ماكينة صنع الحبيبات جنوب أفريقيا

حل مصمم خصيصاً من RICHI

احتاج هذا العميل إلى معالجة قش القمح الجاف إلى كريات وقود متينة بحجم 3 مم و5 مم. وشملت التحديات الرئيسية انخفاض الكثافة السائبة وصلابة الألياف وتفاوت محتوى الرطوبة.

اعتمدت RICHI مزيجًا من التقطيع للخدمة الشاقة والطحن الناعم ونظام التجفيف الدوار لتحضير المواد الخام.

بالنسبة للتكوير، يضمن تكوين الماكينة المزدوجة إنتاجًا مستمرًا مع منع انسداد القالب الناجم عن تراكم الألياف.

يتيح نظام التحكم الآلي مراقبة الرطوبة في الوقت الفعلي وتشكيل الحبيبات بشكل مستقر، مما يجعل الخط مناسبًا لمنتجي الوقود الحيوي ومؤسسات إعادة التدوير الزراعية.

حل مصمم خصيصاً من RICHI

كانت التحديات الرئيسية هي الرطوبة العالية للمواد الخام وصلابة الخشب المختلطة. ولحل هذه المشكلة، قمنا بدمج مجفف أسطواني دوار لتقليل الرطوبة بشكل موحد، وتكوين طاحونة ثنائية الحبيبات لضمان استقرار الإنتاج.

يسمح النظام بالأتمتة الكاملة مع التحكم المركزي، وانخفاض متطلبات القوى العاملة، وجودة الحبيبات المتسقة، ومناسبة لكل من التوريد المحلي وجاهزية التصدير.

حل مصمم خصيصاً من RICHI

السمة الأكثر تميزًا لهذا المشروع هي متطلبات العميل لخلط الحبوب مع عشب العلف 50% كمواد خام. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن ينتج خط الإنتاج كريات بثلاثة أقطار مختلفة: 3 مم، و5 مم، و8 مم.

استنادًا إلى خصائص عشب الأعشاب الليفية، اعتمدت RICHI نظام تجميع دقيق. بعد التكوير، يسمح النظام بإنتاج ثنائي الوضع لكل من المسحوق والكريات.

تم تجهيز خط الإنتاج بأكمله بوحدة تحكم أوتوماتيكية بالكامل ولا يتطلب سوى 6-7 عمال للتشغيل الفعال. تضمن هذه التكوينات المخصصة أداءً مستقرًا في مزرعة الماشية وتوفر مرونة ممتازة لتعديل تركيبة العلف في المستقبل.

حل مصمم خصيصاً من RICHI

أثناء عملية تركيب مشروع ماكينة تصنيع كريات علف الدجاج في جنوب أفريقيا، قدم فريق RICHI إرشادات فنية فعالة عن بُعد من خلال مجموعة خدمة ما بعد البيع WeChat. لقد أجبنا على الفور على استفسارات العميل وقدمنا اقتراحات تشغيلية محددة.

فيما يتعلق بتوصيل أسلاك المحركات، قدم الموظفون الفنيون تعليمات مفصلة حول التوصيلات الصحيحة للدائرة. وفيما يتعلق بتحديد مواقع المعدات وتوجيهها، قدمنا خططًا دقيقة لتحديد المواقع والتعديل. وفيما يتعلق بلحام الهيكل الفولاذي، قدمنا إجراءات اللحام خطوة بخطوة والاحتياطات المهمة لضمان الاستقرار الهيكلي والسلامة، وبالتالي منع الأعطال التشغيلية الناجمة عن أخطاء التركيب.

وفي الوقت نفسه، تمت مناقشة بعض القضايا المعقدة داخلياً من قبل الفريق التقني قبل تقديم الملاحظات للعميل، لضمان أن تكون الحلول المقترحة علمية وعملية في آن واحد.

وبفضل هذه السلسلة من جهود الدعم الدقيق والصبور عن بُعد، أكمل العميل بنجاح تركيب المعدات وتشغيلها. وقد تم مصنع معالجة الأعلاف الحيوانية تم وضع المشروع في نهاية المطاف في مرحلة الإنتاج بسلاسة وتلقى ردود فعل إيجابية من العميل. يمكنك أيضًا العثور على المزيد من الحالات على يوتيوب القناة.