واسعة من المواد الخام ولديها قدرات ضغط ممتازة لأنواع مختلفة من المواد الخام.

القش

السماد

خيزران

رقائق الخشب

قذائف

قشور الأرز

ألياف النخيل

القش
RICHI حلقي القوالب الحلقية RICHI الحالات العالمية
تتمتع شركة RICHI Manufacture بأكثر من 30 عامًا من الخبرة في صناعة تصنيع معدات التكوير، حيث تنتشر معداتها في أكثر من 140 دولة ومنطقة حول العالم. وقد أكسبتها قوتها ثقة عملائها وردود فعلهم الإيجابية. فيما يلي بعض الأمثلة على مشاريع الكريات ذات القوالب الحلقية لمساعدتك على اتخاذ قرارات استثمارية مستنيرة.


ألمانيا
مشروع كريات الخشب الحبيبي 1-1.2 طن/ساعة
تنتج كريات وقود الكتلة الحيوية عالية الجودة من نفايات معالجة الأخشاب.


الفلبين
مشروع كريات تفل قصب السكر 1.5 - 2 طن/ساعة
تحقيق الاستفادة من موارد المنتجات الثانوية لصناعة السكر وتعزيز قيمتها الاقتصادية.


ماليزيا
2.5 - 3 طن/ساعة مشروع كريات الكتلة الحيوية للنخيل
استخدام ألياف النخيل وقشور النخيل لإنتاج كريات وقود الغلايات الصناعية.


أوزبكستان
مشروع كريات القش 5 طن/ساعة
الاستفادة من موارد قش المحاصيل الوفيرة لإنتاج وقود الكتلة الحيوية.


استراليا
مشروع كريات فراش الحيوانات 8T/H
استخدام رقائق الخشب ونشارة الخشب لإنتاج كريات الفراش خصيصاً لمزارع الخيول والمزارع.


المملكة العربية السعودية
مشروع حبيبات الأسمدة العضوية 8 طن/ساعة سماد عضوي
تحويل مخلفات الماشية إلى منتجات أسمدة عضوية عالية الكفاءة.

خط إنتاج التحبيب وقفة واحدة
يتميز خط إنتاج الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي لدينا بتصميم معياري. يمكن تخصيص خط الإنتاج بأكمله بناءً على نوع المواد الخام، ومحتوى الرطوبة، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية، ومعايير المنتج النهائي. ويغطي الخط مراحل متعددة، بما في ذلك معالجة المواد الخام، والتكوير، ومعالجة ما بعد التحبيب، والتعبئة والتغليف والتخزين، مما يضمن الحصول على كريات نهائية عالية الجودة.
1
تنظيف المواد الخام:
قبل الدخول إلى خط الإنتاج، تخضع المواد الخام للكتلة الحيوية لعملية تنظيف لإزالة الشوائب مثل الأحجار والمعادن والحبال واللدائن. وهذا يمنع تآكل المعدات وانسدادها، ويحسن سلامة الإنتاج، ويضمن جودة الكريات النهائية والتشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات.
2
التسميد والتخمير:
عند استخدام روث الحيوانات لصنع كريات السماد العضوي، يجب تخمير السماد وتخميره. وأثناء عملية التسميد، يتم التخلص من معظم البكتيريا والكائنات الدقيقة الضارة، مما يضمن سلامة السماد.
3
نظام التكسير:
بالنسبة للمواد الخام الأكبر حجمًا، تُستخدم معدات التكسير لمعالجة هذه المواد إلى حالة تكوير مناسبة. تكون المواد المسحوقة أكثر اتساقًا، مما يسهل التحكم اللاحق في الرطوبة والتكوير بالبثق، وبالتالي تحسين معدل تكوين الكريات وكفاءة الإنتاج.
4
نظام التجفيف:
يؤثر محتوى الرطوبة الزائد في المواد الخام بشدة على تكوين الكريات. ولذلك، فإن نظام التجفيف ضروري للتحكم الصارم في محتوى الرطوبة في المواد الخام. واعتمادًا على خصائص المواد الخام ومتطلبات القدرة الإنتاجية، يتوفر كل من مجففات الأسطوانة الدوارة والمجففات ذات السيور الشبكية.
5
الخلط والخلط:
يتم إضافة العديد من المواد المضافة والعوامل الميكروبية والمواد الأخرى وفقًا لمتطلبات المنتج ثم يتم خلطها بشكل موحد.
6
نظام التكوير:
التكوير هو جوهر خط الإنتاج بأكمله. بعد سلسلة من خطوات المعالجة، يتم تغذية المواد الخام في آلة كريات الخشب العمودية، حيث يتم بثقها تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين بواسطة بكرات الضغط والقوالب الحلقية لتشكيل كريات وقود عالية الكثافة.
7
نظام التبريد:
تكون الكريات المضغوطة حديثًا ساخنة جدًا وليست صلبة بما فيه الكفاية، مما يتطلب تبريدها في الوقت المناسب. يعمل التبريد على تحسين صلابة الكريات وقوتها وتجفيفها، مما يمنع تكسر الكريات ونمو العفن أثناء التخزين والنقل.
8
نظام الفحص:
تدخل الكريات المبردة إلى نظام الفرز لفصل الكريات الجاهزة عن الأجزاء غير المؤهلة. تنتقل الكريات المؤهلة إلى مرحلة التعبئة والتغليف، في حين يمكن إعادة المسحوق الذي تم غربلته إلى عملية التكوير لإعادة استخدامه، وبالتالي تحسين استخدام المواد الخام ومعدل تأهيل المنتج. يزيد معدل تشكيل الكريات لدينا عن 98%.
9
نظام التعبئة والتغليف:
يتم وزن الكريات النهائية التي تم فرزها وتعبئتها بواسطة نظام تعبئة أوتوماتيكي. يمكن اختيار تغليف الأكياس الصغيرة أو تغليف الأكياس بالطن أو التغليف بالجملة وفقًا لطلب السوق. إن تغليف الحبيبات يجعلها أسهل في التخزين والنقل والبيع، مما يزيد من القيمة المضافة للمنتج والقدرة التنافسية في السوق.
نظام المعدات الداعمة الكاملة للعملية بأكملها
وباعتبارنا شركة مصنعة لماكينات الحبيبات العمودية، فنحن أيضًا أكبر شركة مصنعة لمعدات “الخط الكامل” في الصين. نحن ننتج بشكل مستقل جميع المعدات اللازمة لكل مرحلة من مراحل خط الإنتاج، ولدينا معرفة متعمقة بتصميم خط الإنتاج والمعدات، مما يمكننا من تصميم خطوط إنتاج أكثر كفاءة.










اختر RICHI، اختر الشركة المصنعة لمعدات التكوير الأكثر موثوقية
لدينا نظام فريق عمل شامل يغطي البحث والتطوير والتصنيع والتركيب والتشغيل وخدمة ما بعد البيع. هدفنا هو تزويد العملاء العالميين بحلول شاملة احترافية وفعّالة للعملاء العالميين، مما يضمن التشغيل السلس والمستقر لكل مشروع.
المزيد من الخيارات لمعدات التكوير
كشركة مصنِّعة لماكينات الحبيبات العمودية، قمنا أيضًا بتطوير أنواع أخرى من ماكينات الحبيبات ذات القالب الحلقي، والتي تكون أكثر استهدافًا في معالجة المواد الخام ولها ميزات أخرى. إذا كنت مهتمًا، يمكنك النقر على الرابط المقابل لعرض الصفحة ذات الصلة.
الأسئلة المتداولة
بعد قراءة هذا المقال، هل لا يزال لديك أي أسئلة؟ لقد أعددنا لك إجابات على بعض الأسئلة المتداولة. يمكنك أيضًا الاتصال بنا مباشرةً، وسنقوم بترتيب استشاري تقني محترف لتزويدك بإجابات مجانية فردية.
ما هي المواد الخام التي يمكن لماكينة الكريات ذات القالب الحلقي العمودي معالجتها؟
+
آلات تكوير الكريات ذات القالب الحلقي العمودي مناسبة بشكل خاص لتكوير المواد عالية الألياف ومنخفضة الكثافة، ويمكن استخدامها على نطاق واسع في وقود الكتلة الحيوية والأسمدة العضوية وأغطية فراش الحيوانات. تشمل المواد الخام الشائعة نشارة الخشب ونشارة الخشب ونشارة الخشب ورقائق الخشب والقش وقش الأرز وقشور الفول السوداني وقشور النخيل وقشور جوز الهند وألياف النخيل وتفل قصب السكر وروث الدجاج وروث البقر وروث الأغنام وغيرها من الأسمدة العضوية المخمرة وفضلات القطط ومواد فراش الحيوانات الأليفة ومخلفات الحدائق ومخلفات الفطر.
ما الفرق بين ماكينة الكريات ذات القالب الحلقي العمودي وماكينة الكريات ذات القالب الحلقي الأفقي؟
+
يكمن الاختلاف الأكبر في طريقة التغذية. تستخدم ماكينات الكريات ذات القالب الحلقي العمودي التغذية بالجاذبية، حيث تسقط المواد مباشرةً في غرفة التكوير، مما يقلل من احتمالية التغذية غير المتساوية والانسداد والتكتل والتكتل والتكتل. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص للمواد الخام السائبة وخفيفة الوزن مثل نشارة الخشب والقش وقش الأرز. من ناحية أخرى، تتطلب ماكينات الكريات ذات القالب الحلقي الأفقي عادةً نظام تغذية قسري. ومقارنةً بالأنواع الأخرى، عادةً ما توفر هياكل القالب الحلقي العمودي مزايا مثل التغذية الأكثر سلاسة، وقدرة أكبر على التكيف مع المواد الخام، وضغط أكثر اتساقًا على بكرات الضغط، واستقرار تشغيلي أفضل.
لماذا التحكم في محتوى الرطوبة في المواد الخام في التكوير؟
+
يُعد محتوى الرطوبة في المواد الخام عاملًا حاسمًا يؤثر على جودة الكريات وإنتاجيتها. يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة إلى تفكك الكريات، وانسداد القالب، وانخفاض الإنتاج؛ وعلى العكس من ذلك، فإن الرطوبة غير الكافية تجعل تكوين الكريات صعبًا، وتزيد من استهلاك الطاقة، وتسرع من تآكل القالب. بشكل عام، يعتبر محتوى الرطوبة حوالي 15% هو الأمثل لتكوير المواد الخام، ولكن القيمة المحددة تعتمد على نوع المادة الخام ونوع الكريات والاستخدام المقصود.
هل انسداد القالب شائع في مطاحن الكريات؟
+
في ظل ظروف الإنتاج العادية، لا تنسد مطاحن الكريات في كثير من الأحيان. عادةً ما يحدث الانسداد بسبب محتوى رطوبة المواد الخام دون المستوى المطلوب، أو حجم الجسيمات دون المستوى المطلوب، أو التوقف لفترات طويلة دون تنظيف القالب، أو اختيار نسبة ضغط القالب الحلقي غير المناسب، أو الشوائب في المواد الخام. يمكن أن تؤدي الصيانة المنتظمة للقالب الحلقي والتحكم بشكل صحيح في معلمات المواد الخام إلى تقليل خطر الانسداد بشكل كبير.







